CN117986725A - 一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法 - Google Patents

一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117986725A
CN117986725A CN202410270722.2A CN202410270722A CN117986725A CN 117986725 A CN117986725 A CN 117986725A CN 202410270722 A CN202410270722 A CN 202410270722A CN 117986725 A CN117986725 A CN 117986725A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyethylene
producing
benzene
toughness
hydroxybenzoimide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202410270722.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117986725B (zh
Inventor
田宝学
张在英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yishui Tianyuan Plastic Industry Co ltd
Original Assignee
Yishui Tianyuan Plastic Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yishui Tianyuan Plastic Industry Co ltd filed Critical Yishui Tianyuan Plastic Industry Co ltd
Priority to CN202410270722.2A priority Critical patent/CN117986725B/zh
Publication of CN117986725A publication Critical patent/CN117986725A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117986725B publication Critical patent/CN117986725B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明涉及聚乙烯技术领域,且公开了一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法,本发明将含有烯基的聚碳酸酯共聚物改性剂,与碳酸钙等填料与聚乙烯混炼,在高温混炼过程中,在引发剂过氧化二苯甲酰的作用下,聚碳酸酯共聚物改性剂含有的烯基与聚乙烯发生化学交联反应,形成三维交联网络,交联后的聚乙烯的抗冲击性能和拉伸性能有明显提高。聚碳酸酯共聚物改性剂与聚乙烯形成类PC/PE合金相,起到很好的增韧改性作用。同时聚碳酸酯共聚物改性剂含有酰亚胺环结构,机械强度高,耐高温性能强,交联到聚乙烯中,对聚乙烯的热分解温度和耐热性能有很好的提升效果。拓展了聚乙烯材料在高性能塑料编织袋等领域中的实际应用。

Description

一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法
技术领域
本发明涉及聚乙烯技术领域,具体为一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法。
背景技术
塑料编织袋广泛应用于食品药品包装、工业产品包装、旅游运输行业等领域,主要由聚乙烯、聚丙烯等材料经过挤出、拉伸成扁丝,织造、编制等工艺制成。其中聚乙烯具有廉价易得、化学稳定性、电绝缘性优良等优点。改善聚乙烯的力学性能,拓展其在塑料编织袋、包装膜等方面的实际应用有着重要的意义。
聚酰亚胺类聚合物具有独特的酰亚胺环结构,使其具有很强的耐热性能、机械强度等性能,利用聚酰亚胺类聚合物对聚乙烯进行填充改性,可以增强聚乙烯的综合性能。聚碳酸酯具有很好的抗冲击性、韧性和尺寸稳定性,将聚碳酸酯与聚乙烯复合,可以得到力学性能优异的合金材料,但是改性聚碳酸酯和聚乙烯之间的相容性是研究难点。
发明内容
本发明解决了聚乙烯韧性和高拉伸性能不佳的问题,拓展了聚乙烯在高性能塑料编织袋等制品中的应用。
一种高韧性聚乙烯的制备方法:(1)、向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入聚碳酸酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),通入氮气,滴加二月桂酸二丁基锡,60-80℃反应3-5h,向溶液中加入甲醇,析出沉淀物,抽滤,乙醇洗涤并干燥,得到聚碳酸酯共聚物改性剂。
(2)、将份数为100份的聚乙烯树脂、5-20份的聚碳酸酯共聚物改性剂、0.25-1份的过氧化二异丙苯、0.1-0.4份抗氧剂、2-10份填料碳酸钙或蒙脱土加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为140-160℃,时间为15-30min,出料,得到高韧性聚乙烯。
其中,聚碳酸酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)的摩尔比例为(0.6-0.8):1:(0.2-0.4)。
其中,5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)的制备方法为:
步骤(1)、向N-甲剂吡咯烷酮溶剂中加入带水剂二甲苯,两者体积比为1:(0.4-0.5),加入4-羟基邻苯二甲酸酐、5-溴-1,3-苯二胺,升温至180-190℃,共沸除水并反应6-12h,冷却后向溶液中加入水析出沉淀物,抽滤,产物用甲苯重结晶,得到5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
