CN117988493B - 一种建筑保温幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑保温幕墙结构，涉及建筑技术领域，包括包括保温板以及墙体，安装部，安装部用于将保温板安装在墙体上，所述安装部包括固定安装在墙体上的安装杆，所述安装杆上固定安装有第一安装板，所述第一安装板通过多个伸缩杆以及锥形橡胶弹簧共同固定安装有第二安装板，所述第二安装板上通过多个螺钉共同固定安装有上铰板、中铰板以及下铰板。优点在于：本建筑保温幕墙结构能够快速对保温板进行安装，并有效能够防止其脱落，同时该建筑保温幕墙结构具有防撞和防震动功能，有效提高结构稳定性，同时内部设置的结构可持续使用，在受到撞击或震动时无需更换结构，减小工作人员工作量的同时，提高了装置的使用寿命。

Description

一种建筑保温幕墙结构

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑保温幕墙结构。

背景技术

保温幕墙是一种在建筑外立面使用的结构系统，旨在提高建筑的隔热性能和能源效率，它是由外部表面、保温层、防水层以及内部支撑结构等组成的综合系统，保温幕墙的关键部分是保温层以及内部支撑结构，保温层位于外部表面和内部支撑结构之间，内部支撑结构是对保温层进行支撑，以确保结构的稳定性和承载能力。

现有保温幕墙结构通过设置装卡结构实现幕墙板的安装，如专利号为ZL202011027257.8、公开号为CN112112298B的文件公开了一种建筑保温幕墙结构，包括所述箱体后侧设置有侧摆动板和摆动板，所述容腔内设置有拉出形成保温结构的保温装置，所述容腔内设置有对称的配合板，所述容腔内置有对称的幕墙板，所述箱体两侧以及所述配合板一侧设置有用于装卡幕墙板的装卡装置。

该保温幕墙结构虽能够较为自动的安装幕墙板并便于工作人员对其维护，但仍存在以下问题，该保温幕墙结构内部未设置缓震构件，当保温幕墙受到撞击或震动时，较大的震动会导致保温板内部的支撑结构出现损坏，使得保温板易出现倾倒的可能，安全系数较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中保温幕墙受到震动或撞击时易出现倾倒的问题，而提出的一种建筑保温幕墙结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑保温幕墙结构，包括保温板以及墙体；

安装部，安装部用于将保温板安装在墙体上，所述安装部包括固定安装在墙体上的安装杆，所述安装杆上固定安装有第一安装板，所述第一安装板通过多个伸缩杆以及锥形橡胶弹簧共同固定安装有第二安装板，所述第二安装板上通过多个螺钉共同固定安装有上铰板、中铰板以及下铰板，所述第二安装板上固定安装有橡胶板，所述上铰板以及中铰板的下端安装有用于安装保温板的卡合构件，所述下铰板以及中铰板的上端安装有用于放置保温板脱落的防脱落构件；

缓震部，缓震部用于对保温板进行减震保护，所述缓震部包括固定安装在第一安装板上的多个支撑板，每个所述支撑板上均开设有滑槽，且每个滑槽上均滑动安装有滑块，相对应的两个所述滑块上共同固定安装有连接板，相对应的两个所述连接板上共同安装有两个打气构件，每个所述连接板远离打气构件的一端均安装有充气构件；

变压部，变压部用于将保温板受到的震动转换为压强，所述变压部包括固定安装在第一安装板上的两个变压筒，两个所述变压筒上均开设有用于排气的通气孔，所述第二安装板上固定安装有与对应通气孔相配合的通气板，两个所述变压筒内部均安装有变压构件，两个所述变压筒之间共同安装有转化构件。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述卡合构件包括卡扣、卡合弹簧以及卡合槽，所述上铰板以及中铰板的下端均开设有多个卡合槽，每个所述卡合槽内均固定安装有卡合弹簧，每个所述卡合弹簧上均固定安装有卡扣。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述防脱落构件包括腔体、卡板、控制板以及联合杆，所述下铰板以及中铰板的上端均开设有多个腔体，每个所述腔体内均滑动安装有控制板，每个所述控制板上滑动安装有联合杆，每个所述联合杆的上端均转动安装有多个卡板；

