CN117962235A - 快速更换模芯的公用模架装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速更换模芯的公用模架装置，包括公用模架和若干不同的模仁组，公用模架由前模架和后模架组成，前模架和后模架合并后内部具有空腔，前模架设置在后模架的前方，前模架和后模架之间相互定位导向，若干不同的模仁组均可与公用模架连接固定；模仁组由前模仁组和后模仁组组成，前模仁与后模仁通过模仁锁块连接。采用了本发明的快速更换模芯的公用模架装置，结构科学合理，使用安全方便，对于规格和大小接近结构特征相仿的塑料件产品，可以实现不同的模仁组共同使用公用模架，大大缩短制模周期，有效降低生产成本，打开前后模架后，很方便地从分型面上实现分别装卸前后模仁组，使得更换过程实现多样性和可操作性。

Description

快速更换模芯的公用模架装置

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及注塑模具领域，具体是指一种快速更换模芯的公用模架装置。

背景技术

目前，现有的注塑模具主要是由模架和模芯两大部分组成，模芯部分是根据产品的形状特征来设计确认，模架是辅助和支撑模芯的作用，都是与注塑机锁在一起，模具注塑生产都是针对不同产品需要准备不同的模具，加工模具的成本大，周期长，增加了公司的采购成本。一套模架与模芯只能生产一种产品，如果此产品不生产，整套模具都会闲置，模具的库存量会不断增加，所以需要不时的扩大库存的空间。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、生产效率高、适用范围较为广泛的快速更换模芯的公用模架装置。

为了实现上述目的，本发明的快速更换模芯的公用模架装置如下：

该快速更换模芯的公用模架装置，其主要特点是，所述的装置包括公用模架和若干不同的模仁组，所述的公用模架由前模架和后模架组成，所述的前模架和后模架合并后内部具有空腔，所述的前模架设置在后模架的前方，所述的前模架和后模架之间相互定位导向，所述的若干不同的模仁组均可与所述的公用模架连接固定；所述的模仁组由前模仁组和后模仁组组成，所述的前模仁组包括前模仁和模仁锁块，所述的后模仁组包括后模仁，所述的前模仁与后模仁通过模仁锁块连接。

较佳地，所述的后模仁组还包括后模仁垫板、顶针面板、顶针垫板、顶出件、支撑柱、回程杆、模仁定位柱和垃圾钉，所述的后模仁和后模仁垫板相互固定且通过模仁定位柱定位固定，所述的顶针面板和顶针垫板通过螺栓固定，所述的顶针面板和顶针垫板之间安装有回程杆及支撑柱连接，所述的支撑柱的一端与后模仁垫板相固定，另一端与顶针面板和顶针垫板相接，所述的垃圾钉设在顶针垫板背面，所述的顶出件设于顶针面板处，所述的顶针面板和顶针垫板在后模仁垫板的后方进行前后运动。

较佳地，所述的前模架包括上模板、前模旋转把手、浇口套、前模定位柱和前模导套，所述的前模旋转把手与上模板通过固定螺栓相连，所述的前模旋转把手上设有定位槽，所述的上模板上安装有定位玻珠，所述的前模旋转把手通过所述的定位槽和定位玻珠对前模仁进行定位、压紧或脱离，所述的浇口套安装在上模板内且通过两个螺丝与上模板连接，两根所述的前模定位柱设在上模板内，通过前模定位柱对前模仁安装定位。

较佳地，所述的后模架包括下模板、后模垫板、后模座板、后模旋转把手，所述的下模板和后模垫板之间通过模仁定位柱连接并相互定位导向，所述的后模垫板和后模座板通过螺栓连接并通过导柱和导套定位，所述的后模旋转把手与下模板通过固定螺栓相连，所述的后模旋转把手上设有定位槽，所述的下模板上安装有定位玻珠，所述的后模旋转把手通过所述的定位槽和定位玻珠对后模仁进行定位、压紧或脱离。

较佳地，所述的后模架还包括快接水嘴，安装在后模垫板上。

较佳地，所述的前模旋转把手与后模旋转把手被旋转至空位，所述的模仁组被吊机移动至上模架的空腔位置，并将上模架的定位柱插入到前模仁的定位孔内，所述的下模架被注塑机移动到合模状态，旋转前模旋转把手与后模旋转把手，压紧前模仁和后模仁，松开固定在前模仁的锁模板的螺丝，开模动作完成后，通过前模仁固定螺栓将前模仁与前模架固定锁死，通过后模仁固定螺栓将后模仁与后模架进行固定锁死。

