CN118066140A - 一种贯流风叶以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贯流风叶以及空调器，涉及空调技术领域。该贯流风叶包括第一风盘、调整盘、多个连杆和多个叶片。第一风盘与调整盘同轴设置且转动配合，调整盘设置有多个第一铰接座，多个第一铰接座呈环形阵列地设置于调整盘，每个连杆的一端与一个第一铰接座铰接，另一端与一个叶片铰接，第一风盘开设有多个第一滑动槽，每个叶片可滑动地设置于一个第一滑动槽内，连杆用于在调整盘相对于第一风盘转动时带动叶片在第一滑动槽内滑动，以使叶片远离或者靠近第一风盘的轴线。本发明提供的贯流风叶能够在保持驱动电机转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

Description

一种贯流风叶以及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种贯流风叶以及空调器。

背景技术

目前，空调内机的出风功能一般是通过驱动电机带动贯流风叶转动而实现的，由于贯流风叶的直径不变，所以空调内机的出风量由驱动电机的转速决定，驱动电机的转速越高，出风量越大，驱动电机的最高转速决定最大出风量。但是在某些特定条件下，仅仅依靠驱动电机调节出风量无法满足用户需求，例如需要保持驱动电机在一定转速下以实现节能时，无法对出风量进行调节，又例如驱动电机达到最高转速后还想进一步地提高换热效果时，无法增大出风量，导致用户体验感差。

发明内容

本发明解决的问题是如何在保持驱动电机转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

为解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明提供了一种贯流风叶，包括第一风盘、调整盘、多个连杆和多个叶片，第一风盘与调整盘同轴设置且转动配合，调整盘设置有多个第一铰接座，多个第一铰接座呈环形阵列地设置于调整盘，每个连杆的一端与一个第一铰接座铰接，另一端与一个叶片铰接，第一风盘开设有多个第一滑动槽，每个叶片可滑动地设置于一个第一滑动槽内，连杆用于在调整盘相对于第一风盘转动时带动叶片在第一滑动槽内滑动，以使叶片远离或者靠近第一风盘的轴线。与现有技术相比，本发明提供的贯流风叶由于采用了铰接于第一铰接座和叶片之间的连杆以及开设于第一风盘上的第一滑动槽，所以能够在保持驱动电机转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

进一步地，调整盘包括中心轴和盘体，第一风盘开设有中心孔，中心轴固定连接于盘体的中部，且穿过中心孔设置，并与中心孔转动配合，盘体与第一风盘贴合设置，第一铰接座连接于盘体的周面上。中心轴能够通过盘体带动连杆转动，以拉动叶片在第一滑动槽内滑动。

进一步地，第一铰接座包括第一铰接台、第二铰接台和铰接轴，连杆设置有第一铰接端部，第一铰接台和第二铰接台沿中心轴的轴向间隔设置，且均固定连接于盘体的周面上，第一铰接端部设置于第一铰接台和第二铰接台之间，铰接轴依次穿过第一铰接台、第一铰接端部和第二铰接台设置。第一铰接台和第二铰接台能够对第一铰接端部进行限位，以防止第一铰接端部脱离第一铰接座，第一铰接端部能够相对于铰接轴转动，以实现连杆与第一铰接座的铰接功能。

进一步地，第一风盘和调整盘的数量均为多个，多个调整盘同轴设置，每个第一风盘与一个调整盘转动配合，中心轴的一端设置有第一配合结构，另一端设置有第二配合结构，每个中心轴的第一配合结构与相邻一个中心轴的第二配合结构配合，第一风盘还开设有多个第二滑动槽，第二滑动槽与第一滑动槽相对设置于第一风盘的两侧，每个第二滑动槽的位置与一个第一滑动槽的位置相对应，叶片的一端与一个第一风盘的第一滑动槽滑动配合，另一端与相邻一个第一风盘的第二滑动槽滑动配合。第一滑动槽和第二滑动槽共同作用，以进一步地提高对叶片的导向和限位效果，提高叶片在滑动过程中的稳定性，保证叶片能够稳定地朝远离或者靠近第一风盘的轴线的方向运动。

进一步地，第一配合结构为十字形凸台，第二配合结构为十字形凹槽，十字形凸台伸入十字形凹槽，且与十字形凹槽配合。以提高配合的稳定性，防止第一配合结构相对于第二配合结构转动。

