CN118046239A - 一种墙面装饰板生产加工用装夹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材装夹技术领域，具体的说是一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，包括安装架，所述安装架上安装有上料机构，所述上料机构上安装有闭锁机构，所述上料机构上安装有限位机构，所述上料机构上安装有驱动机构，所述上料机构上安装有翻转机构，所述上料机构上安装有支撑机构，所述上料机构上安装有控制机构；通过上料机构和闭锁机构配合，利于方便对板材夹持上料和闭锁防护，通过限位机构和驱动机构的配合，利于上料机构对板材夹持紧密，并且方便拆装，通过上料机构使翻转机构被驱动，实现上料机构移动一定位置后翻转，利于对板材翻面加工，通过上料机构的翻转工作，实现对控制机构驱动。

Description

一种墙面装饰板生产加工用装夹设备

技术领域

本发明涉及板材装夹技术领域，具体的说是一种墙面装饰板生产加工用装夹设备。

背景技术

装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等，主要用于室内外墙面的装饰，使整个空间感更加美观，在室内墙面板生产时，需要对切割后的板材两面进行拉花造型，使板材更立体生动。

目前板材在拉花时，大部分都是通过数控机床进行拉花工作，在数控机床对板材加工时，不方便很好的对板材进行夹持固定，拆装繁琐，同时在机床底部进行上下料，安全系数低，并且板材两面都需要加工，在板材一面加工后，需要人工对板材翻面，对板材另一面进行加工，来回操作十分繁琐，并且板材在翻面放置时，需要重新进行原点位置校准，误差大，影响后续的加工效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种墙面装饰板生产加工用装夹设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，包括安装架，所述安装架上安装有上料机构，所述上料机构上安装有闭锁机构，所述上料机构上安装有限位机构，所述上料机构上安装有驱动机构，所述上料机构上安装有翻转机构，所述上料机构上安装有支撑机构，所述上料机构上安装有控制机构。

具体的，所述上料机构包括活动槽，所述安装架顶部两侧设有对称的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上安装有两个连接轴，两个所述连接轴之间安装有放置架，两个所述连接轴延伸至放置架内侧，两个所述连接轴的一端固定连接有对称的夹板，其中一个所述连接轴另一端延伸至滑块外侧，所述连接轴为六棱柱结构，所述连接轴与放置架、滑块滑动连接，两个所述滑块之间安装有推板，所述推板为“凸”字形结构，所述放置架通过滑块与安装架顶侧滑动连接。

具体的，所述夹板为“凹”字形结构，所述推板顶部中心处安装有把手。

具体的，所述放置架两侧分别设有两个插槽，所述安装架一端侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块和安装架内壁分别安装有定位杆，所述定位杆和插槽均为圆柱形结构。

具体的，所述翻转机构包括齿板，两个所述活动槽内部设有齿板，所述齿板与安装架内侧壁固定连接，两个所述滑块顶部设有导槽，所述滑块通过导槽与齿板滑动连接，两个所述滑块一端内部转动连接有转轴，所述转轴上安装有单向齿轮，所述单向齿轮侧壁延伸至导槽内部，所述单向齿轮与齿板啮合，两个所述连接轴分别与转轴内部滑动连接。

具体的，所述限位机构包括斜齿条，其中一个所述连接轴顶侧安装有斜齿条，所述放置架一侧内部安装有卡块，所述卡块通过多个压缩弹簧与放置架内部滑动连接，所述卡块底部为齿状结构，所述卡块底部尖齿与斜齿条尖齿方向相反，所述卡块底部延伸至连接轴顶侧与斜齿条抵触。

