CN118026482A - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水处理装置，包括一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件，所述一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件均包括一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池和除铊沉淀池，所述一段脱铊处理组件位于二段脱铊处理组件的左侧。本发明可以使废水中重金属铊和氟可脱除到0.005mg/L以下，不会产生二次污染，占地面积是常规工艺的1/5，运行成本较低，减少投资建设成本，可同时深度处理多种重金属离子，抗冲击负荷强，净化高效，运行稳定；以及根据铊和氟含量的大小向处理装置内输送适量的药剂，在避免污水处理药剂浪费的同时，也保证了污水中铊和氟的清理性能。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水处理装置。

背景技术

脱硫后的废水处理工艺，主要采用化学沉淀法及离子交换法，其工艺是在脱硫后废水中通过投加氢氧化钙、助凝剂、絮凝剂等化学物质，使废水中的重金属转化为沉淀物，氟化物转化为氟化钙沉淀，从而降低废水中重金属和氟化物的浓度。

但是目前国内部分地区无机化学、钢铁等行业，提出并实行脱硫后废水中氟化物排放浓度不超过6mg/L或者3mg/，铊及其化合物排放浓度不超过0.005mg/L，现有的废水处理装置，无深度除重金属、深度除铊除氟的联合处理装置，无法达到此排放要求，并且现有废水处理装置中，压滤机滤液未经澄清就直接排放至废水处理系统，导致污泥量产生量大、处理工作量大、费用高。

另外，在向废水中投放药液时，通常是凭借操作人员的经验进行投放，由于废水中有害物质的含量和工厂的产量相关，并不是固定不变的，仅仅凭借经验投放药液会存在投放药液过少，不能对全部的有害物质进行清理，以及药液投放过多，造成药液浪费的问题。

为此，提出一种废水处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种废水处理装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种废水处理装置，包括一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件，所述一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件均包括一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池和除铊沉淀池，所述一段脱铊处理组件位于二段脱铊处理组件的左侧，所述一段脱铊处理组件的左侧设有石膏压滤机，所述石膏压滤机的右侧放置有滤液池，所述石膏压滤机的出液端和滤液池的侧壁连通，所述滤液池的右侧连接有检测组件，所述滤液池的上方连接有控制泵机，所述控制泵机的进液端位于滤液池内，所述控制泵机的出液端和一段脱铊处理组件内的第一反应池连通，所述二段脱铊处理组件的右侧设有脱氟处理组件，所述脱氟处理组件的前侧设有清水池，所述脱氟处理组件的出液端和清水池连通。

优选的，所述一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件内部的二级反应池、三级反应池、四级反应池的上方依次通过进料组件连通有稳定剂存放筒、脱除剂存放筒、絮凝剂存放筒，所述一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件的前侧设有同一个含铊污泥池，所述一段脱铊处理组件和二段脱铊处理组件内部的除铊沉淀池均通过泵送组件和含铊污泥池连通，所述二级反应池、三级反应池、四级反应池的下方均通过泵送组件和集水坑连通，所述含铊污泥池通过泵送组件和含铊污泥压滤机连通，所述含铊污泥压滤机的出液端和集水坑连通。

优选的，所述脱氟处理组件包括A级反应池、B级反应池、C级反应池、除氟沉淀池、和出水池，所述A级反应池和二段脱铊处理组件内部的除铊沉淀池连通，所述A级反应池、B级反应池、C级反应池的上方均通过进料组件依次连通有脱氟剂存放筒、除氟剂存放筒和PAM剂存放筒，所述脱氟处理组件的前侧设有含氟污泥池，所述除氟沉淀池通过泵送组件和含氟污泥池连通，所述出水池通过泵送组件和清水池连通，所述含氟污泥池通过泵送组件和含氟污泥压滤机连通，所述含氟污泥压滤机的出液端和集水坑连通，所述一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、A级反应池、B级反应池、C级反应池的下侧壁均通过泵送组件和集水坑连通。