步骤(2)、向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、乙烯基硼酸频哪醇酯、二(三苯基膦)二氯化钯,水、碳酸钾,氮气气氛中升温至75-90℃,反应12-18h,减压浓缩,产物经过石油醚洗涤后,用甲苯重结晶,得到5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
其中,4-羟基邻苯二甲酸酐、5-溴-1,3-苯二胺的摩尔比为(2-2.3):1。
其中,N,N-二甲基甲酰胺、水的体积比为1:(0.25-0.35)。
其中,5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、乙烯基硼酸频哪醇酯、二(三苯基膦)二氯化钯、碳酸钾的摩尔比例为1:(1.2-1.4):(0.05-0.06):(3-3.5)。
其中,高韧性聚乙烯在编织袋中的应用。
技术效果:本发明利用羟基邻苯二甲酸酐、5-溴-1,3-苯二胺进行酰亚胺化反应,再与乙烯基硼酸频哪醇酯进行偶联反应,得到5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺);然后再与聚碳酸酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯进行聚合反应,得到含有烯基的聚碳酸酯共聚物改性剂,再与碳酸钙等填料与聚乙烯混炼,在高温混炼过程中,在引发剂过氧化二苯甲酰的作用下,聚碳酸酯共聚物改性剂含有的烯基与聚乙烯发生化学交联反应,形成三维交联网络,交联后的聚乙烯的抗冲击性能和拉伸性能有明显提高。
本发明的聚碳酸酯共聚物改性剂与聚乙烯形成类PC/PE合金相,起到很好的增韧改性作用。同时聚碳酸酯共聚物改性剂含有酰亚胺环结构,机械强度高,耐高温性能强,交联到聚乙烯中,对聚乙烯的热分解温度和耐热性能有很好的提升效果。拓展了聚乙烯材料在高性能塑料编织袋等领域中的实际应用。
附图说明
图1是5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)的制备反应式。
具体实施方式
为使本申请更加容易理解,下面将结合实施例来进一步详细说明本申请,这些实施例仅起说明性作用,并不局限于本申请的应用范围。本申请中所使用的原料或组分若无特殊说明均可以通过商业途径或常规方法制得。
实施例1
向30mLN-甲剂吡咯烷酮溶剂中加入12mL带水剂二甲苯,加入46mmol 4-羟基邻苯二甲酸酐、20mmol 5-溴-1,3-苯二胺,升温至190℃,共沸除水并反应6h,冷却后向溶液中加入水析出沉淀物,抽滤,产物用甲苯重结晶,得到5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
向60mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入20 mmol 5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、28 mmol乙烯基硼酸频哪醇酯、1mmol二(三苯基膦)二氯化钯,15mL水、60 mmol碳酸钾,氮气气氛中升温至90℃,反应15h,减压浓缩,产物经过石油醚洗涤后,用甲苯重结晶,得到5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入80mmol聚碳酸酯二元醇(分子量2000)、100mmol甲苯-2,4-二异氰酸酯、20mmol 5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),通入氮气,滴加0.12mmol二月桂酸二丁基锡,60℃反应5h,向溶液中加入甲醇,析出沉淀物,抽滤,乙醇洗涤并干燥,得到聚碳酸酯共聚物改性剂。
将1000g的聚乙烯树脂、50g的聚碳酸酯共聚物改性剂、2.5g过氧化二异丙苯、4g抗氧剂1076、100g填料碳酸钙加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为150℃,时间为15min,出料,得到高韧性聚乙烯。
实施例2
向30mLN-甲剂吡咯烷酮溶剂中加入15mL带水剂二甲苯,加入42mmol 4-羟基邻苯二甲酸酐、20mmol 5-溴-1,3-苯二胺,升温至180℃,共沸除水并反应12h,冷却后向溶液中加入水析出沉淀物,抽滤,产物用甲苯重结晶,得到5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
向60mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入20 mmol 5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、24 mmol乙烯基硼酸频哪醇酯、1.2mmol二(三苯基膦)二氯化钯, 21mL水、70 mmol碳酸钾,氮气气氛中升温至75℃,反应18h,减压浓缩,产物经过石油醚洗涤后,用甲苯重结晶,得到5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入70mmol聚碳酸酯二元醇(分子量2000)、100mmol甲苯-2,4-二异氰酸酯、30mmol 5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),通入氮气,滴加0.12mmol二月桂酸二丁基锡, 80℃反应3h,向溶液中加入甲醇,析出沉淀物,抽滤,乙醇洗涤并干燥,得到聚碳酸酯共聚物改性剂。
将1000g的聚乙烯树脂、100g的聚碳酸酯共聚物改性剂、6g过氧化二异丙苯、2g抗氧剂1076、100g填料碳酸钙加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为140℃,时间为30min,出料,得到高韧性聚乙烯。
实施例3
向30mLN-甲剂吡咯烷酮溶剂中加入12mL带水剂二甲苯,加入40mmol 4-羟基邻苯二甲酸酐、20mmol 5-溴-1,3-苯二胺,升温至180℃,共沸除水并反应12h,冷却后向溶液中加入水析出沉淀物,抽滤,产物用甲苯重结晶,得到5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