具体的，所述驱动机构包括滑槽，其中一个所述连接轴内部设有滑槽，所述斜齿条与滑槽内部滑动连接，所述滑槽底部内侧滑动连接有控制板，所述控制板与斜齿条之间转动连接有多个等距分布的驱动杆，所述驱动杆与斜齿条之间夹角为45度，所述连接轴上固定连接有固定座，所述控制板延伸至固定座内部，所述控制板一端与固定座内部之间安装有挤压弹簧，所述控制板一端顶侧和固定座一端顶侧分别垂直连接有推杆，其中一个所述推杆通过控制板与固定座滑动连接，两个所述推杆底部之间设有防尘罩，所述防尘罩一端与控制板连接，所述防尘罩另一端与固定座内侧连接，所述防尘罩通过控制板与固定座顶侧滑动连接。

具体的，所述闭锁机构包括卡板，所述安装架一端垂直固定连接有卡板，所述卡板上设有贯穿的锁槽，所述推板内部中心处设有卡槽，所述卡槽一端延伸至推板外侧，所述把手内部安装有锁销，所述锁销为“n”字形结构，所述锁销通过多个抵触弹簧与把手内部滑动连接，所述锁销两端与把手两端内部滑动连接，所述锁销两端底部延伸至卡槽内部。

具体的，所述支撑机构包括收纳槽，所述放置架两内侧壁分别设有两个平行的收纳槽，两组所述收纳槽为“L”形结构，两组所述收纳槽两端内部滑动连接有活动块，所述活动块分别通过伸缩弹簧与收纳槽内部滑动连接，四组所述活动块每两个之间转动连接有支撑杆，所述放置架两端内部分别设有四个通槽，四个所述通槽内部安装有气缸，四个所述气缸输出轴分别贯穿于伸缩弹簧与活动块连接。

具体的，所述控制机构包括电磁阀，所述推板两端内部安装有电磁阀，所述电磁阀一端延伸至推板外侧，所述电磁阀一端安装有驱动轮，所述放置架两侧斜对角分别固定连接有顶块，所述顶块一侧为弧形结构。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，通过上料机构的作用下有利于方便对板材夹持放置，并且方便对板材推送上料，实现板材表面拉花工作。

（2）本发明所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，通过上料机构复位后，在闭锁机构的工作下，利于对上料机构不用时闭锁防护，使上料机构被闭锁无法移动，起到安全防护的作用。

（3）本发明所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，通过限位机构的作用下有利于上料机构对板材夹持紧密，并且在驱动机构的配合下，利于对限位机构控制，方便板材夹持和拆卸。

（4）本发明所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，通过上料机构的滑动，有利于使翻转机构工作，从而实现上料机构移动一定位置后翻转，利于对板材翻面加工，操作更加方便。

（5）本发明所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，通过上料机构的翻转工作，从而实现对控制机构驱动，从而使控制机构控制支撑机构工作，利于对板材底侧进行支撑，使加工更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的连接轴与放置架的连接结构示意图；

图5为本发明的活动块与放置架的连接结构示意图；

图6为本发明的单向齿轮与滑块的连接结构示意图；

图7为本发明的活动块与支撑杆的连接结构示意图；

图8为本发明的把手与推板的连接结构示意图；

图9为本发明的锁销与把手的连接结构示意图；

图10为本发明的卡块与斜齿条的连接结构示意图；

图11为本发明的齿条与控制板的连接结构示意图。

图中：1、安装架；2、上料机构；201、放置架；202、滑块；203、推板；204、把手；205、定位杆；206、固定块；207、活动槽；208、夹板；209、连接轴；210、插槽；3、闭锁机构；301、卡槽；302、卡板；303、锁槽；304、锁销；305、抵触弹簧；4、限位机构；401、斜齿条；402、卡块；403、压缩弹簧；5、驱动机构；501、推杆；502、固定座；503、防尘罩；504、挤压弹簧；505、控制板；506、驱动杆；507、滑槽；6、翻转机构；601、转轴；602、导槽；603、单向齿轮；604、齿板；7、支撑机构；701、通槽；702、收纳槽；703、支撑杆；704、活动块；705、气缸；706、伸缩弹簧；8、控制机构；801、顶块；802、电磁阀；803、驱动轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，包括安装架1，所述安装架1上安装有上料机构2，所述上料机构2上安装有闭锁机构3，所述上料机构2上安装有限位机构4，所述上料机构2上安装有驱动机构5，所述上料机构2上安装有翻转机构6，所述上料机构2上安装有支撑机构7，所述上料机构2上安装有控制机构8。

