CN117987096A - 一种钻井液用表面修饰剂及其制备方法、应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钻井液用表面修饰及其制备方法、应用。本发明的钻井液用表面修饰剂，按照质量份数包括：聚醚链段硅氧烷聚合物100‑130份；嵌段氟乙烯类共聚物60‑80份；丙烯酸高级酯聚合物60‑70份；硫醇1‑5份；纳米颗粒5‑10份；聚乙二醇10‑15份；三甲基氯化铵7‑9份；二甲基氯化铵10‑25份；去离子水400‑500份。该钻井液用表面修饰剂能够解除致密/页岩储层的液相圈闭损害；解除由于油基钻井液与后续水基工作液可能会引发的油膜损害及乳化损害，提高测试产量。

Description

一种钻井液用表面修饰剂及其制备方法、应用
技术领域
本发明涉及石油钻井技术领域，特别涉及一种钻井液用表面修饰及其制备方法、应用。
背景技术
随着全球能源消费的持续增加，非常规油气资源的开发得到了广泛的关注。致密油气及页岩油气是非常规油气资源的重要组成部分，因此非常规油气及页岩油气的高效开发对非常规油气资源的开发具有重要意义。与常规油气储层相比，致密油气储层以及页岩油气储层的地质条件极为特殊(高温、高压、高应力、天然裂缝发育)，工程作业环节多、程序复杂、安全风险大，建井及开发生产阶段更易遭受严重的储层损害。
致密油气储层以及页岩油气储层的损害类型主要包括固相堵塞、流体敏感性损害和液相圈闭损害。油基钻井液与后续水基工作液配伍性不足，固相封堵层在酸液中解堵率低于20％，液相伤害可解堵能力差。其中，液相圈闭损害对储层的影响极为严重，因此需要开发一种能够解除由于油基钻井液与后续水基工作液可能会引发的油膜损害及乳化损害的钻井液用表面修饰剂。
发明内容
本发明提供一种钻井液用表面修饰剂，该钻井液用表面修饰剂能够解除致密/页岩储层的液相圈闭损害；解除由于油基钻井液与后续水基工作液可能会引发的油膜损害及乳化损害，提高测试产量。
本发明提供一种钻井液用表面修饰剂的制备方法，该制备方法能够制备出上述的钻井液用表面修饰剂，制备方法简单，容易操作。
本发明提供一种钻井液，该钻井液包括上述的钻井液用表面修饰剂，因此可以降低油气储层的液相圈闭损害。
本发明提供一种钻井液用表面修饰剂，其中，按照质量份数包括：
如上所述的钻井液用表面修饰剂，其中，所述聚醚链段硅氧烷聚合物包含疏水基团和亲水基团；
所述疏水基团选自聚硅氧烷链段和/或嵌段氟聚硅氧烷链段；
所述亲水基团选自醚基和/或羟基。
如上所述的钻井液用表面修饰剂，其中，所述聚醚链段硅氧烷聚合物选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷酯、支链聚醚改性聚硅氧烷、端羟基聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷磷酸酯和乙氧基聚醚改性三硅氧烷中的至少一种。
如上所述的钻井液用表面修饰剂，其中，所述嵌段氟乙烯类共聚物选自乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、偏乙烯-六氟异丁烯共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种；和/或，
所述硫醇选自3-(1’.3’-氧硫杂戊环)-2-丁硫醇、2-甲基-1-丁硫醇、丙炔-四聚乙二醇-硫醇、1，3-丙二硫醇、1,6-己二硫、1-对孟烯-8-硫醇、2-甲基-1-丁硫醇、2-甲基-3-呋喃硫醇、正十二烷基硫醇、3-甲基-2-丁硫醇、4-4-硫代二苯硫醇、正十二硫醇、3,6-二氧-1,8-辛二硫醇、3(二甲基氨基)-1-丙硫醇和十二烷基叔硫醇中的至少一种；和/或，
所述纳米颗粒选自疏水纳米二氧化硅、纳米聚硅、纳米石墨颗粒和纳米氧化钛中的至少一种；和/或，
所述纳米颗粒的平均粒径为50-100nm。
如上所述的钻井液用表面修饰剂，其中，所述聚乙二醇的数均分子量为500-6000；和/或，
所述聚乙二醇的运动粘度为2.5-25mm2/s。
如上所述的钻井液用表面修饰剂，其中，所述丙烯酸高级酯聚合物通过丙烯酸高级酯单体、丙烯酸类单体以及乙烯单体共聚反应得到。