采用了本发明的快速更换模芯的公用模架装置，结构科学合理，使用安全方便，当需要生产不同塑料件的产品时，只需要重新生产更换的模仁组，就可以通过螺栓、定位销等将新的模仁组装到公用模架中，对于一些规格和大小接近的，结构特征相仿的塑料件产品，可以实现不同的模仁组共同使用公用模架，可以大大缩短制模周期，有效降低生产成本，模仁组与前模架和后模架均采用螺丝、定位销等部件进行连接固定，因此后续打开前后模架后，很方便的从分型面上实现分别装卸前后模仁组，使得更换过程实现多样性和可操作性。

附图说明

图1a为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的前模架处于开放状态下的结构剖视图。

图1b为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的前模架处于开放状态下的结构立体图。

图2a为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的后模架处于开放状态下的结构剖视图。

图2b为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的后模架处于开放状态下的结构立体图。

图3为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的前模架和后模架处于合模状态下的结构示意图。

图4为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的组件的总装图。

图5为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的模架合模状态及定位件示意图。

图6a为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的前模架示意图。

图6b为本发明的快速更换模芯的公用模架装置的实施例的后模架示意图。

附图标记：

1 前模分型面承压板

2 前模旋转把手

3 前模仁固定螺栓

4 前模快接水嘴

5 前模仁

6 后模分型面承压板

7 回程杆

8 后模仁固定螺栓

9 快接水嘴

10 流道转向零件

11 后模旋转把手

12 顶针

13 前模导套

14 模架锁模板

15 浇口套

16 模仁定位柱

17 支撑柱

18 定位圈

19 后模仁垫板

20 顶针面板

21 顶针垫板

22 模架连接螺栓

23 锁模板

24 后模导柱

25 后模定位导套

26 支撑柱连接螺栓

27 前模定位柱

28 上模板

29 下模板

30 后模定位柱

31 后模垫板

32 后模座板

33 后模仁定位柱

34 顶针板导向柱

35 前模仁

36 后模仁。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本发明的该快速更换模芯的公用模架装置，其中包括公用模架和若干不同的模仁组，所述的公用模架由前模架和后模架组成，所述的前模架和后模架合并后内部具有空腔，所述的前模架设置在后模架的前方，所述的前模架和后模架之间相互定位导向，所述的若干不同的模仁组均可与所述的公用模架连接固定；所述的模仁组由前模仁组和后模仁组组成，所述的前模仁组包括前模仁5和模仁锁块23，所述的后模仁组包括后模仁36，所述的前模仁5与后模仁36通过模仁锁块23连接。

作为本发明的优选实施方式，所述的后模仁组还包括后模仁垫板19、顶针面板20、顶针垫板21、顶出件、支撑柱17、回程杆7、模仁定位柱16和垃圾钉，所述的后模仁36和后模仁垫板19相互固定且通过模仁定位柱16定位固定，所述的顶针面板20和顶针垫板21通过螺栓固定，所述的顶针面板20和顶针垫板21之间安装有回程杆7及支撑柱17连接，所述的支撑柱17的一端与后模仁垫板19相固定，另一端与顶针面板20和顶针垫板21相接，所述的垃圾钉设在顶针垫板21背面，所述的顶出件设于顶针面板20处，所述的顶针面板20和顶针垫板21在后模仁垫板19的后方进行前后运动。

作为本发明的优选实施方式，所述的前模架包括上模板28、前模旋转把手2、浇口套15、前模定位柱27和前模导套13，所述的前模旋转把手2与上模板28通过固定螺栓相连，所述的前模旋转把手2上设有定位槽，所述的上模板28上安装有定位玻珠，所述的前模旋转把手2通过所述的定位槽和定位玻珠对前模仁5进行定位、压紧或脱离，所述的浇口套15安装在上模板28内且通过两个螺丝与上模板28连接，两根所述的前模定位柱27设在上模板28内，通过前模定位柱27对前模仁5安装定位。

作为本发明的优选实施方式，所述的后模架包括下模板29、后模垫板31、后模座板32、后模旋转把手11，所述的下模板29和后模垫板31之间通过模仁定位柱16连接并相互定位导向，所述的后模垫板31和后模座板32通过螺栓连接并通过导柱和导套定位，所述的后模旋转把手11与下模板29通过固定螺栓相连，所述的后模旋转把手11上设有定位槽，所述的下模板29上安装有定位玻珠，所述的后模旋转把手11通过所述的定位槽和定位玻珠对后模仁36进行定位、压紧或脱离。

