CN117963593B - 一种护理垫生产用面料收卷设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料收卷技术领域，具体涉及一种护理垫生产用面料收卷设备及其工作方法；本发明提供了一种护理垫生产用面料收卷设备，机架；从动辊，所述从动辊转动在所述机架内；收卷辊，所述收卷辊转动设置在所述机架内，所述收卷辊适于收卷布料；裁切部，所述裁切部固定在机架上，所述裁切部适于裁切布料；调节收集部，所述调节收集部与所述收卷辊互相平行，且所述调节收集部适于相对所述收卷辊周向转动；所述调节收集部与所述收卷辊联动；其中，布料依次经从动辊和裁切部后卷绕在收卷辊上；裁切后的布料经调节收集部向收卷辊移动时，所述调节收集部适于捋直布料断口。

Description

一种护理垫生产用面料收卷设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及布料收卷技术领域，具体涉及一种护理垫生产用面料收卷设备及其工作方法。

背景技术

护理垫是一种由PE膜、无纺布、绒毛浆、高分子等材质制成的一次性卫生用品。而无纺布在生产成型后，需要将其裁切成宽度一致的长条状。

无纺布一般采用冷裁切，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑。

相关技术中，无纺布在裁切后，无纺布的断口处的张力发生变化，因此，在收卷辊收卷无纺布时，会出现断口处发生褶皱，因此，收卷辊在收卷时，会导致无纺布的边缘断口处凸起，影响了无纺布的收卷。

因此，如何解决无纺布在切割后断口处的平整度是本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种护理垫生产用面料收卷设备及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种护理垫生产用面料收卷设备，包括：

