发明内容
本发明的目的在于提供一种电机固定支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电机固定支撑装置,包括有壳体,所述壳体内滑动安装有隔板,电机安装在隔板上,还包括有滑动件,所述滑动件安装在隔板和壳体上;
通孔,所述通孔开设在隔板上;
连接杆,所述连接杆一端与安装在壳体上的滑动件连接,另一端与安装在隔板上的滑动件连接;
弹性部件,所述弹性部件用于连接相邻的所述滑动件;
驱动轴,所述驱动轴安装在壳体内,且与壳体转动连接;
驱动单元,所述驱动单元一端与驱动轴连接,另一端与滑动件连接,用于带动驱动轴转动;
气囊,所述气囊安装在壳体上,且与隔板连接;
传动组件,所述传动组件一端与驱动轴连接,另一端与气囊连接;
扇叶,所述扇叶安装在壳体内;
传动机构,所述传动机构一端与驱动轴连接,另一端与扇叶连接;
电机安装在隔板上,电机在工作时会产生震动,进而会带动隔板往复滑动,隔板在压力的作用下带动连接杆转动,连接杆转动时会带动滑动件压缩弹性部件,滑动件在滑动时会驱动驱动单元带动驱动轴转动,驱动轴转动时,通过传动组件在进行二次缓冲的同时还可以向气囊中不断地输送气体,使得气囊不断膨胀,驱动轴转动时还会通过传动机构带动扇叶转动。
作为本发明进一步的方案:所述驱动单元包括有齿板,所述齿板一端与滑动件固定连接,且所述齿板与壳体滑动连接;
齿轮,所述齿轮安装在驱动轴上,且与所述齿板啮合。
作为本发明进一步的方案:所述传动组件包括有活塞腔;
活动件,所述活动件安装在活塞腔内,且与活塞腔密封贴合;
往复机构,所述往复机构一端与驱动轴连接,另一端与活动件连接,用于带动活动件往复滑动;
连接管,所述连接管一端与活塞腔连接另一端与气囊连接;
单向阀,所述单向阀安装在连接管和活塞腔上。
作为本发明进一步的方案:所述往复机构包括有卷辊,所述卷辊安装在驱动轴上;
连接绳,所述连接绳一端与卷辊连接,另一端与活动件连接;
伸缩件,所述伸缩件一端与活动件连接,另一端与活塞腔连接;
弹力部件,所述弹力部件套设在伸缩件上,且一端与活动件连接,另一端与活塞腔连接。
作为本发明进一步的方案:所述传动机构包括有从动轴,所述从动轴与壳体转动连接,所述扇叶安装在从动轴上;
连接单元,所述连接单元一端与驱动轴连接,另一端与从动轴连接,用于带动从动轴转动。
作为本发明进一步的方案:所述通孔内安装有过滤件。
作为本发明进一步的方案:所述壳体上安装有夹板;
驱动件,所述驱动件一端与夹板一侧滑动连接,另一端与壳体固定连接,所述驱动件用于驱动夹板靠近或远离电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是电机在工作时会产生震动,进而会带动隔板往复滑动,隔板在压力的作用下带动连接杆转动,连接杆转动时会带动安装在隔板上的滑动件压缩弹性部件,连接杆也会带动安装在壳体上的滑动件拉伸弹性部件,起到初步的缓冲减压作用,滑动件在滑动时会驱动驱动单元带动驱动轴转动,驱动轴转动时,通过传动组件在进行二次缓冲的同时还可以向气囊中不断地输送气体,使得气囊不断膨胀,气囊在膨胀过程中可以进一步的缓冲电机震动产生的压力,进而对电机起到缓冲保护的作用,驱动轴转动时还会通过传动机构带动扇叶转动,由于电机工作时会产生大量的热量,通过扇叶转动进而可以对电机进行散热。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,作为本发明的一个实施例,一种电机固定支撑装置,包括有壳体5,所述壳体5内滑动安装有隔板7,电机6安装在隔板7上,还包括有滑动件20,所述滑动件20安装在隔板7和壳体5上;
通孔,所述通孔开设在隔板7上;
连接杆19,所述连接杆19一端与安装在壳体5上的滑动件20连接,另一端与安装在隔板7上的滑动件20连接;
弹性部件24,所述弹性部件24用于连接相邻的所述滑动件20;
驱动轴26,所述驱动轴26安装在壳体5内,且与壳体5转动连接;
驱动单元1,所述驱动单元1一端与驱动轴26连接,另一端与滑动件20连接,用于带动驱动轴26转动;
气囊9,所述气囊9安装在壳体5上,且与隔板7连接;
传动组件,所述传动组件一端与驱动轴26连接,另一端与气囊9连接;
扇叶10,所述扇叶10安装在壳体5内;
传动机构2,所述传动机构2一端与驱动轴26连接,另一端与扇叶10连接;
