CN211259075U - 风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机。风叶结构设置于转轴上，所述转轴设置于轴座上，所述风叶结构包括转动盘、风叶、升降机构和连杆机构。本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机，利用风叶结构对风叶的倾斜角度进行调节，从而使风叶处产生的静压发生改变，最终实现风量的调节，满足不同工况、不同机组的要求，增加调节精度和风量的控制精度，并实现风叶倾斜角度的无级调节，实现调节的可控性和可靠性，简化调节过程，旋转台能够实现所有风叶的同时调节，克服了现有技术中调节之后的风叶的倾斜角度不同而影响风机出风效果的问题，拓宽风量控制范围，提高风机的通用性，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机结构技术领域，特别是一种风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机。
背景技术
现有的空调外机普遍使用轴流风机作为冷凝器散热设备，轴流风机向外排风，使空气通过冷凝器翅片并带走热量，达到换热效果。由于环境温度、制冷要求的不同，轴流风机的风量也需要变化。然而风扇扇叶的形状和倾斜角度固定，轴流风机的风量对于不同工况、不同规格的空调外机无法实现通用，如需制造匹配不同工况的扇叶，需要频繁开模，大幅提高了生产成本，不适合小批量生产。
实用新型内容
为了解决现有技术中风叶形状和倾斜角度固定无法通用的技术问题，而提供一种根据工况和规格需求调节风量的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机。
一种风叶结构，设置于转轴上，所述转轴设置于轴座上，所述风叶结构包括：
转动盘，设置于转轴上，且随所述转轴共同转动；
风叶，所述风叶设置于所述转动盘上；
升降机构，设置于所述轴座上，且具有沿所述转轴的轴线方向自由移动的升降状态；
连杆机构，设置于所述升降机构和所述风叶之间，且在所述升降状态时，所述连杆机构调节所述风叶的倾斜角度。
所述连杆机构包括连杆和凸轮，所述凸轮设置于所述风叶上，所述连杆的一端于所述凸轮铰接，另一端铰接于所述升降机构上，且在所述升降状态时，所述连杆带动所述凸轮进行转动。
所述升降机构包括旋转台、升降台和轴承，所述升降台设置于所述轴座上，所述旋转台设置于所述转轴上，所述轴承设置于所述升降台和所述旋转台之间，且在所述升降状态时，所述升降台通过所述轴承带动所述旋转台共同沿所述转轴的轴线方向自由移动。
所述升降机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述轴座上，且所述驱动件带动所述升降台沿所述转轴的轴线方向自由移动。
所述驱动件包括升降电机和丝杠，所述升降电机设置于所述轴座上，所述丝杠与所述升降电机的输出端直接或间接连接，所述升降台上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠配合传动。
所述驱动件还包括联轴器，所述升降电机的输出轴通过所述联轴器与所述丝杠连接。
所述驱动件还包括导轨，所述升降台上设置有导向孔，所述导轨设置于所述轴座上，且所述导轨在对应的所述导向孔内自由滑动。
所述导轨的轴线与所述转轴的轴线平行。
所述驱动件还包括导轨上盖，所述导轨的一端设置于所述轴座上，另一端设置于所述导轨上盖上，所述升降台在所述轴座和所述导轨上盖之间自由移动。
所述旋转台沿所述转轴轴线方向移动时受到的摩擦力小于所述风叶结构工作时受到的送风阻力。
所述转动盘的周侧上设置有旋转槽，所述风叶的端部通过所述旋转槽伸入所述转动盘内，且在所述升降状态时，所述风叶能够沿所述旋转槽的轴线自由转动。
所述转动盘包括相互扣合的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖上均设置有弧形槽，且相对的两个所述弧形槽共同形成所述旋转槽。
所述转轴上设置有支撑槽，所述风叶伸入所述转动盘的端部伸入所述支撑槽内。
所述风叶结构还包括电机，所述电机的输出轴构成所述转轴或与所述转轴传动连接。