机架；

从动辊，所述从动辊转动在所述机架内；

收卷辊，所述收卷辊转动设置在所述机架内，所述收卷辊适于收卷布料；

裁切部，所述裁切部固定在机架上，所述裁切部适于裁切布料；

调节收集部，所述调节收集部与所述收卷辊互相平行，且所述调节收集部适于相对所述收卷辊周向转动；

所述调节收集部与所述收卷辊联动；

其中，布料依次经从动辊和裁切部后卷绕在收卷辊上；

裁切后的布料经调节收集部向收卷辊移动时，所述调节收集部适于捋直布料断口。

作为优选，所述裁切部包括：支撑杆，所述支撑杆水平设置，且所述支撑杆与所述从动辊互相平行；

若干固定块，所述固定块滑动设置在所述支撑杆上，且若干所述固定块等间距设置；

切刀，所述切刀固定在所述固定块上，所述切刀适于裁切布料。

作为优选，所述调节收集部包括：调节电机，所述调节电机固定在所述机架上；

调节盘，所述调节盘套设在收卷辊的转轴外壁，且所述调节盘与所述调节电机传动连接；

调节板，所述调节板固定在所述调节盘的内侧壁，且所述调节板沿所述调节盘径向设置；

收集组件，所述收集组件与所述收卷辊互相平行，且所述收集组件滑动设置在所述调节板内壁；

所述收集组件的下端适于与布料抵接。

作为优选，所述收集组件包括：定位杆，所述定位杆与所述收卷辊互相平行，且所述定位杆内部中空；

若干收集块，所述收集块等间距固定在所述定位杆下端，且一个收集块对应一个切刀，所述收集块适于与布料抵接。

作为优选，所述收集块上开设有一负压槽，所述负压槽沿所述收集块的长度方向开设，且所述负压槽的开口朝向布料。

作为优选，所述定位杆上开设有一通槽，所述通槽适于连通负压槽和定位杆。

作为优选，所述收集块远从动辊的一端固定有一压板，所述压板适于与布料抵接。

作为优选，所述定位杆沿长度方向开设有一滑槽，所述滑槽内滑动设置有一切断刀，所述切断刀朝向布料。

作为优选，所述调节板侧壁开设有一调节槽，所述调节槽底部固定有一拉簧；

所述定位杆端部固定有一与所述调节槽滑动适配的调节块，所述拉簧另一端固定在所述调节块上，所述拉簧适于拉动所述定位杆向下移动。

作为优选，所述机架外壁固定有一驱动电机，所述驱动电机与所述收卷辊传动连接。

作为优选，所述机架侧壁固定有一抽吸泵，所述抽吸泵与所述定位杆连通。

另一方面，本发明还提供了一种护理垫生产用面料收卷设备的工作方法，包括如下步骤：

布料依次经从动辊和裁切部后卷绕在收卷辊上，驱动电机驱动收卷辊轴向转动，所述收卷辊适于卷绕布料；

布料在经过裁切部时，所述切刀适于沿布料的长度方向将其裁切成若干长条状；

抽吸泵适于抽吸定位杆内的空气，以使所述负压槽处呈负压状态；

布料的断口处经过负压槽下端时，所述负压槽能够负压收集布料断口处的碎屑，且所述负压槽能够将断口抽吸向负压槽的内壁，所述负压槽适于捋直布料；

收卷辊在卷绕布料时，所述压板适于挤压布料的断口，使其能够平整的卷绕在收卷辊外壁；

收卷结束后，所述调节电机适于驱动所述调节盘周向转动，以使所述调节板向从动辊的方向移动；

调节板带动所述定位杆同步向从动辊的方向移动，所述调节杆适于压紧布料；

水平滑动所述切断刀，所述切断刀适于沿布料的宽度方向移动，以切断布料；

此时，负压槽继续负压吸附布料长度方向的断口，以防止布料与调节杆分离。

本发明的有益效果是，本发明的一种护理垫生产用面料收卷设备，通过调节收集部的设置，切断在沿布料长度方向将其分割成若干长条状后，负压槽能够负压吸附布料的断口，在布料经过收集块时，起到捋直布料的效果，避免了布料的断口出现褶皱从而影响卷绕效果。同时，在布料卷绕结束后，负压槽还能够避免布料与定位杆脱离，提高了工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种护理垫生产用面料收卷设备的优选实施例的立体图；

图2是本发明的裁切部的立体图；

图3是本发明的调节收集部的局部立体图；

图4是本发明的收集组件的第一视角立体图；

图5是本发明的收集组件的第二视角立体图；

图中：

1、机架；11、驱动电机；2、从动辊；3、收卷辊；

4、裁切部；41、支撑杆；42、固定块；43、切刀；

5、调节收集部；51、调节盘；52、调节板；520、调节槽；

53、收集组件；531、定位杆；532、收集块；533、负压槽；534、压板；535、滑槽；536、切断刀；537、通槽；538、调节块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1至图5所示，本发明提供了一种护理垫生产用面料收卷设备，包括：机架1；从动辊2，所述从动辊2转动在所述机架1内；所述从动辊2为多个，且所述从动辊2适于改变布料的移动方向，布料经过从动辊2时，适于带动所述从动辊2周向转动。收卷辊3，所述收卷辊3转动设置在所述机架1内，所述收卷辊3适于收卷布料。优选的，所述机架1外壁固定有一驱动电机11，所述驱动电机11与所述收卷辊3传动连接。驱动电机11驱动收卷辊3周向转动，以便于收卷布料。裁切部4，所述裁切部4固定在机架1上，所述裁切部4适于裁切布料；所述裁切部4适于将布料沿长度方向将其裁切成等宽的条状，布料被裁切后，所述收卷辊3适于收卷布料。调节收集部5，所述调节收集部5与所述收卷辊3互相平行，且所述调节收集部5适于相对所述收卷辊3周向转动；在收卷辊3逐渐收卷布料的过程中，所述收集组件53适于被布料挤压，收集组件53适于沿收卷辊3的径向方向向外滑动；所述调节收集部5与所述收卷辊3联动；而收卷结束后，所述调节盘51适于驱动所述收集组件53周向转动，以使所述收集组件53能够压紧布料。其中，布料依次经从动辊2和裁切部4后卷绕在收卷辊3上；裁切后的布料经调节收集部5向收卷辊3移动时，所述调节收集部5适于捋直布料断口。通过调节收集部5的设置，切断在沿布料长度方向将其分割成若干长条状后，负压槽533能够负压吸附布料的断口，在布料经过收集块532时，起到捋直布料的效果，避免了布料的断口出现褶皱从而影响卷绕效果。同时，在布料卷绕结束后，负压槽533还能够避免布料与定位杆531脱离，提高了工作效率。

