CN213165951U - 减震式日用陶瓷拉坯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震式日用陶瓷拉坯机,涉及拉坯机技术领域。本实用新型包括第一固定筒、连接板,第一固定筒的内部滑动配合有拉胚机本体,拉胚机本体与连接板之间均布安装多个缓冲组件,拉胚机本体的底部与第一固定筒之间均布安装有多个第一弹簧,第一固定筒的底部转动配合有转动柱,转动柱的上侧安装有螺纹杆。本实用新型通过设置的螺纹杆,可以带动拉胚机本体向下移动,使第一弹簧处于压缩状态,从而增加了对拉胚机本体在使用时的稳定性,而安装的缓冲组件,在拉胚机本体需要运输时,可以配合第一弹簧,减缓拉胚机本体与第一固定筒之间的碰撞,从而减少了因震动导致拉胚机本体的内部件损坏,提高了拉胚机本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于拉坯机技术领域,特别是涉及一种减震式日用陶瓷拉坯机。
背景技术
由机体外壳、外壳托座、链条(或齿轮)、棘轮、拉坯转盘、直流电动机、无级调速器、交直流切换器、蓄电池、充电器、可调式橡胶减振器等组成。其特征在于使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上,棘轮由链条带动,电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动。
大多陶瓷拉坯机的内部没有安装减震部件,在移动或运输时,很容易损坏陶瓷拉坯机的内部结构,从而给使用者带来损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震式日用陶瓷拉坯机,通过设置的螺纹杆,可以带动拉胚机本体向下移动,使第一弹簧处于压缩状态,从而增加了对拉胚机本体在使用时的稳定性,而安装的缓冲组件,在拉胚机本体需要运输时,可以配合第一弹簧,减缓拉胚机本体与第一固定筒之间的碰撞,从而减少了因震动导致拉胚机本体的内部件损坏,提高了拉胚机本体的使用寿命,解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种减震式日用陶瓷拉坯机,包括第一固定筒、连接板,第一固定筒的内部滑动配合有拉胚机本体,拉胚机本体与连接板之间均布安装多个缓冲组件,拉胚机本体的底部与第一固定筒之间均布安装有多个第一弹簧,第一固定筒的底部转动配合有转动柱,转动柱的上侧安装有螺纹杆,且连接板与螺纹杆螺纹连接,转动柱的下侧安装有第一锥齿轮;第一固定筒的底部安装有固定柱,固定柱的内部开设有凹槽,凹槽的内部安装有电机,电机输出端连接有转动杆,转动杆的周侧安装有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
可选的,第一固定筒的底部安装多个支撑柱。
可选的,缓冲组件包括:第二固定筒,第二固定筒的内部安装有第二弹簧,第二弹簧的上部安装有挡板,挡板的上部安装有滑动杆,第二固定筒的内壁安装有限位块,且限位块位于挡板的上侧。
可选的,滑动杆与拉胚机本体的底部相连接,两第二固定筒安装在连接板的上侧。
可选的,第一固定筒的底部开设有与转动柱相适配的通孔。
可选的,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过设置的螺纹杆,可以带动拉胚机本体向下移动,使第一弹簧处于压缩状态,从而增加了对拉胚机本体在使用时的稳定性,而安装的缓冲组件,在拉胚机本体需要运输时,可以配合第一弹簧,减缓拉胚机本体与第一固定筒之间的碰撞,从而减少了因震动导致拉胚机本体的内部件损坏,提高了拉胚机本体的使用寿命。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖面示意图;
图3为本实用新型一实施例的缓冲组件示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了一种减震式日用陶瓷拉坯机,包括第一固定筒1、连接板9,第一固定筒1的内部滑动配合有拉胚机本体 2,拉胚机本体2与连接板9之间均布安装多个缓冲组件,拉胚机本体2的底部与第一固定筒1之间均布安装有多个第一弹簧8,第一固定筒1的底部转动配合有转动柱18,转动柱18的上侧安装有螺纹杆19,且连接板9与螺纹杆19螺纹连接,转动柱18的下侧安装有第一锥齿轮7;第一固定筒1 的底部安装有固定柱4,固定柱4的内部开设有凹槽13,凹槽13的内部安装有电机14,电机14输出端连接有转动杆5,转动杆5的周侧安装有第二锥齿轮6,且第一锥齿轮7与第二锥齿轮6啮合。