进一步地，叶片包括第一滑块、叶片本体和第二滑块，第一滑块和第二滑块相对连接于叶片本体的两侧，第一滑块与第一滑动槽滑动配合，第二滑块与第二滑动槽配合，第一滑块的端部设置有第二铰接座，连杆设置有第二铰接端部，第二铰接端部与第二铰接座铰接。第二铰接端部能够相对于第二铰接座转动，以实现连杆与第二铰接座的铰接功能。

进一步地，第一滑动槽的延伸方向与第一风盘的径向之间形成预设夹角，预设夹角的范围为5度至45度。合理的预设夹角能够在保证叶片对相邻两个第一风盘之间或者第二风盘和第一风盘之间的传动效果的同时尽可能地减小摩擦阻力，便于实现贯流风叶的直径调节功能。

进一步地，贯流风叶还包括第二风盘，第二风盘开设有多个第三滑动槽，每个第三滑动槽的位置与一个第一滑动槽的位置相对应，叶片的一端与第一滑动槽滑动配合，另一端与第三滑动槽滑动配合。第一滑动槽和第三滑动槽共同作用，以进一步地提高对叶片的导向和限位效果，提高叶片在滑动过程中的稳定性，保证叶片能够稳定地朝远离或者靠近第一风盘的轴线的方向运动。

进一步地，贯流风叶还包括调节电机，第二风盘的中部开设有安装槽，调节电机安装于安装槽内，且与调整盘传动连接。调节电机用于带动调节盘相对于第一风盘转动，以通过连杆带动叶片在第一滑动槽和第三滑动槽内滑动，使得叶片远离或者靠近第一风盘的轴线，从而实现贯流风叶的直径调节功能。

第二方面，本发明提供了一种空调器，包括外壳、蒸发器、驱动电机以及上述的贯流风叶，蒸发器、驱动电机和贯流风叶均安装于外壳内，驱动电机与贯流风叶连接，贯流风叶的位置与蒸发器的位置相对应，驱动电机用于带动贯流风叶转动以形成出风气流，蒸发器用于对出风气流进行换热，该贯流风叶包括第一风盘、调整盘、多个连杆和多个叶片，第一风盘与调整盘同轴设置且转动配合，调整盘设置有多个第一铰接座，多个第一铰接座呈环形阵列地设置于调整盘，每个连杆的一端与一个第一铰接座铰接，另一端与一个叶片铰接，第一风盘开设有多个第一滑动槽，每个叶片可滑动地设置于一个第一滑动槽内，连杆用于在调整盘相对于第一风盘转动时带动叶片在第一滑动槽内滑动，以使叶片远离或者靠近第一风盘的轴线。空调器能够在保持驱动电机转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

附图说明

图1是本发明第一实施例所述的贯流风叶的结构示意图；

图2是本发明第一实施例所述的贯流风叶的局部剖视图；

图3是本发明第一实施例所述的贯流风叶处于直径最大时的结构示意图；

图4是本发明第一实施例所述的贯流风叶处于直径最小时的结构示意图；

图5是本发明第一实施例所述的贯流风叶中第一风盘与叶片配合的结构示意图；

图6是本发明第一实施例所述的贯流风叶中第一风盘的结构示意图；

图7是本发明第一实施例所述的贯流风叶中调整盘的结构示意图；

图8是本发明第一实施例所述的贯流风叶中连杆与调整盘铰接的结构示意图；

图9是本发明第一实施例所述的贯流风叶中叶片的结构示意图。

附图标记说明：

100-贯流风叶；110-第一风盘；111-第一滑动槽；112-中心孔；113-第二滑动槽；120-第二风盘；121-第三滑动槽；122-安装槽；130-调节电机；140-调整盘；141-第一铰接座；142-中心轴；143-盘体；144-第一铰接台；145-第二铰接台；146-铰接轴；147-第一配合结构；148-第二配合结构；150-连杆；151-第一铰接端部；152-第二铰接端部；160-叶片；161-第一滑块；162-叶片本体；163-第二滑块；164-第二铰接座；200-驱动电机。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请结合参照图1至图5，本发明实施例提供了一种贯流风叶100，用于实现出风功能。其能够在保持驱动电机200转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

