CN117999315A - 非卤化自熄性树脂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

树脂组合物包含a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；b)约0重量％至约10重量％的共聚单体；和c)约10重量％至约15重量％的有机磷/氮阻燃组合物。方法包括i.)制备丙烯酸树脂组合物，其包含：a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；b)约0‑10重量％的共聚单体；和c)约10‑15重量％的有机磷/氮阻燃组合物；以及ii)通过连续铸造加工所述丙烯酸树脂以形成片材或表面。

Description

非卤化自熄性树脂组合物及其制备方法

相关申请

本申请要求2021年8月31日提交的题为"NON-HALOGENATED,SELF-EXTINGUISHINGRESIN COMPOSITIONS AND METHODS FOR PRODUCING SAME"的美国临时申请号63/239,175的优先权，该申请的主题通过引用以其整体并入本文。

发明背景

聚合物材料在商业和住宅应用(包括用作建筑和家具材料的组件)中具有广泛适用性。除了机械强度之外，聚合物材料还可被配制来生产具有高透明度和光泽的片材和表面。然而，当暴露于热和摩擦时，聚合物材料作为燃料来源可能会产生火灾危险，并且还可能释放毒烟并通过滴落加速火焰蔓延。考虑到潜在的危险，监管机构可能要求聚合物材料(特别是商业船舶和航空所用的聚合物材料)具有阻燃性、自熄性和/或符合火灾蔓延、挥发物释放和烟雾产生的各种限制。

为了满足监管和安全性要求，聚合物材料通常是用阻燃组合物配制，所述组合物可在存在可能的点火源的情况下最大限度地减少火灾危险。但权衡往往是以牺牲其他所需特性(诸如机械性能、外观、透明度等)为代价来换取增强的阻燃性。性能和外观的降低可能是一个重大障碍，特别是当聚合物材料用于高可见度应用和装饰饰面时。

发明内容

一方面，树脂组合物包含a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；b)约0重量％至约10重量％的共聚单体；和c)约10重量％至约15重量％的有机磷/氮阻燃组合物。

另一方面，方法包括i.)制备丙烯酸树脂组合物，其包含：a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；b)约0-10重量％的共聚单体；和c)约10-15重量％的有机磷/氮阻燃组合物；以及ii)通过连续铸造加工丙烯酸树脂以形成片材或表面。

具体实施方式

本公开涉及生产非卤化自熄性丙烯酸组合物和制品的组合物和方法。本文公开的树脂组合物可包括使用非卤化阻燃组合物来制备具有高透明度和热成型性的片材、表面和其他制品，所述片材、表面和其他制品是自熄性的并且满足火焰蔓延和烟雾密度产生的监管要求。另一方面，本公开涉及将丙烯酸树脂组合物加工成片材的改进方法，所述方法可包括“后固化”处理，其中在成型后在升高的温度下加热成型的片材和表面以改进自熄特性。

本文公开的树脂组合物可包括丙烯酸树脂组合物、聚酯树脂组合物及其共混物。本文公开的丙烯酸树脂组合物可包含衍生自一种或多种(甲基)丙烯酸酯单体的丙烯酸组分。如本文所用，与丙烯酸酯结合使用括号“(甲基)”是可用于本发明公开的组合物中的酯或酸的单体形式(例如，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)的简化表示。可用于制备本文公开的丙烯酸树脂组合物的合适单体包括(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸的C1至C9酯，包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸环己酯等。

丙烯酸组分可作为丙烯酸预聚合浆料存在，所述丙烯酸预聚合浆料任选地包含一种或多种共聚单体或共聚物。可以包含丙烯酸树脂组合物的约35重量％至约95重量％的重量百分比(重量％)的丙烯酸预聚合浆料。在一些实施方案中，可包含约5重量％至约40重量％的固体重量百分比(重量％)的预聚合浆料。丙烯酸预聚合浆料可包含重均分子量在约10kg/mol至约450k g/mol之间的范围内的聚合物和低聚物。

