CN118046027A - 一种新型冲击钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型冲击钻头。本发明的结构设计考虑到常规打孔作业中的速度慢、易崩齿等问题,对钻头的刃口进行了独立边刃的结构设计,弧形侧边结合锥形刃口,在相同的加工环境之下,即使面对高转速机器以及钻孔材料的薄、硬、脆等特点,也能有效降低打孔过程中的震颤感,削弱震颤冲击力,使切削更流畅,提高打孔速度,避免刃口的崩齿损坏。
Description
技术领域
本发明涉及钻头技术领域,具体为一种新型冲击钻头。
背景技术
现有钻头主要为一体式设计的弧形刃口,具体材料为钨碳合金,因刀具硬度较高,韧性差,刃口一体,作业时需要控制在低速和无冲击的使用要求。由金属加工杂志社、哈尔滨理工大学编著,机械工业出版社出版的《数控刀具选用指南》,用于指导制造企业一线技术员工如何合理选择和使用数控刀具,其中指出,在加工硬脆材质时如果振幅过大,进给量过多,切削刃上的冲击强度过高,极易导致刃口崩坏破损。因此针对硬脆材质加工需要一款更加适用的钻头。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本发明公开了一种新型冲击钻头,采用的技术方案是,在钻头主体圆周等间距均匀排布固定连接有四个边刃,四个边刃相互独立,相邻边刃之间的夹角为九十度,所述边刃下半段为弧形侧边,上半段为锥形刃口,锥形刃口和弧形侧边的结构设计,能有效降低作业时带来的冲击强度,防止刃口崩坏。
作为本发明的一种优选方案,四个所述锥形刃口上端连接在一起形成钻头顶尖。
本发明的有益效果:本发明的结构设计考虑到常规打孔作业中的速度慢、易崩齿等问题,对钻头的刃口进行了独立边刃的结构设计,弧形侧边结合锥形刃口,在相同的加工环境之下,即使面对高转速机器以及钻孔材料的薄、硬、脆等特点,也能有效降低打孔过程中的震颤感,削弱震颤冲击力,使切削更流畅,提高打孔速度,避免刃口的崩齿损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧面正视图;
图3为本发明的俯视图。
图中:1钻头主体、2边刃、201弧形侧边、202锥形刃口。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本发明的一种新型冲击钻头,在钻头主体1圆周等间距均匀排布固定连接有四个边刃2,四个边刃2相互独立,相邻边刃2之间的夹角为九十度,所述边刃2下半段为弧形侧边201,上半段为锥形刃口202,四个锥形刃口202上端居中连接在一起形成钻头顶尖。通过钻头主体1将钻头安装到冲击钻上,转速保持在800r/min,在按压钻头钻孔过程中,可使用冲击模式,锥形刃口202和弧形侧边201的结构设计,能有效降低作业时带来的冲击强度,防止刃口崩坏。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (2)
1.一种新型冲击钻头,其特征在于,包括钻头主体(1),所述钻头主体(1)圆周等间距均匀排布固定连接有四个边刃(2),所述边刃(2)下半段为弧形侧边(201),上半段为锥形刃口(202)。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲击钻头,其特征在于:四个所述锥形刃口(202)上端连接在一起形成钻头顶尖。
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- 2024-03-11 CN CN202410270454.4A patent/CN118046027A/zh active Pending
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