CN219954083U - 一种具有高效防震效果的碳粉破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳粉生产技术领域，且公开了一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，包括设备底座和碳粉破碎机本体，设备底座内腔顶壁面中部位置贯穿开设有限位通槽，限位通槽内部滑动连接有限位块，限位块的顶端固定连接有呈水平状态的安装板，碳粉破碎机本体与安装板顶侧壁面固定连接，设备底座内腔底侧位置设置有减震机构，减震机构包括减震主体和活塞板，设备底座内腔左右两侧壁面对称开设有支撑滑槽，两个支撑滑槽内部设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑滑轮。本实用新型通过设置减震机构，安装板和限位块分别通过压缩第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧对碳粉破碎机本体形成缓冲，通过这种方式将震动转化成机械能消耗掉，进而起到减震的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳粉生产技术领域，尤其涉及一种具有高效防震效果的碳粉破碎机。
背景技术
墨粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体黏膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象，碳粉的制作工艺中，都需要将碳进行破碎，而形成碳粉。
经本人检索，现有技术公开了一种具有高效防震效果的碳粉破碎机(申请号202120697621.5)，其结构包括驱动电机、防震装置、固定板、固定脚架、固定支架、传动带、破碎机，所述传动带设于破碎机上方，所述破碎机嵌入安装于固定板上。
上述引证的文件所公开的一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，是通过缓冲弹簧以及缓冲盘上复位弹簧的进行缓冲并复位，但是在这样使用过程中，该设备在运行过程中会持续产生震动，而缓冲弹簧以及缓冲盘上复位弹簧不能起到减震作用下，导致该设备持续震动对设备零部件造成影响，导致零件出现损坏的情况发生，为此一种具有高效防震效果的碳粉破碎机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有高效防震效果的碳粉破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，包括设备底座和碳粉破碎机本体，设备底座内腔顶壁面中部位置贯穿开设有限位通槽，限位通槽内部滑动连接有限位块，限位块的顶端固定连接有呈水平状态的安装板，碳粉破碎机本体与安装板顶侧壁面固定连接，设备底座内腔底侧位置设置有减震机构，减震机构包括减震主体和活塞板，设备底座内腔左右两侧壁面对称开设有支撑滑槽，两个支撑滑槽内部设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑滑轮。
进一步，所述设备底座的顶壁面左右两侧边缘位置均匀固定连接有呈垂直状态的第一缓冲弹簧，每个第一缓冲弹簧的顶端分别与安装板的底壁面对应位置固定连接。
进一步，所述限位块的底壁面左右两侧边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的第二缓冲弹簧，两个第二缓冲弹簧的底端分别与设备底座内腔底侧壁面中心位置固定连接。
进一步，所述减震主体固定连接在设备底座内腔底侧壁面中心位置，减震主体内腔顶部中心位置贯穿开设有活动通孔，所述活动通孔内部贯穿设置有呈垂直状态的连接柱，所述活动通孔与连接柱外壁面相适配，连接柱的顶端与的限位块的底壁面中部位置固定连接。
进一步，所述活塞板呈水平状态滑动连接在减震主体内腔中部位置，活塞板外壁面与减震主体内腔相适配，活塞板的顶壁面中心位置与减震主体的底端固定连接，活塞板的顶侧壁面边缘位置均匀分布贯穿开设有通气细孔。
进一步，所述减震主体内腔顶侧壁面贴合设置有呈水平状态的密封环，密封环套接在连接柱的底端位置上，减震主体内腔顶侧壁面边缘位置均匀分布贯穿开设有与密封环相对应的上进气通孔，减震主体内腔底侧壁面贴合设置有呈水平状态的密封板，减震主体内腔底侧壁面边缘位置与减震主体外侧壁面底部位置之间均匀分布贯穿开设有与密封板相对应的下透气孔。
进一步，所述活塞板的上下两侧壁面对称固定连接有连接弹簧，连接弹簧远离活塞板的一端分别与密封环的底壁面以及密封板的顶壁面对应位置固定连接。
进一步，两个所述支撑滑槽呈倾斜状态设置，两个支撑滑槽内部上端对称滑动连接有两个支撑滑块，两个支撑滑槽内部下端对称设置有两个复位弹簧，两个支撑滑块通过两个复位弹簧分别与两个支撑滑槽内部底端对应位置固定连接。
进一步，两个所述支撑滑轮与两个支撑滑块相互靠近的一端对称转动连接，限位块的底端左右两侧边缘位置对称设置有倾斜壁面，两个支撑滑轮外壁面分别与的底端的倾斜壁面滚动接触。
有益效果
本实用新型提供了一种具有高效防震效果的碳粉破碎机。具备以下有益效果：
