CN117976328B - 一种耐高温电缆生产用绕包机及其电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐高温电缆生产用绕包机及其电缆，涉及电缆生产技术领域，基座处于防护罩内部一端安装有绕包存带组件，安装罩中部贯穿焊接有固定管，轴管中部对应固定管处开设有轴槽，推送板顶端通过螺孔连接有丝杆，绕卷半环一端焊接有半圆隔板，轴管处于安装罩外侧一端转动套接有直板，轴管靠近直板一端套接有挤压缓冲环，轴管靠近直板一端开设有替换口，替换管两端分别通过连接螺钉连接，基座一侧设置有引导润滑组件，本发明将多卷包带盘预先存放于安装罩的固定管处，在需要换带时，无需拆卸装置零件结构，即可迅速完成换带的操作，大大减少了换带的时间，也缩短了换带造成的停机时间，进而提高了生产效率。

Description

一种耐高温电缆生产用绕包机及其电缆

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种耐高温电缆生产用绕包机及其电缆。

背景技术

耐高温电缆是一种高温下能够正常传输信号或电能的电缆，其材料相比于普通电缆更耐高温，在电缆生产过程中，在耐高温电缆的生产过程中，常会将耐高温、导热性强的带状材料包裹于绞合导线外侧，以提高电缆的性能。

但是目前市场上的电缆绕包机在生产过程中，因电缆长度较长，常需要多盘包带才能保证能够完成绕包的过程，且每个包带盘替换过程中需要拆卸固定盘带的零件，安装完成后再安装固定零件，耗费时间长，操作不便利，降低了绕包机的生产效率。

发明内容

本发明提供一种耐高温电缆生产用绕包机及其电缆，可以有效解决上述背景技术中提出的电缆绕包机在生产过程中，因电缆长度较长，常需要多盘包带才能保证能够完成绕包的过程，且每个包带盘替换过程中需要拆卸固定盘带的零件，安装完成后再安装固定零件，耗费时间长，操作不便利，降低了绕包机的生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温电缆生产用绕包机，包括基座，所述基座外侧滑动安装有防护罩，所述基座处于防护罩内部一端安装有绕包存带组件，所述绕包存带组件包括安装罩；

所述基座处于防护罩内部一端安装有安装罩，所述安装罩中部贯穿焊接有固定管，所述固定管内部转动安装有轴管，所述轴管中部对应固定管处开设有轴槽，所述固定管处于安装罩内部一端活动套接有推送板，所述推送板顶端通过螺孔连接有丝杆，所述推送板底端通过光滑孔连接有光滑杆，所述丝杆一端贯穿安装罩内壁并连接有推送电机，所述固定管外侧滑动套接有绕卷半环，所述绕卷半环一端焊接有半圆隔板；

所述安装罩处于轴管一端位置处开设有顶出口，所述轴管处于安装罩外侧一端转动套接有直板，所述直板两端分别连接转动架两端，所述顶出口边缘对应转动架处开设有连接转槽，所述转动架一端转动镶嵌于连接转槽内，所述轴管靠近直板一端套接有挤压缓冲环，所述挤压缓冲环和直板分别点焊连接于挤压弹簧两端，所述轴管靠近直板一端开设有替换口，所述替换口内部活动卡接有替换管，所述替换管两端分别通过连接螺钉连接，所述安装罩一侧铰接有替换门。

根据上述技术方案，所述转动架顶端靠近安装罩一侧开设有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有隔离板，所述隔离板一侧粘接有防滑垫片，所述安装罩处于转动架外侧位置处安装有限位环，所述限位环对应隔离板顶端位置处开设有对接口，所述对接口内部活动镶嵌有外滑块，所述外滑块底端和隔离板顶端位置处均镶嵌有铁片，所述外滑块顶面一端镶嵌有电磁铁，所述外滑块顶面另一端连接有拉杆，所述拉杆顶端连接有竖直多级电推杆。