需要说明的是，贯流风叶100应用于空调内机(图未示)，空调内机安装于室内。空调内机包括蒸发器(图未示)、驱动电机200和外壳(图未示)，其中，蒸发器、驱动电机200和贯流风叶100均安装于外壳内，驱动电机200与贯流风叶100连接，以带动贯流风叶100转动，贯流风叶100的位置与蒸发器的位置相对应，贯流风叶100能够在转动过程中形成负压，以带动空气流动形成出风气流，蒸发器用于对出风气流进行换热，以实现空调内机制热或者制冷的功能。

贯流风叶100包括第一风盘110、第二风盘120、调节电机130、调整盘140、多个连杆150和多个叶片160。第一风盘110与调整盘140同轴设置且转动配合，调整盘140能够相对于第一风盘110转动，第一风盘110能够对调整盘140进行限位。调整盘140设置有多个第一铰接座141，多个第一铰接座141呈环形阵列地设置于调整盘140的外缘，每个连杆150的一端与一个第一铰接座141铰接，另一端与一个叶片160铰接，调整盘140能够在转动过程中同步通过多个连杆150带动多个叶片160运动。第一风盘110开设有多个第一滑动槽111，每个叶片160可滑动地设置于一个第一滑动槽111内，叶片160能够相对于第一滑动槽111滑动，第一滑动槽111能够对叶片160进行导向和限位。连杆150用于在调整盘140相对于第一风盘110转动时带动叶片160在第一滑动槽111内滑动，以使叶片160远离或者靠近第一风盘110的轴线，从而调节贯流风叶100的直径。这样一来，贯流风叶100的直径可调，而由于在相同转速下，贯流风叶100的直径越大，出风气流的出风量也就越大，所以贯流风叶100能够在保持驱动电机200转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

需要说明的是，第二风盘120与第一风盘110同轴且间隔设置，调整盘140设置于第一风盘110靠近第二风盘120的一侧，部分叶片160设置于第一风盘110和第二风盘120之间。具体地，第二风盘120开设有多个第三滑动槽121，每个第三滑动槽121的位置与一个第一滑动槽111的位置相对应，叶片160的一端与第一滑动槽111滑动配合，另一端与第三滑动槽121滑动配合，第一滑动槽111和第三滑动槽121共同作用，以进一步地提高对叶片160的导向和限位效果，提高叶片160在滑动过程中的稳定性，保证叶片160能够稳定地朝远离或者靠近第一风盘110的轴线的方向运动。

进一步地，第二风盘120的中部开设有安装槽122，调节电机130安装于安装槽122内，且与调整盘140传动连接，调节电机130用于带动调节盘相对于第一风盘110转动，以通过连杆150带动叶片160在第一滑动槽111和第三滑动槽121内滑动，使得叶片160远离或者靠近第一风盘110的轴线，从而实现贯流风叶100的直径调节功能。具体地，调节电机130为自锁式电机，调节电机130具有自锁功能，其能够在调节好叶片160位置(即调节好贯流风叶100的直径)后进行自锁，此时调节电机130的输出轴受到限位不能再转动，也就保证与调节电机130传动连接的调整盘140不能再转动，从而固定连杆150和叶片160的位置，防止叶片160在第一滑动槽111和第三滑动槽121内继续滑动，使得叶片160相对于第一风盘110和第二风盘120的位置不会再发生改变(即贯流风叶100的直径不会再发生改变)，进而提高叶片160的稳定性，防止叶片160在驱动电机200带动整个贯流风叶100转动时在离心力的作用下发生位移。

本实施例中，驱动电机200设置于第二风盘120远离第一风盘110的一侧，驱动电机200与第二风盘120传动连接，驱动电机200用于带动第二风盘120转动，以通过叶片160带动第一风盘110转动，并通过调节电机130带动调整盘140转动，从而带动整个贯流风叶100同步转动，实现出风功能。

具体地，在空调内机的出风过程中，当驱动电机200的转速保持一定以实现节能时，若需要增大空调内机的出风量，则控制调节电机130通过调整盘140和连杆150带动叶片160朝远离第一风盘110的轴线的方向滑动，以调大贯流风叶100的直径，从而增大出风量；若需要减小空调内机的出风量，则控制调节电机130通过调整盘140和连杆150带动叶片160朝靠近第一风盘110的轴线的方向滑动，以调小贯流风叶100的直径，从而减小出风量。当驱动电机200达到最高转速后还想进一步地提高换热效果时，控制调节电机130通过调整盘140和连杆150带动叶片160朝远离第一风盘110的轴线的方向滑动，以调大贯流风叶100的直径，从而增大出风量，进而提高换热效果，提升用户体验。

