CN211035471U

CN211035471U - 线路板油墨废水的高效处理设备

Info

Publication number: CN211035471U
Application number: CN201921303205.1U
Authority: CN
Inventors: 肖飞; 熊天文
Original assignee: Guangdong Mingchuang Environment Co ltd
Current assignee: Guangdong Mingchuang Environment Co ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型属于油墨废水处理技术领域，尤其为线路板油墨废水的高效处理设备，线路板油墨废水的高效处理设备，包括第一酸析池，所述第一酸析池右侧依次分布有第二酸析池、催化氧化反应池、中转过滤池、PH调节池、混洗池、絮凝池、泥水沉淀池、回调池；在油墨泥水通过第一酸析池和第二酸析池析出浓胶状凝聚物，通过催化氧化反应池进行氧化反正处理后，排入到中转过滤池内，此时开启提升泵的开关通过抽料管将位于中转过滤池内的带有凝聚物的油墨泥水抽动，并通过出料管直接排入到压滤机中，压滤机对凝聚物进行压滤，压滤完成后凝聚物通过压滤机底部的排污端排出，油墨泥水通过送料管排入到PH调节池内进行下一步处理。

Description

线路板油墨废水的高效处理设备

技术领域

本实用新型属于油墨废水处理技术领域，具体涉及线路板油墨废水的高效处理设备。

背景技术

油墨废水可以简单的划分为印染废水范畴，由于其可生化性较低，这种废水会对水体生态构成十分严重的威胁，为此，必须采取有效地措施对油墨废水进行处理。

在水处理设备技术领域，中国专利公开了一种喷锡废水处理设备（公告号为CN108529814A），该专利技术能将废水达标处理和对废物的回收利用，但是该专利在对油墨泥水进行处理时，无法将氧化后的油墨泥水混合液进行压滤，这样会造成油墨析出的凝聚物存留，凝聚物存留在油墨泥水中若是后续反应溶解，会直接导致后续环节受到溶解的影响无法继续对油墨废水处理，造成废水处理质量降低和经济损失。

因此，本领域技术人员提供了线路板油墨废水的高效处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了线路板油墨废水的高效处理设备，具有防止凝聚物存留特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一酸析池，所述第一酸析池右侧依次分布有第二酸析池、催化氧化反应池、中转过滤池、pH调节池、混洗池、絮凝池、泥水沉淀池、回调池，所述第一酸析池、所述第二酸析池、所述催化氧化反应池、所述中转过滤池之间通过连接输送管依次连接，所述pH调节池、所述混洗池、所述絮凝池、所述泥水沉淀池之间通过所述连接输送管依次连接，所述中转过滤池一侧壁固定连接有提升泵，所述提升泵输入端固定连接有抽料管，所述提升泵输出端固定连接有出料管，所述提升泵右侧具有压滤机，所述出料管另一端与所述压滤机固定连接，所述压滤机输出端固定连接有送料管，所述送料管另一端与所述pH调节池输入端螺接固定，所述压滤机底部固定连接有支撑座，所述提升泵和所述压滤机均与外部电源电性连接，所述泥水沉淀池内壁固定连接有斜管填料和污泥脱水机，所述斜管填料位于所述污泥脱水机的进料端的正上方，所述污泥脱水机与外部电源电性连接，所述回调池输出端与净化排水池输入端固定连接。

优选的，所述第一酸析池、所述第二酸析池、所述催化氧化反应池、所述pH调节池、所述混洗池、所述絮凝池和所述回调池内均具有配药部件，所述配药部件包括配药箱、加药泵、出药管，所述配药箱固定连接于所述第一酸析池、所述第二酸析池、所述催化氧化反应池、所述pH调节池、所述混洗池、所述絮凝池和所述回调池一侧内壁，所述配药箱内壁固定连接有加药泵，所述加药泵输入端固定连接有出药管，所述加药泵与外部电源电性连接。

优选的，所述第一酸析池、所述第二酸析池、所述催化氧化反应池、所述pH调节池、所述混洗池、所述絮凝池和所述回调池的上端面固定连接有搅拌机，且除所述催化氧化反应池以外的一侧壁均固定连接有pH监测计，所述搅拌机和所述pH监测计与外部电源电性连接。

