CN118019599A - 可同时处理两张不同片材并提供可变形状的具有滑轨的机器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有滑轨的机器，用于通风管道片材的成型，可同时处理两种不同的片材并可制成可变或相似的形状，其特征在于；至少一滑轨(2)，固定在所述主机箱(1)的所述上表面的侧部；第二成型辊单元(5)，设置以在所述滑轨(2)上水平移动，并位于所述第一成型辊单元(3)和所述第三成型辊单元(7)之间；伺服电机(9)，所述伺服电机(9)为所述第二成型辊单元(5)提供水平的运动驱动；两个运动主轴(14)，通过楔形通道(14.1)将所述运动驱动从所述第一成型辊组(4)、所述第二成型辊组(6)和所述第三成型辊组(8)中的辊的一端传递到另一端；至少一个运动主轴齿轮(15)，固定在所述运动主轴(14)的所述末端；电机(10)，其中所述电机(10)为所述运动主轴(14)提供驱动动力；减速器(11)，位于所述电机(10)的输出轴上；至少一个减速齿轮(12)依次固定在所述减速器(11)的输出轴上；以及所述具有滑轨的机器具有两条钣金移动导轨(18)，所述钣金移动导轨(18)包含至少一个轮式结构，以便于所述片材进入系统并在线上进行所述片材的边缘处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有滑轨的机器，所述具有滑轨的机器可用于形成通风管道片材，且特别是可同时处理两种不同片材并制成可变或相似的形状。
背景技术
由于城市人口的增加以及室内空间的增加，对通风和空调系统的需求也随之增加。特别是在公共生活区域，这个问题可以通过中央通风空调系统来解决，而通风管道对于这些系统的有效和高效工作至关重要。
旋入式法兰管道(Screw-in flanged ducts)是目前我国使用最多的管道类型，由于自紧式法兰管道(self-flange air ducts)效率更高而所述旋入式法兰管道被自紧式法兰管道所取代。自紧式法兰因其效率高、生产组装容易、生产成本低而更受青睐。由于这些管道不是在我国生产的，而是采用从国外进口的机器系统生产的。
在第TR201600869号实用新型申请案中已说明了“自紧式法兰通风管道生产线(Self-Flanged Ventilation Duct Production Line)”。上述发明涉及一种自紧式法兰通风管道生产线，其特点为由零件组成的开卷型材机箱、片材牵引组、输送单元机箱组、钣金滑动单元、钣金滑动单元机箱组、夹紧单元机箱组、钣金滑动单元机箱组、法兰单元机箱组、弯曲单元机箱组与滑动单元机箱组。在上述应用中，需要个别的机器将片材边缘形状制成两种不同尺寸。因此，便需要一种能够在一台机器上制作两种不同形状的新机器。
在申请人的第TR201914795号的专利申请案中，描述了“能够利用升降机构处理两种不同形状的一种机器”。上述发明涉及能够利用升降机构处理两种不同形状的一种机器，所述机器可利用升降机构形成用于通风管道的片材。在前述应用中，所述升降机构提供了两种不同的可变形状并且存在垂直移动。所述机器不可能同时为两张不同的片材提供不同的形状。第一种形状转换和第二种形状转换必须使用所述升降系统，因此这里会产生一些时间损失。此外，还有与成型辊单元联动的两个不同的电机。如此之应用需要修改，以便可以通过可变形状的辊同时处理两张不同片材。
因此，需要一种新技术，能够克服上述缺点，且所述技术有用，允许形成大或小的片材宽度，适合批量生产，并确保生产出的片材符合所需的形状和壁厚厚度。
发明内容
作为本发明的主题的我们系统的主要目的是确保可以同时处理两种不同的钣金，并且有利于选择性地生产相同或不同的形状。如此之功能是通过将三个成型辊单元设置在一个滑轨上且彼此位于同一轴线上来提供的。这三种成型机器都是移动式的，左右的机器为手动驱动，中间的机器为电机驱动。特别是，因为其设有螺纹，位于所述导轨上左侧和右侧的手动移动的成型机器单元的行进更加灵敏。在编号为TR201914795的申请案中，不能同时进行两种不同片材的处理，只能将片材放入不同的成型辊组中进行处理，以获得不同的形状，并且所述过程是通过升降机构来进行的。在本发明中，虽然没有升降系统，但是可以给出两种不同的钣金和两种不同形状。