作为本发明的优选实施方式，所述的后模架还包括快接水嘴9，安装在后模垫板31上。

作为本发明的优选实施方式，所述的前模旋转把手2与后模旋转把手11被旋转至空位，所述的模仁组被吊机移动至上模架的空腔位置，并将上模架的定位柱27插入到前模仁的定位孔内，所述的下模架被注塑机移动到合模状态，旋转前模旋转把手2与后模旋转把手11，压紧前模仁5和后模仁36，松开固定在前模仁的锁模板23的螺丝，开模动作完成后，通过前模仁固定螺栓3将前模仁与前模架固定锁死，通过后模仁固定螺栓8将后模仁与后模架进行固定锁死。

本发明的具体实施方式中，提供了一种可快速更互换模芯的注塑模具，便于快速拆装，体积小，通用性强，制造成本低。

如图1至图6所示，本装置包括公用模架和若干模仁组，公用模架包括前模架和后模架，模仁组包括前模仁组和后模仁组。

参阅图1至图5根据本发明的实施例，前模架包括前模架部分包括定位圈18、浇口套15、前模导套13、前模定位柱27、上模板28、前模旋转把手2、前模快接水嘴4及水路密封圈，前模旋转把手2与前模板通过固定螺栓相连，旋转把手上加工有定位槽，用于设定把手压紧前模仁5，旋转把手通过在前模板上安装的定位玻珠进行定位，压紧和脱离前模仁5。浇口套15安装在前模板内，通过两个螺丝与前模板连接，前模板内设有两根定位柱27，用于前模仁5的安装定位。

后模架部分包括下模板29、后模垫板31、后模座板32、后模导柱24、后模定位导套25、后模定位柱30，所述的后模垫板31和后模座板32通过螺栓连接，通过导柱和导套定位，后模垫板加工完模仁所需的水路，安装有快接水嘴9，后模旋转把手11与下模板29通过固定螺栓相连，旋转把手上加工有定位槽，用于设定把手压紧后模仁36，旋转把手通过在后模板上安装的定位玻珠进行定位，压紧和脱离后模仁36。

所述的下模板29、后模垫板31和后模座板32之间相互固定，通过后模导柱24与后模定位导套25衔接，前模架设置在后模架前方并且相互定位导向，前后模架模仁位置已进行加工留出模仁组放置空间，前模架上设有前模导套13，后模架上设有相配合的后模导柱24，下模板29与后模垫板31相互之间定位导向，通过模仁定位柱16连接，后模垫板19 与后模垫板31定位导向，通过后模定位柱30定位，前模架与后模垫板31均设有圆形定位器，上模板28与下模板29均设有开模分离旋转把手，上模板28与后模垫板31均加工完加热冷却水路并安装快接水嘴及密封圈。

继续参阅图1至图5根据本发明的实施例，前模仁组包括前模仁5、止水栓，后模仁组包括后模仁36、后模仁垫板19、顶针面板20、顶针垫板21、顶出件、支撑柱17、回程杆7、止水栓、模仁定位柱16和垃圾钉。后模仁36和后模仁垫板19相固定且通过定位销16进行定位，顶针面板20和顶针垫板21相固定，顶针面板20和顶针垫板21可在后模仁垫板19后方进行前后运动，顶出件设于顶针面板20处，后模座板32形成有顶出孔。当生产不同产品时，需安装流道转向零件10，实现不同产品的转换生产。模仁组在吊装到注塑机生产时，前后模仁用模仁锁块23进行连接，以防在吊装过程中发生移位掉落。如图1和图2所示，前后模仁分别通过模架的定位柱进行定位安装，生产时，后模仁36通过后模座板32的顶出孔推动顶针垫板21顶出产品。

前模仁组与后模仁组之间设有边锁和连接前后模架的螺栓。顶针面板与顶针垫板之间设有支撑柱和回程杆，顶针垫板背面设有垃圾钉。后模仁还包括支撑柱，支撑柱的一端与后模仁垫板相固定，另一端与顶针面板和顶针垫板相接。上模板为整体式的，下模板、后模垫板、后模座板之间通过导柱、导套和螺丝实现固定。模仁组的数量为2。