参考附图2，所述裁切部4包括：支撑杆41，所述支撑杆41水平设置，且所述支撑杆41与所述从动辊2互相平行；所述支撑杆41设置在两从动辊2之间，所述支撑杆41水平设置；若干固定块42，所述固定块42滑动设置在所述支撑杆41上，且若干所述固定块42等间距设置；切刀43，所述切刀43固定在所述固定块42上，所述切刀43适于裁切布料。布料经从动辊2向收卷辊3的方向移动时，所述切刀43适于将布料裁切成宽度相同的若干布条。

参考附图3和图4，所述调节收集部5包括：调节电机，所述调节电机固定在所述机架1上；调节盘51，所述调节盘51套设在收卷辊3的转轴外壁，且所述调节盘51与所述调节电机传动连接；所述调节电机适于驱动所述调节盘51，使其相对所述收卷辊3周向转动；调节板52，所述调节板52固定在所述调节盘51的内侧壁，且所述调节板52沿所述调节盘51径向设置；收集组件53，所述收集组件53与所述收卷辊3互相平行，且所述收集组件53滑动设置在所述调节板52内壁；所述收集组件53的下端适于与布料抵接。布料被切刀43裁切成长条状后，布料卷绕在收卷辊3上，所述收集组件53适于压紧并捋直布料。

参考附图4，所述收集组件53包括：定位杆531，所述定位杆531与所述收卷辊3互相平行，且所述定位杆531内部中空；所述定位杆531滑动设置在两调节板52之间，且所述定位杆531适于相对所述调节板52，沿所述收卷辊3的径向方向滑动。若干收集块532，所述收集块532等间距固定在所述定位杆531下端，且一个收集块532对应一个切刀43，所述收集块532适于与布料抵接。收集块532适于与布料的长度方向的断口抵接，收集块532适于压紧并捋直布料的断口，防止其褶皱卷绕。所述收集块532上开设有一负压槽533，所述负压槽533沿所述收集块532的长度方向开设，且所述负压槽533的开口朝向布料。所述定位杆531上开设有一通槽537，所述通槽537适于连通负压槽533和定位杆531。所述机架1侧壁固定有一抽吸泵，所述抽吸泵与所述定位杆531连通。气泵工作时，适于抽吸负压槽533处的空气，使其形成负压，布料在经过收集块532下方时，所述负压槽533适于负压抽吸布料，使得布料的断口能够向负压槽533内移动，所述负压槽533能够捋直布料的断口，防止其发生褶皱。而在布料经过收集块532后，所述压板534能够压平布料的断口，使其能够平整卷绕在收卷辊3外壁。所述收集块532远从动辊2的一端固定有一压板534，所述压板534适于与布料抵接。

参考附图5，为了沿宽度方向切断布料，所述定位杆531沿长度方向开设有一滑槽535，所述滑槽535内滑动设置有一切断刀536，所述切断刀536朝向布料。收卷辊3在卷绕结束后，所述调节电机驱动所述调节盘51周向转动，调节盘51适于带动所述调节板52向裁切部4的方向移动。收卷辊3收卷完成后，与收卷辊3连接的驱动电机11锁止，此时布料的输送端由于具有惯性还会输送少许布料，造成切断刀536与收卷辊之间的布料变松弛，松弛状态下的布料切断时切口会不齐。通过调节电机驱动调节盘51以及调节板52向裁切部4的方向移动，负压槽533在吸附布料的同时同步移动，实现将布料向输送端回拉的效果，进而将布料拉直，此时，滑动所述切断刀536，所述切断刀536沿布料的宽度方向移动，以切断布料。

