CN118020985A - 一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺，包括如下步骤：完成装烟后，关闭装烟门，开启温湿度自动控制设备，关闭进风口，开启循环风机1～2 h；点火，使干球温度升至34.0℃～35.0℃，湿球温度为34.0℃～35.0℃，稳温烘烤4～6小时；之后，干球温度升至38.0℃，湿球温度为37.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶4～5成黄；然后，干球温度升至42.0℃，湿球温度为37.0℃～38.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶7‑8成黄；然后，保持干球温度不变，湿球温度从37.0℃～38.0℃依次降低至36.0℃、35.0℃、34.0℃、33.5～33.0℃，之后，控制湿球温度33.5～33.0℃不变，稳温稳湿烘烤至高温层烟叶1/2以上支脉变白、发亮，主脉发软、凋萎，叶尖干燥5～10cm；之后，依次转入定色阶段、干筋阶段。
Description
技术领域
本发明涉及烤烟烘烤领域，特别涉及一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺。
背景技术
贵烟36是9011×安烟3号的F1代，与K730杂交后选育的烤烟品系，65％的遗传性状来源于K326。该烤烟品系抗青枯病和黑胫病，感赤星病和病毒病，不易早花，株型筒型，叶形长椭圆，移栽至现蕾55天左右，大田生育期130天左右，自然株高159.9cm，打顶株高111.9cm，自然叶片数为26.0片，可采烤叶片数为21～22片。烤后烟叶以橘黄为主，油分有，结构疏松，身份适中，主要内在化学成分适宜，整体协调性较好，整体感官质量较好，工业可用性强。以贵州为例，近几年，贵烟36平均每年在贵州省示范推广3万亩以上，亩产量125kg左右，烟农收益较高。但经试验采用常规烘烤工艺对贵烟36上部烟叶进行烘烤容易出现烤后烟叶挂灰较多、僵硬，而这部分烟叶不能被收购。尤其是上部烟叶成熟时期气候反常而成熟度稍差的烟叶应用常规烘烤工艺烘烤更容易出现挂灰和僵硬烟叶，基于此对常规烘烤工艺进行改进，以改善烤后贵烟36上部烟叶容易挂灰、僵硬的现象，从而提升能收购烟叶的量，增加烟农收益。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺，包括如下步骤：
步骤1：变黄阶段烘烤，其包括如下步骤：
在烤烟房装烟室完成装烟后，关闭装烟室装烟门，开启烤烟房温湿度自动控制设备，关闭烤烟房进风口，开启烤烟房循环风机1～2h；然后，点火，使干球温度以每1h升1℃的速度升至34.0℃～35.0℃，湿球温度为34.0℃～35.0℃，稳温烘烤4～6小时；之后，干球温度以每1h升1℃的速度升至38.0℃，湿球温度为37.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶4～5成黄；然后，干球温度以每1h升1℃的速度升至42.0℃，湿球温度为37.0℃～38.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶7-8成黄；然后，保持干球温度不变，湿球温度以2-3h降1℃的速度从37.0℃～38.0℃依次降低至36.0℃、35.0℃、34.0℃、33.5～33.0℃，之后，控制湿球温度33.0～33.5℃不变，稳温稳湿烘烤至高温层烟叶1/2以上支脉变白、发亮，主脉发软、凋萎，叶尖干燥5～10cm；之后，转入定色阶段；
步骤2：定色阶段烘烤，其包括如下步骤：
干球温度以每3h升1℃的速度升至45℃，湿球温度为33.0～34.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶全黄、主脉充分发软、烟叶干燥1/3左右；之后，干球温度以每3h升1℃的速度升至48℃，湿球温度为37.0℃，稳温烘烤至烟叶小卷筒、叶片干燥过半；然后，干球温度以每2h升1℃的速度升至54.0℃，湿球温度为38～39℃，稳温烘烤至烟叶大卷筒、叶片全干；
步骤3：干筋阶段烘烤，其包括如下步骤：
干球温度以每1h升1℃的速度从54.0℃升至60.0℃，稳温烘烤6h；然后，以每1h升1℃的速度升至68.0℃，湿球温度40.0～41.0℃，稳温烘烤20h以上直至烟筋全干。
本发明的有益效果是：
本发明的一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺，与常规烘烤工艺相比，该烘烤工艺提高主要变黄温度至42℃，高温变黄，可加速变黄速度，提高变黄程度，减少有少量病斑烟叶在烤房内持续发病时间；在主要变黄温度42℃，当烘烤至烟叶变黄达7成黄、8成黄时，分四次降低湿球温度，促使烟叶失水与变黄相协调，该工艺烤后烟叶外观质量较好，挂灰烟减少20.1％，烤后烟叶更加柔软，橘黄烟提高18.5％，烟农卖进仓库的烟增加20.3％；该工艺特别适于上部烟叶成熟时期气候反常而成熟度稍差的贵烟36上部烟叶烘烤，且烤后烟叶挂灰、僵硬烟叶量与上部烟叶成熟时期气候无明显变化的烤后烟叶挂灰、僵硬烟叶量相差无几。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺，包括如下步骤：
