CN118028041A - 一种快干型溶剂稀释型防锈油 - Google Patents
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Abstract
本发明的技术方案公开了一种快干型溶剂稀释型防锈油，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油80％‑95％、油雾抑制剂0.01％‑2％、防锈剂4％‑15％、成膜剂0.1％‑2％、抗氧剂0.01％‑1％。本发明的技术方案通过在防锈油中添加油雾抑制剂，以降低在工艺循环过程中快干型溶剂稀释型防锈油的挥发性。油雾抑制剂为高分子聚合物，在工艺循环过程中，高分子聚合物能显著增加油液的平均雾滴尺寸，以形成足够大的油滴从而沉降，进而降低油雾量，实现抑制基础油挥发的效果。
Description
技术领域
本发明涉及防锈油技术领域，特别涉及一种快干型溶剂稀释型防锈油。
背景技术
溶剂稀释型防锈油是常见的一类防锈油，其一般由基础油和添加剂组合而成。溶剂稀释型防锈油一般具有较好的干燥性，附着在金属表面的油膜中基础油的部分能够迅速挥发，防锈成分则牢固吸附在金属表层，起到防锈作用。
普通溶剂稀释型防锈油注重挥发性，油品涂敷到工件表面，基础油能够很快挥发保证工件的表面干燥。然而，在实际使用中还需要经过喷淋循环系统、喷雾、高温挥发等过程，溶剂的高挥发性使得工艺池中基础油损失严重，黏度增大，从而会影响到防锈油本身的防锈性能、循环使用性能，并且导致工件表面残油堆积，不宜干燥，影响后续加工使用。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，旨在降低工艺循环过程中的快干型溶剂稀释型防锈油的挥发性。
本发明技术方案提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油80％-95％、油雾抑制剂0.01％-2％、防锈剂4％-15％、成膜剂0.1％-2％、抗氧剂0.01％-1％。
在一实施例中，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：所述基础油85％-92％、所述油雾抑制剂0.1％-1％、所述防锈剂6％-12％、所述成膜剂0.5％-1.5％、所述抗氧剂0.05％-0.5％；其中，所述油雾抑制剂为聚异丁烯和聚合脂中的一种或两种。
本发明还提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、聚异丁烯0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％。
在一实施例中，所述聚异丁烯的分子量为2000至3500。
在一实施例中，所述聚异丁烯的分子量为4400至5500。
在一实施例中，所述基础油为异构烷烃溶剂油和脱芳烃溶剂油中的一种或两种。
在一实施例中，所述基础油为脱芳烃溶剂油D60和D80中的一种或两种。
在一实施例中，所述防锈剂为石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、石油磺酸钙和十二烯基丁二酸酯中的一种或多种；
和/或，所述成膜剂为羊毛脂和凡士林中的一种或两种；
和/或，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、叔丁基对苯二酚和丁基羟基茴香醚中的一种或多种。
本发明还提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、聚合脂0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％。
在一实施例中，所述基础油为85％-92％的D60；或
所述基础油为40％-50％的D60，和40％-50％的D80。
本发明的技术方案通过在防锈油中添加油雾抑制剂，以降低在工艺循环过程中快干型溶剂稀释型防锈油的挥发性。油雾抑制剂为高分子聚合物，在工艺循环过程中，高分子聚合物能显著增加油液的平均雾滴尺寸，以形成足够大的油滴从而沉降，进而降低油雾量，实现抑制基础油挥发的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的对比例1-2、实施例1-6的挥发性测试结果的示意图；
图2为本发明的实施例7-12的挥发性测试结果的示意图；
图3为本发明的对比例1-2、实施例1-6的干燥性测试结果的示意图；
图4为本发明的实施例7-12的干燥性测试结果的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油80％-95％、油雾抑制剂0.01％-2％、防锈剂4％-15％、成膜剂0.1％-2％、抗氧剂0.01％-1％。
在一实施例中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、油雾抑制剂0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％；其中，油雾抑制剂为聚异丁烯和聚合脂中的一种或两种。
本发明还提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、聚异丁烯0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％。
在一实施例中，聚异丁烯的分子量为2000至3500。
在一实施例中，聚异丁烯的分子量为4400至5500。
在一实施例中，基础油为异构烷烃溶剂油和脱芳烃溶剂油中的一种或两种。
在一实施例中，基础油为脱芳烃溶剂油D60和D80中的一种或两种。