树脂组合物还可包含主要聚酯基础组分。聚酯树脂可包括任何合适的聚酯聚合物、预聚物或多元醇和多元酸的单体混合物。合适的聚酯类型包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯、聚丁酸酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚-2-羟基丁酸酯、聚己内酯等，以及其共聚物和共混物。聚酯组分还可包括一种或多种共聚单体、共聚物、低聚物或预聚物，其占树脂组合物的重量百分比(重量％)在约5重量％至约90重量％、约5重量％至约95重量％或约10重量％至约95重量％的范围内。

丙烯酸或聚酯组分还可包括一种或多种共聚单体、共聚物、低聚物或预聚物，其占树脂组合物的重量百分比(重量％)在约0重量％至约10重量％、约0重量％至约20重量％或约0重量％至约25重量％的范围内。合适的共聚单体(以及由其形成的聚合物、低聚物或预聚物)可选自上文公开的(甲基)丙烯酸酯单体中的任一种或多种。在一些实施方案中，丙烯酸组分可包括选自(甲基)丙烯酸C1至C6酯，诸如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯等的共聚单体。对于掺入共聚物或额外预聚物的丙烯酸树脂组合物，共聚物或额外预聚物的重均分子量可在约10k g/mol至约450k g/mol之间的范围内。

树脂组合物可用一种或多种非卤化阻燃组合物配制，使暴露于热、摩擦和其他点火源的组合物或制品所引起的可燃性和/或火灾损害程度最小化。与本文公开的阻燃组合物组合的丙烯酸片材和制品可具有与比较的未处理丙烯酸片材和制品类似的外观、透明度和机械性能。

本文公开的阻燃组合物可包括有机磷/氮(P/N)阻燃组合物，其可以是有机磷和氮化合物的组合；由使有机磷和氮化合物反应制备的化合物；在聚合之前或期间与丙烯酸树脂组合物组合的单体、低聚或(共)聚合有机磷和/或氮化合物；以及其混合物。个别有机磷和氮化合物的性质并不被认为是关键的，并且各种物质可被组合以产生本文公开的阻燃组合物。

有机磷化合物可包括磷酸酯，诸如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯二苯酯、磷酸2-乙基己基二苯酯、磷酸三正丁酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸间苯二酚(双)二苯酯和双酚A双(磷酸二苯酯)、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物等。

在一些实施方案中，有机磷化合物可包含碳-碳不饱和度以促进在聚合期间掺入丙烯酸组合物内。可聚合有机磷化合物包括磷酸二甲酯-(甲基)丙烯酰氧基甲基、磷酸二乙酯-(甲基)丙烯酰氧基甲基、磷酸二苯酯-(甲基)丙烯酰氧基甲基、磷酸二甲酯-2-(甲基)丙烯酰氧基乙基、磷酸二乙酯-2-(甲基)丙烯酰氧基乙基、磷酸二苯酯-2-(甲基)丙烯酰氧基乙基、磷酸二甲酯-3-(甲基)丙烯酰氧基丙基、磷酸二乙酯-3-(甲基)丙烯酰氧基丙基和磷酸二苯酯-3-(甲基)丙烯酰氧基丙基等。

可掺入阻燃组合物中的基于氮的化合物包括铵化合物和含三嗪骨架的化合物，诸如三聚氰胺、三聚氰胺树脂、聚氰脲酸酯、苯并噻唑衍生物诸如2-氨基苯并噻唑等。基于氮的化合物还可包括可聚合化合物，诸如异氰脲酸三(丙烯酰氧基乙基)酯和异氰脲酸三烯丙酯。

由有机磷和氮化合物反应制备的阻燃组合物可包含聚磷酸铵、三聚氰胺改性的聚磷酸铵、涂覆的聚磷酸铵、含氮低聚物和聚磷酸铵诸如聚烯丙基焦磷酸铵、焦磷酸三聚氰胺、磷腈、聚磷酰胺衍生物等。