具体的，所述上料机构2包括活动槽207，所述安装架1顶部两侧设有对称的活动槽207，所述活动槽207内部滑动连接有滑块202，所述滑块202上安装有两个连接轴209，两个所述连接轴209之间安装有放置架201，两个所述连接轴209延伸至放置架201内侧，两个所述连接轴209的一端固定连接有对称的夹板208，其中一个所述连接轴209另一端延伸至滑块202外侧，所述连接轴209为六棱柱结构，所述连接轴209与放置架201、滑块202滑动连接，两个所述滑块202之间安装有推板203，所述推板203为“凸”字形结构，所述放置架201通过滑块202与安装架1顶侧滑动连接，通过所述活动槽207的作用下方便对所述滑块202滑动安装，通过所述连接轴209的作用下方便对所述放置架201安装在所述安装架1顶部内侧，并且使所述放置架201能够在所述滑块202的作用下与所述安装架1滑动连接，通过其中一个所述连接轴209与所述滑块202和所述放置架201的滑动连接，有利于对其中一个所述夹板208滑动调节，从而对两个所述夹板208之间距离进行控制，实现对不同长度的板材进行夹持工作，板材夹持后，通过推动所述推板203，所述推板203带动所述放置板和板材推送至设备底部进行拉花加工，加工完成后方便拉动所述推板203，使板材拉回方便拆装更换物料。

具体的，所述夹板208为“凹”字形结构，所述推板203顶部中心处安装有把手204，有利于对板材进行夹持卡合，并且方便对所述推板203驱动控制，实现板材的上下料工作。

具体的，所述放置架201两侧分别设有两个插槽210，所述安装架1一端侧壁固定连接有两个固定块206，所述固定块206和安装架1内壁分别安装有定位杆205，所述定位杆205和插槽210均为圆柱形结构，通过所述固定块206的作用下方便对所述定位杆205安装，通过所述放置架201上所述插槽210的开设，有利于所述放置架201滑动上料时所述定位杆205与所述插槽210插入卡合，起到对所述放置架201放置稳定的作用，使所述放置架201牢固并且不易摆动，通过所述放置架201滑动复位后，另外两个所述插槽210与另外两个所述定位杆205卡合，从而继续对所述放置架201定位，方便所述放置架201稳定的上料工作。

具体的，所述翻转机构6包括齿板604，两个所述活动槽207内部设有齿板604，所述齿板604与安装架1内侧壁固定连接，两个所述滑块202顶部设有导槽602，所述滑块202通过导槽602与齿板604滑动连接，两个所述滑块202一端内部转动连接有转轴601，所述转轴601上安装有单向齿轮603，所述单向齿轮603侧壁延伸至导槽602内部，所述单向齿轮603与齿板604啮合，两个所述连接轴209分别与转轴601内部滑动连接，通过所述转轴601的安装，有利于所述连接轴209与所述滑块202能够转动连接，通过所述单向齿轮603的安装，有利于所述滑块202滑动一定位置后，所述单向齿轮603与所述齿条啮合，并且所述单向齿轮603在所述齿条的驱动下转动，从而实现所述连接轴209带动所述放置架201翻转180度，利于对板材进行翻面加工，加工完成后，通过拉动滑块202对板材拉回复位时，板材跟随所述放置架201水平移动，当一定至所述齿板604位置时，所述单向齿轮603与所述齿板604内核转动，由于所述单向齿轮603具有单向驱动特性，所述转轴601无法驱动，所述单向齿轮603自转，使板材能够水平的被拉回，当再次推动所述滑块202使板材上料时，所述放置架201水平移动至一定位置后，所述单向齿轮603与所述齿板604啮合，从而使所述放置架201转动，对板材翻转，从而对板材另一面进行加工。