优选的，所述一段脱铊处理组件的左侧设有石灰粉仓，所述石灰粉仓的出料端通过螺旋给料机和石灰浆液罐连通，所述石灰浆液罐通过泵送组件和一段脱铊处理组件内部的一级反应池连通。

优选的，所述检测组件包括检测箱和进料泵，所述检测箱位于滤液池的右侧，所述进料泵固定连接在检测箱的上侧壁，且进料泵的出液端和检测箱的上侧壁固定连通，所述检测箱的上侧壁固定连通有检测泵，所述检测泵的进液端和茜素磺酸锆试剂存放筒连通，所述检测箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的检测箱的右侧内壁之间设有第一直线电机，所述第一直线电机的输出端固定连接有移动架，所述隔板的侧壁开设有和移动架相互匹配的通孔，所述移动架的左端穿过通孔，且固定连接有密封挤压板，所述隔板和检测箱的左侧内壁通过均弹簧组件连接有弹性挡板，所述隔板和检测箱的左侧内壁均固定连接有压力管，且压力管内设有压力阀，所述检测箱的内部埋设有排液管，所述排液管的下端伸出检测箱，且连通有废液箱，所述检测箱的上侧内壁连接有颜色识别机构，所述颜色识别机构和进料组件连通。

优选的，所述密封挤压板包括密封板和电动推杆，所述密封板固定连接在移动架的左端，所述密封板的内部开设有放置腔，且电动推杆固定连接在放置腔内，所述电动推杆的输出端固定连接有活塞板，所述活塞板的侧壁开设有多个横孔，所述放置腔的左右两侧均开设有多个通过孔。

优选的，所述进料组件包括进料管和限流筒，所述进料管和对应的反应池连通，所述限流筒和进料管连通，所述限流筒内滑动连接有限流块，且限流块的侧壁开设有限流口，所述限流筒的左侧壁固定连接有支撑筒，所述限流块的左侧壁固定连接有横杆，所述横杆的左端位于支撑筒内，所述支撑筒的后侧壁固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端固定连接有连接架，所述连接架的前端位于支撑筒内，且和横杆固定连接，所述支撑筒的上侧壁固定连接有工作框，所述工作框的右侧内壁通过弹簧固定连接有第一永磁板，所述工作框的左侧内壁固定连接有第一电磁块，所述颜色识别机构通过PLC控制器和第一电磁块电性连接，所述第一永磁板的下侧壁通过支架固定连接有上导电板，所述连接架的上侧壁固定连接有上导电块，所述上导电块通过PLC控制器和外部电源电性连接，所述上导电板和第二直线电机的正向电路电性连接，所述横杆的下侧壁固定连接有下导电块，所述下导电块和外部电源电性连接，所述支撑筒的下侧内壁通过弹性杆固定连接有下导电板，所述下导电板和第二直线电机的反向电路电性连接，所述下导电板的下侧壁固定连接有第二永磁板，所述支撑筒的下侧内壁镶嵌有第二电磁块，所述颜色识别机构通过PLC控制器和第二电磁块电性连接。

优选的，所述检测箱的上侧壁固定连通有气压管，所述气压管内设有控制阀。

与现有的技术相比，一种废水处理装置的优点在于：

1、通过设置的一段脱铊处理组件、二段脱铊处理组件和脱氟处理组件，处理深度大幅提高，废水中重金属铊和氟可脱除到0.005mg/L以下，不会产生二次污染，占地面积是常规工艺的1/5，运行成本较低，减少投资建设成本，可同时深度处理多种重金属离子，抗冲击负荷强，净化高效，运行稳定，对于浓度波动很大且无规律的废水，经生物制剂深度处理技术处理后净化水中重金属离子浓度稳定达到标准要求。

2、通过设置的含铊污泥池、含铊污泥压滤机和含氟污泥池，对于废料产生情况，固废和危废可以得到有效的分离，使滤液能够在经过澄清后才排放，污泥处置的工作量及费用均降低。