每个所述卡板端面形状均设置为锐角三角形，且卡板的尖端位于上方。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述打气构件包括弧形板、连杆、支板、橡胶环、压缩弹簧、以及杆体，两个所述连接板共同固定安装有弧形板，所述第一安装板上固定安装有两个支板，两个所述支板共同固定安装有杆体，所述杆体上滑动套设有两个橡胶环，且两个橡胶环之间固定安装有压缩弹簧，两个所述橡胶环与弧形板之间均通过多个轴体转动安装有两个连杆。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述充气构件包括充气箱、推杆以及活塞板，所述第一安装板上固定安装有多个充气箱，两个所述连接板远离弧形板的一端均固定安装有推杆，两个所述推杆的一端均固定安装有活塞板，且活塞板滑动安装在对应充气箱内部；

多个所述活塞板与充气箱的内壁形状大小相同，每个所述活塞板上均固定套设有用于增加密封性的密封圈。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，每个所述充气箱均与对应的变压筒通过单向管固定连通，每个充气箱上均固定安装有与外界相连通的单向阀。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述变压构件包括活动板、单向板以及传动板，所述变压筒内部滑动安装有活动板以及传动板，所述变压筒的内部固定安装有单向板，且单向板位于活动板以及传动板中间，所述活动板上固定安装有多个通气杆，所述单向板上安装有多个单向组件。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述单向组件包括挡气板以及安装弹簧，所述单向板上开设有多个圆口，每个所述圆口的内壁固定安装有多个圆板，每个所述圆板的下端均固定安装有安装弹簧，多个所述安装弹簧上共同固定安装有与通气杆相配合用于阻挡气流的挡气板。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述变压筒的内部开设有用于通气的通气槽，且通气槽位于活动板以及单向板之间，所述通气槽的两侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部通过伸缩弹簧固定安装有楔块。

在上述的一种建筑保温幕墙结构中，所述转化构件包括传动齿板、传动齿轮，限位杆、减压板、复位杆、螺旋杆、螺旋圈以及减震弹簧，两个所述传动板上均固定安装有复位杆，两个复位杆上均固定安装有传动齿板，所述第一安装板上通过圆轴转动安装有与两个传动齿板相啮合的传动齿轮；

所述传动齿轮上固定安装有螺旋杆，所述第一安装板上固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆共同滑动安装有升降板，且升降板的下端固定安装有螺旋圈，且螺旋圈螺纹安装在螺旋杆上，所述螺旋杆上固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的上端固定安装有减压板。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：本建筑保温幕墙结构具有便于安装和拆卸的优点，本建筑保温幕墙设置有卡合构件以及防脱落构件，在安装保温板时，可直接通过按压的方式将保温板卡合安装在第二安装板上，操作简单，且设置的防脱落构件能够将卡板插入到保温板内，有效防止保温板出现掉落的情况，同时通过控制板快速的取出卡板，实现对保温板的拆卸，便于工作人员对其进行维修和更换，提高了装置的灵活性。

2：本建筑保温幕墙结构具有防撞击的优点，当保温板受到撞击时，通过锥形橡胶弹簧与伸缩杆相互配合，可减小保温板受到的撞击力，有效降低保温板因受到撞击而出现损坏的可能性，有效提高装置的使用寿命。

3：本建筑保温幕墙结构具有缓震的优点，本建筑保温幕墙设置有变压构件和转化构件，当保温板受到持续震动时，其内部的转化构件会将震动的能量转化为压力，同时压力的方向与保温板震动方向相反，当受到持续震动时可有效减小保温板震动的幅度和受到的震动力，有效保护保温板，防止其出现脱落和损坏的优点。