如上所述的钻井液用表面修饰剂，其中，所述三甲基氯化铵选自十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、(3-羧丙基)三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、羟丙基三甲基氯化铵、苯基三甲基氯化铵和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的至少一种；和/或，
所述二甲基氯化铵选自二甲基二烯丙基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、(二甲氨基亚甲基)二甲基氯化铵、月桂基二甲基氯化铵、(氯亚甲基)二甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、双辛烷基二甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵、聚二烯二甲基氯化铵和丙撑基双十八烷基二甲基氯化铵中的至少一种。
本发明提供一种如上所述的钻井液用表面修饰剂的制备方法，其中，通过对原料体系进行均质乳化处理得到；
所述原料体系按照质量份数包括：
本发明提供一种钻井液，其中，包括如上所述的钻井液用表面修饰剂。
如上所述的钻井液，其中，基于所述钻井液的总质量，所述钻井液用表面修饰剂的质量百分含量为0.2-1％。
本发明提供一种钻井液用表面修饰剂，该钻井液用表面修饰剂用于钻井液中能够有效降低储层岩石的表面自由能，降低储层岩石的表面亲水性，进而有助于降低油气储层的液相圈闭损害，尤其是可以降低致密油气储层以及页岩油气储层的液相圈闭损害。
本发明的钻井液用表面修饰剂的制备方法，能够制备出上述的钻井液用表面修饰剂，并且制备方法简单，容易操作。
本发明的钻井液，包括上述的钻井液用表面修饰剂，该钻井液能够有效降低储层岩石的表面自由能，降低储层岩石的表面亲水性，进而有助于降低油气储层的液相圈闭损害，尤其是可以降低致密油气储层以及页岩油气储层的液相圈闭损害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面对本发明实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的灰岩的表面水接触角；
图2为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的灰岩的表面乙二醇接触角；
图3为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的砂岩的表面水接触角；
图4为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的砂岩的表面乙二醇接触角；
图5为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的吉木萨尔页岩油页岩的表面水接触角；
图6为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的吉木萨尔页岩油页岩的表面乙二醇接触角；
图7为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的川渝龙马溪组页岩的表面水接触角；
图8为实施例2中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的川渝龙马溪组页岩的表面乙二醇接触角；
图9为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的灰岩的表面水接触角；
图10为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的灰岩的表面乙二醇接触角；
图11为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的砂岩的表面水接触角；
图12为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的砂岩的表面乙二醇接触角；
图13为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的吉木萨尔页岩油页岩的表面水接触角；