本文公开的阻燃组合物可以约5重量％至约20重量％、5重量％至约15重量％或约10重量％至约15重量％的重量百分比(重量％)与丙烯酸树脂组合物混合。阻燃组合物的添加可在丙烯酸树脂组合物聚合和/或交联之前的任何阶段进行。阻燃组合物可包含质量比为至少约4:1至约1:4、至少约3:1至约1:3或至少约2:1至约1:2的有机磷化合物:氮化合物。

在一些实施方案中，并且与阻燃组合物分开，可将其他阻燃添加剂诸如三水合铝、硼酸盐等掺入丙烯酸树脂组合物中。额外阻燃添加剂可以约5重量％至约20重量％、5重量％至约15重量％或约10重量％至约15重量％的重量百分比(重量％)与丙烯酸树脂组合物混合。

丙烯酸树脂组合物还可包含多种功能添加剂以在聚合和热成型反应期间引发并控制各种特性，所述添加剂包括引发剂、链转移剂、润湿/分散剂、抗絮凝剂、颜料、脱模剂、脱气剂等。

本文公开的链转移剂包括调节聚合物链长度的化合物，并且可包括辛硫醇、异十二烷基硫醇、秋兰姆(thiuram)、二硫代氨基甲酸酯(dithiocarbarumate)、二戊烯二硫醇、2-巯基乙醇、烯丙基巯基乙酸酯、乙二醇二巯基乙酸酯、三羟甲基乙烷三巯基乙醇酸酯、季戊四醇四巯基乙醇酸酯等。

在形成丙烯酸片材和制品的各种加工方法期间，可将一种或多种引发剂与丙烯酸树脂组合物组合以开始链聚合。本文公开的引发剂包括任何合适的自由基引发剂，诸如过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化-2-乙基-己酸叔戊酯等。

丙烯酸树脂组合物还可包含具有两个或更多个乙烯基的交联剂，所述乙烯基能够在加工和/或热成型期间在丙烯酸基质内形成分子内和分子间交联。合适的交联剂包括乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(诸如PEG200和PEG600二甲基丙烯酸酯)、异氰脲酸三烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、二乙烯基苯、邻苯二甲酸二烯丙酯、1,3-丁二醇甲基丙烯酸酯、1,4-丁烷乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯等。在一些实施方案中，丙烯酸组合物可包含重量百分比(重量％)在0.05重量％至1.5重量％、0.05重量％至1.5重量％或0.05重量％至1.5重量％范围内的一种或多种交联剂。

本文公开的丙烯酸树脂组合物可通过任何合适的方法加工成丙烯酸片材，所述方法包括连续铸造工艺，诸如美国专利公布2021/0102057；美国专利号3,371,383；或美国专利号3,376,371中描述的工艺；所述专利以引用的方式并入本文。可用于生产丙烯酸制品的其他加工方法包括热成型、挤出模塑、共挤出模塑、挤出涂覆、注射模塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑、热成型、流延膜挤出、吹膜挤出、发泡、挤出吹塑、注射拉伸吹塑、滚塑、拉挤成型、压延、增材制造、层压等。

加工的丙烯酸树脂组合物可通过后固化工艺进行处理，其中使成型的制品经受升高的温度(约200℉或以上)一段时间，以驱除残余单体和其他挥发物并驱动交联和其他反应完成。后固化工艺可提高热稳定性，并产生具有减少的相对自熄时间的表面和制品。后固化工艺可包括在大于约200℉、大于约220℉或大于约260℉的温度下处理一段时间，所述时间段可在约5分钟至约30分钟、约5分钟至约15分钟或约5分钟至约10分钟范围内。