4：本建筑保温幕墙结构具有使用寿命长，可持续使用的优点，本建筑保温幕墙设置有打气构件和充气构件，当保温板受到震动改变其内部变压构件的结构后，打气构件以及充气构件会对其进行复原，使得变压构件可持续使用，无需更换结构，提高了装置的使用寿命和灵活性。

综上所述，本建筑保温幕墙结构能够快速对保温板进行安装，并有效能够防止其脱落，同时该建筑保温幕墙结构具有防撞和防震动功能，有效提高结构稳定性，同时内部设置的结构可持续使用，在受到撞击或震动时无需更换结构，减小工作人员工作量的同时，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑保温幕墙结构的结构示意图；

图2为图1结构示意图；

图3为图2结构分解示意图；

图4为上铰板结构示意图；

图5为下铰板结构示意图；

图6为打气构件结构示意图；

图7为图6结构示意图；

图8为图7结构分解示意图；

图9为图7结构示意图；

图10为转化构件结构示意图；

图11为图10结构示意图；

图12为图10结构分解示意图；

图13为图12中单向板的俯视平面图；

图14为图13中C-C立体示意图；

图15为传动板正视图；

图16为图15中A-A立体示意图；

图17为变压筒平面示意图；

图18为图17中B-B立体示意图；

图19为楔块安装结构示意图。

图中：1保温板、2墙体、3伸缩杆、4上铰板、5中铰板、6安装杆、7第一安装板、8第二安装板、9橡胶板、10锥形橡胶弹簧、11卡扣、12螺钉、13下铰板、14卡板、15控制板、16联合杆、17充气箱、18单向管、19弧形板、20支撑板、21通气板、22变压筒、23传动齿板、24滑块、25连接板、26推杆、27活塞板、28连杆、29支板、30橡胶环、31压缩弹簧、32杆体、33传动齿轮、34限位杆、35减压板、36活动板、37单向板、38传动板、39挡气板、40安装弹簧、41通气杆、42复位杆、43通气槽、44楔块、45安装箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种建筑保温幕墙结构，包括保温板1以及墙体2；

保温板1是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

参照图2-图5，安装部，安装部用于将保温板1安装在墙体2上，安装部包括固定安装在墙体2上的安装杆6，安装杆6上固定安装有第一安装板7，第一安装板7通过多个伸缩杆3以及锥形橡胶弹簧10共同固定安装有第二安装板8；

锥形橡胶弹簧10具有高效的减震性能，能够有效吸收装置受到的震动和冲击力，同时具备良好的耐热性，能够在温度较高的环境下工作且不会发生变形（此处为现有技术，在此不做过多阐述）；

伸缩杆3以及锥形橡胶弹簧10的作用为：使得第二安装板8在水平方向上可进行一定程度的位移，当保温板1受到撞击并将撞击力传递到第二安装板8时，锥形橡胶弹簧10可对第二安装板8进行缓冲，减小第二安装板8受到较大撞击力出现损坏的可能，提高装置的使用寿命。

参照图1-图5，第二安装板8上通过多个螺钉12共同固定安装有上铰板4、中铰板5以及下铰板13，第二安装板8上固定安装有橡胶板9；

橡胶板9固定安装在上铰板4、中铰板5以及下铰板13的中间，其作用为：填补保温板1以及第二安装板8之间的缝隙，同时减小保温板1与第二安装板8之间的碰撞力，有效提高装置的使用寿命；

同时橡胶板9由橡胶材料制成，绝热性较好，可辅助保温板1对墙体2进行保温，提高保温板1的保温效率。

参照图1-图5，上铰板4以及中铰板5的下端安装有用于安装保温板1的卡合构件，卡合构件包括卡扣11、卡合弹簧以及卡合槽，上铰板4以及中铰板5的下端均开设有多个卡合槽，每个卡合槽内均固定安装有卡合弹簧，每个卡合弹簧上均固定安装有卡扣11；