请结合参照图6至图9，调整盘140包括中心轴142和盘体143。第一风盘110开设有中心孔112，中心轴142固定连接于盘体143的中部，且穿过中心孔112设置，并与中心孔112转动配合，中心轴142能够相对于中心孔112转动，中心孔112的内壁能够对中心轴142进行限位。盘体143与第一风盘110贴合设置，以提高装配的可靠性，防止调整盘140松动的情况发生。第一铰接座141连接于盘体143的周面上，中心轴142能够通过盘体143带动连杆150转动，以拉动叶片160在第一滑动槽111内滑动。

第一铰接座141包括第一铰接台144、第二铰接台145和铰接轴146。连杆150设置有第一铰接端部151，第一铰接台144和第二铰接台145沿中心轴142的轴向间隔设置，且均固定连接于盘体143的周面上，第一铰接端部151设置于第一铰接台144和第二铰接台145之间，铰接轴146依次穿过第一铰接台144、第一铰接端部151和第二铰接台145设置。具体地，第一铰接台144和第二铰接台145能够对第一铰接端部151进行限位，以防止第一铰接端部151脱离第一铰接座141，第一铰接端部151能够相对于铰接轴146转动，以实现连杆150与第一铰接座141的铰接功能。

值得注意的是，第一风盘110和调整盘140的数量均为多个，多个调整盘140同轴设置，每个第一风盘110与一个调整盘140转动配合。中心轴142的一端设置有第一配合结构147，另一端设置有第二配合结构148，每个中心轴142的第一配合结构147与相邻一个中心轴142的第二配合结构148配合，以实现多个中心轴142的传动连接，使得多个中心轴142能够同步转动。具体地，第二风盘120设置于位于端部的一个调整盘140的外侧，安装于第二风盘120内的调节电机130与位于端部的调整盘140的中心轴142传动连接，以带动该中心轴142转动，而由于多个调整盘140的中心轴142是依次连接的，所以调节电机130能够同步带动多个中心轴142转动，以稳定可靠地实现贯流风叶100的直径调节功能。

进一步地，多个第一风盘110同轴且间隔设置，部分叶片160设置于相邻两个第一风盘110之间。第一风盘110还开设有多个第二滑动槽113，第二滑动槽113与第一滑动槽111相对设置于第一风盘110的两侧，每个第二滑动槽113的位置与一个第一滑动槽111的位置相对应，叶片160的一端与一个第一风盘110的第一滑动槽111滑动配合，另一端与相邻一个第一风盘110的第二滑动槽113滑动配合，第一滑动槽111和第二滑动槽113共同作用，以进一步地提高对叶片160的导向和限位效果，提高叶片160在滑动过程中的稳定性，保证叶片160能够稳定地朝远离或者靠近第一风盘110的轴线的方向运动。

值得注意的是，第二风盘120设置于位于端部的一个第一风盘110的外侧，一部分叶片160设置于第二风盘120和位于端部的第一风盘110之间，另一部分叶片160设置于相邻两个第一风盘110之间。具体地，在空调内机的出风过程中，驱动电机200带动第二风盘120转动，第二风盘120通过第二风盘120和位于端部的第一风盘110之间的部分叶片160带动位于端部的第一风盘110转动，而由于多个第一风盘110之间都是通过风叶连接的，所以驱动电机200能够同步带动第二风盘120和多个第一风盘110转动，以稳定可靠地实现出风功能。

本实施例中，第一配合结构147为十字形凸台，第二配合结构148为十字形凹槽，十字形凸台伸入十字形凹槽，且与十字形凹槽配合，以提高配合的稳定性，防止第一配合结构147相对于第二配合结构148转动。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一配合结构147可以为卡钩，此时第二配合结构148为卡扣；第一配合结构147也可以为其它形状的凸台，此时第二配合结构148为对应形状的凹槽；对第一配合结构147和第二配合结构148的配合形式和形状不作具体限定。