3、通过设置的检测组件和进料组件，能够在向处理内输送各种药剂之前，可以自动对废水中氟进行检测，然后根据废水中含氟量的大小判断铊的含量，然后根据铊和氟含量的大小向处理装置内输送适量的药剂，在避免污水处理药剂浪费的同时，也保证了污水中铊和氟的清理性能。

4、通过设置的密封挤压板，能够在对污水检测结束后，可以自动将检测箱内部的混合液体自动输送到废液箱内储存，避免检测箱内残留的液体会对后续检测结构带来影响的问题，保证了检测组件的检测性能。

附图说明

图1是本发明提供的一种废水处理装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种废水处理装置中检测组件的结构示意图；

图3是本发明提供的一种废水处理装置中密封挤压板的结构示意图；

图4是本发明提供的一种废水处理装置中进料组件的结构示意图；

图5是本发明提供的一种废水处理装置中支撑筒和第二直线电机的位置关系示意图。

图中：1一段脱铊处理组件、2二段脱铊处理组件、3一级反应池、4二级反应池、5三级反应池、6四级反应池、7除铊沉淀池、8石膏压滤机、9滤液池、10控制泵机、11清水池、12含铊污泥池、13含铊污泥压滤机、14脱氟处理组件、15 A级反应池、16 B级反应池、17 C级反应池、18除氟沉淀池、19出水池、20含氟污泥池、21石灰粉仓、22石灰浆液罐、23检测组件、231检测箱、232进料泵、24检测泵、25隔板、26第一直线电机、27移动架、28密封挤压板、29弹性挡板、30压力管、31排液管、32废液箱、33颜色识别机构、34密封板、35电动推杆、36活塞板、37横孔、38通过孔、39进料组件、391进料管、392限流筒、40限流块、41限流口、42支撑筒、43横杆、44第二直线电机、45连接架、46工作框、47第一永磁板、48第一电磁块、49上导电板、50上导电块、51下导电块、52下导电板、53第二永磁板、54第二电磁块、55气压管、56控制阀、57放置腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图5所示，一种废水处理装置，包括一段脱铊处理组件1和二段脱铊处理组件2，一段脱铊处理组件1和二段脱铊处理组件2均包括一级反应池3、二级反应池4、三级反应池5、四级反应池6和除铊沉淀池7，一段脱铊处理组件1位于二段脱铊处理组件2的左侧，一段脱铊处理组件1的左侧设有石膏压滤机8，石膏压滤机8的右侧放置有滤液池9，石膏压滤机8的出液端和滤液池9的侧壁连通，滤液池9的右侧连接有检测组件23，滤液池9的上方连接有控制泵机10，控制泵机10的进液端位于滤液池9内，控制泵机10的出液端和一段脱铊处理组件1内的第一反应池连通，二段脱铊处理组件2的右侧设有脱氟处理组件14，脱氟处理组件14的前侧设有清水池11，脱氟处理组件14的出液端和清水池11连通。

一段脱铊处理组件1和二段脱铊处理组件2内部的二级反应池4、三级反应池5、四级反应池6的上方依次通过进料组件39连通有稳定剂存放筒、脱除剂存放筒、絮凝剂存放筒，一段脱铊处理组件1和二段脱铊处理组件2的前侧设有同一个含铊污泥池12，一段脱铊处理组件1和二段脱铊处理组件2内部的除铊沉淀池7均通过泵送组件和含铊污泥池12连通，二级反应池4、三级反应池5、四级反应池6的下方均通过泵送组件和集水坑连通，含铊污泥池12通过泵送组件和含铊污泥压滤机13连通，含铊污泥压滤机13的出液端和集水坑连通，能够对沉淀物和污泥进行输送。

