CN118086255A - 一种重组透明质酸酶的制备方法及其应用 - Google Patents

一种重组透明质酸酶的制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种重组透明质酸酶的制备方法及其应用,属于酶工程技术领域,所述方法包括:菌体破碎,预处理,纯化;所述纯化,采用AKTA蛋白纯化系统,利用镍柱亲和层析法进行纯化,收集洗脱峰,然后经过浓缩换液,得到透明质酸酶酶液;所述层析程序为:平衡,NiA buffer 5CV;上样;漂洗,10%NiB buffer 10CV;洗脱,50%NiB buffer 5CV;本发明利用纯化后的高酶活透明质酸酶,酶解大分子透明质酸钠,制备低分子量及寡聚透明质酸钠,制备的透明质酸酶液发酵周期短,适用于工业化大量制备透明质酸酶,纯化后的透明质酸酶酶活高,适用于工业化生产制备低分子量及寡聚透明质酸钠。

Description

一种重组透明质酸酶的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于酶工程技术领域,具体涉及一种重组透明质酸酶的制备方法及其应用。
背景技术
透明质酸(Hyaluronic acid,HA)又名玻璃酸,是人体中重要的成分,由N-乙酰氨基葡萄糖(GlcNAc)和D-葡萄糖醛酸(GlcA)二糖重复单位通过β-1,4-糖苷键和β-1,3-糖苷键构成的无分支结构的高分子酸性黏多糖,具有很强的亲水性和非常好的保湿性能,广泛存在于皮肤、软骨、关节、玻璃体等生物组织中,具有重要的生理学功能。根据其分子量不同可以分为高分子量HA(HMWHA)和低分子量HA(LMWHA),HMWHA能够抑制内皮细胞的迁移,具有抗血管生成活性,促进人体伤口愈合;LMWHA能够促进内皮细胞的分化,抗细胞凋亡,促进软骨、内皮等细胞的迁移,还具有抗炎的作用。HA以其独特的理化性质,在医学和药学研究方面发挥了重要的作用。
目前低分子量HA在制备时,主要是通过物理、化学和酶等降解方法将大分子透明质酸降解为低分子量HA。但是物理降解法通常得不到超低分子量的HA,化学降解法可能会导致制备的低分子量HA产品中有化学试剂的残留,并且可能会对透明质酸单体中醛酸或羟基基团产生修饰作用,因此化学法可能会破坏低分子量HA结构。
酶降解法由于其专一性强,反应条件温和,且多糖的结构未发生变化,可通过控制不同降解时间,得到不同分子量HA,是制备低分子量HA理想的方法。透明质酸酶(Hyaluronidase,HAase)是一种将高分子量HA降解为低分子量或寡聚HA的糖苷酶,部分HAase还具有降解软骨素和肝素的能力。HAase除用于制备低分子量或寡聚HA外,还可以作为药物扩散剂,降解组织的HA,增加组织的通透性,促进注射液的扩散,且污染较少。根据水解机制不同,HAase可分为3类:睾丸型HAase(BTH)、水蛭型HAase(LHase)、微生物型HAase。
目前HAase的产业化一直未得到突破,市场上尚没有针对特定低分子量HA降解的商业用酶,由于HAase的来源非常有限,现有技术主要是从牛睾丸提取获得的,价格昂贵,在很大程度上限制了它们的应用;微生物来源酶的酶学性质丰富多样,且易于重组表达和提高产量,是未来应用酶制剂的主要来源。另一方面微生物生长繁殖快,生长周期短,培养方法简单,原料来源丰富,价格低廉,经济效益高,有很大的应用价值。因此,挖掘更多微生物来源的HAase,摸索纯化出高酶活的HAase,提供一种制备HAase的方法,并应用于制备低分子量及寡聚透明质酸钠,具有重要的研究意义。
目前微生物来源的HAase表达方式主要分为两种,一种是胞外分泌表达,如酵母、芽胞杆菌发酵产透明质酸酶;一种是胞内表达,如柠檬酸杆菌、大肠杆菌发酵产透明质酸酶。