卡合构件的作用为：便于工作人员将保温板1安装在第二安装板8上，通过按压的方式快速实现保温板1的安装，减小了工作人员的工作量的同时，便于对保温板1进行拆卸，提高装置的灵活性；

卡扣11设置为圆弧形，其好处为当安装保温板1时，卡扣11不会对保温板1的上端划伤，有效的对保温板1进行保护，提高保温板1的使用寿命。

参照图1-图5，下铰板13以及中铰板5的上端安装有用于防止保温板1脱落的防脱落构件，防脱落构件包括腔体、卡板14、控制板15以及联合杆16，下铰板13以及中铰板5的上端均开设有多个腔体，每个腔体内均滑动安装有控制板15；

腔体内部开设有水平槽体（图中未画出），控制板15的两侧固定安装有块体（图中未画出），控制板15通过块体滑动安装在槽体内，使得控制板15可带动其上端的联合杆16水平滑动；

每个控制板15上滑动安装有联合杆16，每个联合杆16的上端均转动安装有多个卡板14，每个卡板14端面形状均设置为锐角三角形，且卡板14的尖端位于上方；

卡板14的作用为：通过其尖端插入到保温板1上，对保温板1进行固定，防止保温板1卡合安装在第二安装板8上时出现脱落的情况，同时可通过推动控制板15将卡板14从保温板1内取出，便于对保温板1进行拆卸，进行维护或更换。

参照图1-3以及图6-图12，缓震部，缓震部用于对保温板1进行减震保护，缓震部包括固定安装在第一安装板7上的多个支撑板20，每个支撑板20上均开设有滑槽，且每个滑槽上均滑动安装有滑块24；

滑块24的端面形状设置为梯形，其好处为当滑块24在支撑板20上滑动时不会出现左右摇晃的情况，同时避免滑块24出现脱落的情况，提高滑块24滑动时的稳定性；

支撑板20采用铝合金制成，铝合金质量较轻，能够减轻本装置整体重量，提高第一安装板7的承载力，同时铝合金表面具有氧化铝薄膜，具有耐腐蚀性，避免长时间处于潮湿环境时其表面出现腐蚀的情况，提高装置的使用寿命。

参照图1-3以及图6-图12，相对应的两个滑块24上共同固定安装有连接板25，相对应的两个连接板25上共同安装有两个打气构件，打气构件包括弧形板19、连杆28、支板29、橡胶环30、压缩弹簧31、以及杆体32，两个连接板25共同固定安装有弧形板19；

弧形板19设置为半圆形，且由可弯曲的橡胶材料制成，设置为半圆形的好处为使得当弧形板19受到压力时可最大限度的发生形变，并使其两端向两边扩展，橡胶材料的好处为使得弧形板19发生形变时不会出现断裂的情况，提高装置的使用寿命；

第一安装板7上固定安装有两个支板29，两个支板29共同固定安装有杆体32，杆体32上滑动套设有两个橡胶环30，且两个橡胶环30之间固定安装有压缩弹簧31，两个橡胶环30与弧形板19之间均通过多个轴体转动安装有两个连杆28；

橡胶环30的作用为：提高杆体32与橡胶环30之间的摩擦力，当保温板1受到撞击力时，第二安装板8会按压弧形板19，使得将弧形板19受到的一部分推力与摩擦力相互抵消，减小保温板1受到的撞击力，起到辅助减震的作用；

弧形板19的两端与对应连接板25固定连接，连杆28的作用为：使得当弧形板19受到推力时，弧形板19会向下发生形变，同时弧形板19的两边会向外扩展，并推动两端固定安装的连接板25沿着水平方向滑动，起到传动的作用。