参阅图1至图5根据本发明的实施例，互换模仁的公用模架机构，由模架和模仁组成，模架内部设有空腔，模架在注塑机上打开前后模架，前后模架两侧均设有前模旋转把手2与后模旋转把手11，用于拆分前后模仁，先将前模旋转把手2与后模旋转把手11旋转至空位，吊机将模仁组吊装至模架内部，将模仁组移动到上模架空腔位置，通过上模架内定位柱27插入到前模仁的定位孔内，注塑机将下模架移动到合模状态，分别旋转前后前模旋转把手2与后模旋转把手11，压紧前模仁5和后模仁36，松开固定在前模仁的模仁锁块23的螺丝，此时注塑机开始进行开模动作，当开模动作完成后，通过前模仁固定螺栓3将前模仁部分与前模架进行固定锁死，通过后模仁固定螺栓8将后模仁部分与后模架进行固定锁死。

本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

采用了本发明的快速更换模芯的公用模架装置，结构科学合理，使用安全方便，当需要生产不同塑料件的产品时，只需要重新生产更换的模仁组，就可以通过螺栓、定位销等将新的模仁组装到公用模架中，对于一些规格和大小接近的，结构特征相仿的塑料件产品，可以实现不同的模仁组共同使用公用模架，可以大大缩短制模周期，有效降低生产成本，模仁组与前模架和后模架均采用螺丝、定位销等部件进行连接固定，因此后续打开前后模架后，很方便的从分型面上实现分别装卸前后模仁组，使得更换过程实现多样性和可操作性。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (6)

1.一种快速更换模芯的公用模架装置，其特征在于，所述的装置包括公用模架和若干不同的模仁组，所述的公用模架由前模架和后模架组成，所述的前模架和后模架合并后内部具有空腔，所述的前模架设置在后模架的前方，所述的前模架和后模架之间相互定位导向，所述的若干不同的模仁组均可与所述的公用模架连接固定；所述的模仁组由前模仁组和后模仁组组成，所述的前模仁组包括前模仁和模仁锁块，所述的后模仁组包括后模仁，所述的前模仁与后模仁通过模仁锁块连接。

2.根据权利要求1所述的快速更换模芯的公用模架装置，其特征在于，所述的后模仁组还包括后模仁垫板、顶针面板、顶针垫板、顶出件、支撑柱、回程杆、模仁定位柱和垃圾钉，所述的后模仁和后模仁垫板相互固定且通过模仁定位柱定位固定，所述的顶针面板和顶针垫板通过螺栓固定，所述的顶针面板和顶针垫板之间安装有回程杆及支撑柱连接，所述的支撑柱的一端与后模仁垫板相固定，另一端与顶针面板和顶针垫板相接，所述的垃圾钉设在顶针垫板背面，所述的顶出件设于顶针面板处，所述的顶针面板和顶针垫板在后模仁垫板的后方进行前后运动。

3.根据权利要求1所述的快速更换模芯的公用模架装置，其特征在于，所述的前模架包括上模板、前模旋转把手、浇口套、前模定位柱和前模导套，所述的前模旋转把手与上模板通过固定螺栓相连，所述的前模旋转把手上设有定位槽，所述的上模板上安装有定位玻珠，所述的前模旋转把手通过所述的定位槽和定位玻珠对前模仁进行定位、压紧或脱离，所述的浇口套安装在上模板内且通过两个螺丝与上模板连接，两根所述的前模定位柱设在上模板内，通过前模定位柱对前模仁安装定位。

4.根据权利要求3所述的快速更换模芯的公用模架装置，其特征在于，所述的后模架包括下模板、后模垫板、后模座板、后模旋转把手，所述的下模板和后模垫板之间通过模仁定位柱连接并相互定位导向，所述的后模垫板和后模座板通过螺栓连接并通过导柱和导套定位，所述的后模旋转把手与下模板通过固定螺栓相连，所述的后模旋转把手上设有定位槽，所述的下模板上安装有定位玻珠，所述的后模旋转把手通过所述的定位槽和定位玻珠对后模仁进行定位、压紧或脱离。

5.根据权利要求4所述的快速更换模芯的公用模架装置，其特征在于，所述的后模架还包括快接水嘴，安装在后模垫板上。

6.根据权利要求1所述的快速更换模芯的公用模架装置，其特征在于，所述的前模旋转把手与后模旋转把手被旋转至空位，所述的模仁组被吊机移动至上模架的空腔位置，并将上模架的定位柱插入到前模仁的定位孔内，所述的下模架被注塑机移动到合模状态，旋转前模旋转把手与后模旋转把手，压紧前模仁和后模仁，松开固定在前模仁的锁模板的螺丝，开模动作完成后，通过前模仁固定螺栓将前模仁与前模架固定锁死，通过后模仁固定螺栓将后模仁与后模架进行固定锁死。