步骤1：变黄阶段烘烤：
在烤烟房装烟室完成装烟后，关闭装烟室装烟门，开启烤烟房温湿度自动控制设备，关闭烤烟房进风口，开启烤烟房循环风机1～2h；然后，点火，使干球温度以每1h升1℃的速度升至34.0℃～35.0℃，湿球温度为34.0℃～35.0℃，稳温烘烤4～6小时；之后，干球温度以每1h升1℃的速度升至38.0℃，湿球温度为37.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶4～5成黄；然后，干球温度以每1h升1℃的速度升至42.0℃，湿球温度为37.0℃～38.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶7-8成黄；然后，保持干球温度不变，湿球温度以2-3h降1℃的速度从37.0℃～38.0℃依次降低至36.0℃、35.0℃、34.0℃、33.5～33.0℃，之后，控制湿球温度33.0～33.5℃不变，稳温稳湿烘烤至高温层烟叶1/2以上支脉变白、发亮，主脉发软、凋萎，叶尖干燥5～10cm；之后，转入定色阶段；
步骤2：定色阶段烘烤：
干球温度以每3h升1℃的速度升至45℃，湿球温度为33.0～34.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶全黄、主脉充分发软、烟叶干燥1/3左右；之后，干球温度以每3h升1℃的速度升至48℃，湿球温度为37.0℃，稳温烘烤至烟叶小卷筒、叶片干燥过半；然后，干球温度以每2h升1℃的速度升至54.0℃，湿球温度为38～39℃，稳温烘烤至烟叶大卷筒、叶片全干；
步骤3：干筋阶段烘烤：
干球温度以每1h升1℃的速度从54.0℃升至60.0℃，稳温烘烤6h；然后，以每1h升1℃的速度升至68.0℃，湿球温度40.0～41.0℃，稳温烘烤20h以上直至烟筋全干。
在遵义播州开展对照试验研究，采摘上部烟叶成熟时期气候无明显变化的贵烟36上部烟叶分别应用本发明新烘烤工艺与常规烘烤工艺进行烘烤，烘烤质量见表一：
表一
采摘上部烟叶成熟时期气候反常而成熟度稍差的贵烟36上部烟叶分别应用本发明新烘烤工艺与常规烘烤工艺进行烘烤，烘烤质量见表二：
表二
在遵义桐梓开展对照试验研究，采摘上部烟叶成熟时期气候无明显变化的贵烟36上部烟叶分别应用本发明新烘烤工艺与常规烘烤工艺进行烘烤，烘烤质量见表三：
表三
采摘上部烟叶成熟时期气候反常而成熟度稍差的贵烟36上部烟叶分别应用本发明新烘烤工艺与常规烘烤工艺进行烘烤，烘烤质量见表四：
表四
由表一至表四可知本发明新烘烤工艺通过将主要变黄温度提升至42℃、在主要变黄温度42℃当烘烤至烟叶变黄达7成黄、8成黄时分四次降低湿球温度及在主要变黄温度42℃后期手动使进风门开8-10cm缝隙排湿并持续至54℃，实现了烤后烟叶外观质量较好，挂灰烟减少20.1％，烤后烟叶更加柔软，橘黄烟提高18.5％，烟农卖进仓库的烟增加20.3％；由表一至表四还可知该工艺特别适于上部烟叶成熟时期气候反常而成熟度稍差的贵烟36上部烟叶烘烤，且烤后烟叶挂灰、僵硬烟叶量与上部烟叶成熟时期气候无明显变化的烤后烟叶挂灰、僵硬烟叶量相差无几。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种提高贵烟36上部烟叶烘烤质量的烘烤工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：变黄阶段烘烤：
在烤烟房装烟室完成装烟后，关闭装烟室装烟门，开启烤烟房温湿度自动控制设备，关闭烤烟房进风口，开启烤烟房循环风机1～2 h；然后，点火，使干球温度以每1 h升1 ℃的速度升至34.0 ℃～35.0 ℃，湿球温度为34.0 ℃～35.0 ℃，稳温烘烤4～6小时；之后，干球温度以每1 h升1 ℃的速度升至38.0℃，湿球温度为37.0 ℃，稳温烘烤至高温层烟叶4～5成黄；然后，干球温度以每1 h升1 ℃的速度升至42.0 ℃，湿球温度为37.0℃～38.0℃，稳温烘烤至高温层烟叶7-8成黄；然后，保持干球温度不变，湿球温度以2-3h降1℃的速度从37.0℃～38.0℃依次降低至36.0℃、35.0℃、34.0℃、33.5～33.0℃，之后，控制湿球温度33.0～33.5℃不变，稳温稳湿烘烤至高温层烟叶1/2以上支脉变白、发亮，主脉发软、凋萎，叶尖干燥5～10cm；之后，转入定色阶段；
步骤2：定色阶段烘烤：
干球温度以每3 h升1℃的速度升至45 ℃，湿球温度为33.0～33.5 ℃，稳温烘烤至高温层烟叶全黄、主脉充分发软、烟叶干燥1/3左右；之后，干球温度以每3 h升1 ℃的速度升至48℃，湿球温度为37.0℃，稳温烘烤至烟叶小卷筒、叶片干燥过半；然后，干球温度以每2h升1 ℃的速度升至54.0 ℃，湿球温度为38～39 ℃，稳温烘烤至烟叶大卷筒、叶片全干；
步骤3：干筋阶段烘烤：
干球温度以每1 h升1 ℃的速度从54.0℃升至60.0 ℃，稳温烘烤6h；然后，以每1 h升1℃的速度升至68.0 ℃，湿球温度40.0～41.0℃，稳温烘烤20h以上直至烟筋全干。
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