需要说明的是，相关技术中，切刀43已经将布料切成多段，此时切断刀536沿宽度方向会依次将多段布料切断，当任一段布料被切断后，布料的端部由于失去拉力而自然向下飘荡，进而连续多段布料会随机向各处飘荡，不方便后续更换布卷时重新与收卷辊3连接。同时，相比于未经过切刀43切割的整段布料，位于中间部分的布料段难以定位。在一些实施例中，布料被切断后，所述负压槽533依然能够负压吸附布料，以防止布料自收集块532上掉落，避免了布料向下飘荡，同时，也便于工作人员从收集块532上拾取布料，并在下一次收卷固定在收卷辊3上。

为了适配布料的张力，所述调节板52侧壁开设有一调节槽520，所述调节槽520底部固定有一拉簧；所述定位杆531端部固定有一与所述调节槽520滑动适配的调节块538，所述拉簧另一端固定在所述调节块538上，所述拉簧适于拉动所述定位杆531向下移动。随着布料逐渐卷绕在收卷辊3外壁后，收卷辊3外壁的布料的厚度逐渐增加，此时，布料适于顶推所述定位杆531，使其沿所述调节槽520向外滑动。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种护理垫生产用面料收卷设备的工作方法，包括如实施例一所述的一种护理垫生产用面料收卷设备，具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种护理垫生产用面料收卷设备的工作方法如下：

布料依次经从动辊2和裁切部4后卷绕在收卷辊3上，驱动电机11驱动收卷辊3轴向转动，所述收卷辊3适于卷绕布料；

布料在经过裁切部4时，所述切刀43适于沿布料的长度方向将其裁切成若干长条状；

抽吸泵适于抽吸定位杆531内的空气，以使所述负压槽533处呈负压状态；

布料的断口处经过负压槽533下端时，所述负压槽533能够负压收集布料断口处的碎屑，且所述负压槽533能够将断口抽吸向负压槽533的内壁，所述负压槽533适于捋直布料；

收卷辊3在卷绕布料时，所述压板534适于挤压布料的断口，使其能够平整的卷绕在收卷辊3外壁；

收卷结束后，所述调节电机适于驱动所述调节盘51周向转动，以使所述调节板52向从动辊2的方向移动；

调节板52带动所述定位杆531同步向从动辊2的方向移动，所述调节杆适于压紧布料；

水平滑动所述切断刀536，所述切断刀536适于沿布料的宽度方向移动，以切断布料；

此时，负压槽533继续负压吸附布料长度方向的断口，以防止布料与调节杆分离。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种护理垫生产用面料收卷设备，其特征在于，包括：