具体的，所述限位机构4包括斜齿条401，其中一个所述连接轴209顶侧安装有斜齿条401，所述放置架201一侧内部安装有卡块402，所述卡块402通过多个压缩弹簧403与放置架201内部滑动连接，所述卡块402底部为齿状结构，所述卡块402底部尖齿与斜齿条401尖齿方向相反，所述卡块402底部延伸至连接轴209顶侧与斜齿条401抵触，通过所述压缩弹簧403的作用下有利于所述卡块402具有伸缩性，所述卡块402底部与所述斜齿条401抵触紧密，由于所述卡块402底部尖齿与所述斜齿条401尖齿反向反向，所述卡块402能够对所述斜齿条401抵触限位，所述斜齿条401只能单向滑动，所述连接轴209驱动所述夹板208对板材夹持牢固稳定，当需要拆卸板材时，通过所述斜齿条401与所述卡块402的分离，方便所述连接轴209自由滑动，方便对所述夹板208与板材拆卸取出。

具体的，所述驱动机构5包括滑槽507，其中一个所述连接轴209内部设有滑槽507，所述斜齿条401与滑槽507内部滑动连接，所述滑槽507底部内侧滑动连接有控制板505，所述控制板505与斜齿条401之间转动连接有多个等距分布的驱动杆506，所述驱动杆506与斜齿条401之间夹角为45度，所述连接轴209上固定连接有固定座502，所述控制板505延伸至固定座502内部，所述控制板505一端与固定座502内部之间安装有挤压弹簧504，所述控制板505一端顶侧和固定座502一端顶侧分别垂直连接有推杆501，其中一个所述推杆501通过控制板505与固定座502滑动连接，两个所述推杆501底部之间设有防尘罩503，所述防尘罩503一端与控制板505连接，所述防尘罩503另一端与固定座502内侧连接，所述防尘罩503通过控制板505与固定座502顶侧滑动连接，通过所述滑槽507的开设，有利于所述斜齿条401能够上下滑动，在所述驱动杆506的作用下，使所述斜齿条401与所述控制板505连接，并且所述驱动杆506对所述斜齿条401抵触支撑，方便所述斜齿条401与所述卡块402抵触限位，通过解除限位时，通过挤压两个所述推杆501靠近，有利于其中一个所述推杆501带动所述控制板505摆脱所述挤压弹簧504的作用下滑动，从而使所述控制板505对多个所述驱动杆506拉动，有利于使所述斜齿条401下滑与所述卡块402分离，方便所述连接轴209自由滑动，通过所述防尘罩503的作用下起到防止杂物进入造成卡死。

具体的，所述闭锁机构3包括卡板302，所述安装架1一端垂直固定连接有卡板302，所述卡板302上设有贯穿的锁槽303，所述推板203内部中心处设有卡槽301，所述卡槽301一端延伸至推板203外侧，所述把手204内部安装有锁销304，所述锁销304为“n”字形结构，所述锁销304通过多个抵触弹簧305与把手204内部滑动连接，所述锁销304两端与把手204两端内部滑动连接，所述锁销304两端底部延伸至卡槽301内部，通过所述卡板302的安装，在所述把手204带动所述推板203复位时，所述卡板302插入所述推板203上的所述卡槽301内部，通过多个所述抵触弹簧305的作用下所述锁销304与所述锁槽303内部卡合，有利于所述推板203与所述卡板302之间限位，从而使所述放置架201在所述安装架1一端放置稳定，起到安全防护的作用，通过拿持所述把手204，对所述锁销304按压，所述锁销304摆脱所述抵触弹簧305的作用下收缩，所述锁销304与所述卡板302上的所述锁槽303分离，方便所述推板203自由滑动，利于后续板材翻转加工。