优选的，所述催化氧化反应池外壁一侧固定连接有ORP监测计，所述ORP监测计与外部电源电性连接。

优选的，所述压滤机的排污端下方放置有收集推车。

优选的，所述泥水沉淀池底部固定连接有出泥管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在油墨泥水通过第一酸析池和第二酸析池析出浓胶状凝聚物，通过催化氧化反应池进行氧化反正处理后，排入到中转过滤池内，此时开启提升泵的开关通过抽料管将位于中转过滤池内的带有凝聚物的油墨泥水抽动，并通过出料管直接排入到压滤机中，压滤机对凝聚物进行压滤，压滤完成后凝聚物通过压滤机底部的排污端排出，油墨泥水通过送料管排入到pH调节池内进行下一步处理，本设备可过滤去除油墨析出的凝聚物，对凝聚物及时排除，使凝聚物不会在后续反应后溶解，提高处理质量，降低经济损失。

2、在通过压滤机对凝聚物进行压滤过后，凝聚物通过压滤机的排污端直接排除到支撑座下方的收集推车中，不会掉落到地面增加清理时的时间，收集推车装满凝聚物后可直接推至处理房间对凝聚物进行处理，从而节省了对凝聚物进行清理的时间，提高了清理的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一酸析池结构示意图；

图3为本实用新型中中转过滤池和压滤机的结构示意图。

图中：1、第一酸析池；101、连接输送管；11、配药部件；111、配药箱；112、加药泵；113、出药管；114、搅拌机；115、pH监测计；2、第二酸析池；3、催化氧化反应池；31、ORP监测计；4、中转过滤池；41、提升泵；411、抽料管；412、出料管；42、压滤机；421、送料管；422、支撑座；43、收集推车；5、pH调节池；6、混洗池；7、絮凝池；8、泥水沉淀池；81、斜管填料；82、污泥脱水机；83、出泥管；9、回调池；91、净化排水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括第一酸析池1，第一酸析池1右侧依次分布有第二酸析池2、催化氧化反应池3、中转过滤池4、pH调节池5、混洗池6、絮凝池7、泥水沉淀池8、回调池9，第一酸析池1、第二酸析池2、催化氧化反应池3、中转过滤池4之间通过连接输送管101依次连接，pH调节池5、混洗池6、絮凝池7、泥水沉淀池8之间通过连接输送管101依次连接，中转过滤池4一侧壁固定连接有提升泵41，提升泵41输入端固定连接有抽料管411，提升泵41输出端固定连接有出料管412，提升泵41右侧具有压滤机42，出料管412另一端与压滤机42固定连接，压滤机42输出端固定连接有送料管421，送料管421另一端与pH调节池5输入端螺接固定，压滤机42底部固定连接有支撑座422，提升泵41和压滤机42均与外部电源电性连接，泥水沉淀池8内壁固定连接有斜管填料81和污泥脱水机82，斜管填料81位于污泥脱水机82的进料端的正上方，污泥脱水机82与外部电源电性连接，回调池9输出端与净化排水池91输入端固定连接。