电机6安装在隔板7上,电机6在工作时会产生震动,进而会带动隔板7往复滑动,隔板7在压力的作用下带动连接杆19转动,连接杆19转动时会带动滑动件20压缩弹性部件24起到初步的缓冲减压作用,滑动件20在滑动时会驱动驱动单元1带动驱动轴26转动,驱动轴26转动时,通过传动组件在进行二次缓冲的同时还可以向气囊9中不断地输送气体,使得气囊9不断膨胀,进而使得气囊9对电机6进行缓冲保护;驱动轴26转动时还会通过传动机构2带动扇叶10转动,扇叶10转动进而可以对电机6进行散热。
在本实施例中,所述滑动件20滑动安装在隔板7和壳体5上,所述通孔开设在隔板7上,所述连接杆19一端与安装在壳体5上的滑动件20连接,另一端与安装在隔板7上的滑动件20连接,所述弹性部件24用于连接相邻的所述滑动件20,所述驱动轴26安装在壳体5内,且与壳体5转动连接,所述气囊9安装在壳体5侧壁上,且设置在隔板7的底部,所述传动组件一端与驱动轴26连接,另一端与气囊9连接,所述扇叶10安装在壳体5内,所述传动机构2一端与驱动轴26连接,另一端与扇叶10连接,电机6安装在隔板7上,电机6在工作时会产生震动,进而会带动隔板7往复滑动,隔板7在压力的作用下带动连接杆19转动,连接杆19转动时会带动安装在隔板7上的滑动件20压缩弹性部件24,连接杆19也会带动安装在壳体5上的滑动件20拉伸弹性部件24,起到初步的缓冲减压作用,滑动件20在滑动时会驱动驱动单元1带动驱动轴26转动,驱动轴26转动时,通过传动组件在进行二次缓冲的同时还可以向气囊9中不断地输送气体,使得气囊9不断膨胀,气囊9在膨胀过程中可以进一步的缓冲电机6震动产生的压力,进而对电机6起到缓冲保护的作用,驱动轴26转动时还会通过传动机构2带动扇叶10转动,由于电机6工作时会产生大量的热量,通过扇叶10转动进而可以对电机6进行散热,提升了装置的实用性。
进一步的,所述气囊9在初始状态下已存有一定量的气体,且气囊9上安装有排气阀,可对气囊9进行定期的排气。
进一步的,所述弹性部件24可以为弹簧或弹性橡胶片等,在此不做具体描述。
请参阅图1至图3,作为本发明的一个实施例,所述驱动单元1包括有齿板12,所述齿板12一端与滑动件20固定连接,且所述齿板12与壳体5滑动连接;
齿轮11,所述齿轮11安装在驱动轴26上,且与所述齿板12啮合。
在本实施例中,所述齿板12一端与滑动件20固定连接,且所述齿板12与壳体5滑动连接,所述齿轮11安装在驱动轴26上,且与所述齿板12啮合,滑动件20在滑动时带动与之连接的齿板12滑动,齿板12滑动带动与之啮合的齿轮11转动,齿轮11进而带动驱动轴26转动。
进一步的,所述驱动单元1还可以采用连杆与转盘的配合,所述转盘安装在驱动轴26上,连杆一端与滑动件20铰接连接,另一端与转盘偏心转动连接,在此不做具体描述。
请参阅图1、图2和图4,作为本发明的一个实施例,所述传动组件包括有活塞腔14;
活动件17,所述活动件17安装在活塞腔14内,且与活塞腔14密封贴合;
往复机构,所述往复机构一端与驱动轴26连接,另一端与活动件17连接,用于带动活动件17往复滑动,且可以缓冲部分压力;
连接管25,所述连接管25一端与活塞腔14连接另一端与气囊9连接;
单向阀18,所述单向阀18安装在连接管25和活塞腔14上。
在本实施例中,所述活塞腔14安装在壳体5内壁上,所述活动件17安装在活塞腔14内,且与活塞腔14密封贴合,所述往复机构一端与驱动轴26连接,另一端与活动件17连接,所述连接管25一端与活塞腔14连接,另一端与气囊9连接,所述单向阀18安装在连接管25和活塞腔14上,驱动轴26带动往复机构运转,往复机构带动活动件17在活塞腔14内往复滑动,使得活塞腔14内的压强不断变化,活塞腔14内产生负压时,通过单向阀18的作用,将气体吸入到活塞腔14内,再通过活动件17将气体通过连接管25挤压至气囊9中,使得气囊9不断膨胀,随着气囊9的不断膨胀,使得隔板7在挤压气囊9时所受到的支撑力越大,可以进一步的减小隔板7震动的幅度,对电机6的保护效果更好。
进一步的,所述活动件17可以为活塞块或滑块等,在此不做具体描述。
请参阅图1、图2和图4,作为本发明的一个实施例,所述往复机构包括有卷辊,所述卷辊安装在驱动轴26上;
连接绳13,所述连接绳13一端与卷辊连接,另一端与活动件17连接;