所述风叶的数量为n个，且相邻两个所述风叶在所述转轴的轴线处形成的夹角的角度为360°/n，其中n≥2。
一种轴流风机，包括上述的风叶结构。
本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机，利用风叶结构对风叶的倾斜角度进行调节，从而使风叶处产生的静压发生改变，最终实现风量的调节，满足不同工况、不同机组的要求，升降机构的直线运动通过连杆机构带动风叶调节倾斜角度，而轴承能够将旋转台的转动和升降台的静止进行隔离，保证风叶进行正常工作时能够进行可靠调节，同时丝杠和丝杠螺母相配合增加调节精度和风量的控制精度，并实现风叶倾斜角度的无级调节，实现调节的可控性和可靠性，简化调节过程，旋转台能够实现所有风叶的同时调节，克服了现有技术中调节之后的风叶的倾斜角度不同而影响风机出风效果的问题，拓宽风量控制范围，提高风机的通用性，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机的实施例的风叶结构的结构示意图；
图2为本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机的实施例的风叶结构的剖视图；
图3为本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机的实施例的风叶结构的爆炸图；
图4为本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机的实施例的转动盘及连杆机构的剖视图；
图5为本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机的实施例的风叶、转动盘的配合结构图；
图6为本实用新型提供的风叶倾斜角度可调的风叶结构及轴流风机的实施例的驱动件的结构示意图；
图中：
1、转轴；2、风叶；3、转动盘；4、升降机构；41、旋转台；42、升降台；43、轴承；44、驱动件；5、连杆机构；51、连杆；52、凸轮；101、升降电机；102、丝杠；103、丝杠螺母；104.导轨；105、导轨上盖；31、旋转槽；32、上盖；33、下盖；6、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图6所示的风叶结构，风叶结构，设置于转轴1上，所述转轴1设置于轴座上，所述风叶结构包括：转动盘3，设置于转轴1上，且随所述转轴1共同转动；风叶2，所述风叶2设置于所述转动盘3上；升降机构4，设置于所述轴座上，且具有沿所述转轴1的轴线方向自由移动的升降状态；连杆机构5，设置于所述升降机构4和所述风叶2之间，且在所述升降状态时，所述连杆机构5调节所述风叶2的倾斜角度，在风叶结构正常工作时，转轴1进行转动，转动盘3随着转轴1的转动而进行转动，同时带动风叶2进行转动实现送风的效果，此时的升降机构4与连杆机构5均处于相对静止的状态，从而对风叶2的倾斜角度进行保持，在风叶结构需要调节倾斜角度时，使升降机构4沿转轴1的轴线进行移动，从而带动连杆机构5同时动作，连杆机构5将升降机构4的直线运动转变成对风叶2的转动，从而完成倾斜角度的调节，也就是说，当升降机构4向第一方向移动时，倾斜角度变大，则升降机构4向第二方向移动时，倾斜角度变小，特别的，在调节倾斜角度时，风机结构能够进行正常的送风工作。
其中风叶2的倾斜角度是指改变风叶2的迎风面积，也可以说改变风叶2所产生的静压，从而实现风叶结构的最终送风量产生变化的目的。
所述连杆机构5包括连杆51和凸轮52，所述凸轮52设置于所述风叶2上，所述连杆51的一端于所述凸轮52铰接，另一端铰接于所述升降机构4上，且在所述升降状态时，所述连杆51带动所述凸轮52进行转动，连杆51在接受升降机构4的直线运动时，能够拉动凸轮52的顶端，从而使凸轮52沿其旋转轴1进行转动，实现将直线运动转变为转动运动的目的，而因为凸轮52处于风叶2上，从而能够带动风叶2进行转动实现倾斜角度的调节。
所述升降机构4包括旋转台41、升降台42和轴承43，所述升降台42设置于所述轴座上，所述旋转台41设置于所述转轴1上，所述轴承43设置于所述升降台42和所述旋转台41之间，且在所述升降状态时，所述升降台42沿所述转轴1的轴线方向移动，从而通过所述轴承43带动所述旋转台41共同沿所述转轴1的轴线方向自由移动，实现拉杆机构的一端移动，从而利用轴承43将风叶2或者旋转台41的转动与升降台42或轴座的静止进行分离，保证风叶2能够进行正常的送风工作。