本实施例中，对油墨废水进行处理时，配药箱111用于存储药剂，加药泵112用于抽动配药箱111内的药剂通过出药管113排出，搅拌机114用于将药剂和废水混合，pH监测计115用于检测pH数值，将废水排放到第一酸析池1（与公开号为CN108529814A的分析原理一致）中进行反应，通过pH监测计115观测将油墨废水的pH值控制在五到六，油墨废水中的感光膜在会析出部分浓胶状凝聚物，分析后废水通过连接输送管101排入到第二酸析池2中，再将第二酸析池2中的配药箱111内投加硫酸亚铁，配药箱111内的硫酸亚铁通过加药泵112从出药管113排入到第二酸析池2内再一次进行分析，通过第二酸析池2的pH监测计115观测将油墨废水的pH值控制在三到四，防止析出浓胶状凝聚物形成大块，二次析出完成后，排入到催化氧化反应池3之中进行催化氧化反应（与公开号为CN108529814A的反应原理一致），而与公开号（CN108529814A）专利不同的是，改进之处在于废水在氧化反应排入到中转过滤池4中后，接通提升泵41和压滤机42的电源并开启提升泵41和压滤机42的开关通过抽料管411将位于中转过滤池4内的带有凝聚物的油墨泥水抽动，并通过出料管412直接排入到压滤机42中，压滤机42对凝聚物进行压滤，压滤完成后凝聚物通过压滤机42底部的排污端排出，油墨泥水通过送料管421排入到pH调节池5中，从而可在氧化反应后对废水中存留的凝聚物及时排除，使凝聚物不会在后续反应后溶解，从而在可提高废水进行处理后质量，使废水不会受到凝聚物的影响，减少了因未对凝聚物处理造成的经济损失，将pH调节池5中的配药箱111投加碱性药剂将废水pH调节控制到碱性，处理完成后再将水排入到混洗池6中混凝（与公开号为CN108529814A的混凝原理一致），完成后排入到絮凝池7（与公开号为CN108529814A的絮凝原理一致）中絮凝，絮凝后再排入到泥水沉淀池8中，通过斜管填料81进行泥水分离，再通过污泥脱水机82将污泥脱出直接从出泥管83排出，而水排入到回调池9中，回调池9（与公开号为CN108529814A的回调原理一致）对水进行回调，再排入到净化排水池91中净化（与公开号为CN108529814A的净化原理一致），本设备可过滤去除油墨析出的凝聚物，对凝聚物及时排除，使凝聚物不会在后续反应后溶解，提高处理质量，降低经济损失。

具体的，第一酸析池1、第二酸析池2、催化氧化反应池3、pH调节池5、混洗池6、絮凝池7和回调池9内均具有配药部件11，配药部件11包括配药箱111、加药泵112、出药管113，配药箱111固定连接于第一酸析池1、第二酸析池2、催化氧化反应池3、pH调节池5、混洗池6、絮凝池7和回调池9一侧内壁，配药箱111内壁固定连接有加药泵112，加药泵112输入端固定连接有出药管113，加药泵112与外部电源电性连接；配药箱111用于存储药剂，加药泵112用于抽动配药箱111内的药剂并通过出药管113向池内排出。

具体的，第一酸析池1、第二酸析池2、催化氧化反应池3、pH调节池5、混洗池6、絮凝池7和回调池9的上端面固定连接有搅拌机114，且除催化氧化反应池3以外的一侧壁均固定连接有pH监测计115，搅拌机114和pH监测计115与外部电源电性连接；搅拌机114在药剂和废水混合在一起时进行搅拌混合，pH监测计115用于在投药时监测pH数值。

具体的，催化氧化反应池3外壁一侧固定连接有ORP监测计31，ORP监测计31与外部电源电性连接；ORP监测计31用于对催化氧化反应池3内废水的EH进行监测。

具体的，压滤机42的排污端下方放置有收集推车43；在通过压滤机42对凝聚物进行压滤过后，凝聚物通过压滤机42的排污端直接排除到支撑座422下方的收集推车43中，不会掉落到地面影响到清理，收集推车43装满凝聚物后可直接推至处理房间对凝聚物进行处理。