伸缩件15,所述伸缩件15一端与活动件17连接,另一端与活塞腔14连接;
弹力部件16,所述弹力部件16套设在伸缩件15上,且一端与活动件17连接,另一端与活塞腔14连接。
在本实施例中,所述卷辊安装在驱动轴26上,所述连接绳13一端与卷辊连接,另一端与活动件17连接,所述弹力部件16套设在伸缩件15上,且一端与活动件17连接,另一端与活塞腔14连接,所述弹力部件16套设在伸缩件15上,且一端与活动件17连接,另一端与活塞腔14连接,驱动轴26转动带动卷辊转动,卷辊转动时通过连接绳13带动活动件17向一侧滑动,活动件17滑动时会压缩安装在伸缩件15上的弹力部件16,在此过程中可以缓冲一部分震动产生的压力,同时也可以带动活动件17滑动将气体吸入到活塞腔14内,在隔板7往复滑动过程中,弹力部件16也会带动滑动件20进行复位,如此反复可以在缓冲压力的同时也可以向气囊9中输送气体。
进一步的,所述弹力部件16可以为弹簧或弹性橡胶,在此不做具体描述。
进一步的,所述伸缩件15可以为伸缩杆或伸缩套,在此不做具体描述。
进一步的,所述复位机构还可以采用齿条、齿轮11、活塞腔14、弹簧、单向阀18和活动件17的配合,所述齿条与齿轮11啮合,齿条一端与活动件17连接,活动件17安装在活塞腔14内,在此不做具体描述。
请参阅图1至图2,作为本发明的一个实施例,所述传动机构2包括有从动轴23,所述从动轴23与壳体5转动连接,所述扇叶10安装在从动轴23上;
连接单元,所述连接单元一端与驱动轴26连接,另一端与从动轴23连接,用于带动从动轴23转动。
在本实施例中,所述从动轴23与壳体5转动连接,所述扇叶10安装在从动轴23上,所述连接单元一端与驱动轴26连接,另一端与从动轴23连接,用于带动从动轴23转动,驱动轴26通过连接单元带动从动轴23转动,从动轴23转动时带动与之连接的扇叶10转动,进而可以对工作中的电机6进行散热,提升了装置的实用性。
进一步的,所述连接单元可以为蜗轮22与蜗杆21的配合或齿轮组的配合,优选的,采用蜗轮22与蜗杆21,蜗杆21安装在驱动轴26上,蜗轮22安装在从动轴23上。
请参阅图1,作为本发明的一个实施例,所述通孔内安装有过滤件8。
在本实施例中,通孔中安装有过滤件8可以有效的避免一些灰尘落入到壳体5的内部,使得壳体5内的零部件可以更好的运行。
进一步的,所述过滤件8可以为过滤网或过滤筛等,在此不做具体描述。
请参阅图1,作为本发明的一个实施例,所述壳体5上安装有夹板3;
驱动件4,所述驱动件4一端与夹板3一侧滑动连接,另一端与壳体5固定连接,所述驱动件4用于驱动夹板3靠近或远离电机6。
在本实施例中,所述壳体5上安装有夹板3,所述驱动件4一端与夹板3一侧滑动连接,进而可以保证在电机6震动时,夹板3可以随着电机一起上下滑动,另一端与壳体5固定连接,通过驱动件4带动夹板3靠近电机6,使得夹板3对电机6进行固定,对电机6有着很好的横向限位作用,避免电机6在工作时,由于震动而导致横向碰撞。
进一步的,所述驱动件4可以为电动推杆或气缸。
进一步的,所述夹板3靠近电机6一侧设置有防护垫。
本发明的工作原理是:电机6在工作时会产生震动,进而会带动隔板7往复滑动,隔板7在压力的作用下带动连接杆19转动,连接杆19转动时会带动安装在隔板7上的滑动件20压缩弹性部件24,连接杆19也会带动安装在壳体5上的滑动件20拉伸弹性部件24,起到初步的缓冲减压作用,滑动件20在滑动时带动与之连接的齿板12滑动,齿板12滑动带动与之啮合的齿轮11转动,齿轮11进而带动驱动轴26转动,活动件17滑动时会压缩安装在伸缩件15上的弹力部件16,在此过程中可以缓冲一部分震动产生的压力,活动件17在活塞腔14内往复滑动,使得活塞腔14内的压强不断变化,活塞腔14内产生负压时,通过单向阀18的作用,将气体吸入到活塞腔14内,再通过活动件17将气体通过连接管25挤压至气囊9中,使得气囊9不断膨胀,随着气囊9的不断膨胀,使得隔板7在挤压气囊9时所受到的支撑力越大,可以进一步的减小隔板7震动的幅度,对电机6的保护效果更好,驱动轴26通过连接单元带动从动轴23转动,从动轴23转动时带动与之连接的扇叶10转动,进而可以对工作中的电机6进行散热,提升了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。