向60mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入20 mmol 5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、28 mmol乙烯基硼酸频哪醇酯、1mmol二(三苯基膦)二氯化钯,15mL水、60 mmol碳酸钾,氮气气氛中升温至90℃,反应12h,减压浓缩,产物经过石油醚洗涤后,用甲苯重结晶,得到5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入60mmol聚碳酸酯二元醇(分子量2000)、100mmol甲苯-2,4-二异氰酸酯、40mmol 5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),通入氮气,滴加0.15mmol二月桂酸二丁基锡, 80℃反应3h,向溶液中加入甲醇,析出沉淀物,抽滤,乙醇洗涤并干燥,得到聚碳酸酯共聚物改性剂。
将1000g的聚乙烯树脂、200g的聚碳酸酯共聚物改性剂、10g过氧化二异丙苯、1g抗氧剂1076、20g填料蒙脱土加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为160℃,时间为15min,出料,得到高韧性聚乙烯。
对比例1和实施例1的主要区别是,不加入聚碳酸酯共聚物改性剂。
将1000g的聚乙烯树脂、2.5g过氧化二异丙苯、4g抗氧剂1076、100g填料碳酸钙加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为150℃,时间为15min,出料,得到高韧性聚乙烯。
对比例2和实施例1的主要区别是,加入聚碳酸酯二元醇代替聚碳酸酯共聚物改性剂。
将1000g的聚乙烯树脂、50g的聚碳酸酯二元醇(分子量2000)、2.5g过氧化二异丙苯、4g抗氧剂1076、100g填料碳酸钙加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为150℃,时间为15min,出料,得到高韧性聚乙烯。
对比例3和实施例1的主要区别是,用5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)代替5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),制备聚碳酸酯共聚物改性剂。
向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入80mmol聚碳酸酯二元醇(分子量2000)、100mmol甲苯-2,4-二异氰酸酯、20mmol 5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),通入氮气,滴加0.12mmol二月桂酸二丁基锡,60℃反应5h,向溶液中加入甲醇,析出沉淀物,抽滤,乙醇洗涤并干燥,得到不含烯基的聚碳酸酯共聚物改性剂。
将1000g的聚乙烯树脂、50g的不含烯基的聚碳酸酯共聚物改性剂、2.5g过氧化二异丙苯、4g抗氧剂1076、100g填料碳酸钙加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为150℃,时间为15min,出料,得到高韧性聚乙烯。
将高韧性聚乙烯在注塑机中注塑成样条,注塑温度为180℃。
聚乙烯样条的性能测试如下表。
聚乙烯样条的热性能测试,采用热重分析仪,氮气气氛,升温速率为10℃/min。测试如下表。
T5%是质量分数5%时的温度。T50%是质量分数5%时的温度。
本发明的实施例中利用聚碳酸酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)进行聚合反应,得到含有烯基的聚碳酸酯共聚物改性剂,再与碳酸钙等填料与聚乙烯混炼,在高温混炼过程中,在引发剂过氧化二苯甲酰的作用下,聚碳酸酯共聚物改性剂含有的烯基与聚乙烯发生化学交联反应,形成三维交联网络,交联后的聚乙烯的抗冲击性能和拉伸性能有明显提高,并且聚碳酸酯共聚物改性剂与聚乙烯形成类PC/PE合金相,起到很好的增韧改性作用。同时聚碳酸酯共聚物改性剂含有酰亚胺环结构,机械强度高,耐高温性能强,交联到聚乙烯中,对聚乙烯的热分解温度和耐热性能有很好的提升效果。
对比例1没有加入聚碳酸酯共聚物改性剂,聚乙烯的力学性能不佳,热分解温度较低。
对比例2加入了聚碳酸酯二元醇,以及对比例3加入的碳酸酯共聚物改性剂均不含有烯基,无法与聚乙烯发生交联反应,对聚乙烯的力学性能提升效果不大。
应当注意的是,以上所述的实施例仅用于解释本申请,并不构成对本申请的任何限制。通过参照典型实施例对本申请进行了描述,但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇,而不是限定性词汇。可以按规定在本申请权利要求的范围内对本申请作出修改,以及在不背离本申请的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本申请涉及特定的方法、材料和实施例,但是并不意味着本申请限于其中公开的特定例,相反,本申请可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

Claims (10)

1.一种高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
(1)、向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入聚碳酸酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺),通入氮气,滴加二月桂酸二丁基锡,反应后向溶液中加入甲醇,析出沉淀物,抽滤,乙醇洗涤并干燥,得到聚碳酸酯共聚物改性剂;
(2)、将份数为100份的聚乙烯树脂、5-20份的聚碳酸酯共聚物改性剂、0.25-1份的过氧化二异丙苯、0.1-0.4份抗氧剂、2-10份填料加入到双辊混炼机中进行混炼,温度为140-160℃,时间为15-30min,出料,得到高韧性聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述(1)中聚碳酸酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)的摩尔比例为(0.6-0.8):1:(0.2-0.4)。