1、该一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，通过设置减震机构，当碳粉破碎机本体运行产生震动时，通过安装板传导至限位块上，安装板和限位块分别通过压缩第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧对碳粉破碎机本体形成缓冲，避免碳粉破碎机本体受到直接冲击导致内部零件造成损坏，同时限位块受到震动时通过连接柱带动活塞板在减震主体内部上下移动，使得活塞板压缩减震主体内腔一端的空气通过通气细孔传导至另一端，通过这种方式将震动转化成机械能消耗掉，进而起到减震的效果，并且当连接柱带动活塞板向下移动时，活塞板压缩下方的连接弹簧带动密封板顶压在减震主体内腔底侧壁面上对下透气孔形成封闭，活塞板通过上方的连接弹簧带动密封环向下移动远离上进气通孔，使得外界空气通过上进气通孔迅速进入减震主体内腔上端避免形成负压，增加活塞板挤压减震主体内腔底端的空气做功量，反之同理，进而提高震动转化成机械能消耗量，提高该设备的减震效果。
2、该一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，通过设置支撑机构，当限位块震动时，两个支撑滑块通过两个复位弹簧带动两个支撑滑轮顶压在限位块底端上，对限位块形成缓冲作用和支撑限位作用，提高该设备结构的稳定性，使碳粉破碎机本体放置的更加平稳。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的具有高效防震效果的碳粉破碎机结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型的减震机构透视图。
图例说明：
10、设备底座；11、限位通槽；12、限位块；13、安装板；14、碳粉破碎机本体；15、第一缓冲弹簧；16、第二缓冲弹簧；17、减震主体；18、连接柱；19、活塞板；20、通气细孔；21、上进气通孔；22、密封环；23、下透气孔；24、密封板；25、连接弹簧；26、支撑滑槽；27、支撑滑块；28、复位弹簧；29、支撑滑轮。
具体实施方式
一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，如图1-3所示，包括设备底座10和碳粉破碎机本体14，设备底座10内腔顶壁面中部位置贯穿开设有限位通槽11，限位通槽11内部滑动连接有限位块12，限位块12的顶端固定连接有呈水平状态的安装板13，碳粉破碎机本体14与安装板13顶侧壁面固定连接，设备底座10的顶壁面左右两侧边缘位置均匀固定连接有呈垂直状态的第一缓冲弹簧15，每个第一缓冲弹簧15的顶端分别与安装板13的底壁面对应位置固定连接，限位块12的底壁面左右两侧边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的第二缓冲弹簧16，两个第二缓冲弹簧16的底端分别与设备底座10内腔底侧壁面中心位置固定连接，设备底座10内腔底侧位置设置有减震机构，减震机构包括减震主体17和活塞板19，减震主体17固定连接在设备底座10内腔底侧壁面中心位置，减震主体17内腔顶部中心位置贯穿开设有活动通孔，所述活动通孔内部贯穿设置有呈垂直状态的连接柱18，所述活动通孔与连接柱18外壁面相适配，连接柱18的顶端与的限位块12的底壁面中部位置固定连接，活塞板19呈水平状态滑动连接在减震主体17内腔中部位置，活塞板19外壁面与减震主体17内腔相适配，活塞板19的顶壁面中心位置与减震主体17的底端固定连接，活塞板19的顶侧壁面边缘位置均匀分布贯穿开设有通气细孔20，减震主体17内腔顶侧壁面贴合设置有呈水平状态的密封环22，密封环22套接在连接柱18的底端位置上，减震主体17内腔顶侧壁面边缘位置均匀分布贯穿开设有与密封环22相对应的上进气通孔21，减震主体17内腔底侧壁面贴合设置有呈水平状态的密封板24，减震主体17内腔底侧壁面边缘位置与减震主体17外侧壁面底部位置之间均匀分布贯穿开设有与密封板24相对应的下透气孔23，活塞板19的上下两侧壁面对称固定连接有连接弹簧25，连接弹簧25远离活塞板19的一端分别与密封环22的底壁面以及密封板24的顶壁面对应位置固定连接，设备底座10内腔左右两侧壁面对称开设有支撑滑槽26，两个支撑滑槽26内部设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑滑轮29，两个支撑滑槽26呈倾斜状态设置，两个支撑滑槽26内部上端对称滑动连接有两个支撑滑块27，两个支撑滑槽26内部下端对称设置有两个复位弹簧28，两个支撑滑块27通过两个复位弹簧28分别与两个支撑滑槽26内部底端对应位置固定连接，两个支撑滑轮29与两个支撑滑块27相互靠近的一端对称转动连接，限位块12的底端左右两侧边缘位置对称设置有倾斜壁面，两个支撑滑轮29外壁面分别与2的底端的倾斜壁面滚动接触。
上述碳粉破碎机本体14为现有技术，不再赘述。