叶片160包括第一滑块161、叶片本体162和第二滑块163。第一滑块161和第二滑块163相对连接于叶片本体162的两侧，本实施例中，第一滑块161、叶片本体162和第二滑块163一体成型，以提高连接强度。第一滑块161与第一滑动槽111滑动配合，第一滑块161能够相对于第一滑动槽111滑动，第一滑动槽111能够对第一滑块161进行导向和限位。第二滑块163与第二滑动槽113配合，第二滑块163能够相对于第二滑动槽113滑动，第二滑动槽113能够对第二滑块163进行导向和限位。第一滑块161的端部设置有第二铰接座164，连杆150在远离第一铰接端部151的一端设置有第二铰接端部152，第二铰接端部152与第二铰接座164铰接，第二铰接端部152能够相对于第二铰接座164转动，以实现连杆150与第二铰接座164的铰接功能。

需要说明的是，对于设置于相邻两个第一风盘110之间的部分叶片160而言，叶片160的第一滑块161可滑动地设置于设置于第一滑动槽111内，叶片160的第二滑块163可滑动地设置于设置于第二滑动槽113内；而对于设置于第二风盘120和位于端部的第一风盘110之间的部分叶片160而言，叶片160的第一滑块161可滑动地设置于设置于第一滑动槽111内，叶片160的第二滑块163可滑动地设置于设置于第三滑动槽121内。

本实施例中，第二铰接座164的具体结构与第一铰接座141的具体结构相同，在此不再赘述。

请继续参照图5，值得注意的是，多个第一滑动槽111、多个第二滑动槽113和多个第三滑动槽121的位置一一对应，其中，第一滑动槽111的延伸方向与第一风盘110的径向之间形成预设夹角，预设夹角的范围为5度至45度，合理的预设夹角能够在保证叶片160对相邻两个第一风盘110之间或者第二风盘120和第一风盘110之间的传动效果的同时尽可能地减小摩擦阻力，便于实现贯流风叶100的直径调节功能。

本实施例中，预设夹角为15度，为了便于理解，将预设夹角表示为A，但并不仅限于此，在其它实施例中，预设夹角可以为5度，也可以为45度，对预设夹角的大小不作具体限定。

本发明实施例所述的贯流风叶100，第一风盘110与调整盘140同轴设置且转动配合，调整盘140设置有多个第一铰接座141，多个第一铰接座141呈环形阵列地设置于调整盘140，每个连杆150的一端与一个第一铰接座141铰接，另一端与一个叶片160铰接，第一风盘110开设有多个第一滑动槽111，每个叶片160可滑动地设置于一个第一滑动槽111内，连杆150用于在调整盘140相对于第一风盘110转动时带动叶片160在第一滑动槽111内滑动，以使叶片160远离或者靠近第一风盘110的轴线。与现有技术相比，本发明提供的贯流风叶100由于采用了铰接于第一铰接座141和叶片160之间的连杆150以及开设于第一风盘110上的第一滑动槽111，所以能够在保持驱动电机200转速不变的情况下对出风量进行调节，并且能够提高最大出风量，实用可靠，用户体验感好。

第二实施例

本发明提供了一种空调器(图未示)，用于调控室内气温。该空调器包括贯流风叶100、蒸发器、驱动电机200和外壳。其中，贯流风叶100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，蒸发器、驱动电机200和贯流风叶100均安装于外壳内，驱动电机200与贯流风叶100连接，以带动贯流风叶100转动，贯流风叶100的位置与蒸发器的位置相对应，贯流风叶100能够在转动过程中形成负压，以带动空气流动形成出风气流，蒸发器用于对出风气流进行换热，以实现空调器制热或者制冷的功能。

本发明实施例所述的空调器的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种贯流风叶，其特征在于，包括第一风盘(110)、调整盘(140)、多个连杆(150)和多个叶片(160)，所述第一风盘(110)与所述调整盘(140)同轴设置且转动配合，所述调整盘(140)设置有多个第一铰接座(141)，多个所述第一铰接座(141)呈环形阵列地设置于所述调整盘(140)，每个所述连杆(150)的一端与一个所述第一铰接座(141)铰接，另一端与一个所述叶片(160)铰接，所述第一风盘(110)开设有多个第一滑动槽(111)，每个所述叶片(160)可滑动地设置于一个所述第一滑动槽(111)内，所述连杆(150)用于在所述调整盘(140)相对于所述第一风盘(110)转动时带动所述叶片(160)在所述第一滑动槽(111)内滑动，以使所述叶片(160)远离或者靠近所述第一风盘(110)的轴线。