参照图6-图10，每个连接板25远离打气构件的一端均安装有充气构件，充气构件包括充气箱17、推杆26以及活塞板27，第一安装板7上固定安装有多个充气箱17，两个连接板25远离弧形板19的一端均固定安装有推杆26，两个推杆26的一端均固定安装有活塞板27，且活塞板27滑动安装在对应充气箱17内部；

两个连接板25固定安装在弧形板19的两端的作用为：当弧形板19受到按压向下变形，使得弧形板19会通过两边连接板25上的推杆26带动对应的活塞板27向两边滑动；

多个活塞板27与充气箱17的内壁形状大小相同，每个活塞板27上均固定套设有用于增加密封性的密封圈；

密封圈的作用为：提高活塞板27与充气箱17内部的密封性，防止两者之间的缝隙会发生漏气，使得充气构件的效率降低，进而影响整个装置的缓震效率；

每个充气箱17均与对应的变压筒22通过单向管18固定连通，每个充气箱17上均固定安装有外界相连通的单向阀；

单向管18的工作原理为，其内部也设置有单向阀，使得气体或液体只能沿着一个方向流动，不会出现逆流的情况（此处为现有技术，再次不做过多阐述）；

充气构件的工作原理为，通过不断让活塞板27在充气箱17的内壁上左右滑动，使得将充气箱17内部的压强变大，当充气箱17内部压强变大时，其内部的气体会通过单向管18流入到变压筒22内部，实现充气的效果；

同时当活塞板27反向运动时，会使得内部的空间变大，压强变小，此时外部的空气在气压的作用下通过单向管18流入到充气箱17内部，使得充气箱17内部的压强等于大气压强。

参照图1-图3以及图13-图19，变压部，变压部用于将保温板1受到的震动转换为压强，变压部包括固定安装在第一安装板7上的两个变压筒22，两个变压筒22上均开设有用于排气的通气孔，第二安装板8上固定安装有与对应通气孔相配合的通气板21；

通气孔的作用为：当变压筒22内部压强变大时，可通过通气孔将内部的气流排出到变压筒22的外部，来达到减小其内部压强的作用；

通气板21固定安装在第二安装板8上，其上端也开设有通气孔，使得当第二安装板8受到震动时，会带动通气板21同步震动，当通气板21震动到其上端的通气孔与变压筒22上的通气孔重合时，会将变压筒22内部的气体排出，当不重合时，气体不会排出。

参照图1、图10-图18，两个变压筒22内部均安装有变压构件，变压构件包括活动板36、单向板37、传动板38以及复位杆42，变压筒22内部滑动安装有活动板36以及传动板38，变压筒22的内部固定安装有单向板37，且单向板37位于活动板36以及传动板38中间，活动板36的下端固定安装有多个通气杆41。

参照图6-图10以及图15-图18，将活动板36与变压筒22上端之间的空间命名为第一腔体，活动板36与单向板37之间的空间命名为第二腔体，单向板37与传动板38之间的空间命名为第三腔体；

当充气箱17内部的气体通过单向管18流入到变压筒22的第一腔体内，第一腔体内部的压强持续增大，当压力大于活动板36的摩擦力时，会推动活动板36向单向板37流动。

参照图1-图3以及图7-图19，单向板37上安装有多个单向组件，单向组件包括挡气板39以及安装弹簧40，单向板37上开设有多个圆口，每个圆口的内壁固定安装有多个圆板，每个圆板的下端均固定安装有安装弹簧40，多个安装弹簧40的下端固定安装有用于阻挡气流的挡气板39，活动板36的下端固定安装有与相对应的挡气板39相配合的通气杆41；

单向组件的作用为：使得第二腔体内的气体只沿着一个方向流动，使得当通气杆41将挡气板39推开时，第二腔体内部的气体才会流入到第三腔体内，当第三腔体内部的压强变大时，内部的压强会带动传动板38移动；

变压筒22的内部开设有用于通气的通气槽43，且通气槽43位于活动板36以及单向板37之间，通气槽43的两侧固定安装有安装箱45，安装箱45的内部通过伸缩弹簧固定安装有楔块44；