所述升降机构4还包括驱动件44，所述驱动件44设置于所述轴座上，且所述驱动件44带动所述升降台42沿所述转轴1的轴线方向自由移动。
所述驱动件44包括升降电机101和丝杠102，所述升降电机101设置于所述轴座上，所述丝杠102与所述升降电机101的输出端直接或间接连接，所述升降台42上设置有丝杠螺母103，所述丝杠螺母103与所述丝杠102配合传动，其中升降电机101为步进电机，丝杠螺母103和丝杠102直线产生相对转动，从而使丝杠螺母103在丝杠102上沿丝杠102的长度方向移动，从而实现升降台42的直线移动，当步进电机正向转动时，丝杠螺母103向丝杠102的第一端移动，带动升降台42向第一方向移动，当步进电机反向转动时，丝杠螺母103向丝杠102的第二端移动，带动升降台42向第二方向移动。
所述驱动件44还包括联轴器，所述升降电机101的输出轴通过所述联轴器与所述丝杠102连接。
所述驱动件44还包括导轨104，所述升降台42上设置有导向孔，所述导轨104设置于所述轴座上，且所述导轨104在对应的所述导向孔内自由滑动，从而限定升降台42只能由设定方向进行移动。
所述导轨104的轴线与所述转轴1的轴线平行，从而使升降台42能够沿转轴1的轴线方向移动。
所述驱动件44还包括导轨上盖105，所述导轨104的一端设置于所述轴座上，另一端设置于所述导轨上盖105上，所述升降台42在所述轴座和所述导轨上盖105之间自由移动，方便对导轨104、丝杠102等结构进行可靠固定。
所述旋转台41沿所述转轴1轴线方向移动时受到的摩擦力小于所述风叶结构工作时受到的送风阻力，在风机结构竖直放置时，能够旋转台41能够在重力和送风阻力的共同作用下仅仅挤压在轴承43的一侧，并将轴承43挤压在升降台42上，当升降台42向远离风叶2的方向移动时，旋转台41在受力的作用下随着升降台42一起移动。
所述转动盘3的周侧上设置有旋转槽31，所述风叶2的端部通过所述旋转槽31伸入所述转动盘3内，且在所述升降状态时，所述风叶2能够沿所述旋转槽31的轴线自由转动，即能够保证风叶2在转动盘3的带动下进行转动，同时保证风叶2在拉杆机构调节过程中仅仅进行倾斜角度的调节而不会发生其他位置的变化。
所述转动盘3包括相互扣合的上盖32和下盖33，所述上盖32和所述下盖33上均设置有弧形槽，且相对的两个所述弧形槽共同形成所述旋转槽31，方便将风叶2安装到转动盘3上，特别的风叶2上设置有两个凸起，两个凸起之间形成间距，旋转槽31处于间距内，从而保证风叶2位置的可靠性。
所述转轴1上设置有支撑槽，所述风叶2伸入所述转动盘3的端部伸入所述支撑槽内，对风叶2伸入转动盘3的尺寸进行限定，同时支撑槽还能够进一步带动风叶2随着转轴1进行转动，保证风叶2安装和工作的可靠性。
所述风叶结构还包括电机6，所述电机6的输出轴构成所述转轴1或与所述转轴1传动连接。
所述风叶2的数量为n个，且相邻两个所述风叶2在所述转轴1的轴线处形成的夹角的角度为360°/n，其中n≥2，优选为四个，夹角的角度为90°。
一种轴流风机，包括上述的风叶结构。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (16)
1.一种风叶结构，其特征在于：设置于转轴(1)上，所述转轴(1)设置于轴座上，所述风叶结构包括：
转动盘(3)，设置于转轴(1)上，且随所述转轴(1)共同转动；
风叶(2)，所述风叶(2)设置于所述转动盘(3)上；
升降机构(4)，设置于所述轴座上，且具有沿所述转轴(1)的轴线方向自由移动的升降状态；
连杆(51)机构(5)，设置于所述升降机构(4)和所述风叶(2)之间，且在所述升降状态时，所述连杆(51)机构(5)调节所述风叶(2)的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于：所述连杆(51)机构(5)包括连杆(51)和凸轮(52)，所述凸轮(52)设置于所述风叶(2)上，所述连杆(51)的一端于所述凸轮(52)铰接，另一端铰接于所述升降机构(4)上，且在所述升降状态时，所述连杆(51)带动所述凸轮(52)进行转动。