中国专利CN117448305A公开了一种酵母发酵产水蛭透明质酸酶的方法及其应用,该发明将发酵液离心取上清,经洗脱纯化蛋白,收集洗脱峰得到粗酶液,其发酵上清液经纯化后酶活由2.414×106U/mL提升为4.698×106U/mL,发酵上清液中酶活高,但是纯化后酶活虽然有所提升但仍然不高,并且发酵周期耗时较长,需7-10天。
中国专利CN112501088A公开了一种芽胞杆菌、其产生的透明质酸酶及生产方法,该发明将培养后的透明质酸酶发酵液于10000-15000rpm条件下离心10-20min去除沉淀,得到上清液,用硫酸铵沉淀上清液,之后离心或过滤收集粗蛋白;用磷酸盐缓冲液复溶收集的粗蛋白,经超滤或透析除去小分子杂质后得到纯化后的透明质酸酶,其过程繁琐,纯化中使用硫酸铵沉淀,对硫酸铵需求大,并不适用于工业化大量制备透明质酸酶。
中国专利CN117568222A提供了一种葡萄牙柠檬酸杆菌、透明质酸酶及其制备方法、应用,该发明对葡萄牙柠檬酸杆菌培养后的菌液,离心处理后进行破碎,得透明质酸酶,其酶活为1000-10000U/mL,由于没有对后续粗酶液进行纯化富集,并不适用于工业化生产制备低分子量及寡聚透明质酸钠。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种重组透明质酸酶的制备方法及其应用,利用纯化后的高酶活透明质酸酶,酶解大分子透明质酸钠,制备低分子量及寡聚透明质酸钠,制备的透明质酸酶液发酵周期短,适用于工业化大量制备透明质酸酶,纯化后的透明质酸酶酶活高,适用于工业化生产制备低分子量及寡聚透明质酸钠。
为解决以上技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种重组透明质酸酶的制备方法,包括:菌体破碎,预处理,纯化;
所述菌体破碎,将重组大肠杆菌进行高密度发酵培养,得到发酵液,发酵液经破碎后,得到破碎液;
所述预处理,将破碎液进行第一次离心收集沉淀,得到菌泥,按照菌泥:NiAbuffer为1:10-20重悬;高压破碎;对破碎液进行第二次离心收集上清;上清液抽滤除杂,得到重组菌上样液;
所述预处理中,第一次离心的转速为7000-9000rpm,时间为13-17min;
所述高压破碎的破碎压力为500-700bar,破碎次数为2-3次;
所述第二次离心的转速为12000-14000rpm,时间为25-35min;
所述抽滤中的滤膜精度为0.4-0.5μm;
所述纯化,采用AKTA蛋白纯化系统,利用镍柱亲和层析法进行纯化,收集洗脱峰,然后经过浓缩换液,得到透明质酸酶酶液;
所述纯化中的层析程序为:平衡,NiA buffer 5CV;上样;漂洗,10% NiB buffer10CV;洗脱,50% NiB buffer 5CV;
所述NiA buffer的组成为:25 mM磷酸盐缓冲液,50 mM咪唑,500 mM NaCl,pH为7.4;
NiB buffer的组成为:25 mM磷酸盐缓冲液,500 mM咪唑,500 mM NaCl,pH为7.4;
前述重组透明质酸酶的应用,在37℃下,向纯水中加入重组透明质酸酶、大分子透明质酸钠,密封,酶解1-5h,过滤,向滤液中加入硅藻土,搅拌均匀,过滤至料液澄清,使用超滤膜进行分离,喷雾干燥,得到小分子透明质酸钠;
所述分离中超滤膜的精度为1wDa,物料温度为30-35℃,压力为0.4-0.5Mpa;
所述喷雾干燥中进风温度为170-180℃,出风温度为70-80℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明提供了一种重组透明质酸酶的制备方法,该重组透明质酸酶可以酶解大分子透明质酸或透明质酸钠,制备低分子量及寡聚透明质酸钠;
(2)本发明提供了一种重组透明质酸酶的制备方法,制备的重组透明质酸酶,纯度高、酶活高,因此在制备小分子透明质酸时,使用的酶量较少,酶解温度为37℃,酶解时间为1-5h,酶解得到的小分子透明质酸钠为二糖、四糖、六糖、八糖中的任一种或多种组合混合物,无需高温加热及其添加活性炭等除杂工艺,极大简化工业化程序的复杂性,降低生产成本,极具工业化应用价值;