本文公开的树脂组合物和由其形成的制品可满足根据ASTM E84-21的A级或B级阻燃材料的规格。在一些实施方案中，丙烯酸树脂组合物和由其形成的制品的根据ASTM E84-21的发烟指数(SDI)可为约350或更小、约300或更小或约150或更小。在一些实施方案中，丙烯酸树脂组合物和由其形成的制品的根据ASTM E84-21的火焰蔓延指数可为约150或更小、约100或更小、约50或更小或约25或更小。

本文公开的树脂组合物和由其形成的制品可满足阻燃材料的规格，包括根据UL-94(2021)的水平燃烧(HB)和垂直火焰(V)熔化测试的可燃性等级评级。本文公开的树脂组合物可被认为具有阻燃性并且满足UL-94(2021)评级HB和V0的要求。一般测试标准介绍如下。

对于UL-94HB测试，燃烧器施加火焰30秒，记录火焰沿着测试样本的行程并进行分级。HB评级可根据表1中所示的样品大小而变化。

对于UL-94V测试，燃烧器施加两次火焰，每次施加10秒。在第二次施加火焰时，记录火焰沿着测试样本的行程并进行分级。V评级可根据表2中所示的样品大小而变化。

由本文公开的树脂组合物形成的制品在264psi下根据ASTM D648-18的热挠曲温度(HDT)可为约150℉或更高、约170℉或更高或约180℉或更高。

树脂组合物和由其形成的制品可表现出与不用本文公开的阻燃组合物配制的丙烯酸树脂组合物近似的透明度值。在一些实施方案中，丙烯酸树脂组合物和由其形成的制品的根据ASTM D1003-21的透射率可为小于约5％雾度、约10％雾度或约15％雾度。

本文公开的树脂组合物和由其制备的制品可表现出相对于比较丙烯酸配制品增加的起泡温度。起泡温度是通过目视检查4″×4″样品在340℉烘箱中放置40分钟后展开的起泡形成(表面缺陷)来确定，并评级为通过或失效。在一些情况下，丙烯酸组合物可表现出大于340℉、大于360℉或大于400℉F的起泡温度。还可通过包含(甲基)丙烯酸酯来改变起泡形成，所述(甲基)丙烯酸酯诸如C4至C8丙烯酸酯，其单体百分比在约1％至约20％、约1％至约10％或约5％至约10％的范围内。

本文公开的丙烯酸组合物可表现出在230℃/3.8kg下根据ASTM 1238-98的熔体流动指数(MFI)为约0.5g/10min或更小、约0.3g/10min或更小、约0.1g/10min或更小或约0(不可检测)并且也可在这些值中的任两个之间。

对于加工丙烯酸树脂组合物后产生的交联固体表面，聚合物基质的分子量和交联度是根据用于描述交联丙烯酸的溶胀率的热成型性参数(Q值)来表征。Q值是根据等式1来描述：

Q值＝ (Wt + We/Ds) + 0.1 Wo/Do (1)

其中Q值是溶胀率，Wt是平衡时溶胀聚合物的重量，We是所提取材料的重量，Ds是溶剂的密度(二氯甲烷＝1.336)，Wo是原始样品的重量，并且Do是聚合物的密度(丙烯酸＝1.2)。一般来说，Q值降低表示交联密度增加。在一些实施方案中，本文公开的丙烯酸组合物可在热成型后形成Q值在5至25范围内的制品。

在一些实施方案中，本文公开的树脂组合物在交联之前可具有约250k g/mol至约600k g/mol范围内的重均分子量。

表3中提供了用于产生本文公开的树脂组合物的配制指南。

树脂组合物和由其形成的制品可用在当使用标准铸造丙烯酸片材时火焰源诸如电气故障、摩擦或火花可能导致灾难的任何地方。合适的应用可包括阻燃丙烯酸制品在商业和住宅环境中的使用，所述环境包括交通工具(诸如铁路、航空和轮船)、航空航天应用、结构环境(诸如住宅、零售店和餐馆)、医院和旅馆等。由本文公开的树脂组合物制备的防火制品可满足监管要求，包括国际规范委员会(nternational Code Council，ICC)和国际建筑规范(International Building Code，IBC)规定的建筑规范。