3.根据权利要求1所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述(1)中反应控制温度为60-80℃,时间为3-5h。
4.根据权利要求1所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述填料包括碳酸钙、蒙脱土。
5.根据权利要求1所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)的制备方法为:
步骤(1)、向N-甲剂吡咯烷酮溶剂中加入带水剂二甲苯、4-羟基邻苯二甲酸酐、5-溴-1,3-苯二胺,升温至180-190℃,共沸除水并反应6-12h,冷却后向溶液中加入水析出沉淀物,抽滤,产物用甲苯重结晶,得到5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺);
步骤(2)、向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、乙烯基硼酸频哪醇酯、二(三苯基膦)二氯化钯,水、碳酸钾,氮气气氛中升温至75-90℃,反应12-18h,减压浓缩,产物经过石油醚洗涤后,用甲苯重结晶,得到5-烯基-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)。
6.根据权利要求5所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中N-甲剂吡咯烷酮溶剂、二甲苯的体积比为1:(0.4-0.5)。
7.根据权利要求5所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中4-羟基邻苯二甲酸酐、5-溴-1,3-苯二胺的摩尔比为(2-2.3):1。
8.根据权利要求5所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中N,N-二甲基甲酰胺、水的体积比为1:(0.25-0.35)。
9.根据权利要求5所述的高韧性聚乙烯的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中5-溴-1,3-苯二(4-羟基苯酰亚胺)、乙烯基硼酸频哪醇酯、二(三苯基膦)二氯化钯、碳酸钾的摩尔比例为1:(1.2-1.4):(0.05-0.06):(3-3.5)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的制备方法得到的高韧性聚乙烯在编织袋中的应用。
CN202410270722.2A 2024-03-11 2024-03-11 一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法 Active CN117986725B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410270722.2A CN117986725B (zh) 2024-03-11 2024-03-11 一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410270722.2A CN117986725B (zh) 2024-03-11 2024-03-11 一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117986725A true CN117986725A (zh) 2024-05-07
CN117986725B CN117986725B (zh) 2024-08-23

Family

ID=90891449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410270722.2A Active CN117986725B (zh) 2024-03-11 2024-03-11 一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117986725B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63122668A (ja) * 1986-11-12 1988-05-26 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> ビス(ヒドロキシフタルイミド)の製造法
US5086114A (en) * 1989-06-02 1992-02-04 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Method of producing imide bond-containing resins
US20140048746A1 (en) * 2011-04-25 2014-02-20 Ajou University Industry-Academic Cooperation Foundation Polyvinyl copolymer, dopant having the same, and conductive polymer composite having the dopant
CN105324415A (zh) * 2013-06-14 2016-02-10 索马龙株式会社 聚酰亚胺共聚物低聚物、聚酰亚胺共聚物、以及它们的制造方法
CN105949738A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 苏州市奎克力电子科技有限公司 一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料及其制备方法
CN112521684A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 佛山市南方包装有限公司 一种耐高温蒸煮的低温韧性聚烯烃塑料及其制备方法和应用
US20210403706A1 (en) * 2018-11-13 2021-12-30 Kingfa Sci. & Tech. Co., Ltd. High weld line strength polyethylene/polycarbonate alloy and preparation method thereof