(3)本发明提供了一种重组透明质酸酶的制备方法,制备的透明质酸酶的酶活为2×107U/mL。
附图说明
图1为实施例2得到的蛋白纯化洗脱结果图;
图2为实施例2得到的SDS-PAGE电泳结果图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现说明本发明的具体实施方式。
实施例中酶活性的测试方法为:
1.2g/L透明质酸底物的配制:将2g透明质酸溶于1L 50mM柠檬酸缓冲液中,配制成2g/L的透明质酸底物溶液;
所述柠檬酸缓冲液的pH为5.5。
2.测定:根据3,5-二硝基水酸(DNS)比色法测定透明质酸裂解酶酶降解透明质酸产生的还原末端含量。分别以实施例1中得到的透明质酸酶和透明质酸溶液为实验组,灭活酶液和透明质酸溶液作为对照组,37℃反应15min,加入DNS试剂,沸水浴10min终止反应,冷却后使用酶标仪在540nm处测量吸光值。制备不同浓度的葡萄糖溶液,建立葡萄糖标准曲线。
3.酶活计算方法:酶活单位(1U)定义为上述实验条件下,每分钟产生1μg葡萄糖还原当量所需的酶量,测定均重复3次。以此作为透明质酸酶酶活标准测定方法。
实施例1一种重组透明质酸酶的制备方法
一种重组透明质酸酶的制备方法,具体为:
1.将重组大肠杆菌进行高密度发酵培养,得到发酵液,发酵液经破碎后,得到破碎液,测定破碎液中的酶活为1.5×105U/mL;
所述重组大肠杆菌是按照专利CN116286764A 一种透明质酸裂解酶及其重组菌与应用的方法得到的重组菌。
2.重组透明质酸酶发酵液预处理:对破碎液离心收集沉淀,离心条件为转速8000rpm,时间15min;称取菌泥沉淀,按照菌泥:NiA buffer为1:15重悬;高压破碎,破碎压力为600bar,重复2次;破碎液离心收集上清,离心条件为转速13000rpm,时间30min;上清液抽滤除杂,得到重组菌上样液,抽滤中的滤膜精度为0.45μm;
3.重组透明质酸酶的一步层析纯化;采用AKTA蛋白纯化系统,利用镍柱亲和层析法进行纯化。层析程序为:平衡,NiA buffer 5CV;上样;漂洗,NiA buffer 10CV;洗脱,50%NiB buffer,5CV,收集洗脱峰,然后经过浓缩换液,得到透明质酸酶酶液;并对各步骤取样,进行酶活测试,如下表所示:
所述NiA buffer的组成为:25 mM磷酸盐缓冲液,50 mM咪唑,500 mM NaCl,pH为7.4;
NiB buffer的组成为:25 mM磷酸盐缓冲液,500 mM咪唑,500 mM NaCl,pH为7.4;
本实施例得到的重组透明质酸酶酶活性可由重组菌发酵破碎液1.5×105U/mL提升为纯化后的1.8×107U/mL。酶活提升高,并且适合工业放大进行重组透明质酸酶的工业化生产。
实施例2重组透明质酸酶的洗脱方式的优化
相比较实施例1,本实施例采用10%NiB、20%NiB、30%NiB、40%NiB、50%NiB、100%NiB梯度洗脱方式,并对各段取样,进行SDS-PAGE电泳,其中蛋白纯化洗脱结果图见图1所示,SDS-PAGE电泳结果图见图2所示。图1中,蓝色为UV280,表示蛋白吸收峰,红色为UV260,表示核酸吸收峰,浅蓝色为B%,橙色为cond电导曲线,其中各阶段取样编号与NiB梯度洗脱体积分数对应关系如下:10%NiB(A1、A2、A3)、20%NiB(B10、B11、B12、C1)、30%NiB(D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8)、40%NiB(E11、E12、F1)、50%NiB(F10、F11)、100%NiB(G10)。
由图2可以看出,10%NiB可以有效的去处大部分杂蛋白,因此,可以在漂洗阶段调整为10%NiB,胶图显示20%NiB洗脱时仍有一部分杂蛋白,但是目标蛋白有损失,后续根据需求考虑是否进一步去除,也可结合其它层析技术进一步纯化。