在现有系统中，集成多个电机至不同形状的辊单元中，增加了成本和维护成本。然而，在我们的发明中，所有滑轮单元中的滑轮组都可以利用单个电机以单个电机驱动的移动来操作。
我们的发明还有一个钣金移动导轨。所述导轨上的轮子是自接合的，它们在钣金处理过程中旋转，使钣金更容易在生产线上移动。所述导轨的高度距离可根据所述成型辊组进行调节。
附图说明
下面将参考附图对本发明进行描述，以便更清楚地理解和理解本发明的特征，但是这样做的目的并不是将本发明限制于这些特定规定。相反，其旨在覆盖可包括在由所附权利要求限定的本发明的领域中的所有替代、改变和等同物。应当理解，示出的细节仅是为了描述本发明的优选实施例的目的而示出的，并且被呈现是为了提供对方法的形成以及本发明的规则和概念特征的最方便且容易理解的描述。在这些图式中。
图1:所述系统的总体立体图。
图2:所述中间成型滑轮单元移至左侧的总体立体图。
图3:所述中间成型滑轮单元移至右侧的总体立体图。
图4:显示位于顶部和底部的元件的所述系统的总体立体图。
图5:所述系统的顶视图。
图6:所述系统内所述中间成型辊单元的特写立体图。
为了帮助理解本发明的附图如附图中所示进行编号，并一并给予了以下的名称。
参考标记说明：
1主机箱
2滑轨
3第一成型辊单元
4第一成型辊组
5第二成型辊单元
6第二成型辊组
7第三成型辊单元
8第三成型辊组
9伺服电机
10电机
11减速机
12减速齿轮
13调节臂
14运动主轴
14.1楔形通道
15运动主轴齿轮
16滑橇脚
17钣金支撑楔子
18钣金移动导轨
具体实施方式
基本上构成本发明主题的系统的部件是主机箱(1)、滑轨(2)、第一成型辊单元(3)、第一成型辊组(4)、第二成型辊单元(5)、第二成型辊组(6)、第三成型辊单元(7)、第三成型辊组(8)、伺服电机(9)、电机(10)、减速机(11)、减速齿轮(12)、调节臂(13)、运动主轴(14)、运动主轴齿轮(15)、滑橇脚(16)、钣金支撑楔子(17)和钣金移动导轨(18)。所述运动主轴(14)具有从一端到另一端形成的楔形通道(14.1)。
图1示出了所述系统的总体立体图。所述滑轨(2)固定在所述主机箱(1)并位于两侧。第一成型辊单元(3)和第一成型辊组(4)位于所述主机箱(1)的左侧，第三成型辊单元(7)和第三成型辊组(8)位于所述主机箱(1)的右侧，而第二成型辊单元(5)和第二成型辊组(6)位于所述主机箱(1)的正中间。所述第二成型辊单元(5)的左右两侧还有其他辊单元。不同于其他辊单元，所述第二成型辊单元(5)具有固定在两侧的所述第二成型辊组(6)。这些辊组可以彼此对称或不对称，但它们的结构也可以相同或不同。伺服电机(9)和电机(10)固定在所述主机箱(1)的下部。位于电机轴上的电机(10)的减速器(11)设有至少一个减速齿轮(12)。第一成型辊单元(3)和第三成型辊单元(7)的后部设有调节臂(13)。所述调节臂(13)上形成有螺纹。与第一成型辊组(4)、第二成型辊组(6)和第三成型辊组(8)中的齿轮联动的所述运动主轴(14)通过从一端到另一端形成的楔形通道(14.1)嵌入每个成型辊单元中。这些主轴有两个或更多个。每个成型辊单元下方均设有有助于在滑轨(2)上移动的滑橇脚(16)。钣金支撑楔子(17)固定在成型辊组的输入侧和输出侧，用于支撑将进入系统的钣金。另一方面，位于成型辊单元之间的钣金移动导轨(18)在处理期间通过其上的铰接轮(图6)提供了所述片材的向前移动。可以调节所述钣金移动导轨(18)到所述成型辊组的高度距离，并且如此调节可以通过其上的销孔手动提供，也可以通过活塞自动提供。
在图2-图3中，可以看到所述第二成型辊单元(5)以及所述第二成型辊组(6)通过所述伺服电机(9)在所述滑轨(2)上水平移动。可集成电动电机或液压电机以作为所述伺服电机(9)的替代方案。所述滑轨(2)上的第一成型辊单元(3)与第一成型辊组(4)以及第三成型辊单元(7)与第三成型辊组(8)的水平移动可在设有螺纹的调节臂(13)上进行调节。此处的水平移动比较灵敏，因此可以进行精密处理。可以手动移动所述调节臂(13)，也可以通过任何电机驱动而移动。