在一实施例中，防锈剂为石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、石油磺酸钙和十二烯基丁二酸酯中的一种或多种；
和/或，成膜剂为羊毛脂和凡士林中的一种或两种；
和/或，抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、叔丁基对苯二酚和丁基羟基茴香醚中的一种或多种。
本发明还提出一种快干型溶剂稀释型防锈油，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、聚合脂0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％。
在一实施例中，基础油为85％-92％的D60；或
基础油为40％-50％的D60，和40％-50％的D80。
快干型溶剂稀释型防锈油的原料信息如下：
D60：耐奇化工有限公司；
D80：耐奇化工有限公司；
高粘度聚异丁烯(分子量：4600-5300)：广州锐圣研化工科技有限公司；
聚异丁烯(分子量：2450-3250)：思敏油品化工有限公司；
聚合酯：上海宏泽化工有限公司；
石油磺酸钡：南京天宏化工有限公司；
二壬基萘磺酸钡：锦州新兴石油添加剂有限责任公司；
环烷酸锌：济南贝丁新材料科技有限公司；
十二烯基丁二酸酯：天津益泰成化工科技有限公司；
羊毛脂：路博润特种化工有限公司；
叔丁基对苯二酚：天津益泰成化工科技有限公司。
下面结合实施例对本发明做详细描述。
以下组分以质量百分比计算。
在对比例1中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在对比例2中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例1中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、聚合脂0.5％、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例2中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、聚合脂0.5％、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例3中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、聚异丁烯0.5％(分子量为4600-5300)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例4中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、聚异丁烯0.5％(分子量为4600-5300)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例5中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、聚异丁烯0.5％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例6中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、聚异丁烯0.5％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例7中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、聚合脂0.45％、聚异丁烯0.05％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例8中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、聚合脂0.45％、聚异丁烯0.05％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例9中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、聚合脂0.458％、聚异丁烯0.042％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例10中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、聚合脂0.458％、聚异丁烯0.042％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例11中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：89.9％的D60、聚合脂0.463％、聚异丁烯0.037％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
在实施例12中，快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：44.95％的D60、44.95％的D80、聚合脂0.463％、聚异丁烯0.037％(分子量为2450-3250)、石油磺酸钡5％、二壬基萘磺酸钡2％、环烷酸锌1.5％、十二烯基丁二酸酯0.5％、羊毛脂1％、叔丁基对苯二酚0.1％。
对比例1-2、实施例1-12的区别为原料及原料配比不同，具体见表1；
表1：对比例1-2、实施例1-12中各组分质量百分比