图14为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的吉木萨尔页岩油页岩的表面乙二醇接触角；
图15为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的川渝龙马溪组页岩的表面水接触角；
图16为实施例3中的钻井液表面修饰剂制备的钻井液处理后的川渝龙马溪组页岩的表面乙二醇接触角。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的第一方面提供一种钻井液用表面修饰剂，其中，按照质量份数包括：
本发明中，可以使用用吊环法测定钻井液的临界表面张力和临界胶束质量浓度，该钻井液的临界表面张力为17-21mN/m，临界胶束质量浓度为0.04％～0.15％，HLB值为5～10。本发明的钻井液用表面修饰剂，包括特定含量的特定化合物，该钻井液用表面修饰剂用于钻井液中时，容易在岩石表面强烈吸附，降低储层岩石表面能，使储层岩石的表面由水润湿转变为中间润湿或油润湿，降低钻井液对储层岩石的毛细管压力，促进钻井液的液相返排，进而有效降低钻井过程的液相圈闭损害。
本发明中，可以对聚醚链段硅氧烷聚合物、嵌段氟乙烯类共聚物、丙烯酸高级酯聚合物、硫醇、纳米颗粒、聚乙二醇、三甲基氯化铵以及二甲基氯化铵进行进一步的选择，以期进一步提高各原料的配伍性，进一步降低钻井过程的液相圈闭损害。
在本发明的一些实施方式中，聚醚链段硅氧烷聚合物包含疏水基团和亲水基团；
疏水基团选自聚硅氧烷链段和/或嵌段氟聚硅氧烷链段；
亲水基团选自醚基和/或羟基。
在本发明的一些实施方式中，聚醚链段硅氧烷聚合物选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷酯、支链聚醚改性聚硅氧烷、端羟基聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷磷酸酯和乙氧基聚醚改性三硅氧烷中的至少一种。
在本发明的一些实施方式中，嵌段氟乙烯类共聚物选自乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、偏乙烯-六氟异丁烯共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种。本发明对上述聚合物的聚合度以及分子量不做特别限定。
在本发明的一些实施方式中，硫醇选自3-(1’，3’-氧硫杂戊环)-2-丁硫醇、2-甲基-1-丁硫醇、丙炔-四聚乙二醇-硫醇、1，3-丙二硫醇、1,6-己二硫、1-对孟烯-8-硫醇、2-甲基-1-丁硫醇、2-甲基-3-呋喃硫醇、正十二烷基硫醇、3-甲基-2-丁硫醇、4-4-硫代二苯硫醇、正十二硫醇、3,6-二氧-1,8-辛二硫醇、3(二甲基氨基)-1-丙硫醇和十二烷基叔硫醇中的至少一种；和/或，
纳米颗粒选自疏水纳米二氧化硅、纳米聚硅、纳米石墨颗粒和纳米氧化钛中的至少一种；和/或，
纳米颗粒的平均粒径为50-100nm。
本发明中，疏水纳米二氧化硅指的是10μL水滴接触角大于90°的纳米二氧化硅。
在本发明的一些实施方式中，聚乙二醇的数均分子量为500-6000；和/或，
聚乙二醇的运动粘度为2.5-25mm2/s。
在本发明的一些实施方式中，丙烯酸高级酯聚合物通过丙烯酸高级酯单体、丙烯酸类单体以及乙烯单体共聚反应得到。
在具体的实施方式中，可以通过包括以下步骤的方法得到丙烯酸高级酯聚合物：
向反应釜中加入有机溶剂和丙烯酸高级酯单体，搅拌升温50-60℃，加入丙烯酸类单体，继续升温至65-75℃；
向反应釜中加入引发剂和乙烯单体进行共聚反应，反应1～2小时后将溶液冷却，过滤或离心，得到浅蓝色透明溶液，用碱液中和至pH为6-7，得到丙烯酸高级酯聚合物。
在上述制备过程中，丙烯酸高级酯单体的结构式可以为CH3(CH2)m-1OOCCH＝CH2，m为3～18中的偶数；有机溶剂可以为正己烷、乙烯乙二醇醚、苯乙烯、乙烯乙酯、四氢呋喃、二甲基乙酰胺和甲基乙基酮中的至少一种；丙烯酸类单体可以为丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和一缩二乙二醇双丙烯酸酯中的至少一种；乙烯单体可以为苯乙烯、乙酸乙烯酯、叔丁基乙烯基醚、环己基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、1,4丁二醇二乙烯基醚、1,4丁二醇单乙烯基醚和苯甲酸乙烯基醚中的至少一种；引发剂可以为三氟化硼乙醚、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和过氧化羟基二异丙苯中的至少一种；碱液可以为氢氧化钠水溶液和/或氢氧化钾溶液。