在图4中，可以看到位于所述主机箱(1)底部的所述伺服电机(9)、所述电机(10)、所述减速器(11)和所述减速齿轮(12)。所述电机(10)将驱动功率传递给所述减速器(11)，所述减速器(11)将所述驱动功率传递给所述减速齿轮(12)，从而使所述运动主轴(14)做圆周移动。在图5中，可以更清楚地看到移动驱动传动装置。这里，可以集成伺服电机或液压电机以作为所述电机(10)的替代方案。运动主轴(14)通过其上的运动主轴齿轮(15)接收来自所述减速齿轮(12)的扭矩。所述移动驱动由链条传递。或者，可以用滑轮替代所述减速齿轮(12)和所述运动主轴齿轮(15)，并且可以用皮带替代所述链条。
Claims (10)
1.一种具有滑轨的机器，可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状，由主机箱(1)、第一成型辊单元(3)、位于所述主机箱(1)左侧的第一成型辊组(4)和位于所述主机箱(1)右侧的第三成型辊组(8)组成，且包括第三成型辊单元(7)和钣金支撑楔子(17)，所述钣金支撑楔子(17)在所述钣金进入系统期间作为支撑，其特征在于，所述具有滑轨的机器包括:
至少一滑轨(2)，固定在所述主机箱(1)的上表面的侧部；
第二成型辊单元(5)，设置以在所述滑轨(2)上水平移动，并位于所述第一成型辊单元(3)和所述第三成型辊单元(7)之间；
伺服电机(9)，所述伺服电机(9)为所述第二成型辊单元(5)提供水平的运动驱动；
两个运动主轴(14)，通过楔形通道(14.1)将所述运动驱动从所述第一成型辊组(4)、第二成型辊组(6)和所述第三成型辊组(8)中的辊的一端传递到另一端；
至少一个运动主轴齿轮(15)，固定在所述运动主轴(14)的末端；
电机(10)，其中所述电机(10)为所述运动主轴(14)提供驱动动力；
减速器(11)，位于所述电机(10)的输出轴上；
至少一减速齿轮(12)依次固定在所述减速器(11)的输出轴上；以及
两个钣金移动导轨(18)，所述钣金移动导轨(18)包含至少一个轮式结构，以便于所述钣金进入所述系统并在线上进行所述钣金的边缘处理。
2.如权利要求1所述的具有滑轨的机器，其特征在于，所述第二成型辊单元(5)的两侧固定有第二成型辊组(6)。
3.根据权利要求1所述的可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状的具有滑轨的机器，其特征在于，具有与所述减速齿轮(12)联动的运动主轴齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状的具有滑轨的机器，其特征在于，所述具有滑轨的机器具有调节臂(13)，所述调节臂(13)向具有螺纹的所述第一成型辊单元(3)和所述第三成型辊单元(7)提供水平面的精确移动。
5.根据权利要求4所述的具有滑轨的机器，其特征在于，所述调节臂(13)是手动移动。
6.根据权利要求1所述的具有滑轨的机器，其特征在于，在所述钣金移动导轨(18)上形成有用于高度调节的销孔。
7.根据权利要求1所述的可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状的具有滑轨的机器，其特征在于，所述第一成型辊单元(3)、所述第二成型辊单元(5)和所述第三成型辊单元(7)必须至少具有一滑橇脚(16)，所述滑橇脚用以嵌在同一所述滑轨(2)上水平移动。
8.如权利要求1所述的可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状的有滑轨的机器的一种替代配置，其特征在于，具有可代替所述伺服电机(9)的电动或液压电机。
9.如权利要求1所述可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状的具有滑轨的机器的一种替代配置，其特征在于，具有可代替所述电机(10)的伺服或液压电机。
10.如权利要求1所述可以同时处理两种不同的钣金并给出可变形状的具有滑轨的机器的一种替代配置，其特征在于，具有可代替所述减速齿轮(12)和所述运动主轴齿轮(15)的至少一个滑轮。
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