实施例

实施例1-塑料线性燃烧速率龙计划测试的数据和结果

在以下实施例中，通过含有铸造(containing casting)方法对树脂组合物的成型片材进行加工并进行UL-94HB燃烧测试以评估阻燃性。

比较样品1

比较样品是由PMMA树脂(交联和非交联的)制备，并且在不具有阻燃添加剂的情况下配制。比较PMMA样品的厚度为3mm，并且在HB测试期间保持一致的燃烧，超过25mm标记，对于交联和非交联的样品继续超过100mm标记。计算的线性燃烧速率为28.5毫米/分钟，所述值在文献值的预期范围内。点燃的样品在测试期间产生大量黑烟，并产生大量聚合物滴落物，所述滴落物被点燃并保持燃烧状态。未进行UL-94V(垂直)测试，但文献值表明燃烧速率会比水平测试燃烧速率更快。

样品1–含有阻燃组合物的丙烯酸片材

丙烯酸树脂组合物是用根据本公开的有机磷/氮(P/N)阻燃组合物制备的，并通过含有铸造对成型片材进行加工。样品1片材的厚度为3mm并对其进行HB测试。在测试期间，样品1在第一次和第二次燃烧时在移除火焰源后立即自熄。计算的线性燃烧速率为零。未发现黑烟，也未观察到滴落物。

样品1还根据UL-94V(垂直)测试方法进行测试。在测试期间，片材立即自熄，从而产生V0评级。

样品2–含有阻燃组合物的聚碳酸酯片材

聚碳酸酯树脂组合物是用根据本公开的有机磷/氮(P/N)阻燃组合物制备的，并通过含有铸造对成型片材进行加工。3mm聚碳酸酯片材立即自熄，但产生大量黑烟和不燃烧滴落物。

样品3–含有阻燃组合物的聚酯片材

聚酯树脂组合物是用根据本公开的有机磷/氮(P/N)阻燃组合物制备的，并通过含有铸造对成型片材进行加工。12mm聚酯片材立即自熄，没有烟也没有滴落物。

其他实施方案

本公开还涉及以下示例性实施方案：

实施方案1：一种树脂组合物，其包含：约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；约0重量％至约10重量％的共聚单体；以及约10重量％至约15重量％的有机磷/氮阻燃组合物。