具体的，所述支撑机构7包括收纳槽702，所述放置架201两内侧壁分别设有两个平行的收纳槽702，两组所述收纳槽702为“L”形结构，两组所述收纳槽702两端内部滑动连接有活动块704，所述活动块704分别通过伸缩弹簧706与收纳槽702内部滑动连接，四组所述活动块704每两个之间转动连接有支撑杆703，所述放置架201两端内部分别设有四个通槽701，四个所述通槽701内部安装有气缸705，四个所述气缸705输出轴分别贯穿于伸缩弹簧706与活动块704连接，通过所述收纳槽702的开设，有利于对所述活动块704和所述支撑杆703隐藏收纳，通过其中四个所述气缸705的动作，有利于使四个所述活动块704摆脱所述伸缩弹簧706的作用下滑动，使两个所述支撑杆703滑出，利于对板材底部进行支撑托起，使板材加工时稳定，通过所述放置架201带动板材翻转时，四个所述气缸705复位，使两个所述支撑杆703收缩隐藏，而另外四个所述气缸705工作，使另外两个所述支撑杆703滑出对板材之间，使板材加工哪一面，则相对的另一面则被所述支撑杆703支撑。

具体的，所述控制机构8包括电磁阀802，所述推板203两端内部安装有电磁阀802，所述电磁阀802一端延伸至推板203外侧，所述电磁阀802一端安装有驱动轮803，所述放置架201两侧斜对角分别固定连接有顶块801，所述顶块801一侧为弧形结构，通过所述电磁阀802的安装，有利于对所述气缸705控制，通过所述放置架201转动保持水平后，所述放置架201上侧壁的一个所述顶块801对所述电磁阀802上的所述驱动轮803抵触，从而使对应的所述电磁阀802被驱动，实现四个所述气缸705工作，利于所述支撑杆703对板材抵触支撑，通过所述放置架201转动翻转后，所述放置架201另一侧的所述顶块801对所述驱动轮803驱动，使另一个所述电磁阀802工作，从而使另外四个所述气缸705工作，利于另外两个所述支撑杆703对板材支撑。