实施例3重组透明质酸酶的层析工艺的优化
相比较实施例1,本实施例层析程序为:平衡,NiA buffer 5CV;上样;漂洗,10%NiB buffer 10CV;洗脱,50% NiB buffer,5CV,收集洗脱峰,然后经过浓缩换液,得到透明质酸酶酶液;并对各步骤取样,进行酶活测试,如下表所示:
将实施例1和实施例3的结果进行比较,漂洗中采用10%NiB得到的酶活更高。
实施例4制备小分子透明质酸钠
1.酶解反应:向不锈钢桶中加入14L纯水,水浴锅加热37℃后,按照1‰体积先加入实施例3得到的重组透明质酸酶14mL,再加入1400g大分子透明质酸钠(分子量为100wDa);保鲜膜密封,37℃下酶解1-5h,通过控制不同降解时间,得到不同分子量的小分子透明质酸钠;
2.酶解液预处理:板框过滤,往滤液加入1kg硅藻土,搅拌均匀,过滤至料液澄清。
3.有机超滤膜分离:对上述预处理酶解液用1wDa有机超滤膜分离,收集透过液。物料温度控制在30-35℃,压力控制在0.4-0.5Mpa,收集透过液。
4.喷雾干燥:进风温度为175℃,出风温度为75℃,得到小分子透明质酸钠。
所述的小分子透明质酸钠可为二糖、四糖、六糖、八糖中的任一种或多种组合混合物。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为体积百分数。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重组透明质酸酶的制备方法,其特征在于,包括:菌体破碎,预处理,纯化;
所述纯化,采用AKTA蛋白纯化系统,利用镍柱亲和层析法进行纯化,收集洗脱峰,然后经过浓缩换液,得到透明质酸酶酶液;
所述纯化中的层析程序为:平衡,NiA buffer 5CV;上样;漂洗,10% NiB buffer 10CV;洗脱,50% NiB buffer 5CV。
2.根据权利要求1所述的重组透明质酸酶的制备方法,其特征在于,所述菌体破碎,将重组大肠杆菌进行高密度发酵培养,得到发酵液,发酵液经破碎后,得到破碎液。
3.根据权利要求1所述的重组透明质酸酶的制备方法,其特征在于,所述预处理,将破碎液进行第一次离心收集沉淀,得到菌泥,按照菌泥:NiA buffer为1:10-20重悬;高压破碎;对破碎液进行第二次离心收集上清;上清液抽滤除杂,得到重组菌上样液。
4.根据权利要求3所述的重组透明质酸酶的制备方法,其特征在于,所述预处理中,第一次离心的转速为7000-9000rpm,时间为13-17min;
所述高压破碎的破碎压力为500-700bar,破碎次数为2-3次;
所述第二次离心的转速为12000-14000rpm,时间为25-35min;
所述抽滤中的滤膜精度为0.4-0.5μm。
5.根据权利要求1所述的重组透明质酸酶的制备方法,其特征在于,所述NiA buffer的组成为:25 mM磷酸盐缓冲液,50 mM咪唑,500 mM NaCl,pH为7.4;
NiB buffer的组成为:25 mM磷酸盐缓冲液,500 mM咪唑,500 mM NaCl,pH为7.4。
6.一种权利要求1-5任一项所述的重组透明质酸酶的应用,其特征在于,在37℃下,向纯水中加入重组透明质酸酶、大分子透明质酸钠,密封,酶解1-5h,过滤,向滤液中加入硅藻土,搅拌均匀,过滤至料液澄清,使用超滤膜进行分离,喷雾干燥,得到小分子透明质酸钠。
7.根据权利要求6所述的重组透明质酸酶的应用,其特征在于,所述分离中超滤膜的精度为1wDa,物料温度为30-35℃,压力为0.4-0.5Mpa;
所述喷雾干燥中进风温度为170-180℃,出风温度为70-80℃。
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