通气槽43的作用为：当活动板36滑动到通气槽43的上端时，活动板36与变压筒22内壁之间会产生缝隙，使得第一腔体内的气流会通过缝隙流入到第二腔体，实现气体流动的作用；

当保温板1以及第二安装板8发生震动时，变压筒22在通气板21相互配合下通气孔处于间歇性开合状态，此时通气孔排气量小于单向管18的进气量，从而向第一腔体内充气，充气推动第一活塞移动，直至第一活塞移动超过通气槽43时，此时通过通气槽43排气进入第二腔体内，此时通气杆41推开挡气板39，第二腔体内空气进入第三腔体内，推动传动板38移动；

进气时，楔块44的作用是为了加快开口速度，提高进气效率，使第一活塞移动得更快，这样可快速压缩弹簧。

参照1-3以及图6-图19，转化构件包括传动齿板23、传动齿轮33，限位杆34、减压板35、复位杆42、螺旋杆、螺旋圈以及减震弹簧，两个传动板38上均固定安装有复位杆42，两个复位杆42上均固定安装有传动齿板23，第一安装板7上通过圆轴转动安装有与两个传动齿板23相啮合的传动齿轮33；

传动齿板23的作用为：当传动板38移动时，可通过复位杆42带动传动齿板23转动，两个传动齿板23反向移动，进而带动传动齿轮33转动，起到传动的作用；

传动齿轮33上固定安装有螺旋杆，第一安装板7上固定安装有两个限位杆34，两个限位杆34共同滑动安装有升降板，且升降板的下端固定安装有螺旋圈，且螺旋圈螺纹安装在螺旋杆上，螺旋杆上固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的上端固定安装有减压板35；

螺旋杆的作用为：当保温板1受到震动时，当传动齿轮33转动时，会通过螺旋杆带动螺旋圈沿着螺旋竖直方向运动，当螺旋圈向上运动时，会带动升降板向上运动，进而压缩减震弹簧，减震弹簧会通过减压板35对第二安装板8产生与推力相反的力，进而达到减震的作用；

当保温板1以及第二安装板8震动停止时，此时传动齿板23推动传动板38移动，此时第三腔体内空间压缩，压强增大，从而将第三腔体内的空气推至第二腔体内，由于第一腔体上的排气孔处于常开状态，因此第一腔体内的空气会被直接排出变压筒22，而第二腔体内的空气会通过通气槽43进入第一腔体内排出；

由于第二腔体内的空气量增多，压强增大，会推动活动板36复位，直至第一活塞右侧边缘位置移动至楔块44左侧时，此时楔块44会对活动板36产生反作用力（此时第二腔体内的压强大于第一腔体内压强，会继续推动活动板36移动），直至活动板36的中间部位移动至楔块44的最顶端时此时挡气板39上的安装弹簧40会抵压通气杆41使活动板36继续移动，直至活动板36左侧边缘与楔块44的右侧相抵时，此时楔块44会抵压活动板36使活动板36回复至原始位置。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

参照如图1-图18，本发明中使用状态如下；

将保温板1安装在第二安装板8上：将保温板1放置在第二安装板8上，并对保温板1进行按压，使得上铰板4以及中铰板5上的卡扣11向上变形，当保温板1按压进去后，内部开合弹簧会对卡扣11复原，同时按压控制板15，控制板15带动联合杆16向内滑动，此时多个卡板14会沿着联合杆16转动，卡板14插入到保温板1底端完成保温板1的安装；

减小保温幕墙的撞击力：当保温板1受到撞击时，第一安装板7的锥形橡胶弹簧10会对保温板1产生与撞击力相反方向的推力，来减缓撞击力对保温板1的损坏；

当保温幕墙受到震动时：当保温板1受到震动时，第二安装板8会产生同步震动，此时第二安装板8会对弧形板19产生间歇式向内内的推力，当弧形板19受到推力时，弧形板19会向内变形，同时弧形板19的两端会带动连接板25向两边扩展，当推力消失时弧形板19会复位，其两端会收缩；