机架（1）；

从动辊（2），所述从动辊（2）转动在所述机架（1）内；

收卷辊（3），所述收卷辊（3）转动设置在所述机架（1）内，所述收卷辊（3）适于收卷布料；

裁切部（4），所述裁切部（4）固定在机架（1）上，所述裁切部（4）适于裁切布料；

调节收集部（5），所述调节收集部（5）与所述收卷辊（3）互相平行，且所述调节收集部（5）适于相对所述收卷辊（3）周向转动；

所述调节收集部（5）与所述收卷辊（3）联动；

其中，布料依次经从动辊（2）和裁切部（4）后卷绕在收卷辊（3）上；

裁切后的布料经调节收集部（5）向收卷辊（3）移动时，所述调节收集部（5）适于捋直布料断口；

所述裁切部（4）包括：支撑杆（41），所述支撑杆（41）水平设置，且所述支撑杆（41）与所述从动辊（2）互相平行；

若干固定块（42），所述固定块（42）滑动设置在所述支撑杆（41）上，且若干所述固定块（42）等间距设置；

切刀（43），所述切刀（43）固定在所述固定块（42）上，所述切刀（43）适于裁切布料；

所述调节收集部（5）包括：调节电机，所述调节电机固定在所述机架（1）上；

调节盘，所述调节盘套设在收卷辊（3）的转轴外壁，且所述调节盘与所述调节电机传动连接；

调节板（52），所述调节板（52）固定在所述调节盘的内侧壁，且所述调节板沿所述调节盘径向设置；

收集组件（53），所述收集组件（53）与所述收卷辊（3）互相平行，且所述收集组件（53）滑动设置在所述调节板（52）内壁；

所述收集组件（53）的下端适于与布料抵接；

所述收集组件（53）包括：定位杆（531），所述定位杆（531）与所述收卷辊（3）互相平行，且所述定位杆（531）内部中空；

若干收集块（532），所述收集块（532）等间距固定在所述定位杆（531）下端，且一个收集块（532）对应一个切刀（43），所述收集块（532）适于与布料抵接；

所述收集块（532）上开设有一负压槽（533），所述负压槽（533）沿所述收集块（532）的长度方向开设，且所述负压槽（533）的开口朝向布料；

所述定位杆（531）上开设有一通槽（537），所述通槽（537）适于连通负压槽（533）和定位杆（531）；

所述收集块（532）远从动辊（2）的一端固定有一压板（534），所述压板（534）适于与布料抵接；

所述定位杆（531）沿长度方向开设有一滑槽（535），所述滑槽（535）内滑动设置有一切断刀（536），所述切断刀（536）朝向布料；

所述调节板（52）侧壁开设有一调节槽（520），所述调节槽（520）底部固定有一拉簧；

所述定位杆（531）端部固定有一与所述调节槽（520）滑动适配的调节块（538），所述拉簧另一端固定在所述调节块（538）上，所述拉簧适于拉动所述定位杆（531）向下移动。

2.如权利要求1所述的一种护理垫生产用面料收卷设备，其特征在于：

所述机架（1）外壁固定有一驱动电机（11），所述驱动电机（11）与所述收卷辊（3）传动连接。

3.如权利要求2所述的一种护理垫生产用面料收卷设备，其特征在于：

所述机架（1）侧壁固定有一抽吸泵，所述抽吸泵与所述定位杆（531）连通。

4.一种护理垫生产用面料收卷设备的工作方法，其特征在于，使用如权利要求3所述的一种护理垫生产用面料收卷设备，包括如下步骤：

布料依次经从动辊（2）和裁切部（4）后卷绕在收卷辊（3）上，驱动电机（11）驱动收卷辊（3）轴向转动，所述收卷辊（3）适于卷绕布料；

布料在经过裁切部（4）时，所述切刀（43）适于沿布料的长度方向将其裁切成若干长条状；

抽吸泵适于抽吸定位杆（531）内的空气，以使所述负压槽（533）处呈负压状态；

布料的断口处经过负压槽（533）下端时，所述负压槽（533）能够负压收集布料断口处的碎屑，且所述负压槽（533）能够将断口抽吸向负压槽（533）的内壁，所述负压槽（533）适于捋直布料；

收卷辊（3）在卷绕布料时，所述压板（534）适于挤压布料的断口，使其能够平整的卷绕在收卷辊（3）外壁；

收卷结束后，所述调节电机适于驱动所述调节盘周向转动，以使所述调节板（52）向从动辊（2）的方向移动；

调节板（52）带动所述定位杆（531）同步向从动辊（2）的方向移动，所述定位杆（531）适于压紧布料；

水平滑动所述切断刀（536），所述切断刀（536）适于沿布料的宽度方向移动，以切断布料；

此时，负压槽（533）继续负压吸附布料长度方向的断口，以防止布料与定位杆（531）分离。