3.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于：所述升降机构(4)包括旋转台(41)、升降台(42)和轴承(43)，所述升降台(42)设置于所述轴座上，所述旋转台(41)设置于所述转轴(1)上，所述轴承(43)设置于所述升降台(42)和所述旋转台(41)之间，且在所述升降状态时，所述升降台(42)通过所述轴承(43)带动所述旋转台(41)共同沿所述转轴(1)的轴线方向自由移动。
4.根据权利要求3所述的风叶结构，其特征在于：所述升降机构(4)还包括驱动件(44)，所述驱动件(44)设置于所述轴座上，且所述驱动件(44)带动所述升降台(42)沿所述转轴(1)的轴线方向自由移动。
5.根据权利要求4所述的风叶结构，其特征在于：所述驱动件(44)包括升降电机(101)和丝杠(102)，所述升降电机(101)设置于所述轴座上，所述丝杠(102)与所述升降电机(101)的输出端直接或间接连接，所述升降台(42)上设置有丝杠螺母(103)，所述丝杠螺母(103)与所述丝杠(102)配合传动。
6.根据权利要求5所述的风叶结构，其特征在于：所述驱动件(44)还包括联轴器，所述升降电机(101)的输出轴通过所述联轴器与所述丝杠(102)连接。
7.根据权利要求5所述的风叶结构，其特征在于：所述驱动件(44)还包括导轨(104)，所述升降台(42)上设置有导向孔，所述导轨(104)设置于所述轴座上，且所述导轨(104)在对应的所述导向孔内自由滑动。
8.根据权利要求7所述的风叶结构，其特征在于：所述导轨(104)的轴线与所述转轴(1)的轴线平行。
9.根据权利要求5所述的风叶结构，其特征在于：所述驱动件(44)还包括导轨上盖(105)，所述导轨(104)的一端设置于所述轴座上，另一端设置于所述导轨上盖(105)上，所述升降台(42)在所述轴座和所述导轨上盖(105)之间自由移动。
10.根据权利要求3所述的风叶结构，其特征在于：所述旋转台(41)沿所述转轴(1)轴线方向移动时受到的摩擦力小于所述风叶结构工作时受到的送风阻力。
11.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于：所述转动盘(3)的周侧上设置有旋转槽(31)，所述风叶(2)的端部通过所述旋转槽(31)伸入所述转动盘(3)内，且在所述升降状态时，所述风叶(2)能够沿所述旋转槽(31)的轴线自由转动。
12.根据权利要求11所述的风叶结构，其特征在于：所述转动盘(3)包括相互扣合的上盖(32)和下盖(33)，所述上盖(32)和所述下盖(33)上均设置有弧形槽，且相对的两个所述弧形槽共同形成所述旋转槽(31)。
13.根据权利要求11所述的风叶结构，其特征在于：所述转轴(1)上设置有支撑槽，所述风叶(2)伸入所述转动盘(3)的端部伸入所述支撑槽内。
14.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于：所述风叶结构还包括电机(6)，所述电机(6)的输出轴构成所述转轴(1)或与所述转轴(1)传动连接。
15.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于：所述风叶(2)的数量为n个，且相邻两个所述风叶(2)在所述转轴(1)的轴线处形成的夹角的角度为360°/n，其中n≥2。
16.一种轴流风机，其特征在于：包括权利要求1至15中任一项所述的风叶结构。
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Cited By (2)
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2019
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| CN114382724B (zh) * | 2020-10-19 | 2023-09-19 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 风叶组件和风扇 |
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