本发明在使用时，首先通过活动槽207的作用下方便对滑块202滑动安装，通过连接轴209的作用下方便对放置架201安装在安装架1顶部内侧，并且使放置架201能够在滑块202的作用下与安装架1滑动连接，通过其中一个连接轴209与滑块202和放置架201的滑动连接，有利于对其中一个夹板208滑动调节，从而对两个夹板208之间距离进行控制，实现对不同长度的板材进行夹持工作，板材夹持后，通过推动推板203，推板203带动放置板和板材推送至设备底部进行拉花加工，加工完成后方便拉动推板203，使板材拉回方便拆装更换物料，有利于对板材进行夹持卡合，并且方便对推板203驱动控制，实现板材的上下料工作，通过固定块206的作用下方便对定位杆205安装，通过放置架201上插槽210的开设，有利于放置架201滑动上料时定位杆205与插槽210插入卡合，起到对放置架201放置稳定的作用，使放置架201牢固并且不易摆动，通过放置架201滑动复位后，另外两个插槽210与另外两个定位杆205卡合，从而继续对放置架201定位，方便放置架201稳定的上料工作，通过卡板302的安装，在把手204带动推板203复位时，卡板302插入推板203上的卡槽301内部，通过多个抵触弹簧305的作用下锁销304与锁槽303内部卡合，有利于推板203与卡板302之间限位，从而使放置架201在安装架1一端放置稳定，起到安全防护的作用，通过拿持把手204，对锁销304按压，锁销304摆脱抵触弹簧305的作用下收缩，锁销304与卡板302上的锁槽303分离，方便推板203自由滑动，利于后续板材翻转加工，通过压缩弹簧403的作用下有利于卡块402具有伸缩性，卡块402底部与斜齿条401抵触紧密，由于卡块402底部尖齿与斜齿条401尖齿反向反向，卡块402能够对斜齿条401抵触限位，斜齿条401只能单向滑动，连接轴209驱动夹板208对板材夹持牢固稳定，当需要拆卸板材时，通过斜齿条401与卡块402的分离，方便连接轴209自由滑动，方便对夹板208与板材拆卸取出，通过滑槽507的开设，有利于斜齿条401能够上下滑动，在驱动杆506的作用下，使斜齿条401与控制板505连接，并且驱动杆506对斜齿条401抵触支撑，方便斜齿条401与卡块402抵触限位，通过解除限位时，通过挤压两个推杆501靠近，有利于其中一个推杆501带动控制板505摆脱挤压弹簧504的作用下滑动，从而使控制板505对多个驱动杆506拉动，有利于使斜齿条401下滑与卡块402分离，方便连接轴209自由滑动，通过转轴601的安装，有利于连接轴209与滑块202能够转动连接，通过单向齿轮603的安装，有利于滑块202滑动一定位置后，单向齿轮603与齿条啮合，并且单向齿轮603在齿条的驱动下转动，从而实现连接轴209带动放置架201翻转180度，利于对板材进行翻面加工，加工完成后，通过拉动滑块202对板材拉回复位时，板材跟随放置架201水平移动，当一定至齿板604位置时，单向齿轮603与齿板604内核转动，由于单向齿轮603具有单向驱动特性，转轴601无法驱动，单向齿轮603自转，使板材能够水平的被拉回，当再次推动滑块202使板材上料时，放置架201水平移动至一定位置后，单向齿轮603与齿板604啮合，从而使放置架201转动，对板材翻转，从而对板材另一面进行加工，通过收纳槽702的开设，有利于对活动块704和支撑杆703隐藏收纳，通过其中四个气缸705的动作，有利于使四个活动块704摆脱伸缩弹簧706的作用下滑动，使两个支撑杆703滑出，利于对板材底部进行支撑托起，使板材加工时稳定，通过放置架201带动板材翻转时，四个气缸705复位，使两个支撑杆703收缩隐藏，而另外四个气缸705工作，使另外两个支撑杆703滑出对板材之间，使板材加工哪一面，则相对的另一面则被支撑杆703支撑，通过电磁阀802的安装，有利于对气缸705控制，通过放置架201转动保持水平后，放置架201上侧壁的一个顶块801对电磁阀802上的驱动轮803抵触，从而使对应的电磁阀802被驱动，实现四个气缸705工作，利于支撑杆703对板材抵触支撑，通过放置架201转动翻转后，放置架201另一侧的顶块801对驱动轮803驱动，使另一个电磁阀802工作，从而使另外四个气缸705工作，利于另外两个支撑杆703对板材支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）上安装有上料机构（2），所述上料机构（2）上安装有闭锁机构（3），所述上料机构（2）上安装有限位机构（4），所述上料机构（2）上安装有驱动机构（5），所述上料机构（2）上安装有翻转机构（6），所述上料机构（2）上安装有支撑机构（7），所述上料机构（2）上安装有控制机构（8）；

所述上料机构（2）包括活动槽（207），所述安装架（1）顶部两侧设有对称的活动槽（207），所述活动槽（207）内部滑动连接有滑块（202），所述滑块（202）上安装有两个连接轴（209），两个所述连接轴（209）之间安装有放置架（201），两个所述连接轴（209）延伸至放置架（201）内侧，两个所述连接轴（209）的一端固定连接有对称的夹板（208），其中一个所述连接轴（209）另一端延伸至滑块（202）外侧，所述连接轴（209）为六棱柱结构，所述连接轴（209）与放置架（201）、滑块（202）滑动连接，两个所述滑块（202）之间安装有推板（203），所述推板（203）为“凸”字形结构，所述放置架（201）通过滑块（202）与安装架（1）顶侧滑动连接；