进一步地，丙烯酸高级酯单体、有机溶剂、乙烯单体、丙烯酸类单体以及引发剂的质量比为100：(15-35)：(3.5～4.5)：(5.5-10.5)：(15-35)；
乙烯单体可以配制成质量分数为0.15％-0.25％的乙醇溶液；引发剂可以配制成质量分数为0.1％-0.15％的水溶液；丙烯酸类单体配成质量分数为12％-18％的乙醇溶液；
碱液中，氢氧化钠和/或氢氧化钾的质量百分含量为10-20％。
在本发明的一些实施方式中，三甲基氯化铵选自十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、(3-羧丙基)三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、羟丙基三甲基氯化铵、苯基三甲基氯化铵和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的至少一种；和/或，
二甲基氯化铵选自二甲基二烯丙基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、(二甲氨基亚甲基)二甲基氯化铵、月桂基二甲基氯化铵、(氯亚甲基)二甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、双辛烷基二甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵、聚二烯二甲基氯化铵和丙撑基双十八烷基二甲基氯化铵中的至少一种。
本发明的第二方面提供一种钻井液用表面修饰剂的制备方法，其中，通过对原料体系进行均质乳化处理得到；
原料体系按照质量份数包括：
可以理解，对上述组成的原料体系进行均质乳化处理，即可以得到本发明的钻井液用表面修饰剂。
在一些实施方式中，可以将上述组成的原料体系置于充满氮气的高压均质器中，在40-65MPa的压力下升温至40℃进行均质乳化处理5-10次，得到本发明的钻井液用表面修饰剂。
本发明的钻井液用表面修饰剂的制备方法，能够制备出可以降低油气储层液相圈闭损害的钻井液用表面修饰剂，该制备方法操作简单，生产成本低，适合广泛应用推广。
本发明的第三方面提供一种钻井液，其中，包括上述的钻井液用表面修饰剂。
可以理解，将本发明的钻井液用表面修饰剂与其他钻井液辅剂相互匹配，能够得到钻井液。该钻井液用于油气开发时，能够有效降低储层岩石的表面自由能，降低储层岩石的表面亲水性，进而有助于降低油气储层的液相圈闭损害，尤其是可以降低致密油气储层以及页岩油气储层的液相圈闭损害。
在本发明的一些实施方式中，基于钻井液的总质量，钻井液用表面修饰剂的质量百分含量为0.2-1％时，该钻井液用于油气开发时，不仅成本低，而且能够更好的降低油气储层的液相圈闭损害。进一步地，基于钻井液的总质量，钻井液用表面修饰剂的质量百分含量为0.3-0.5％。
在一些实施方式中，使用钻井液用表面修饰剂的质量百分含量为0.3-0.5％的钻井液对储层岩石进行处理，可以使储层岩石的表面更加疏油疏水，例如，可以使储层岩石表面的乙二醇接触角大于90°，可以使储层岩石表面的水接触角大于110°。储层岩石可以选自灰岩、砂岩、页岩或致密页岩。
以下，结合具体的实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例的钻井液用表面修饰剂通过包括以下步骤的方法制备得到：
1)制备丙烯酸高级酯聚合物：
向反应釜中加入20质量份的乙烯乙二醇醚和100质量份的丙烯酸高级酯单体(m＝12)，搅拌升温至55℃，加入6质量份的甲基丙烯酸异冰片酯，继续升温至75℃；向反应釜中加入15质量份的过氧化二异丙苯和4质量份的乙酸乙烯酯进行共聚反应，反应2小时后将溶液冷却，过滤或离心，得到浅蓝色透明溶液，用碱液中和至pH为7，即得到丙烯酸高级酯聚合物；
其中，碱液为质量百分数为15％的氢氧化钠水溶液。
2)制备钻井液用表面修饰剂
使高压釜升温至40℃，用氮气置换1小时后，加入100质量份的支链聚醚改性聚硅氧烷、70质量份乙烯-三氟氯乙烯共聚物、65质量份的丙烯酸高级酯聚合物、2质量份的3-甲基-2-丁硫醇、7质量份的纳米石墨颗粒、12质量份的聚乙二醇；8质量份的十六烷基三甲基氯化铵、15质量份的双十八烷基二甲基氯化铵，500质量份的去离子水，在55MPa下乳化10次得到钻井液用表面修饰剂；
其中，支链聚醚改性聚硅氧烷的数均分子量为3500；乙烯-三氟氯乙烯共聚物的数均分子量为30000；纳米石墨颗粒的平均粒径D50为55nm，聚乙二醇的数均分子量为5000，运动粘度为23mm2/s。
实施例2
本实施例的钻井液用表面修饰剂通过包括以下步骤的方法制备得到：
1)制备丙烯酸高级酯聚合物：
向反应釜中加入25质量份的四氢呋喃和100质量份的丙烯酸高级酯单体(m＝14)，搅拌升温至60℃，加入6.5质量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，继续升温至75℃；向反应釜中加入18质量份的三氟化硼乙醚和4.5质量份的叔丁基乙烯基醚进行共聚反应，反应1.5小时后将溶液冷却，过滤或离心，得到浅蓝色透明溶液，用碱液中和至pH为6.5，即得到丙烯酸高级酯聚合物；
其中，碱液为质量百分数为18％的氢氧化钠水溶液。
2)制备钻井液用表面修饰剂
使高压釜升温至40℃，用氮气置换1小时后，加入100质量份的聚醚改性硅氧烷磷酸酯、65质量份偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物、62质量份的丙烯酸高级酯聚合物、3质量份的正十二烷基硫醇、7质量份的纳米氧化钛、12质量份的聚乙二醇；8质量份的羟丙基三甲基氯化铵、15质量份的(二甲氨基亚甲基)二甲基氯化铵，500质量份的去离子水，在55MPa下乳化10次得到钻井液用表面修饰剂；
其中，聚醚改性硅氧烷磷酸酯的数均分子量为1500；偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物的数均分子量为500；纳米氧化钛的平均粒径D50为70nm，聚乙二醇的数均分子量为4000，运动粘度为20mm2/s。
实施例3
本实施例的钻井液用表面修饰剂通过包括以下步骤的方法制备得到：
1)制备丙烯酸高级酯聚合物：
向反应釜中加入20质量份的甲基乙基酮和100质量份的丙烯酸高级酯单体(m＝10)，搅拌升温至55℃，加入6.5质量份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，继续升温至75℃；向反应釜中加入16质量份的过氧化苯甲酰和4.5质量份的1,4丁二醇单乙烯基醚进行共聚反应，反应2小时后将溶液冷却，过滤或离心，得到浅蓝色透明溶液，用碱液中和至pH为7，即得到丙烯酸高级酯聚合物；
其中，碱液为质量百分数为18％的氢氧化钾水溶液。
2)制备钻井液用表面修饰剂
使高压釜升温至40℃，用氮气置换1小时后，加入110质量份的端羟基聚醚改性聚二甲基硅氧烷、65质量份的氟化乙烯丙烯共聚物、68质量份的丙烯酸高级酯聚合物、4质量份的1-对孟烯-8-硫醇、8质量份的疏水性纳米二氧化硅、12质量份的聚乙二醇、9质量份的(3-羧丙基)三甲基氯化铵、18质量份的(二甲氨基亚甲基)二甲基氯化铵，500质量份的去离子水，在55MPa下乳化10次得到钻井液用表面修饰剂；
其中，羟基聚醚改性聚二甲基硅氧烷的数均分子量为850；氟化乙烯丙烯共聚物的数均分子量为5100；疏水性纳米二氧化硅的平均粒径D50为75nm，聚乙二醇的数均分子量为3500，运动粘度为16mm2/s。
试验例
将实施例和对比例中的钻井液用表面修饰剂配置成钻井液；其中，钻井液包括2％试验用土以及0.5％钻井液用表面修饰剂，2％试验用土指的是100ml蒸馏水中添加2g试验用土，0.5％钻井液用表面修饰剂指的是100ml蒸馏水中添加0.5g钻井液用表面修饰剂。试验用土满足SY/T 5490钻井液试验用土要求。
使用上述的钻井液分别浸泡不同的储层岩石得到待测样品；其中，浸泡时间为8小时，温度为100摄氏度，钻井液的体积为350mL，储层岩石为圆柱体，圆柱体的横截面为直径5cm的圆，圆柱体的高为5cm。
采用接触角实验仪分别测试待测样品的表面接触角，测试结果见表1以及图1-16；采用接触角测定仪分别测试待测样品的表面能，测试结果见表1。
表1
