CN212900663U - 一种具有减震功能的螺杆式空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的螺杆式空压机,包括箱体,所述箱体内腔的底部设置有隔板,所述隔板的两侧均与箱体的内壁固定连接,所述隔板的顶部设置有安装板,所述安装板的底部固定连接有限位壳,所述限位壳的底部贯穿至隔板的底部,所述限位壳的内腔设置有限位板,所述限位板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与箱体的内壁固定连接。本实用新型通过设置箱体、隔板、安装板、限位壳、限位板、支撑杆、调节轮、活动板、调节块、缓冲板、弹性片、限位块、限位槽、第一钕磁铁、压板、第二钕磁铁和固定杆,解决了现有螺杆式空压机没有减震功能的问题,该螺杆式空压机,具备减震功能的优点,值得推广。

Description

一种具有减震功能的螺杆式空压机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体为一种具有减震功能的螺杆式空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,其中螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低,实现了高效率、高可靠性,具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠和维修简单等优点,但是现有的螺杆式空压机工作时震动较大,长时间工作容易损坏零件或者使零件脱落,影响设备的使用寿命,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的螺杆式空压机,具备减震功能的优点,解决了现有螺杆式空压机没有减震功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的螺杆式空压机,包括箱体,所述箱体内腔的底部设置有隔板,所述隔板的两侧均与箱体的内壁固定连接,所述隔板的顶部设置有安装板,所述安装板的底部固定连接有限位壳,所述限位壳的底部贯穿至隔板的底部,所述限位壳的内腔设置有限位板,所述限位板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与箱体的内壁固定连接,所述限位壳两侧的底部固定连接有调节轮,所述隔板底部的两侧均设置有活动板,两个活动板相对的一侧均固定连接有调节块,所述调节块的顶部与调节轮接触,所述隔板底部的两侧且位于两个活动板相反的一侧均固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部与箱体的内壁固定连接,两个活动板相反的一侧均设置有弹性片,两个弹性片相反一侧的顶部与底部均固定连接有限位块,两个缓冲板相对的一侧均开设有与限位块配合使用的限位槽,所述箱体内腔的底部且位于两个缓冲板相反的一侧均固定连接有第一钕磁铁,所述第一钕磁铁的顶部设置有压板,所述压板的底部固定连接有第二钕磁铁,所述压板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的行不贯穿隔板并与安装板固定连接,所述安装板的顶部固定连接有空压机本体。
优选的,所述箱体内腔两侧的顶部均个固定连接有吸音板,两个吸音板相对的一侧均固定连接有缓冲橡胶块,所述缓冲橡胶块远离吸音板的一侧与空压机本体固定连接。
优选的,所述隔板的顶部开设有与限位壳配合使用的使用的第一开口,活动板顶部与底部均固定连接有滑块,所述隔板底部的两侧和箱体内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述活动板远离调节块的一侧与弹性片接触,所述第一钕磁铁的顶部和第二钕磁铁的底部的磁极相同,所述隔板顶部的两侧均开设有与固定杆配合使用的第二开口。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述箱体正表面的两侧均通过合页活动连接有密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、隔板、安装板、限位壳、限位板、支撑杆、调节轮、活动板、调节块、缓冲板、弹性片、限位块、限位槽、第一钕磁铁、压板、第二钕磁铁和固定杆,解决了现有螺杆式空压机没有减震功能的问题,该螺杆式空压机,具备减震功能的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置安装板,能够方便空压机本体的固定,通过设置调节轮,能够与调节块配合调节活动板的使用位置,通过设置弹性片,能够与限位块和限位槽配合吸收活动板传导来的震动产生的冲击力,通过设置第一钕磁铁,能够和第二钕磁铁配合吸收压板传导来的冲击力,通过设置吸音板,能够吸收空压机本体工作时产生的噪音,通过设置缓冲橡胶块,能够吸收一部分空压机本体产生的震动,通过设置滑块和滑槽,能够方便活动板的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、安装板;4、限位壳;5、限位板;6、支撑杆;7、调节轮;8、活动板;9、调节块;10、缓冲板;11、弹性片;12、限位块;13、限位槽;14、第一钕磁铁;15、压板;16、第二钕磁铁;17、固定杆;18、空压机本体;19、吸音板;20、缓冲橡胶块;21、滑块;22、滑槽;23、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种具有减震功能的螺杆式空压机,包括箱体1,箱体1内腔的底部设置有隔板2,隔板2的两侧均与箱体1的内壁固定连接,隔板2的顶部设置有安装板3,安装板3的底部固定连接有限位壳4,限位壳4的底部贯穿至隔板2的底部,限位壳4的内腔设置有限位板5,限位板5的底部固定连接有支撑杆6,支撑杆6的底部与箱体1的内壁固定连接,限位壳4两侧的底部固定连接有调节轮7,隔板2底部的两侧均设置有活动板8,两个活动板8相对的一侧均固定连接有调节块9,调节块9的顶部与调节轮7接触,隔板2底部的两侧且位于两个活动板8相反的