本实用新型的工作原理：当碳粉破碎机本体14运行产生震动时，通过安装板13传导至限位块12上，安装板13和限位块12分别通过压缩第一缓冲弹簧15和第二缓冲弹簧16对碳粉破碎机本体14形成缓冲，避免碳粉破碎机本体14受到直接冲击导致内部零件造成损坏，同时限位块12受到震动时通过连接柱18带动活塞板19在减震主体17内部上下移动，使得活塞板19压缩减震主体17内腔一端的空气通过通气细孔20传导至另一端，通过这种方式将震动转化成机械能消耗掉，进而起到减震的效果，并且当连接柱18带动活塞板19向下移动时，活塞板19压缩下方的连接弹簧25带动密封板24顶压在减震主体17内腔底侧壁面上对下透气孔23形成封闭，活塞板19通过上方的连接弹簧25带动密封环22向下移动远离上进气通孔21，使得外界空气通过上进气通孔21迅速进入减震主体17内腔上端避免形成负压，增加活塞板19挤压减震主体17内腔底端的空气做功量，反之同理，进而提高震动转化成机械能消耗量，提高该设备的减震效果；当限位块12震动时，两个支撑滑块27通过两个复位弹簧28带动两个支撑滑轮29顶压在限位块12底端上，对限位块12形成缓冲作用和支撑限位作用，提高该设备结构的稳定性，使碳粉破碎机本体14放置的更加平稳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种具有高效防震效果的碳粉破碎机，包括设备底座(10)和碳粉破碎机本体(14)，其特征在于：所述设备底座(10)内腔顶壁面中部位置贯穿开设有限位通槽(11)，限位通槽(11)内部滑动连接有限位块(12)，限位块(12)的顶端固定连接有呈水平状态的安装板(13)，碳粉破碎机本体(14)与安装板(13)顶侧壁面固定连接，设备底座(10)内腔底侧位置设置有减震机构，减震机构包括减震主体(17)和活塞板(19)，设备底座(10)内腔左右两侧壁面对称开设有支撑滑槽(26)，两个支撑滑槽(26)内部设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑滑轮(29)。
2.根据权利要求1所述的具有高效防震效果的碳粉破碎机，其特征在于：所述设备底座(10)的顶壁面左右两侧边缘位置均匀固定连接有呈垂直状态的第一缓冲弹簧(15)，每个第一缓冲弹簧(15)的顶端分别与安装板(13)的底壁面对应位置固定连接，限位块(12)的底壁面左右两侧边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的第二缓冲弹簧(16)，两个第二缓冲弹簧(16)的底端分别与设备底座(10)内腔底侧壁面中心位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有高效防震效果的碳粉破碎机，其特征在于：所述减震主体(17)固定连接在设备底座(10)内腔底侧壁面中心位置，减震主体(17)内腔顶部中心位置贯穿开设有活动通孔，所述活动通孔内部贯穿设置有呈垂直状态的连接柱(18)，所述活动通孔与连接柱(18)外壁面相适配，连接柱(18)的顶端与的限位块(12)的底壁面中部位置固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有高效防震效果的碳粉破碎机，其特征在于：所述活塞板(19)呈水平状态滑动连接在减震主体(17)内腔中部位置，活塞板(19)外壁面与减震主体(17)内腔相适配，活塞板(19)的顶壁面中心位置与减震主体(17)的底端固定连接，活塞板(19)的顶侧壁面边缘位置均匀分布贯穿开设有通气细孔(20)。
5.根据权利要求4所述的具有高效防震效果的碳粉破碎机，其特征在于：所述减震主体(17)内腔顶侧壁面贴合设置有呈水平状态的密封环(22)，密封环(22)套接在连接柱(18)的底端位置上，减震主体(17)内腔顶侧壁面边缘位置均匀分布贯穿开设有与密封环(22)相对应的上进气通孔(21)，减震主体(17)内腔底侧壁面贴合设置有呈水平状态的密封板(24)，减震主体(17)内腔底侧壁面边缘位置与减震主体(17)外侧壁面底部位置之间均匀分布贯穿开设有与密封板(24)相对应的下透气孔(23)，活塞板(19)的上下两侧壁面对称固定连接有连接弹簧(25)，连接弹簧(25)远离活塞板(19)的一端分别与密封环(22)的底壁面以及密封板(24)的顶壁面对应位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有高效防震效果的碳粉破碎机，其特征在于：两个所述支撑滑槽(26)呈倾斜状态设置，两个支撑滑槽(26)内部上端对称滑动连接有两个支撑滑块(27)，两个支撑滑槽(26)内部下端对称设置有两个复位弹簧(28)，两个支撑滑块(27)通过两个复位弹簧(28)分别与两个支撑滑槽(26)内部底端对应位置固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有高效防震效果的碳粉破碎机，其特征在于：两个所述支撑滑轮(29)与两个支撑滑块(27)相互靠近的一端对称转动连接，限位块(12)的底端左右两侧边缘位置对称设置有倾斜壁面，两个支撑滑轮(29)外壁面分别与2的底端的倾斜壁面滚动接触。
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