实施方案2：如实施方案1所述的树脂组合物，其中所述有机磷/氮阻燃组合物包含选自有机磷化合物、基于氮的化合物或有机磷/氮化合物中的一种或多种的可聚合物质。

实施方案3：如实施方案1和/或2所述的树脂组合物，其包含主要丙烯酸组分，其中所述丙烯酸组分包含预聚合浆料。

实施方案4：如实施方案3所述的树脂组合物，其中所述丙烯酸预聚合浆料的固体重量百分比(重量％)在5重量％至40重量％范围内。

实施方案5：如实施方案1-4中任一项所述的树脂组合物，其还包含约0.1重量％至约1.0重量％的交联剂。

实施方案6：如实施方案1-5中任一项所述的树脂组合物，其中所述共聚单体是C4至C8(甲基)丙烯酸酯。

实施方案7：如实施方案1-6中任一项所述的树脂组合物，其中所述树脂组合物还包含选自三水合铝或硼酸铝的阻燃添加剂。

实施方案8：如实施方案1-7中任一项所述的树脂组合物，其中所述阻燃添加剂是以约5重量％至约15重量％的重量百分比(重量％)存在的三水合铝。

实施方案9：一种片材或板材，其包括如实施方案1-8中任一项所述的树脂组合物。

实施方案10：如实施方案9所述的片材或板材，其中所述树脂组合物形成Q值在5至25范围内的制品。

实施方案11：如实施方案10所述的片材或板材，其中所述制品表现出根据UL-94的通过评级V0。

实施方案12：如实施方案10所述的片材或板材，其中所述制品表现出根据UL-94的通过评级HB。

实施方案13：一种方法，其包括：i.)制备丙烯酸树脂组合物，其包含：a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；b)约0-10重量％的共聚单体；以及c)约10-15重量％的有机磷/氮阻燃组合物；以及ii)通过连续铸造加工所述丙烯酸树脂以形成片材或表面。

实施方案14：如实施方案13所述的方法，其还包括在高于200℉的温度下将所述片材或表面处理至后固化工艺约5分钟至约30分钟。

实施方案15：如实施方案13和/或14所述的方法，其包含主要丙烯酸组分，其中所述丙烯酸组分包含预聚合浆料。

实施方案16：如实施方案15所述的方法，其中所述丙烯酸预聚合浆料的固体重量百分比(重量％)在5重量％至40重量％范围内。

实施方案17：如实施方案13-16中任一项所述的方法，其中所述片材的Q值在5至25范围内。

实施方案18：如实施方案13-17中任一项所述的方法，其中所述组合物还包含选自三水合铝或硼酸铝的阻燃添加剂。

实施方案19：如实施方案13-18中任一项所述的树脂组合物，其中所述阻燃添加剂是以约5重量％至约15重量％的重量百分比(重量％)存在的三水合铝。

实施方案20：如实施方案13-19中任一项所述的方法，其中所述片材或表面表现出根据UL-94的通过评级V0和HB。

本文描述的所有文件均出于允许此类实践的所有管辖范围的目的以引用的方式并入本文，包括任何优先权文件和/或测试程序，其程度为它们与本文并无不一致。从前述一般描述和具体实施方案中显而易见的是，虽然已说明并描述了本公开的形式，但可以在不脱离本公开的精神和范围的情况下做出各种修改。因此，本公开并不旨在受此限制。例如，本文描述的组合物可不含本文未明确列举或公开的任何组分或组合物。任何方法可缺少本文未列举或公开的任何步骤。同样，术语“包含(comprising)”被认为与术语“包括(including)”同义。当方法、组合物、元素或元素组前面有过渡短语“包含”时，应当理解，我们也考虑在组合物、元素或多个元素的叙述之前使用过渡短语“基本上由......组成”、“由......组成”、“选自由......组成的组”或“是(is)”的相同组合物或元素组，反之亦然。

本文呈现了并入一种或多种发明要素的一种或多种说明性体现。为了清楚起见，本申请中并未描述或示出物理实施方式的所有特征。应当理解，在并入本发明的一个或多个要素的物理实施方案的开发中，必须做出许多实施方式特定的决策以实现开发者的目标，诸如遵守系统相关限制、商业相关限制、政府相关限制和其他限制，这些限制因实施方式和时间而异。虽然开发者的努力可能是耗时的，但是对于受益于本公开的本领域普通技术人员而言，此类努力将是例行的。

除非另有说明，否则本说明书和相关权利要求中使用的表示成分的量、特性诸如分子量、反应条件等的所有数字应当理解为在所有情况下都被术语“约”修饰。因此，除非有相反的指示，否则以下说明书和所附权利要求书中所阐述的数值参数均为近似值，其可根据本发明的实施方案所寻求获得的所需特性而变化。至少且不试图限制对权利要求范围的等同范围的原则的应用，每个数值参数均应当至少根据报告的有效数字的数值并通过应用普通四舍五入技术来解读。