一侧均固定连接有缓冲板10,缓冲板10的底部与箱体1的内壁固定连接,两个活动板8相反的一侧均设置有弹性片11,两个弹性片11相反一侧的顶部与底部均固定连接有限位块12,两个缓冲板10相对的一侧均开设有与限位块12配合使用的限位槽13,箱体1内腔的底部且位于两个缓冲板10相反的一侧均固定连接有第一钕磁铁14,第一钕磁铁14的顶部设置有压板15,压板15的底部固定连接有第二钕磁铁16,压板15的顶部固定连接有固定杆17,固定杆17的行不贯穿隔板2并与安装板3固定连接,安装板3的顶部固定连接有空压机本体18,箱体1内腔两侧的顶部均个固定连接有吸音板19,两个吸音板19相对的一侧均固定连接有缓冲橡胶块20,缓冲橡胶块20远离吸音板19的一侧与空压机本体18固定连接,隔板2的顶部开设有与限位壳4配合使用的使用的第一开口,活动板8顶部与底部均固定连接有滑块21,隔板2底部的两侧和箱体1内腔底部的两侧均开设有与滑块21配合使用的滑槽22,活动板8远离调节块9的一侧与弹性片11接触,第一钕磁铁14的顶部和第二钕磁铁16的底部的磁极相同,隔板2顶部的两侧均开设有与固定杆17配合使用的第二开口,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿,箱体1正表面的两侧均通过合页活动连接有密封门23,通过设置安装板3,能够方便空压机本体18的固定,通过设置调节轮7,能够与调节块9配合调节活动板8的使用位置,通过设置弹性片11,能够与限位块12和限位槽13配合吸收活动板8传导来的震动产生的冲击力,通过设置第一钕磁铁14,能够和第二钕磁铁16配合吸收压板15传导来的冲击力,通过设置吸音板19,能够吸收空压机本体18工作时产生的噪音,通过设置缓冲橡胶块20,能够吸收一部分空压机本体18产生的震动,通过设置滑块21和滑槽22,能够方便活动板8的移动,通过设置箱体1、隔板2、安装板3、限位壳4、限位板5、支撑杆6、调节轮7、活动板8、调节块9、缓冲板10、弹性片11、限位块12、限位槽13、第一钕磁铁14、压板15、第二钕磁铁16和固定杆17,解决了现有螺杆式空压机没有减震功能的问题,该螺杆式空压机,具备减震功能的优点,值得推广。
使用时,当空压机本体18工作时,冲击力传导至安装板3,通过安装板3将冲击力传导至限位壳4,限位壳4向下移动带动调节轮7移动,调节轮7与调节块9配合带动活动板8移动,活动板8移动挤压弹性片11,弹性片11与限位块12和限位槽13配合吸收部分震动产生的冲击力,同时安装板3与固定杆17配合带动压板15移动,压板15移动带动第二钕磁铁16靠近第一钕磁铁14,通过第二钕磁铁16和第一钕磁铁14配合吸收余下冲击力,同时缓冲橡胶块20吸收空压机本体18产生的水平方向的震动,防止空压机本体18工作时产生震动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的螺杆式空压机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部设置有隔板(2),所述隔板(2)的两侧均与箱体(1)的内壁固定连接,所述隔板(2)的顶部设置有安装板(3),所述安装板(3)的底部固定连接有限位壳(4),所述限位壳(4)的底部贯穿至隔板(2)的底部,所述限位壳(4)的内腔设置有限位板(5),所述限位板(5)的底部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部与箱体(1)的内壁固定连接,所述限位壳(4)两侧的底部固定连接有调节轮(7),所述隔板(2)底部的两侧均设置有活动板(8),两个活动板(8)相对的一侧均固定连接有调节块(9),所述调节块(9)的顶部与调节轮(7)接触,所述隔板(2)底部的两侧且位于两个活动板(8)相反的一侧均固定连接有缓冲板(10),所述缓冲板(10)的底部与箱体(1)的内壁固定连接,两个活动板(8)相反的一侧均设置有弹性片(11),两个弹性片(11)相反一侧的顶部与底部均固定连接有限位块(12),两个缓冲板(10)相对的一侧均开设有与限位块(12)配合使用的限位槽(13),所述箱体(1)内腔的底部且位于两个缓冲板(10)相反的一侧均固定连接有第一钕磁铁(14),所述第一钕磁铁(14)的顶部设置有压板(15),所述压板(15)的底部固定连接有第二钕磁铁(16),所述压板(15)的顶部固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的行不贯穿隔板(2)并与安装板(3)固定连接,所述安装板(3)的顶部固定连接有空压机本体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述箱体(1)内腔两侧的顶部均个固定连接有吸音板(19),两个吸音板(19)相对的一侧均固定连接有缓冲橡胶块(20),所述缓冲橡胶块(20)远离吸音板(19)的一侧与空压机本体(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述隔板(2)的顶部开设有与限位壳(4)配合使用的第一开口,活动板(8)顶部与底部均固定连接有滑块(21),所述隔板(2)底部的两侧和箱体(1)内腔底部的两侧均开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述活动板(8)远离调节块(9)的一侧与弹性片(11)接触,所述第一钕磁铁(14)的顶部和第二钕磁铁(16)的底部的磁极相同,所述隔板(2)顶部的两侧均开设有与固定杆(17)配合使用的第二开口。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述箱体(1)正表面的两侧均通过合页活动连接有密封门(23)。
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CN114562539A (zh) * 2022-02-28 2022-05-31 承德石油高等专科学校 一种计算机智能节电显示器

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