本实施例一个方面的应用为:在拉坯机运输时,启动电机14,电机14 的输出端带动转动杆5及第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6带动第一锥齿轮7转动,第一锥齿轮7带动转动柱18及螺纹杆19转动,螺纹杆19带动连接板9上的缓冲组件上升至第一弹簧8恢复初始长度,从而在运输时可以缓和拉胚机本体2的震动;在拉坯机使用时,同理,螺纹杆19可以带动缓冲组件及拉胚机本体2向下运动,使第一弹簧8处于压缩状态,使拉胚机本体2在工作时更加稳定。需要注意的是,本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的螺纹杆19,可以带动拉胚机本体2向下移动,使第一弹簧 8处于压缩状态,从而增加了对拉胚机本体2在使用时的稳定性,而安装的缓冲组件,在拉胚机本体2需要运输时,可以配合第一弹簧8,减缓拉胚机本体2与第一固定筒1之间的碰撞,从而减少了因震动导致拉胚机本体2 的内部件损坏,提高了拉胚机本体2的使用寿命。
在本实施例的一个方面中,第一固定筒1的底部安装多个支撑柱3。
在本实施例的一个方面中,缓冲组件包括:第二固定筒11,第二固定筒11的内部安装有第二弹簧15,第二弹簧15的上部安装有挡板16,挡板 16的上部安装有滑动杆12,第二固定筒11的内壁安装有限位块17,且限位块17位于挡板16的上侧,通过设置的缓冲组件,可以缓和拉胚机本体2 在运输时的震动。
在本实施例的一个方面中,滑动杆12与拉胚机本体2的底部相连接,两第二固定筒11安装在连接板9的上侧。
在本实施例的一个方面中,第一固定筒1的底部开设有与转动柱18相适配的通孔,通过开设的通孔,便于转动柱18在通孔内转动。
在本实施例的一个方面中,第二锥齿轮6位于第一锥齿轮7的下方。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是,在本说明书的描述中,诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征,并没有实际的次序或指向意义,本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种减震式日用陶瓷拉坯机,其特征在于,包括:第一固定筒(1)、连接板(9),第一固定筒(1)的内部滑动配合有拉胚机本体(2),拉胚机本体(2)与连接板(9)之间均布安装多个缓冲组件,拉胚机本体(2)的底部与第一固定筒(1)之间均布安装有多个第一弹簧(8),第一固定筒(1)的底部转动配合有转动柱(18),转动柱(18)的上侧安装有螺纹杆(19),且连接板(9)与螺纹杆(19)螺纹连接,转动柱(18)的下侧安装有第一锥齿轮(7);
第一固定筒(1)的底部安装有固定柱(4),固定柱(4)的内部开设有凹槽(13),凹槽(13)的内部安装有电机(14),电机(14)输出端连接有转动杆(5),转动杆(5)的周侧安装有第二锥齿轮(6),且第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(6)啮合。
2.如权利要求1所述的一种减震式日用陶瓷拉坯机,其特征在于,第一固定筒(1)的底部安装多个支撑柱(3)。
3.如权利要求1所述的一种减震式日用陶瓷拉坯机,其特征在于,缓冲组件包括:第二固定筒(11),第二固定筒(11)的内部安装有第二弹簧(15),第二弹簧(15)的上部安装有挡板(16),挡板(16)的上部安装有滑动杆(12),第二固定筒(11)的内壁安装有限位块(17),且限位块(17)位于挡板(16)的上侧。
4.如权利要求3所述的一种减震式日用陶瓷拉坯机,其特征在于,滑动杆(12)与拉胚机本体(2)的底部相连接,两第二固定筒(11)安装在连接板(9)的上侧。
5.如权利要求1所述的一种减震式日用陶瓷拉坯机,其特征在于,第一固定筒(1)的底部开设有与转动柱(18)相适配的通孔。
6.如权利要求1所述的一种减震式日用陶瓷拉坯机,其特征在于,第二锥齿轮(6)位于第一锥齿轮(7)的下方。
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2020
- 2020-07-11 CN CN202021353210.6U patent/CN213165951U/zh active Active
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