无论何时公开具有下限和上限的数值范围，均具体公开属于所述范围的任何数字和任何所包括的范围，包括下限和上限。具体来说，本文公开的值的每个范围(形式是“约a至约b”或等同地“近似a至近似b”或等同地“近似a-b”)应理解为陈述更广泛的值范围内包括的每个值和范围。此外，除非专利所有人另外明确且清楚地定义，否则权利要求中的术语具有其普通常见的含义。此外，如权利要求书中使用的不定冠词“一个/种(a/an)”在本文中定义为意指一个或多个其所介绍的元素。

因此，本公开非常适合达到所提及的目的和优势以及本文固有的那些目的和优势。上文公开的特定实施方案仅为说明性的，因为本公开可按照受益于本文教示的本领域普通技术人员显而易知的不同但等同的方式来修改和实践。此外，除了如以下权利要求中描述以外，并不希望限制本文中所示的构造或设计的细节。因此清楚的是，上文公开的特定说明性实施方案可以被更改、组合或修改，并且所有此类变化均被认为是在本公开的范围和精神内。本文说明性公开的实施方案可在不存在本文未具体公开的任何元素和/或本文所公开的任何任选元素的情况下适当地实践。

Claims (20)

1.一种树脂组合物，其包含：

a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；

b)约0重量％至约10重量％的共聚单体；以及

c)约10重量％至约15重量％的有机磷/氮阻燃组合物。

2.如权利要求1所述的树脂组合物，其中所述有机磷/氮阻燃组合物包含选自有机磷化合物、基于氮的化合物或有机磷/氮化合物中的一种或多种的可聚合物质。

3.如权利要求1所述的树脂组合物，其包含主要丙烯酸组分，其中所述丙烯酸组分包含预聚合浆料。

4.如权利要求3所述的树脂组合物，其中所述丙烯酸预聚合浆料的固体重量百分比(重量％)在5重量％至40重量％范围内。

5.如权利要求1所述的树脂组合物，其还包含约0.1重量％至约1.0重量％的交联剂。

6.如权利要求1所述的树脂组合物，其中所述共聚单体是C4至C8(甲基)丙烯酸酯。

7.如权利要求1所述的树脂组合物，其中所述树脂组合物还包含选自三水合铝或硼酸铝的阻燃添加剂。

8.如权利要求7所述的树脂组合物，其中所述阻燃添加剂是以约5重量％至约15重量％的重量百分比(重量％)存在的三水合铝。

9.一种片材或板材，其包括如权利要求1所述的树脂组合物。

10.如权利要求9所述的片材或板材，其中所述树脂组合物形成Q值在5至25范围内的制品。

11.如权利要求9所述的片材或板材，其中所述制品表现出根据UL-94的通过评级V0。

12.如权利要求9所述的片材或板材，其中所述制品表现出根据UL-94的通过评级HB。

13.一种方法，其包括：

i.)制备丙烯酸树脂组合物，其包含：

a)约35重量％至约90重量％的主要丙烯酸组分或约10重量％至约90重量％的聚酯组分；

b)约0-10重量％的共聚单体；以及

c)约10-15重量％的有机磷/氮阻燃组合物；以及

ii)通过连续铸造加工所述丙烯酸树脂以形成片材或表面。

14.如权利要求13所述的方法，其还包括在高于200℉的温度下将所述片材或表面处理至后固化工艺约5分钟至约30分钟。

15.如权利要求13所述的方法，其包含主要丙烯酸组分，其中所述丙烯酸组分包含预聚合浆料。

16.如权利要求15所述的方法，其中所述丙烯酸预聚合浆料的固体重量百分比(重量％)在5重量％至40重量％范围内。

17.如权利要求13所述的方法，其中所述片材的Q值在5至25范围内。

18.如权利要求13所述的方法，其中所述组合物还包含选自三水合铝或硼酸铝的阻燃添加剂。

19.如权利要求13所述的树脂组合物，其中所述阻燃添加剂是以约5重量％至约15重量％的重量百分比(重量％)存在的三水合铝。

20.如权利要求13所述的方法，其中所述片材或表面表现出根据UL-94的通过评级V0和HB。