连接板25扩展时会通过推杆26带动活塞板27在充气箱17内滑动，当活塞板27与充气箱17的内部空间变小时内部压强变大，此时内部的气体通过单向管18流入到变压筒22内，通气板21随着第二安装板8不断震动，因此变压筒22在通气板21相互配合下通气孔处于间歇性开合状态，此时通气孔排气量小于单向管18的进气量，从而向第一腔体内充气，充气推动第一活塞移动，直至第一活塞移动超过通气槽43时，此时通过通气槽43排气进入第二腔体内，此时通气杆41推开挡气板39，第二腔体内空气进入第三腔体内，推动传动板38移动；

传动板38移动时会通过复位杆42推动对应的传动齿板23移动，传动齿板23移动会通过传动齿轮33带动对应的螺旋杆转动，螺旋杆转动使得其上段的螺旋圈在螺旋杆上向上运动，其向上运动的同时会减震弹簧，使得弹簧通过减压板35对第二安装板8产生与震动相反的力；

震动消失后多变压筒22内进行复原：当震动消失后，弹簧会对螺旋圈产生向下的推力，此时传动齿轮33转动带动对应的传动齿板23运动，此时传动齿板23推动传动板38移动，此时第三腔体内空间压缩，压强增大，从而将第三腔体内的空气推至第二腔体内，由于第一腔体上的排气孔处于常开状态，因此第一腔体内的空气会被直接排出变压筒22，而第二腔体内的空气会通过通气槽43进入第一腔体内排出；

由于第二腔体内的空气量增多，压强增大，会推动活动板36复位，直至第一活塞右侧边缘位置移动至楔块44左侧时，此时楔块44会对活动板36产生反作用力（此时第二腔体内的压强大于第一腔体内压强，会继续推动活动板36移动），直至活动板36的中间部位移动至楔块44的最顶端时此时挡气板39上的安装弹簧40会抵压通气杆41使活动板36继续移动，直至活动板36左侧边缘与楔块44的右侧相抵时，此时楔块44会抵压活动板36使活动板36回复至原始位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，包括保温板（1）以及墙体（2）；

安装部，安装部用于将保温板（1）安装在墙体（2）上，所述安装部包括固定安装在墙体（2）上的安装杆（6），所述安装杆（6）上固定安装有第一安装板（7），所述第一安装板（7）通过多个伸缩杆（3）以及锥形橡胶弹簧（10）共同固定安装有第二安装板（8），所述第二安装板（8）上通过多个螺钉（12）共同固定安装有上铰板（4）、中铰板（5）以及下铰板（13），所述第二安装板（8）上固定安装有橡胶板（9），所述上铰板（4）以及中铰板（5）的下端安装有用于安装保温板（1）的卡合构件，所述下铰板（13）以及中铰板（5）的上端安装有用于防止保温板（1）脱落的防脱落构件；

缓震部，缓震部用于对保温板（1）进行减震保护，所述缓震部包括固定安装在第一安装板（7）上的多个支撑板（20），每个所述支撑板（20）上均开设有滑槽，且每个滑槽上均滑动安装有滑块（24），相对应的两个所述滑块（24）上共同固定安装有连接板（25），相对应的两个所述连接板（25）上共同安装有两个打气构件，每个所述连接板（25）远离对应打气构件的一端均安装有充气构件；

所述打气构件包括弧形板（19）、连杆（28）、支板（29）、橡胶环（30）、压缩弹簧（31）以及杆体（32），两个所述连接板（25）之间共同固定安装有弧形板（19），所述第一安装板（7）上固定安装有两个支板（29），两个所述支板（29）之间共同固定安装有杆体（32），所述杆体（32）上滑动套设有两个橡胶环（30），且两个橡胶环（30）之间固定安装有压缩弹簧（31），两个所述橡胶环（30）与弧形板（19）之间均通过多个轴体转动安装有两个连杆（28）；