根据上述技术方案，所述直板中部均匀安装有导向轮，所述直板靠近中部导向轮处对称安装有导管，所述导管两端均镶嵌有磁环，所述导管侧面中部开设有导向口，所述导向口内部滑动安装有导向块，所述导向块处于导管内部一端焊接有铁块，所述铁块靠近导向轮一端粘接有防滑橡胶块。

根据上述技术方案，两个所述绕卷半环端部相互卡接为圆环，圆环外侧缠绕有包带，两个半圆隔板拼接为圆板，所述轴管靠近直板一端直径大于远离直板一端直径，所述绕卷半环和轴管靠近直板一端为过盈配合，所述绕卷半环和远离直板一端轴管为间隙配合。

根据上述技术方案，所述隔离板顶端为契合转动架边缘的曲面，所述外滑块底面为契合限位环内壁的光滑曲面，所述对接口宽度等于隔离板的宽度，所述导管和磁环内壁相互对齐，所述铁块外侧为光滑平面，所述防滑橡胶块一端为贴合导向轮外侧的曲面。

根据上述技术方案，所述轴管一端通过皮带传动连接主电机，所述推送电机、电磁铁、竖直多级电推杆和主电机输入端分别和外部控制器输出端电性相连，所述外部控制器输入端连接外部电源输出端。

根据上述技术方案，所述基座一侧设置有引导润滑组件，所述引导润滑组件包括支撑架；

所述基座一侧放置有支撑架，所述支撑架顶端焊接有引线筒，所述引线筒两端均对称放置有辊架，所述辊架内部滑动安装有挤压辊，所述辊架内部滑动安装有活动板，所述活动板和辊架内部一端分别连接于定位弹簧两端；

所述引线筒靠近防护罩一端镶嵌有海绵环，所述引线筒靠近海绵环一侧顶端贯穿安装有送料管，所述送料管底端连接有送料绞龙，所述基座中部安装有粉箱，所述送料绞龙进料口底端连接粉箱，所述引线筒中部活动套接有引导罩，所述引线筒处于引导罩内部位置处均匀开设有挤压口，所述挤压口内部滑动安装有居中架，所述居中架处于引线筒内部处安装有居中辊，所述居中辊处于引线筒外侧一端转动安装有引导螺杆，所述引导螺杆通过螺孔贯穿引导罩，所述引线筒远离防护罩一侧底部开设有排出口，所述排出口中部镶嵌有卡环，所述卡环内部安装有环形刷把，所述排出口底端连接有排出管，所述粉箱顶面安装有防尘盖，所述粉箱顶面和送料绞龙同一侧位置处安装有送料电推杆，所述送料电推杆伸出端连接有送料推板。

根据上述技术方案，所述排出管底端活动贯穿防尘盖顶面，所述粉箱底面为斜面，所述送料推板横截面为等腰三角形。

根据上述技术方案，所述送料绞龙和送料电推杆输入端分别和外部控制器输出端电性相连，所述送料绞龙送料管直径等于送料推板侧面的宽度。

根据上述技术方案，一种耐高温电缆，根据一种耐高温电缆生产用绕包机生产的电缆。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、设置有绕包存带组件，推送电机带动丝杆转动，隔离板顶端对齐对接口，竖直多级电推杆带动隔离板上移，靠近直板的包带盘套接于轴管一端，竖直多级电推杆下移，推动隔离板下移至包带盘的间隙位置处，处于隔离板一侧的包带盘被挤压弹簧推动的挤压缓冲环和防滑垫片挤压，且包带盘套接于轴管直径较大一侧，处于隔离板另一侧的包带盘则处于固定管和直径较小的轴管处，将多卷包带盘预先存放于安装罩的固定管处，在需要换带时，无需拆卸装置零件结构，即可迅速完成换带的操作，大大减少了换带的时间，也缩短了换带造成的停机时间，在存放的包带盘使用完后才需要补充，进而提高了生产效率；

沿着导向口拉动导向块，铁块被一侧的磁环吸附，将处于导向轮和防滑橡胶块之间的包带固定，防止续接包带时散乱，在换带完成后，将导向轮和防滑橡胶块分离即可，方便包带的续接操作。

2、设置有引导润滑组件，穿过引线筒的电缆被两端环绕挤压辊支撑，使得挤压辊始终处于引线筒中心位置，方便进行牵引，送料绞龙通过送料管送入粉末至引线筒内部的海绵环一端，在电缆穿过堆积的粉末时，经过居中辊的挤压，滑石粉和氧化镁粉末被挤压至包带的空隙内，紧紧粘附于包带外侧，多余的滑石粉和氧化镁粉末通过排出口和排出管送回至粉箱，可方便且快速的在电缆包带外侧包裹滑石粉和氧化镁粉末，通过在电缆包带外侧包裹耐高温的阻燃物氧化镁粉末，提高电缆整体的耐高温阻燃性能，而滑石粉则提高了包带外侧的润滑效果，以便于后续输送，提高了生产的便利性。

综上，绕包存带组件将多卷包带盘预先存放，换带时间大大减少，也缩短了换带造成的停机时间，进而提高了生产效率，而引导润滑组件居中电缆方便牵引的同时，利用滑石粉和氧化镁粉末填充包带外侧，提高了电缆的耐高温性，并将包带外侧空隙填充，两个组件相互配合，提高绕包机的包带效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明绕包存带组件的结构示意图；

图3是本发明绕卷半环的安装结构示意图；

图4是本发明图3的A区域结构示意图；

图5是本发明替换管的安装结构示意图；

图6是本发明导管的安装结构示意图；

图7是本发明引导润滑组件的结构示意图；

图8是本发明图7的B区域结构示意图；

图9是本发明海绵环的安装结构示意图；

图中标号：1、基座；2、防护罩；

3、绕包存带组件；301、安装罩；302、固定管；303、轴管；304、轴槽；305、推送板；306、丝杆；307、光滑杆；308、推送电机；309、绕卷半环；310、半圆隔板；311、顶出口；312、直板；313、转动架；314、连接转槽；315、挤压缓冲环；316、挤压弹簧；317、替换口；318、替换管；319、连接螺钉；320、替换门；321、导向孔；322、隔离板；323、防滑垫片；324、限位环；325、对接口；326、外滑块；327、铁片；328、电磁铁；329、拉杆；330、竖直多级电推杆；331、导向轮；332、导管；333、磁环；334、导向口；335、导向块；336、铁块；337、防滑橡胶块；

4、引导润滑组件；401、支撑架；402、引线筒；403、辊架；404、挤压辊；405、活动板；406、定位弹簧；407、海绵环；408、送料管；409、送料绞龙；410、粉箱；411、引导罩；412、挤压口；413、居中架；414、居中辊；415、引导螺杆；416、排出口；417、卡环；418、环形刷把；419、排出管；420、防尘盖；421、送料电推杆；422、送料推板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种耐高温电缆生产用绕包机及其电缆技术方案，包括基座1，基座1外侧滑动安装有防护罩2，基座1处于防护罩2内部一端安装有绕包存带组件3，绕包存带组件3包括安装罩301、固定管302、轴管303、轴槽304、推送板305、丝杆306、光滑杆307、推送电机308、绕卷半环309、半圆隔板310、顶出口311、直板312、转动架313、连接转槽314、挤压缓冲环315、挤压弹簧316、替换口317、替换管318、连接螺钉319、替换门320、导向孔321、隔离板322、防滑垫片323、限位环324、对接口325、外滑块326、铁片327、电磁铁328、拉杆329、竖直多级电推杆330、导向轮331、导管332、磁环333、导向口334、导向块335、铁块336和防滑橡胶块337；

基座1处于防护罩2内部一端安装有安装罩301，安装罩301中部贯穿焊接有固定管302，固定管302内部转动安装有轴管303，轴管303中部对应固定管302处开设有轴槽304，固定管302处于安装罩301内部一端活动套接有推送板305，推送板305顶端通过螺孔连接有丝杆306，推送板305底端通过光滑孔连接有光滑杆307，丝杆306一端贯穿安装罩301内壁并连接有推送电机308，固定管302外侧滑动套接有绕卷半环309，绕卷半环309一端焊接有半圆隔板310，两个绕卷半环309端部相互卡接为圆环，圆环外侧缠绕有包带，两个半圆隔板310拼接为圆板，轴管303靠近直板312一端直径大于远离直板312一端直径，绕卷半环309和轴管303靠近直板312一端为过盈配合，绕卷半环309和远离直板312一端轴管303为间隙配合，便于将包带缠绕于绕卷半环309外侧；

安装罩301处于轴管303一端位置处开设有顶出口311，轴管303处于安装罩301外侧一端转动套接有直板312，直板312两端分别连接转动架313两端，顶出口311边缘对应转动架313处开设有连接转槽314，转动架313一端转动镶嵌于连接转槽314内，轴管303靠近直板312一端套接有挤压缓冲环315，挤压缓冲环315和直板312分别点焊连接于挤压弹簧316两端，轴管303靠近直板312一端开设有替换口317，替换口317内部活动卡接有替换管318，替换管318两端分别通过连接螺钉319连接，安装罩301一侧铰接有替换门320，转动架313顶端靠近安装罩301一侧开设有导向孔321，导向孔321内部滑动安装有隔离板322，隔离板322一侧粘接有防滑垫片323，安装罩301处于转动架313外侧位置处安装有限位环324，限位环324对应隔离板322顶端位置处开设有对接口325，对接口325内部活动镶嵌有外滑块326，外滑块326底端和隔离板322顶端位置处均镶嵌有铁片327，外滑块326顶面一端镶嵌有电磁铁328，外滑块326顶面另一端连接有拉杆329，拉杆329顶端连接有竖直多级电推杆330，便于拉动隔离板322，将多个包带卷隔开，轴管303一端通过皮带传动连接主电机，推送电机308、电磁铁328、竖直多级电推杆330和主电机输入端分别和外部控制器输出端电性相连，外部控制器输入端连接外部电源输出端，保证推送电机308、电磁铁328、竖直多级电推杆330正常工作，直板312中部均匀安装有导向轮331，直板312靠近中部导向轮331处对称安装有导管332，导管332两端均镶嵌有磁环333，导管332侧面中部开设有导向口334，导向口334内部滑动安装有导向块335，导向块335处于导管332内部一端焊接有铁块336，铁块336靠近导向轮331一端粘接有防滑橡胶块337，便于固定待连接的包带，隔离板322顶端为契合转动架313边缘的曲面，外滑块326底面为契合限位环324内壁的光滑曲面，对接口325宽度等于隔离板322的宽度，导管332和磁环333内壁相互对齐，铁块336外侧为光滑平面，防滑橡胶块337一端为贴合导向轮331外侧的曲面，防止隔离板322在转动架313转动时脱离。

基座1一侧设置有引导润滑组件4，引导润滑组件4包括支撑架401、引线筒402、辊架403、挤压辊404、活动板405、定位弹簧406、海绵环407、送料管408、送料绞龙409、粉箱410、引导罩411、挤压口412、居中架413、居中辊414、引导螺杆415、排出口416、卡环417、环形刷把418、排出管419、防尘盖420、送料电推杆421和送料推板422；

基座1一侧放置有支撑架401，支撑架401顶端焊接有引线筒402，引线筒402两端均对称放置有辊架403，辊架403内部滑动安装有挤压辊404，辊架403内部滑动安装有活动板405，活动板405和辊架403内部一端分别连接于定位弹簧406两端；

引线筒402靠近防护罩2一端镶嵌有海绵环407，引线筒402靠近海绵环407一侧顶端贯穿安装有送料管408，送料管408底端连接有送料绞龙409，基座1中部安装有粉箱410，送料绞龙409进料口底端连接粉箱410，引线筒402中部活动套接有引导罩411，引线筒402处于引导罩411内部位置处均匀开设有挤压口412，挤压口412内部滑动安装有居中架413，居中架413处于引线筒402内部处安装有居中辊414，居中辊414处于引线筒402外侧一端转动安装有引导螺杆415，引导螺杆415通过螺孔贯穿引导罩411，引线筒402远离防护罩2一侧底部开设有排出口416，排出口416中部镶嵌有卡环417，卡环417内部安装有环形刷把418，排出口416底端连接有排出管419，粉箱410顶面安装有防尘盖420，排出管419底端活动贯穿防尘盖420顶面，粉箱410底面为斜面，送料推板422横截面为等腰三角形，便于送入润滑的粉料，粉箱410顶面和送料绞龙409同一侧位置处安装有送料电推杆421，送料电推杆421伸出端连接有送料推板422，送料绞龙409和送料电推杆421输入端分别和外部控制器输出端电性相连，送料绞龙409送料的管道直径等于送料推板422侧面的宽度，保证送料绞龙409和送料电推杆421正常工作。

根据上述技术方案，一种耐高温电缆，根据一种耐高温电缆生产用绕包机生产的电缆。

本发明的工作原理及使用流程：在需要绕包操作前，将两个绕卷半环309拼接为圆形，且包带缠绕于两个绕卷半环309组合的圆环外，形成包带盘，打开替换门320，取下替换管318两端的连接螺钉319，从替换口317拆下替换管318，将包带盘依次从替换口317送入，堆叠排列套接至推送板305一侧的固定管302位置处，储存多个包带盘，以便于后续的换带操作，随后，将替换管318放回至替换口317，安装连接螺钉319进行固定；

接着，启动推送电机308，推送电机308带动丝杆306转动，推送板305沿着丝杆306和光滑杆307滑动的同时会推动堆叠的包带盘移动，拨动转动架313转动，使得隔离板322保持竖直状态，且隔离板322顶端对齐对接口325，接通电磁铁328电源，电磁铁328磁化外滑块326底面的铁片327，并吸附隔离板322顶面的铁片327，启动竖直多级电推杆330，通过拉杆329带动隔离板322上移，不再阻挡堆叠的包带盘移动，靠近直板312的包带盘套接于轴管303一端，竖直多级电推杆330下移，推动隔离板322下移至包带盘的间隙位置处，处于隔离板322一侧的包带盘被挤压弹簧316推动的挤压缓冲环315和防滑垫片323挤压，且包带盘套接于轴管303直径较大一侧，包带盘无法自由转动，仅可随轴管303的转动而转动，处于隔离板322另一侧的包带盘则处于固定管302和直径较小的轴管303处，不会随轴管303的转动而转动，导线依次穿过轴管303和引线筒402，完成准备操作；

在需要绕包操作时，将包带盘缠绕的包带一端穿过导向轮331，缠绕于电缆中部，启动装置，轴管303转动，转动架313在连接转槽314内转动，隔离板322和包带盘同步转动，因限位环324和外滑块326组成的圆环的阻挡，隔离板322不会因离心力而被甩出，随着牵引装置牵引电缆，包带逐渐缠绕至电缆外侧，在包带盘即将用尽时，停止装置，沿着导向口334拉动导向块335，铁块336被一侧的磁环333吸附，将处于导向轮331和防滑橡胶块337之间的包带固定，防止续接包带时散乱，在换带完成后，将导向轮331和防滑橡胶块337分离即可，再将处于隔离板322的防滑垫片323一侧的空的包带盘取下，取下方式为绕卷半环309相互分离，再将隔离板322移动至竖直状态，启动推送电机308，重复上述推动包带盘的送料方式即可进行换带操作，将多卷包带盘预先存放于安装罩301的固定管302处，在需要换带时，无需拆卸装置零件结构，即可迅速完成换带的操作，大大减少了换带的时间，也缩短了换带造成的停机时间，进而提高了生产效率；

完成绕包操作后，穿过引线筒402的电缆被两端环绕挤压辊404支撑，依靠定位弹簧406推动活动板405推动挤压辊404，使得挤压辊404始终处于引线筒402中心位置，方便进行牵引，再转动引导罩411外的引导螺杆415，引导螺杆415推动居中架413沿着挤压口412滑动，多个居中辊414挤压支撑处于引线筒402内的电缆，在粉箱410内倒入滑石粉和氧化镁粉末的混合物，启动送料电推杆421，送料推板422移动，推动滑石粉和氧化镁粉末的混合物靠近送料绞龙409进入口，启动送料绞龙409，送料绞龙409通过送料管408送入粉末至引线筒402内部的海绵环407一端，海绵环407防止粉末的漏出，在电缆穿过堆积的粉末时，滑石粉和氧化镁粉末粘附于电缆的包带外侧，经过居中辊414的挤压，滑石粉和氧化镁粉末被挤压至包带的空隙内，紧紧粘附于包带外侧，随后电缆继续穿过卡环417，外侧粘附松散的滑石粉和氧化镁粉末被环形刷把418扫下，多余的滑石粉和氧化镁粉末通过排出口416和排出管419送回至粉箱410，继续重复上述过程，可方便且快速的在电缆包带外侧包裹滑石粉和氧化镁粉末，通过在电缆包带外侧包裹耐高温的阻燃物氧化镁粉末，提高电缆整体的耐高温阻燃性能，而滑石粉则提高了包带外侧的润滑效果，以便于后续输送，提高了生产的便利性；

绕包存带组件3将多卷包带盘预先存放，换带时间大大减少，也缩短了换带造成的停机时间，进而提高了生产效率，而引导润滑组件4居中电缆方便牵引的同时，利用滑石粉和氧化镁粉末填充包带外侧，提高了电缆的耐高温性，并将包带外侧空隙填充，两个组件相互配合，提高绕包机的包带效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温电缆生产用绕包机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）外侧滑动安装有防护罩（2），所述基座（1）处于防护罩（2）内部一端安装有绕包存带组件（3），所述绕包存带组件（3）包括安装罩（301）；

所述基座（1）处于防护罩（2）内部一端安装有安装罩（301），所述安装罩（301）中部贯穿焊接有固定管（302），所述固定管（302）内部转动安装有轴管（303），所述轴管（303）中部对应固定管（302）处开设有轴槽（304），所述固定管（302）处于安装罩（301）内部一端活动套接有推送板（305），所述推送板（305）顶端通过螺孔连接有丝杆（306），所述推送板（305）底端通过光滑孔连接有光滑杆（307），所述丝杆（306）一端贯穿安装罩（301）内壁并连接有推送电机（308），所述固定管（302）外侧滑动套接有绕卷半环（309），所述绕卷半环（309）一端焊接有半圆隔板（310）；

所述安装罩（301）处于轴管（303）一端位置处开设有顶出口（311），所述轴管（303）处于安装罩（301）外侧一端转动套接有直板（312），所述直板（312）两端分别连接转动架（313）两端，所述顶出口（311）边缘对应转动架（313）处开设有连接转槽（314），所述转动架（313）一端转动镶嵌于连接转槽（314）内，所述轴管（303）靠近直板（312）一端套接有挤压缓冲环（315），所述挤压缓冲环（315）和直板（312）分别点焊连接于挤压弹簧（316）两端，所述轴管（303）靠近直板（312）一端开设有替换口（317），所述替换口（317）内部活动卡接有替换管（318），所述替换管（318）两端分别通过连接螺钉（319）连接，所述安装罩（301）一侧铰接有替换门（320）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述转动架（313）顶端靠近安装罩（301）一侧开设有导向孔（321），所述导向孔（321）内部滑动安装有隔离板（322），所述隔离板（322）一侧粘接有防滑垫片（323），所述安装罩（301）处于转动架（313）外侧位置处安装有限位环（324），所述限位环（324）对应隔离板（322）顶端位置处开设有对接口（325），所述对接口（325）内部活动镶嵌有外滑块（326），所述外滑块（326）底端和隔离板（322）顶端位置处均镶嵌有铁片（327），所述外滑块（326）顶面一端镶嵌有电磁铁（328），所述外滑块（326）顶面另一端连接有拉杆（329），所述拉杆（329）顶端连接有竖直多级电推杆（330）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述直板（312）中部均匀安装有导向轮（331），所述直板（312）靠近中部导向轮（331）处对称安装有导管（332），所述导管（332）两端均镶嵌有磁环（333），所述导管（332）侧面中部开设有导向口（334），所述导向口（334）内部滑动安装有导向块（335），所述导向块（335）处于导管（332）内部一端焊接有铁块（336），所述铁块（336）靠近导向轮（331）一端粘接有防滑橡胶块（337）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，两个所述绕卷半环（309）端部相互卡接为圆环，圆环外侧缠绕有包带，两个半圆隔板（310）拼接为圆板，所述轴管（303）靠近直板（312）一端直径大于远离直板（312）一端直径，所述绕卷半环（309）和轴管（303）靠近直板（312）一端为过盈配合，所述绕卷半环（309）和远离直板（312）一端轴管（303）为间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述隔离板（322）顶端为契合转动架（313）边缘的曲面，所述外滑块（326）底面为契合限位环（324）内壁的光滑曲面，所述对接口（325）宽度等于隔离板（322）的宽度，所述导管（332）和磁环（333）内壁相互对齐，所述铁块（336）外侧为光滑平面，所述防滑橡胶块（337）一端为贴合导向轮（331）外侧的曲面。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述轴管（303）一端通过皮带传动连接主电机，所述推送电机（308）、电磁铁（328）、竖直多级电推杆（330）和主电机输入端分别和外部控制器输出端电性相连，所述外部控制器输入端连接外部电源输出端。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述基座（1）一侧设置有引导润滑组件（4），所述引导润滑组件（4）包括支撑架（401）；

所述基座（1）一侧放置有支撑架（401），所述支撑架（401）顶端焊接有引线筒（402），所述引线筒（402）两端均对称放置有辊架（403），所述辊架（403）内部滑动安装有挤压辊（404），所述辊架（403）内部滑动安装有活动板（405），所述活动板（405）和辊架（403）内部一端分别连接于定位弹簧（406）两端；

所述引线筒（402）靠近防护罩（2）一端镶嵌有海绵环（407），所述引线筒（402）靠近海绵环（407）一侧顶端贯穿安装有送料管（408），所述送料管（408）底端连接有送料绞龙（409），所述基座（1）中部安装有粉箱（410），所述送料绞龙（409）进料口底端连接粉箱（410），所述引线筒（402）中部活动套接有引导罩（411），所述引线筒（402）处于引导罩（411）内部位置处均匀开设有挤压口（412），所述挤压口（412）内部滑动安装有居中架（413），所述居中架（413）处于引线筒（402）内部处安装有居中辊（414），所述居中辊（414）处于引线筒（402）外侧一端转动安装有引导螺杆（415），所述引导螺杆（415）通过螺孔贯穿引导罩（411），所述引线筒（402）远离防护罩（2）一侧底部开设有排出口（416），所述排出口（416）中部镶嵌有卡环（417），所述卡环（417）内部安装有环形刷把（418），所述排出口（416）底端连接有排出管（419），所述粉箱（410）顶面安装有防尘盖（420），所述粉箱（410）顶面和送料绞龙（409）同一侧位置处安装有送料电推杆（421），所述送料电推杆（421）伸出端连接有送料推板（422）。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述排出管（419）底端活动贯穿防尘盖（420）顶面，所述粉箱（410）底面为斜面，所述送料推板（422）横截面为等腰三角形。

9.根据权利要求7所述的一种耐高温电缆生产用绕包机，其特征在于，所述送料绞龙（409）和送料电推杆（421）输入端分别和外部控制器输出端电性相连，所述送料绞龙（409）送料管直径等于送料推板（422）侧面的宽度。

10.一种耐高温电缆，其特征在于，根据权利要求1-9任一项所述的一种耐高温电缆生产用绕包机生产的电缆。