从表1和图1-16可以看出，本发明实施例制备的钻井液用表面修饰剂用于钻井液时，能够提高储层岩石的表面疏水疏油性以及降低储层岩石的表面自由能，有助于降低储层岩石的液相圈闭损害。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钻井液用表面修饰剂，其特征在于，按照质量份数包括：
2.根据权利要求1所述的钻井液用表面修饰剂，其特征在于，所述聚醚链段硅氧烷聚合物包含疏水基团和亲水基团；
所述疏水基团选自聚硅氧烷链段和/或嵌段氟聚硅氧烷链段；
所述亲水基团选自醚基和/或羟基。
3.根据权利要求1或2所述的钻井液用表面修饰剂，其特征在于，所述聚醚链段硅氧烷聚合物选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷酯、支链聚醚改性聚硅氧烷、端羟基聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷磷酸酯和乙氧基聚醚改性三硅氧烷中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钻井液用表面修饰剂，其特征在于，所述嵌段氟乙烯类共聚物选自乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、偏乙烯-六氟异丁烯共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种；和/或，
所述硫醇选自3-(1’.3’-氧硫杂戊环)-2-丁硫醇、2-甲基-1-丁硫醇、丙炔-四聚乙二醇-硫醇、1，3-丙二硫醇、1,6-己二硫、1-对孟烯-8-硫醇、2-甲基-1-丁硫醇、2-甲基-3-呋喃硫醇、正十二烷基硫醇、3-甲基-2-丁硫醇、4-4-硫代二苯硫醇、正十二硫醇、3,6-二氧-1,8-辛二硫醇、3(二甲基氨基)-1-丙硫醇和十二烷基叔硫醇中的至少一种；和/或，
所述纳米颗粒选自疏水纳米二氧化硅、纳米聚硅、纳米石墨颗粒和纳米氧化钛中的至少一种；和/或，
所述纳米颗粒的平均粒径为50-100nm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的钻井液用表面修饰剂，其特征在于，所述聚乙二醇的数均分子量为500-6000；和/或，
所述聚乙二醇的运动粘度为2.5-25mm2/s。
6.根据权利要求1-5任一项所述的钻井液用表面修饰剂，其特征在于，所述丙烯酸高级酯聚合物通过丙烯酸高级酯单体、丙烯酸类单体以及乙烯单体共聚反应得到。
7.根据权利要求1-6任一项所述的钻井液用表面修饰剂，其特征在于，所述三甲基氯化铵选自十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、(3-羧丙基)三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、羟丙基三甲基氯化铵、苯基三甲基氯化铵和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵中的至少一种；和/或，
所述二甲基氯化铵选自二甲基二烯丙基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、(二甲氨基亚甲基)二甲基氯化铵、月桂基二甲基氯化铵、(氯亚甲基)二甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、双辛烷基二甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵、聚二烯二甲基氯化铵和丙撑基双十八烷基二甲基氯化铵中的至少一种。
8.一种权利要求1-7任一项所述的钻井液用表面修饰剂的制备方法，其特征在于，通过对原料体系进行均质乳化处理得到；
所述原料体系按照质量份数包括：
9.一种钻井液，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的钻井液用表面修饰剂。
10.根据权利要求9所述的钻井液，其特征在于，基于所述钻井液的总质量，所述钻井液用表面修饰剂的质量百分含量为0.2-1％。
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