所述翻转机构（6）包括齿板（604），两个所述活动槽（207）内部设有齿板（604），所述齿板（604）与安装架（1）内侧壁固定连接，两个所述滑块（202）顶部设有导槽（602），所述滑块（202）通过导槽（602）与齿板（604）滑动连接，两个所述滑块（202）一端内部转动连接有转轴（601），所述转轴（601）上安装有单向齿轮（603），所述单向齿轮（603）侧壁延伸至导槽（602）内部，所述单向齿轮（603）与齿板（604）啮合，两个所述连接轴（209）分别与转轴（601）内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述夹板（208）为“凹”字形结构，所述推板（203）顶部中心处安装有把手（204）。

3.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述放置架（201）两侧分别设有两个插槽（210），所述安装架（1）一端侧壁固定连接有两个固定块（206），所述固定块（206）和安装架（1）内壁分别安装有定位杆（205），所述定位杆（205）和插槽（210）均为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述限位机构（4）包括斜齿条（401），其中一个所述连接轴（209）顶侧安装有斜齿条（401），所述放置架（201）一侧内部安装有卡块（402），所述卡块（402）通过多个压缩弹簧（403）与放置架（201）内部滑动连接，所述卡块（402）底部为齿状结构，所述卡块（402）底部尖齿与斜齿条（401）尖齿方向相反，所述卡块（402）底部延伸至连接轴（209）顶侧与斜齿条（401）抵触。

5.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括滑槽（507），其中一个所述连接轴（209）内部设有滑槽（507），所述斜齿条（401）与滑槽（507）内部滑动连接，所述滑槽（507）底部内侧滑动连接有控制板（505），所述控制板（505）与斜齿条（401）之间转动连接有多个等距分布的驱动杆（506），所述驱动杆（506）与斜齿条（401）之间夹角为45度，所述连接轴（209）上固定连接有固定座（502），所述控制板（505）延伸至固定座（502）内部，所述控制板（505）一端与固定座（502）内部之间安装有挤压弹簧（504）。

6.根据权利要求5所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述控制板（505）一端顶侧和固定座（502）一端顶侧分别垂直连接有推杆（501），其中一个所述推杆（501）通过控制板（505）与固定座（502）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：两个所述推杆（501）底部之间设有防尘罩（503），所述防尘罩（503）一端与控制板（505）连接，所述防尘罩（503）另一端与固定座（502）内侧连接，所述防尘罩（503）通过控制板（505）与固定座（502）顶侧滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述闭锁机构（3）包括卡板（302），所述安装架（1）一端垂直固定连接有卡板（302），所述卡板（302）上设有贯穿的锁槽（303），所述推板（203）内部中心处设有卡槽（301），所述卡槽（301）一端延伸至推板（203）外侧，所述把手（204）内部安装有锁销（304），所述锁销（304）为“n”字形结构，所述锁销（304）通过多个抵触弹簧（305）与把手（204）内部滑动连接，所述锁销（304）两端与把手（204）两端内部滑动连接，所述锁销（304）两端底部延伸至卡槽（301）内部。

9.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述支撑机构（7）包括收纳槽（702），所述放置架（201）两内侧壁分别设有两个平行的收纳槽（702），两组所述收纳槽（702）为“L”形结构，两组所述收纳槽（702）两端内部滑动连接有活动块（704），所述活动块（704）分别通过伸缩弹簧（706）与收纳槽（702）内部滑动连接，四组所述活动块（704）每两个之间转动连接有支撑杆（703），所述放置架（201）两端内部分别设有四个通槽（701），四个所述通槽（701）内部安装有气缸（705），四个所述气缸（705）输出轴分别贯穿于伸缩弹簧（706）与活动块（704）连接。

10.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板生产加工用装夹设备，其特征在于：所述控制机构（8）包括电磁阀（802），所述推板（203）两端内部安装有电磁阀（802），所述电磁阀（802）一端延伸至推板（203）外侧，所述电磁阀（802）一端安装有驱动轮（803），所述放置架（201）两侧斜对角分别固定连接有顶块（801），所述顶块（801）一侧为弧形结构。