脱氟处理组件14包括A级反应池15、B级反应池16、C级反应池17、除氟沉淀池18、和出水池19，A级反应池15和二段脱铊处理组件2内部的除铊沉淀池7连通，A级反应池15、B级反应池16、C级反应池17的上方均通过进料组件39依次连通有脱氟剂存放筒、除氟剂存放筒和PAM剂存放筒，脱氟处理组件14的前侧设有含氟污泥池20，除氟沉淀池18通过泵送组件和含氟污泥池20连通，出水池19通过泵送组件和清水池11连通，含氟污泥池20通过泵送组件和含氟污泥压滤机连通，含氟污泥压滤机的出液端和集水坑连通，一级反应池3、二级反应池4、三级反应池5、四级反应池6、A级反应池15、B级反应池16、C级反应池17的下侧壁均通过泵送组件和集水坑连通，能够将废水中的氟进行清理。

一段脱铊处理组件1的左侧设有石灰粉仓21，石灰粉仓21的出料端通过螺旋给料机和石灰浆液罐22连通，石灰浆液罐22通过泵送组件和一段脱铊处理组件1内部的一级反应池3连通，能够通过石灰浆液调节体系pH值。

检测组件23包括检测箱231和进料泵232，检测箱231位于滤液池9的右侧，进料泵232固定连接在检测箱231的上侧壁，且进料泵232的出液端和检测箱231的上侧壁固定连通，检测箱231的上侧壁固定连通有检测泵24，检测泵24的进液端和茜素磺酸锆试剂存放筒连通，检测箱231的内壁固定连接有隔板25，隔板25的检测箱231的右侧内壁之间设有第一直线电机26，第一直线电机26的输出端固定连接有移动架27，隔板25的侧壁开设有和移动架27相互匹配的通孔，移动架27的左端穿过通孔，且固定连接有密封挤压板28，隔板25和检测箱231的左侧内壁通过均弹簧组件连接有弹性挡板29，隔板25和检测箱231的左侧内壁均固定连接有压力管30，且压力管30内设有压力阀，检测箱231的内部埋设有排液管31，排液管31的下端伸出检测箱231，且连通有废液箱32，检测箱231的上侧内壁连接有颜色识别机构33，颜色识别机构33和进料组件39连通，能够在向处理内输送各种药剂之前，可以自动对废水中氟进行检测，然后根据废水中含氟量的大小判断铊的含量。

密封挤压板28包括密封板34和电动推杆35，密封板34固定连接在移动架27的左端，密封板34的内部开设有放置腔57，且电动推杆35固定连接在放置腔57内，电动推杆35的输出端固定连接有活塞板36，活塞板36的侧壁开设有多个横孔37，放置腔57的左右两侧均开设有多个通过孔38，能够在对污水检测结束后，可以自动将检测箱231内部的混合液体自动输送到废液箱32内储存，避免检测箱231内残留的液体会对后续检测组件23带来影响的问题，保证了检测组件23的检测性能。

进料组件39包括进料管391和限流筒392，进料管391和对应的反应池连通，限流筒392和进料管391连通，限流筒392内滑动连接有限流块40，且限流块40的侧壁开设有限流口41，限流筒392的左侧壁固定连接有支撑筒42，限流块40的左侧壁固定连接有横杆43，横杆43的左端位于支撑筒42内，支撑筒42的后侧壁固定连接有第二直线电机44，第二直线电机44的输出端固定连接有连接架45，连接架45的前端位于支撑筒42内，且和横杆43固定连接，支撑筒42的上侧壁固定连接有工作框46，工作框46的右侧内壁通过弹簧固定连接有第一永磁板47，工作框46的左侧内壁固定连接有第一电磁块48，颜色识别机构33通过PLC控制器和第一电磁块48电性连接，第一永磁板47的下侧壁通过支架固定连接有上导电板49，连接架45的上侧壁固定连接有上导电块50，上导电块50通过PLC控制器和外部电源电性连接，上导电板49和第二直线电机44的正向电路电性连接，横杆43的下侧壁固定连接有下导电块51，下导电块51和外部电源电性连接，支撑筒42的下侧内壁通过弹性杆固定连接有下导电板52，下导电板52和第二直线电机44的反向电路电性连接，下导电板52的下侧壁固定连接有第二永磁板53，支撑筒42的下侧内壁镶嵌有第二电磁块54，颜色识别机构33通过PLC控制器和第二电磁块54电性连接，根据铊和氟含量的大小向处理装置内输送适量的药剂，在避免污水处理药剂浪费的同时，也保证了污水中铊和氟的清理性能。