所述充气构件包括充气箱（17）、推杆（26）以及活塞板（27），所述第一安装板（7）上固定安装有多个充气箱（17），两个所述连接板（25）远离弧形板（19）的一端均固定安装有推杆（26），两个所述推杆（26）的一端均固定安装有活塞板（27），且活塞板（27）滑动安装在对应充气箱（17）内部；

多个所述活塞板（27）与充气箱（17）的内壁形状大小相同，每个所述活塞板（27）上均固定套设有用于增加密封性的密封圈；

变压部，变压部用于将保温板（1）受到的震动转换为压强，所述变压部包括固定安装在第一安装板（7）上的两个变压筒（22），两个所述变压筒（22）上均开设有用于排气的通气孔，所述第二安装板（8）上固定安装有与对应通气孔相配合的通气板（21），两个所述变压筒（22）内部均安装有变压构件，两个所述变压筒（22）之间共同安装有转化构件；

所述变压构件包括活动板（36）、单向板（37）以及传动板（38），所述变压筒（22）内部滑动安装有活动板（36）以及传动板（38），所述变压筒（22）的内部固定安装有单向板（37），且单向板（37）位于活动板（36）以及传动板（38）中间，所述活动板（36）上固定安装有多个通气杆（41），所述单向板（37）上安装有多个单向组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，所述卡合构件包括卡扣（11）、卡合弹簧以及卡合槽，所述上铰板（4）以及中铰板（5）的下端均开设有多个卡合槽，每个所述卡合槽内均固定安装有卡合弹簧，每个所述卡合弹簧上均固定安装有卡扣（11）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，所述防脱落构件包括腔体、卡板（14）、控制板（15）以及联合杆（16），所述下铰板（13）以及中铰板（5）的上端均开设有多个腔体，每个所述腔体内均滑动安装有控制板（15），每个所述控制板（15）上均滑动安装有联合杆（16），每个所述联合杆（16）的上端均转动安装有多个卡板（14）；

每个所述卡板（14）端面形状均设置为锐角三角形，且卡板（14）的尖端位于上方。

4.根据权利要求3所述的一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，每个所述充气箱（17）与对应的变压筒（22）之间均通过单向管（18）固定连通，每个充气箱（17）上均固定安装有与外界相连通的单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，所述单向组件包括挡气板（39）以及安装弹簧（40），所述单向板（37）上开设有多个圆口，每个所述圆口的内壁均固定安装有多个圆板，每个所述圆板的下端均固定安装有安装弹簧（40），多个所述安装弹簧（40）上共同固定安装有与通气杆（41）相配合用于阻挡气流的挡气板（39）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，所述变压筒（22）的内部开设有用于通气的通气槽（43），且通气槽（43）位于活动板（36）以及单向板（37）之间，所述通气槽（43）的两侧固定安装有安装箱（45），所述安装箱（45）的内部通过伸缩弹簧滑动安装有楔块（44）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑保温幕墙结构，其特征在于，所述转化构件包括传动齿板（23）、传动齿轮（33），限位杆（34）、减压板（35）、复位杆（42）、螺旋杆、螺旋圈以及减震弹簧，两个所述传动板（38）上均固定安装有复位杆（42），两个复位杆（42）上均固定安装有传动齿板（23），所述第一安装板（7）上通过圆轴转动安装有与两个传动齿板（23）相啮合的传动齿轮（33）；

所述传动齿轮（33）上固定安装有螺旋杆，所述第一安装板（7）上固定安装有两个限位杆（34），两个所述限位杆（34）之间共同滑动安装有升降板，且升降板的下端固定安装有螺旋圈，且螺旋圈螺纹安装在螺旋杆上，所述螺旋杆上固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的上端固定安装有减压板（35）。