2.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述调整盘(140)包括中心轴(142)和盘体(143)，所述第一风盘(110)开设有中心孔(112)，所述中心轴(142)固定连接于所述盘体(143)的中部，且穿过所述中心孔(112)设置，并与所述中心孔(112)转动配合，所述盘体(143)与所述第一风盘(110)贴合设置，所述第一铰接座(141)连接于所述盘体(143)的周面上。

3.根据权利要求2所述的贯流风叶，其特征在于，所述第一铰接座(141)包括第一铰接台(144)、第二铰接台(145)和铰接轴(146)，所述连杆(150)设置有第一铰接端部(151)，所述第一铰接台(144)和所述第二铰接台(145)沿所述中心轴(142)的轴向间隔设置，且均固定连接于所述盘体(143)的周面上，所述第一铰接端部(151)设置于所述第一铰接台(144)和所述第二铰接台(145)之间，所述铰接轴(146)依次穿过所述第一铰接台(144)、所述第一铰接端部(151)和所述第二铰接台(145)设置。

4.根据权利要求2所述的贯流风叶，其特征在于，所述第一风盘(110)和所述调整盘(140)的数量均为多个，多个所述调整盘(140)同轴设置，每个所述第一风盘(110)与一个所述调整盘(140)转动配合，所述中心轴(142)的一端设置有第一配合结构(147)，另一端设置有第二配合结构(148)，每个所述中心轴(142)的所述第一配合结构(147)与相邻一个所述中心轴(142)的所述第二配合结构(148)配合，所述第一风盘(110)还开设有多个第二滑动槽(113)，所述第二滑动槽(113)与所述第一滑动槽(111)相对设置于所述第一风盘(110)的两侧，每个所述第二滑动槽(113)的位置与一个所述第一滑动槽(111)的位置相对应，所述叶片(160)的一端与一个所述第一风盘(110)的所述第一滑动槽(111)滑动配合，另一端与相邻一个所述第一风盘(110)的所述第二滑动槽(113)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的贯流风叶，其特征在于，所述第一配合结构(147)为十字形凸台，所述第二配合结构(148)为十字形凹槽，所述十字形凸台伸入所述十字形凹槽，且与所述十字形凹槽配合。

6.根据权利要求4所述的贯流风叶，其特征在于，所述叶片(160)包括第一滑块(161)、叶片本体(162)和第二滑块(163)，所述第一滑块(161)和所述第二滑块(163)相对连接于所述叶片本体(162)的两侧，所述第一滑块(161)与所述第一滑动槽(111)滑动配合，所述第二滑块(163)与所述第二滑动槽(113)配合，所述第一滑块(161)的端部设置有第二铰接座(164)，所述连杆(150)设置有第二铰接端部(152)，所述第二铰接端部(152)与所述第二铰接座(164)铰接。

7.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述第一滑动槽(111)的延伸方向与所述第一风盘(110)的径向之间形成预设夹角，所述预设夹角的范围为5度至45度。

8.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述贯流风叶还包括第二风盘(120)，所述第二风盘(120)开设有多个第三滑动槽(121)，每个所述第三滑动槽(121)的位置与一个所述第一滑动槽(111)的位置相对应，所述叶片(160)的一端与所述第一滑动槽(111)滑动配合，另一端与所述第三滑动槽(121)滑动配合。

9.根据权利要求8所述的贯流风叶，其特征在于，所述贯流风叶还包括调节电机(130)，所述第二风盘(120)的中部开设有安装槽(122)，所述调节电机(130)安装于所述安装槽(122)内，且与所述调整盘(140)传动连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括外壳、蒸发器、驱动电机(200)以及如权利要求1至9任一项所述的贯流风叶，所述蒸发器、所述驱动电机(200)和所述贯流风叶均安装于所述外壳内，所述驱动电机(200)与所述贯流风叶连接，所述贯流风叶的位置与所述蒸发器的位置相对应，所述驱动电机(200)用于带动所述贯流风叶转动以形成出风气流，所述蒸发器用于对所述出风气流进行换热。