检测箱231的上侧壁固定连通有气压管55，气压管55内设有控制阀56，能够保证检测箱231内气压平衡。

现对本发明的操作原理做如下说明：通过石灰浆液罐22配置石灰浆液，石灰粉料来自石灰粉仓21，石灰粉通过罐车气力输送至石灰粉仓21内，石灰粉通过螺旋给料机进入到石灰浆液罐22中，目的在于在减少清水用量，同时满足该工艺线路内部的水平衡，来自脱硫塔的待处理废水中含有大量的CaSO4等固相物料，因此先去往石膏压滤机8进行压滤，滤液进入到滤液池9中，由于石膏压滤机8压滤后的滤液会含有很少量沉淀物，因此滤液需要在滤液池9中进行静置沉淀，该过程同时可以降低后端处理过程中产生的污泥沉淀量，减轻一体化处理设备的排泥压力，当滤液积累到一定程度后，滤液可通过滤液池9靠上部分的位置溢流排出上清液，通过废水提升泵泵送至一体化处理设备；滤液池9下方沉淀物，定期输送至石膏压滤机8进行压滤，废液的脱氟脱铊采用“两段脱铊处理+一段脱氟处理”，上清液首先进入到一段脱铊处理组件1，首先在一段脱铊处理组件1中的一级反应池3中加入石灰浆液调节体系pH值；在二级反应池4中加入稳定剂，调整废水中铊的形态，对铊进行初步脱除，再根据铊和其它重金属离子浓度在三级反应池5中加入适量脱除剂进行深度脱除，最后在四级反应池6中加入絮凝剂，实现固液分离，含铊及重金属污泥进入到一段脱铊处理组件1除铊沉淀池7中；

分离后的上清液通过泵送组件输送到二段脱铊处理组件2，二段脱铊处理组件2与一段脱铊处理组件1有所不同，在一段脱铊处理组件1中不添加药剂；在二段脱铊处理组件2中根据废水中铊的含量加入稳定剂，调整废水中铊的形态，对铊进行初步脱除，再根据铊和其它重金属离子浓度在三级反应池5中加入适量脱除剂进行深度脱除，最后在四级反应池6中加入絮凝剂，使铊和其它重金属离子发生絮凝作用后进入沉淀池实现固液分离，含铊及重金属污泥进入到除铊沉淀池7中，至此铊及重金属处理达标，含铊及重金属污泥经过压滤后，滤液返回集水坑再处理，泥饼作为危废委托有资质的单位处理；

脱铊及重金属处理过程中，当污泥沉淀不佳时或者污泥相关设备故障时，含铊及重金属污泥也可以首先输送至含铊污泥缓存池，避免废水处理不合格或者废水系统停运；

当脱铊处理后的液体通过泵送组件输送到脱氟处理组件14内的A级反应池15内，首先在A级反应池15中加入脱氟剂发生配合反应，深度脱除废水中的氟离子，将氟离子浓度处理达标；在B级反应池16中加入适量除氟剂，目的在于当废水的氟离子浓度不稳定时，B级反应池16可以保障废水的脱氟情况达标；C级反应池17中加入PAM剂，在PAM剂作用使除氟沉淀池18实现固液分离，分离后的上清液进入出水池19，污泥进入到含氟污泥池20中，经过压滤，滤液返回集水坑再处理，泥饼作为固废另行处理，上清液中加入稀硫酸溶液调节pH值，清水池11的水中氟和铊离子浓度均达标，但含有较高浓度的氯离子，因此，清水池11中的水去往全厂废水处理站处理，若有对氯含量不敏感的设备需要用水也可回用到相关设备，含氟污泥经过压滤后，滤液返回集水坑再处理，泥饼作为普通固废随脱硫石膏一起处理，脱氟处理过程中，当污泥沉淀不佳时或者污泥相关设备故障时，含氟污泥也可以首先输送至含氟污泥缓存池，避免废水处理不合格或者废水系统停运；

在向一段脱铊处理组件1、二段脱铊处理组件2和脱氟处理组件14内输送药液之前，通过PLC控制器控制检测泵24和控制阀56一起工作到设定的时间，检测泵24的进液端和茜素磺酸锆试剂存放筒连通，能够将茜素磺酸锆试剂存放筒内一定量的茜素磺酸锆试剂输送到检测箱231内存放，接着PLC控制器控制进料泵232工作，进料泵232将滤液池9内的一定量废水输送到检测箱231内，接着PLC控制器控制第一直线电机26通过移动架27带动密封挤压板28左右往复移动，检测箱231内部的液体可以通过通过孔38和横孔37穿过密封板34（通过孔38和横孔37在初始状态下是对齐的状态），利用密封板34对液体进行混合搅拌，当第一直线电机26工作到设定的时间后，PLC控制器控制第一直线电机26停止工作，并且控制颜色识别机构33工作，颜色识别机构33包括灯源和红色传感器，废水中的氟和茜素磺酸锆试剂反应后，会产生红色的显色产物，红色传感器可以检测到检测箱231内的液体是否反应反应，并且根据反应物红色的程度向PLC控制器输送一定强度的电信号，PLC控制器根据电信号的强弱，控制一定强度的电流输送到第一电磁块48，使第一电磁块48通电产生磁力，第一电磁块48会吸引第一永磁板47移动，第一永磁板47通过支架带动上导向板向左移动到合适的位置，并且同时PLC控制器将外部电流输送到上导电块50和第二电磁块54，使第二电磁块54通电产生磁力，带动第二永磁板53和下导电板52一同向下移动，使下导电板52和下导电块51分离，而上导电块50在初始状态下是和上导电板49接触的，上导电板49和第二直线电机44的正向电路电性连接，当上导电块50通电后，外部电流就会输送到第二直线电机44的正向电路，使第二直线电机44通过连接架45和横杆43带动限流块40向左移动，使限流块40表面的限流口41和进料管391对齐，药剂就会通过进料管391输送到处理设备内，当第二直线电机44带动上导电块50和上导电板49分离后，就会断开第二直线电机44的正向电路，使第二直线电机44停止工作，并且废水中的氟离子含量越多，反应的产物颜色越红，颜色识别机构33向PLC控制器输送的电流越大，PLC控制器向第一电磁块48输送的电流越大，上导电板49在第一永磁板47的带动下，向左移动的位置越远，上导电块50向左滑动的行程越远，第二直线电机44带动限流块40和限流口41向左移动的位置越远，限流口41越靠近进料管391中心的位置，在单位时间内流入设备内的药液越多，当加注药液工作结束后，PLC控制器控制第一电磁块48、上导电块50和第二电磁块54停止工作，下导电板52在弹性杆的作用下会向上移动，使下导电板52和下导电块51重新接触，下导电块51和外部电源电性连接，下导电板52和第二直线电机44的反向电路电性连接，当下导电块51和下导电板52接触后，第二直线电机44就会带动限流块40和限流口41向右移动，可以利用限流块40对进料管391进行封堵，使液体不再流出；

当检测箱231内部的液体检测结束后，PLC控制器首先控制电动推杆35工作，电动推杆35带动活塞板36向上移动到设定的位置，使横孔37和通过孔38分离，从而使密封板34处于封闭状态，接着第一直线电机26通过移动架27带动密封挤压板28左右移动，并且控制控制阀56对气压管55进行封堵，并且在密封板34封堵后，密封板34和右侧的隔板25紧贴着，接着PLC控制器控制第一直线电机26带动密封后的密封板34在检测箱231内左右移动，当密封板34向左移动时，会挤压左侧的液体，使左侧液压增大，当液压达到一定程度后，就会通过压力管30和压力阀，并通过排液管31输送到废液箱32内，并且当密封板34向右移动时，通过和右侧弹性挡板29的相互配合，使右侧从通过孔38和横孔37内溢出的少量液体通过右侧的压力管30和压力阀输送到废液箱32内储存，避免检测箱231内残留的液体会对后续检测结构带来影响的问题，保证了检测组件23的检测性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水处理装置，包括一段脱铊处理组件（1）和二段脱铊处理组件（2），其特征在于，所述一段脱铊处理组件（1）和二段脱铊处理组件（2）均包括一级反应池（3）、二级反应池（4）、三级反应池（5）、四级反应池（6）和除铊沉淀池（7），所述一段脱铊处理组件（1）位于二段脱铊处理组件（2）的左侧，所述一段脱铊处理组件（1）的左侧设有石膏压滤机（8），所述石膏压滤机（8）的右侧放置有滤液池（9），所述石膏压滤机（8）的出液端和滤液池（9）的侧壁连通，所述滤液池（9）的右侧连接有检测组件（23），所述滤液池（9）的上方连接有控制泵机（10），所述控制泵机（10）的进液端位于滤液池（9）内，所述控制泵机（10）的出液端和一段脱铊处理组件（1）内的第一反应池连通，所述二段脱铊处理组件（2）的右侧设有脱氟处理组件（14），所述脱氟处理组件（14）的前侧设有清水池（11），所述脱氟处理组件（14）的出液端和清水池（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述一段脱铊处理组件（1）和二段脱铊处理组件（2）内部的二级反应池（4）、三级反应池（5）、四级反应池（6）的上方依次通过进料组件（39）连通有稳定剂存放筒、脱除剂存放筒、絮凝剂存放筒，所述一段脱铊处理组件（1）和二段脱铊处理组件（2）的前侧设有同一个含铊污泥池（12），所述一段脱铊处理组件（1）和二段脱铊处理组件（2）内部的除铊沉淀池（7）均通过泵送组件和含铊污泥池（12）连通，所述二级反应池（4）、三级反应池（5）、四级反应池（6）的下方均通过泵送组件和集水坑连通，所述含铊污泥池（12）通过泵送组件和含铊污泥压滤机（13）连通，所述含铊污泥压滤机（13）的出液端和集水坑连通。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述脱氟处理组件（14）包括A级反应池（15）、B级反应池（16）、C级反应池（17）、除氟沉淀池（18）、和出水池（19），所述A级反应池（15）和二段脱铊处理组件（2）内部的除铊沉淀池（7）连通，所述A级反应池（15）、B级反应池（16）、C级反应池（17）的上方均通过进料组件（39）依次连通有脱氟剂存放筒、除氟剂存放筒和PAM剂存放筒，所述脱氟处理组件（14）的前侧设有含氟污泥池（20），所述除氟沉淀池（18）通过泵送组件和含氟污泥池（20）连通，所述出水池（19）通过泵送组件和清水池（11）连通，所述含氟污泥池（20）通过泵送组件和含氟污泥压滤机连通，所述含氟污泥压滤机的出液端和集水坑连通，所述一级反应池（3）、二级反应池（4）、三级反应池（5）、四级反应池（6）、A级反应池（15）、B级反应池（16）、C级反应池（17）的下侧壁均通过泵送组件和集水坑连通。

4.根据权利要求3所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述一段脱铊处理组件（1）的左侧设有石灰粉仓（21），所述石灰粉仓（21）的出料端通过螺旋给料机和石灰浆液罐（22）连通，所述石灰浆液罐（22）通过泵送组件和一段脱铊处理组件（1）内部的一级反应池（3）连通。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述检测组件（23）包括检测箱（231）和进料泵（232），所述检测箱（231）位于滤液池（9）的右侧，所述进料泵（232）固定连接在检测箱（231）的上侧壁，且进料泵（232）的出液端和检测箱（231）的上侧壁固定连通，所述检测箱（231）的上侧壁固定连通有检测泵（24），所述检测泵（24）的进液端和茜素磺酸锆试剂存放筒连通，所述检测箱（231）的内壁固定连接有隔板（25），所述隔板（25）的检测箱（231）的右侧内壁之间设有第一直线电机（26），所述第一直线电机（26）的输出端固定连接有移动架（27），所述隔板（25）的侧壁开设有和移动架（27）相互匹配的通孔，所述移动架（27）的左端穿过通孔，且固定连接有密封挤压板（28），所述隔板（25）和检测箱（231）的左侧内壁通过均弹簧组件连接有弹性挡板（29），所述隔板（25）和检测箱（231）的左侧内壁均固定连接有压力管（30），且压力管（30）内设有压力阀，所述检测箱（231）的内部埋设有排液管（31），所述排液管（31）的下端伸出检测箱（231），且连通有废液箱（32），所述检测箱（231）的上侧内壁连接有颜色识别机构（33），所述颜色识别机构（33）和进料组件（39）连通。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述密封挤压板（28）包括密封板（34）和电动推杆（35），所述密封板（34）固定连接在移动架（27）的左端，所述密封板（34）的内部开设有放置腔（57），且电动推杆（35）固定连接在放置腔（57）内，所述电动推杆（35）的输出端固定连接有活塞板（36），所述活塞板（36）的侧壁开设有多个横孔（37），所述放置腔（57）的左右两侧均开设有多个通过孔（38）。

7.根据权利要求6所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述进料组件（39）包括进料管（391）和限流筒（392），所述进料管（391）和对应的反应池连通，所述限流筒（392）和进料管（391）连通，所述限流筒（392）内滑动连接有限流块（40），且限流块（40）的侧壁开设有限流口（41），所述限流筒（392）的左侧壁固定连接有支撑筒（42），所述限流块（40）的左侧壁固定连接有横杆（43），所述横杆（43）的左端位于支撑筒（42）内，所述支撑筒（42）的后侧壁固定连接有第二直线电机（44），所述第二直线电机（44）的输出端固定连接有连接架（45），所述连接架（45）的前端位于支撑筒（42）内，且和横杆（43）固定连接，所述支撑筒（42）的上侧壁固定连接有工作框（46），所述工作框（46）的右侧内壁通过弹簧固定连接有第一永磁板（47），所述工作框（46）的左侧内壁固定连接有第一电磁块（48），所述颜色识别机构（33）通过PLC控制器和第一电磁块（48）电性连接，所述第一永磁板（47）的下侧壁通过支架固定连接有上导电板（49），所述连接架（45）的上侧壁固定连接有上导电块（50），所述上导电块（50）通过PLC控制器和外部电源电性连接，所述上导电板（49）和第二直线电机（44）的正向电路电性连接，所述横杆（43）的下侧壁固定连接有下导电块（51），所述下导电块（51）和外部电源电性连接，所述支撑筒（42）的下侧内壁通过弹性杆固定连接有下导电板（52），所述下导电板（52）和第二直线电机（44）的反向电路电性连接，所述下导电板（52）的下侧壁固定连接有第二永磁板（53），所述支撑筒（42）的下侧内壁镶嵌有第二电磁块（54），所述颜色识别机构（33）通过PLC控制器和第二电磁块（54）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述检测箱（231）的上侧壁固定连通有气压管（55），所述气压管（55）内设有控制阀（56）。