具体的，泥水沉淀池8底部固定连接有出泥管83；泥水沉淀池8内的污泥脱水机82进行泥水分离后，直接将污泥通过出泥管83排出到外部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将废水排放到第一酸析池1中进行反应，油墨废水中的感光膜在会析出部分浓胶状凝聚物，然后将带有浓胶状凝聚物的废水，排入到第二酸析池2中再一次进行分析，防止析出浓胶状凝聚物形成大块，二次析出完成后，排入到催化氧化反应池3之中进行催化氧化反应，氧化反应后将废水排入到中转过滤池4中，此时接通提升泵41和压滤机42的电源并开启提升泵41和压滤机42的开关通过抽料管411将位于中转过滤池4内的带有凝聚物的油墨泥水抽动，并通过出料管412直接排入到压滤机42中，压滤机42对凝聚物进行压滤，压滤完成后凝聚物通过压滤机42底部的排污端排出，油墨泥水通过送料管421排入到pH调节池5中进行调节处理，处理完成后再将水排入到混洗池6中混凝，混凝完成后将水排入到絮凝池7中絮凝，絮凝后再排入到泥水沉淀池8中进行泥水分离，分离后污泥直接从出泥管83排出，而水排入到回调池9中，回调池9对水进行回调，再排入到净化排水池91中完成净化，再将装满凝聚物的收集推车43直接推至处理房间对凝聚物进行处理，本设备可过滤去除油墨析出的凝聚物，对凝聚物及时排除，使凝聚物不会在后续反应后溶解，从而提高废水处理的质量，降低不必要的经济损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.线路板油墨废水的高效处理设备，包括第一酸析池(1)，其特征在于：所述第一酸析池(1)右侧依次分布有第二酸析池(2)、催化氧化反应池(3)、中转过滤池(4)、pH调节池(5)、混洗池(6)、絮凝池(7)、泥水沉淀池(8)、回调池(9)，所述第一酸析池(1)、所述第二酸析池(2)、所述催化氧化反应池(3)、所述中转过滤池(4)之间通过连接输送管(101)依次连接，所述pH调节池(5)、所述混洗池(6)、所述絮凝池(7)、所述泥水沉淀池(8)之间通过所述连接输送管(101)依次连接；

所述中转过滤池(4)一侧壁固定连接有提升泵(41)，所述提升泵(41)输入端固定连接有抽料管(411)，所述提升泵(41)输出端固定连接有出料管(412)，所述提升泵(41)右侧具有压滤机(42)，所述出料管(412)另一端与所述压滤机(42)固定连接，所述压滤机(42)输出端固定连接有送料管(421)，所述送料管(421)另一端与所述pH调节池(5)输入端螺接固定，所述压滤机(42)底部固定连接有支撑座(422)，所述提升泵(41)和所述压滤机(42)均与外部电源电性连接；

所述泥水沉淀池(8)内壁固定连接有斜管填料(81)和污泥脱水机(82)，所述斜管填料(81)位于所述污泥脱水机(82)的进料端的正上方，所述污泥脱水机(82)与外部电源电性连接，所述回调池(9)输出端与净化排水池(91)输入端固定连接。

2.根据权利要求1所述的线路板油墨废水的高效处理设备，其特征在于：所述第一酸析池(1)、所述第二酸析池(2)、所述催化氧化反应池(3)、所述pH调节池(5)、所述混洗池(6)、所述絮凝池(7)和所述回调池(9)内均具有配药部件(11)，所述配药部件(11)包括配药箱(111)、加药泵(112)、出药管(113)，所述配药箱(111)固定连接于所述第一酸析池(1)、所述第二酸析池(2)、所述催化氧化反应池(3)、所述pH调节池(5)、所述混洗池(6)、所述絮凝池(7)和所述回调池(9)一侧内壁，所述配药箱(111)内壁固定连接有加药泵(112)，所述加药泵(112)输入端固定连接有出药管(113)，所述加药泵(112)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的线路板油墨废水的高效处理设备，其特征在于：所述第一酸析池(1)、所述第二酸析池(2)、所述催化氧化反应池(3)、所述pH调节池(5)、所述混洗池(6)、所述絮凝池(7)和所述回调池(9)的上端面固定连接有搅拌机(114)，且除所述催化氧化反应池(3)以外的一侧壁均固定连接有pH监测计(115)，所述搅拌机(114)和所述pH监测计(115)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的线路板油墨废水的高效处理设备，其特征在于：所述催化氧化反应池(3)外壁一侧固定连接有ORP监测计(31)，所述ORP监测计(31)与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的线路板油墨废水的高效处理设备，其特征在于：所述压滤机(42)的排污端下方放置有收集推车(43)。

6.根据权利要求1所述的线路板油墨废水的高效处理设备，其特征在于：所述泥水沉淀池(8)底部固定连接有出泥管(83)。