对实施例1-12和对比例1-2进行挥发性的定量测试，测试方法为：
称取定量快干型溶剂稀释型防锈油，将油品置于恒温环境中，搅拌使其处于流动状态，并定时测量油品重量。通过重量损失率评价快干型溶剂稀释型防锈油的挥发性；测试完毕，使用黏度计测试油品的黏度。通过黏度差和重量损失率评价快干型溶剂稀释型防锈油的挥发性。快干型溶剂稀释型防锈油的挥发性的测试结果如图1和图2、表2和表3所示：
表2：对比例1-2、实施例1-12的油品放置不同时长的实际重量(mg)
表3：对比例1-2、实施例1-12的油品放置不同时长的损失率(％)
快干型溶剂稀释型防锈油的黏度的测试结果如表4所示：
表4：对比例1-2、实施例1-12的黏度的测试结果
根据测试结果可知，在相同的测试条件下，单独添加聚合脂、高粘度聚异丁烯(分子量：4600-5300)和聚异丁烯(分子量：2450-3250)的挥发损失量都较小，都能够起到抑制基础油挥发的作用。其中，单独添加聚合脂的配方(实施例1、实施例2)挥发损失量更少，更能够抑制基础油的挥发。
添加聚合脂和聚异丁烯(分子量：2450-3250)的混合物也具有较小的挥发损失量，其中，实施例7、实施例8挥发损失量更少，更能够抑制基础油的挥发，并且抑制效果优于单独添加聚合脂和聚异丁烯的实施例。
参考标准SH/T 0063对实施例1-12和对比例1-2进行干燥性的定量测试，测试方法为：
选取工件样品，对其打磨抛光后，滴加定量快干型溶剂稀释型防锈油，并涂抹均匀，水平放置(更接近使用工况)自然晾置，定时测量重量。通过油品的残余量表征其干燥性。
快干型溶剂稀释型防锈油的残余量的测试结果如图3和图4、及表5所示：
表5：对比例1-2、实施例1-12工件静置不同时长油品的重量变化率(％)
根据测试结果可知，添加油雾抑制剂后，工件表面的油品仍然具有较好的干燥性。因此，油雾抑制剂的添加并不会对工件表面的油品干燥性造成太大的影响，影响更大的是基础油的成分。在静置3-4个小时之后，工件表面都接近干燥，手指触摸无明显油腻感。在相同的基础油成分中，添加聚合脂的配方(实施例1、实施例2)明显干燥速度更快。
从配方开发测试综合结果来看，添加聚合脂的配方(实施例1、实施例2)能很好实现循环系统挥发性与工件表面干燥性的平衡，在保证工艺循环中基础油挥发降低的同时，工件表面干燥性不受影响，提高工件表面质量。
本发明提出的快干型溶剂稀释型防锈油能够降低其在工艺循环过程中的挥发性，从而能够在一定程度上保证油品的使用稳定性，提高工件的表面质量，同时能够降低油耗，在较大程度上节约生产成本。并且快干型溶剂稀释型防锈油不会影响后续工件的干燥性，工件表面的基础油依然能很快挥发，以保证工件的表面干燥，从而实现生产工艺对防锈油要求的低挥发、快干的特点。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油80％-95％、油雾抑制剂0.01％-2％、防锈剂4％-15％、成膜剂0.1％-2％、抗氧剂0.01％-1％。
2.如权利要求1所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：所述基础油85％-92％、所述油雾抑制剂0.1％-1％、所述防锈剂6％-12％、所述成膜剂0.5％-1.5％、所述抗氧剂0.05％-0.5％；其中，所述油雾抑制剂为聚异丁烯和聚合脂中的一种或两种。
3.一种快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、聚异丁烯0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％。
4.如权利要求3所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述聚异丁烯的分子量为2000至3500。
5.如权利要求3所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述聚异丁烯的分子量为4400至5500。
6.如权利要求4或5所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述基础油为异构烷烃溶剂油和脱芳烃溶剂油中的一种或两种。
7.如权利要求6所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述基础油为脱芳烃溶剂油D60和D80中的一种或两种。
8.如权利要求4或5所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述防锈剂为石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、石油磺酸钙和十二烯基丁二酸酯中的一种或多种；
和/或，所述成膜剂为羊毛脂和凡士林中的一种或两种；
和/或，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、叔丁基对苯二酚和丁基羟基茴香醚中的一种或多种。
9.一种快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述快干型溶剂稀释型防锈油按质量百分比计算，包括如下组分：基础油85％-92％、聚合脂0.1％-1％、防锈剂6％-12％、成膜剂0.5％-1.5％、抗氧剂0.05％-0.5％。
10.如权利要求7或9所述的快干型溶剂稀释型防锈油，其特征在于，所述基础油为85％-92％的D60；或
所述基础油为40％-50％的D60，和40％-50％的D80。
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