CN114874603A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 扬州市天宇鞋业有限公司 一种基于聚酰亚胺纳米纤维的复合材料及其制备方法
CN117659661A (zh) * 2023-12-06 2024-03-08 东莞市百富塑料科技有限公司 一种有机硅共聚物改性聚碳酸酯及其制备工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63122668A (ja) * 1986-11-12 1988-05-26 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> ビス(ヒドロキシフタルイミド)の製造法
US5086114A (en) * 1989-06-02 1992-02-04 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Method of producing imide bond-containing resins
US20140048746A1 (en) * 2011-04-25 2014-02-20 Ajou University Industry-Academic Cooperation Foundation Polyvinyl copolymer, dopant having the same, and conductive polymer composite having the dopant
CN105324415A (zh) * 2013-06-14 2016-02-10 索马龙株式会社 聚酰亚胺共聚物低聚物、聚酰亚胺共聚物、以及它们的制造方法
CN105949738A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 苏州市奎克力电子科技有限公司 一种聚碳酸酯-聚酰亚胺合金材料及其制备方法
US20210403706A1 (en) * 2018-11-13 2021-12-30 Kingfa Sci. & Tech. Co., Ltd. High weld line strength polyethylene/polycarbonate alloy and preparation method thereof
CN112521684A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 佛山市南方包装有限公司 一种耐高温蒸煮的低温韧性聚烯烃塑料及其制备方法和应用
CN114874603A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 扬州市天宇鞋业有限公司 一种基于聚酰亚胺纳米纤维的复合材料及其制备方法
CN117659661A (zh) * 2023-12-06 2024-03-08 东莞市百富塑料科技有限公司 一种有机硅共聚物改性聚碳酸酯及其制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MASAKI MATSUI等: "Synthesis of azo chromophores containing a peruorocyclo-alkenyl moiety and their second-order optical nonlinearity", JOURNAL OF FLUORINE CHEMISTRY, vol. 97, 31 December 1999 (1999-12-31), pages 207 - 212, XP004172094, DOI: 10.1016/S0022-1139(99)00050-0 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN117986725B (zh) 2024-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115403846A (zh) 一种纳米材料hdpe管及其生产方法
CN118222080B (zh) 一种含碳酸酯基增容剂的pc/abs合金材料和制备方法
CN117986725B (zh) 一种编织袋用高韧性聚乙烯的制备方法
CN112920436B (zh) 一种聚酯酰胺作为耐高温热收缩膜的应用
CN116574329B (zh) 一种抗拉伸的聚丙烯包装膜的制备工艺
CN101585966A (zh) 三维正交机织物增强pmr型聚酰亚胺复合材料的生产方法
CN106432696A (zh) 一种耐拉伸聚乙醇酸的制备方法
CN115368496B (zh) 膦酸基改性聚乙烯醇及其制备方法、应用
CN115160460B (zh) 一种枝接聚乙烯醇改性材料及制备方法
CN113336939B (zh) 一种聚酰亚胺树脂及其制备方法
CN114773797B (zh) 一种热收缩膜及其制备方法
CN113308096B (zh) 一种耐腐蚀聚芳酯复合材料及其制备方法
CN114836009B (zh) 一种低温热收缩膜及其制备方法
CN118652526A (zh) 一种芳纶纤维和玻璃纤维改性pet复合材料及其制备方法
CN105367875A (zh) 一种空调绝热ldpe发泡管及其制备方法
CN111499801A (zh) 可增稠的反应型阻燃剂、包含该阻燃剂的阻燃型乙烯基smc树脂和制备该阻燃剂的方法
CN115521611B (zh) 一种用于密封圈的高流动性尼龙材料及其制备方法
CN115246932B (zh) 一种相容剂PS-g-POP及其制备方法和应用
CN116693471B (zh) 一种生物基环氧扩链剂及其制备方法与应用
CN109608627B (zh) 聚醚酮酮的生产工艺
CN118126455B (zh) 一种绿色可降解的pp复合材料及制备方法
CN115558084B (zh) 腰果酚封端中高分子量溴化环氧树脂及其方法、阻燃聚酯长丝及其方法、阻燃高分子材料
CN118126382B (zh) 一种聚苯硫醚薄膜的制备方法
CN110629551B (zh) 一种异相制备gn@纤维素基固-固相变纤维的方法及应用
CN102702526B (zh) 松香基半脂环族聚酰胺酰亚胺共聚物及其合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant