CN117962050A - 一种高效的饱水木质文物脱水保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的饱水木质文物脱水保护方法，具体包括如下步骤：步骤1：配制浓度为30～80wt％的木糖醇水溶液；步骤2：将饱水木质文物放入步骤1配制的木糖醇水溶液中浸泡，直至木糖醇渗透进入到饱水木质文物内部；步骤3：取出饱水木质文物，并清除其表面多余的木糖醇；步骤4：在步骤3处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为1～5wt％的壳聚糖水溶液；步骤5：在步骤4处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为2～10wt％的戊二醛水溶液，随后用透气薄膜包裹饱水木质文物，将其晾干至饱水木质文物恒重，完成饱水木质文物的脱水定形。
Description
技术领域
本发明涉及文物修复技术领域，具体涉及一种高效的饱水木质文物脱水保护方法。
背景技术
糖类等有机化合物具有无毒、无腐蚀性、在正常空气湿度下吸湿性低等优点。研究表明，经糖法处理的木制物体能维持其原有的颜色，具有易清理和粘合效果。同时由于糖类物质在水中有良好的溶解性，因此糖法处理饱水木质文物能以水作为溶剂，加固方法绿色环保，使用糖法对饱水木质文物进行脱水保护处理可以实现逆转保护的目的，满足文物保护中处理的可逆性和真实性保护原则。
很久以前，糖类物质就被用于保护文物。1903年德国科学家提出了“用蔗糖水溶液处理饱水木质文物可以提高木材强度及尺寸稳定性”的观点，但经实验发现蔗糖保护法处理后的木材存在高吸湿性和弱抗菌性的缺点。对此，1904年美国学者波尔指出:用糖处理饱水木质文物时，首先要防止被处理物受到细菌及微生物的侵害，处理时要加入某种防霉剂，以防止处理液霉变，影响处理效果。近年来，随着人们对糖法保护法研究深入，糖法的保护材料也从甘露糖、蔗糖延伸至海藻糖、乳糖醇、壳聚糖、木糖醇等。目前，采用糖醇进行处理往往需要饱水木质文物进行加热处理，加热过程容易对文物本身造成一定的破坏；使用其他糖醇后，会在木质文物表面形成棕色黏膜，导致文物原本记载的内容受到影响，并且吸湿性太强反而使得木质文物极易被微生物侵蚀。同时，为了提升浸润效果，往往还会采用有机溶剂，这些有机溶剂存在易挥发易燃的性能，文物保护人员在长期的实际操作中，其身体健康会受到这些有机溶剂的影响，而且这些溶剂的存放和使用会存在一定的安全隐患。另外，真菌是降解木材的主要微生物类型。木材防腐剂可以达到良好的抗菌效果，但也会对加固的木材文物产生不利影响。
发明内容
针对现有糖类处理技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种高效的饱水木质文物脱水保护方法，以解决现有技术中对饱水木质文物处理方法会导致木质文物表面形成棕色黏膜影响美观、吸湿性太强、抗菌性较弱的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高效的饱水木质文物脱水保护方法，具体包括如下步骤：
步骤1：配制浓度为30～80wt％的木糖醇水溶液；
步骤2：将饱水木质文物放入步骤1配制的木糖醇水溶液中浸泡，直至木糖醇渗透进入到饱水木质文物内部；
步骤3：取出饱水木质文物，并清除其表面多余的木糖醇；
步骤4：在步骤3处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为1～5wt％的壳聚糖水溶液；
步骤5：在步骤4处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为2～10wt％的戊二醛水溶液，随后用透气薄膜包裹饱水木质文物，将其晾干至饱水木质文物恒重，完成饱水木质文物的脱水定形。
优选地，所述木糖醇的分子量为150～200。
优选地，在步骤2中，将饱水木质文物浸泡在步骤1配制的木糖醇水溶液中，并用步骤1配制的木糖醇水溶液对其进行替换，直至饱水木质文物浸泡后的木糖醇水溶液密度与步骤1配制的木糖醇水溶液密度之间的差不超过10％。
优选地，在步骤3中，通过吸附清除饱水木质文物表面的木糖醇。
优选地，在步骤4中，喷涂1～5次壳聚糖水溶液，每次间隔时间为5～20h。
优选地，在步骤5中，喷涂1～10次戊二醛水溶液，每次间隔时间为5～20h。
优选地，在步骤5中晾干的温度不高于25℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明针对一般糖法处理的饱水木材存在木材表面会形成棕色黏膜，影响美观，且具有高吸湿性和弱抗菌性等缺点，采用低分子量的木糖醇作为填充剂，能够提升饱水木质文物的渗透性，有效缩短渗透周期，从而进一步有效缩短脱水定形周期(处理周期)；同时，木糖醇的活性位点多，含有羟基量多，当木糖醇渗透入饱水木质文物的孔道内时，木糖醇中的羟基就和饱水木质文物中的羟基和醚键等形成氢键，对饱水木质文物的孔道起到支撑作用，从而加固饱水木质文物内部结构。
2、本发明还采用在饱水木质文物表面喷涂壳聚糖，能有效改善饱水木材弱抗菌性的效果，防止微生物对饱水木材的降解；并且，壳聚糖分子上的氨基能与戊二醛结构中的醛基发生席夫碱反应，同时戊二醛还和饱和木质文物中的羟基发生亲核，从而在饱水木质文物表面形成坚固的交联结构，进而提高饱水木质文物的尺寸稳定性，配合木糖醇从饱水木质文物内部对其进行加固，最终对饱水木质文物的内部和表面都进行了有效加固，使饱水木质文物具有足够的力学性能，防止其在后续修复过程中因力学性能不足而发生损坏。
3、本发明所述方法处理饱水木质文物，不需任何设备，操作环境要求简单，操作简单，能有效降低文物保护工作人员操作难度，提高工作效率，不采用任何有害的有机物，使文物保护工作人员的工作环境更加安全和舒适，且具有普适性，便于推广应用。
附图说明
图1为对比例1原始样品干燥后SEM图片。
图2a～2c为各配比实施例处理后浸水木材尺寸/形状变化的数码照片；其中，每个线框中的文字对应木糖醇溶液、戊二醛溶液和壳聚糖溶液的浓度(wt％)。
图3为实施例1和实施例2中木糖醇、戊二醛以及壳聚糖处理后样品边缘和中部的SEM图像；其中，A为木糖醇处理后样品的边缘和中部在不同倍数下的SEM图像；B为戊二醛和壳聚糖喷涂后样品的边缘和中部在不同倍数下的SEM图像；C为木糖醇/戊二醛-壳聚糖处理后样品边缘和中部在不同倍数下的SEM图像。
图4为实施例处理后样品的XRD图；其中，图4A为木糖醇处理样品中部XRD图；图4B为木糖醇处理样品边缘XRD图；图4C为戊二醛-壳聚糖处理样品中部XRD图；图4D为戊二醛-壳聚糖处理样品边缘XRD图；图4E为木糖醇/(戊二醛-壳聚糖)处理样品中部XRD图；图4F为木糖醇/(戊二醛-壳聚糖)处理样品边缘XRD图。
图5为实施例处理后样品的FT-IR图；其中，图5A为木糖醇处理样品中间部分(a)和边缘部分(b)；图5B为戊二醛-壳聚糖处理样品中间部分(a)和边缘部分(b)；图5C为木糖醇/(戊二醛-壳聚糖)处理样品中间部分(a)和边缘部分(b)。
具体实施方式
本发明将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员基于本发明所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中除非在具体情况下另外指出，本文所列出的数值范围包括上限和下限值，以及在该范围内的所有整数和分数，而不限于所限定范围时所列的具体值。本文所称“和/或”是包含性的，例如“A和/或B”，是指只有A，或者只有B，或者同时有A和B。。
一、一种高效的饱水木质文物脱水保护方法
步骤1：配制浓度为30～80wt％的木糖醇水溶液；
步骤2：将饱水木质文物放入步骤1配制的木糖醇水溶液中浸泡，直至木糖醇渗透进入到饱水木质文物内部；
步骤3：取出饱水木质文物，并清除其表面多余的木糖醇；
步骤4：在步骤3处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为1～5wt％的壳聚糖水溶液；
步骤5：在步骤4处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为2～10wt％的戊二醛水溶液，随后用透气薄膜包裹饱水木质文物，将其晾干至饱水木质文物恒重，完成饱水木质文物的脱水定形。
本发明经过研究后发现，其它糖类物质的分子量大，难以溶解，加固周期长，处理饱水木材后木材呈现出现棕色黏膜、抗菌性差等缺点，不利于文物原有内容的展示，也不利于文物的长期保存。相对于其它糖类物质，木糖醇分子量小，易溶于水，具有良好的渗透性，并且，木糖醇的活性位点多，含有羟基量多，当木糖醇渗透入饱水木质文物的孔道内时，木糖醇中的羟基就和饱水木质文物中的羟基和醚键等形成氢键，对饱水木质文物的孔道起到支撑作用，从而加固饱水木质文物内部结构，是一种良好的且与木材具有较强亲和力的填充材料；并且，这种亲和作用不会因为其浓度过大而导致木材内部毛细管的坍塌，在提升饱水木质文物强度的同时维持了饱水木质文物原有的形状。同时，配合在饱水木质文物表面喷涂壳聚糖与戊二醛，利用壳聚糖的抗菌作用，能够有效改善饱水木质文物较弱的抗菌效果，有效防止微生物对饱水木质文物的降解。进一步，壳聚糖分子上的氨基还能够与戊二醛结构中的醛基发生席夫碱反应，戊二醛还和饱和木质文物中的羟基发生亲核作用，从而在饱水木质文物表面形成坚固的交联结构，进而提高饱水木质文物的尺寸稳定性。通过木糖醇、壳聚糖以及戊二醛的配合使用，对饱水木质文物的内部和表面都进行了有效加固，能有效保证饱水木质文物的力学性能。
在一些实施例中，木糖醇的浓度控制在30～80wt％之间，这是因为木糖醇的活性位点多，含有羟基量多，当木糖醇渗透入饱水木质文物的孔道内时，木糖醇中的羟基就和饱水木质文物中的羟基和醚键等形成氢键，对饱水木质文物的孔道起到支撑作用，从而加固饱水木质文物内部结构。同时，可以对不同饱水率的饱水木质文物进行处理，使得本发明所述方法具有普适性，降低文物保护工作人员的操作难度，且有利于提高工作效率。故，木糖醇的浓度可以为30wt％、40wt％、50wt％、60wt％、70wt％、80wt％等等，以及上述数值之间的所有范围和子范围。应理解的是，在实施方案中，任意上述范围可以与任意其他范围相结合。
在一些实施例中，壳聚糖的浓度控制在1～5wt％之间，戊二醛的浓度控制在2～10wt％之间。壳聚糖具有良好的抗菌作用，在饱水木质文物表面喷涂壳聚糖，能有效改善饱水木材弱抗菌性的效果，有效防止微生物对饱水木材的降解。并且，壳聚糖分子上的氨基能与戊二醛结构中的醛基发生席夫碱反应，同时戊二醛还和饱和木质文物中的羟基发生亲核，从而在饱水木质文物表面形成坚固的交联结构，进而提高饱水木质文物的尺寸稳定性。故，需要将壳聚糖和戊二醛的质量浓度需要控制在合理的范围内，壳聚糖和戊二醛的质量浓度过低，壳聚糖不能与戊二醛在饱水木质文物表面形成交联网状的壳层结构，从而导致饱水木质文物在在自然干燥的时候发生坍塌和扭曲现象；并且，木材的抗菌效果会有所下降。而当壳聚糖和戊二醛的质量浓度过大，使得壳聚糖和戊二醛在饱水木质文物表面形成致密的交联保护膜，产生的应力过大，从而导致饱水木质文物发生形变，不利于文物的脱水干燥。故，壳聚糖浓度可以为1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％等等，以及上述数值之间的所有范围和子范围；戊二醛浓度可以为2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％等等，以及上述数值之间的所有范围和子范围。应理解的是，在实施方案中，任意上述范围可以与任意其他范围相结合。
在一些实施例中，所述木糖醇的分子量为150～200，进一步优选为152.146。木糖醇的分子量较低，因为这种木糖醇的渗透性好，能够快速有效渗透进入饱水木质文物内部，并能够有效缩短饱水木质文物的脱水定性时间；而如果木糖醇分子量过高，会使其不容易快速渗透进入饱水木质文物内部，并且容易对木质文物内部结构造成不利影响；而分子量过低会无法达到定形效果。故，木糖醇分子量为150、152.146、155、200等等，以及上述数值之间的所有范围和子范围。
在一些实施例中，在步骤2中，将饱水木质文物浸泡在步骤1配制的木糖醇水溶液中，并用步骤1配制的木糖醇水溶液对其进行替换，直至饱水木质文物浸泡后的木糖醇水溶液密度与步骤1配制的木糖醇水溶液密度之间的差不超过10％。此处是指，将饱水木质文物浸泡至步骤1配制的木糖醇水溶液中，浸泡直至木糖醇水溶液的密度不再发生变化，此时再用新配制的木糖醇水溶液更换浸泡后的木糖醇水溶液，继续渗透过程，如此重复，直至饱水木质文物浸泡后的木糖醇水溶液的密度与新的木糖醇水溶液的密度之间的差不高于10％。这里密度之间的差是指(步骤1新配制的木糖醇水溶液的密度-饱水木质文物浸泡后木糖醇水溶液的密度)÷步骤1新配制的木糖醇水溶液的密度×100％≤10％，此处饱水木质文物浸泡后木糖醇水溶液是指该溶液的密度不再发生变化时的密度。保证木糖醇有效渗透进入饱水木质文物内，且使得木糖醇达到渗透平衡。新的木糖醇水溶液为没有浸泡过饱水木质文物刚配制的木糖醇水溶液。
在一些实施例中，步骤3中，通过吸附手段清除饱水木质文物表面的木糖醇。此处，可以采用定性滤纸进行吸附，但不局限于定性滤纸。
在一些实施例中，步骤4中，采用喷壶向浸泡过的饱水木质文物，喷涂1～5次壳聚糖水溶液，每次间隔时间为5～20h，每次喷涂以文物表面湿润即可停止。一般这样可以对不同饱水率的饱水木质文物进行处理，使得本脱水定形方法具有普适性，降低文物工作人员的操作难度，且有利于提高工作效率。
在一些实施例中，步骤5中，喷涂1～10次戊二醛水溶液，每次间隔时间为5～20h，每次喷涂以文物表面湿润即可停止。
在一些实施例中，在步骤5中晾干的温度不高于25℃。采用透气薄膜包裹饱水木质文物，将其晾干至饱水木质文物恒重，完成饱水木质文物的脱水定形。透气薄膜可以为带孔的薄膜或具有微孔的薄膜，将其放在无太阳直射的地方自然干燥。
二、实施例和对比例
实施例1
取60g分子量为152.146的木糖醇溶于40g的水中，制备出60wt％的木糖醇水溶液，测量其密度。取长宽高约3cm*2cm*1cm的古代饱水木件试样，浸没于配制好的木糖醇水溶液中，每隔3天测试浸泡液的密度，待密度值下降超过10％以上，则按上述木糖醇水溶液的浓度配制木糖醇水溶液重复浸泡饱水木件试样。重复上述过程至连续两次浸泡液的密度下降值不超过原配制溶液的密度的10％。
待饱水木质试样浸泡后的木糖醇水溶液的密度与未浸泡饱水木质试样的木糖醇水溶液的密度之间的差不高于10％后，取出饱水木质试样，用定性滤纸轻轻擦去饱水木质试样表面残留的木糖醇。
用扎孔的塑料薄膜包裹饱水木质试样，然后将饱水木质试样放置阴凉处阴干直至饱水木质试样恒重。
实施例2
取60g分子量为152.146的木糖醇溶于40g的水中，制备出60wt％的木糖醇水溶液，测量其密度。取长宽高约3cm*2cm*1cm的古代饱水木件试样，浸没于配制好的木糖醇水溶液中，每隔3天测试浸泡液的密度，待密度值下降超过10％以上，则按上述木糖醇水溶液的浓度配制木糖醇水溶液重复浸泡饱水木质试样。重复上述过程至连续两次浸泡液的密度下降值不超过原配制溶液的密度的10％。
待饱水木质试样浸泡后的木糖醇水溶液的密度与未浸泡饱水木质试样的木糖醇水溶液的密度之间的差不高于10％后，取出饱水木质试样，用定性滤纸轻轻擦去饱水木质试样表面残留的木糖醇。
取1g壳聚糖溶于99g水中制备出1wt％的壳聚糖水溶液，用喷壶对饱水木质试样喷洒8wt％的壳聚糖，壳聚糖溶液每天喷洒两次，每次喷洒间隔8h，连续喷洒1天。
取10g戊二醛溶于90g水中制备出10wt％的戊二醛水溶液，用喷壶对饱水木质试样喷洒8wt％的戊二醛，戊二醛溶液每天喷洒两次，每次喷洒间隔8h，连续喷洒3天。
将经过戊二醛喷洒处理的饱水木质试样取出，用扎孔的塑料薄膜包裹饱水木质试样，然后将饱水木质试样放置阴凉处阴干直至饱水木质试样恒重。
实施例3
在实施例2的基础上进行调整，其不同之处在于：本实施例中，木糖醇水溶液的质量浓度为10％。
实施例4
在实施例2的基础上进行调整，其不同之处在于：本实施例中，木糖醇水溶液的质量浓度为30％。
实施例5
在实施例2的基础上进行调整，其不同之处在于：本实施例中，木糖醇水溶液的质量浓度为50％。
实施例6
在实施例2的基础上进行调整，其不同之处在于：本实施例中，戊二醛的质量浓度为2％。
实施例7
在实施例2的基础上进行调整，其不同之处在于：本实施例中，戊二醛的质量浓度为6％。
实施例8
在实施例2的基础上进行调整，其不同之处在于：本实施例中，戊二醛的质量浓度为8％。
对比例1
取长宽高约3cm×2cm×1cm的古代饱水木件试样，用扎孔的塑料薄膜包裹饱水木件试样，然后将饱水木件试样放置阴凉处阴干直至饱水木件试样恒重。
对实施例和对比例处理后的饱水木件试样进行测量，各实施例和对比例中饱水木件试样纵、径和弦的收缩率和质量损失率见下表。
表1实施例和对比例处理后饱水木件试样收缩率和质量损失率
其中，图1为对比例1原始样品干燥后SEM图片。图2为各配比实施例处理后浸水木材尺寸/形状变化的数码照片；其中，每个线框中的文字对应木糖醇溶液、戊二醛溶液和壳聚糖溶液的浓度(wt％)。图3为实施例中木糖醇、戊二醛以及壳聚糖处理后样品边缘和中部的SEM图像；其中，A为木糖醇处理后样品的边缘和中部在不同倍数下的SEM图像；B为戊二醛和壳聚糖喷涂后样品的边缘和中部在不同倍数下的SEM图像；C为木糖醇/戊二醛-壳聚糖处理后样品边缘和中部在不同倍数下的SEM图像。图4为实施例处理后样品的XRD图；其中，图4A为木糖醇处理样品中部XRD图；图4B为木糖醇处理样品边缘XRD图；图4C为戊二醛-壳聚糖处理样品中部XRD图；图4D为戊二醛-壳聚糖处理样品边缘XRD图；图4E为木糖醇/(戊二醛-壳聚糖)处理样品中部XRD图；图4F为木糖醇/(戊二醛-壳聚糖)处理样品边缘XRD图。图5为实施例处理后样品的FT-IR图；其中，图5A为木糖醇处理样品；图5B为戊二醛-壳聚糖处理样品；图5C为木糖醇/(戊二醛-壳聚糖)处理样品中间部分(a)和边缘部分(b)。
通过将对比例1、实施例1和实施例2进行对比分析可以得知，如图2a～2c所示，若饱水木质文物不经任何处理，然后直接自然干燥，那么木块内部的纤维孔道将会发生剧烈的坍塌和无序收缩卷曲。如图2a～2c所示，若对饱水木质文物进行木糖醇溶液(50wt％、60wt％)浸泡7d后，由于木糖醇在文物内部起到一个填充和支撑作用，干燥之后，饱水木质文物的干燥收缩和塌陷在一定程度上受到阻碍，但木糖醇会在饱水木材表面产生结晶白块，影响样品形貌。如图2a～2c所示，若对饱水木质文物进行木糖醇溶液(60wt％)浸泡7d后再对饱水文物进行浓度为1wt％的壳聚糖喷涂处理，将壳聚糖均匀地喷涂到样品表面(共1天3次)。最后对饱水木材进行戊二醛溶液(8wt％)喷涂(三天喷涂6次，每天喷涂两次，每次时间间隔8h)处理，壳聚糖与戊二醛在文物外表面进行交联形成了一个紧密的壳结构，木糖醇的内部填充支撑和壳聚糖与戊二醛外表交联形成的壳结构拉伸作用下，在饱水木质文物干燥之后，有效地防止了文物内部的纤维孔道坍塌和卷曲，起到了良好的保护效果。
实施例1和实施例2得到的自然干燥的饱水木件试样XRD图如图4所示，不管经过何种加固处理，样品的XRD图谱基本呈现明显的纤维素I衍射图特征，其中衍射峰16°归属于101晶面、衍射峰22°归属于002晶面和衍射峰35°040晶面。其中，经过60wt％木糖醇处理的样品其内部结构的衍射强度要大于外表结构(图4A-B)，这是因为当木糖醇渗透到木材内部后，木糖醇分子上的羟基能够与纤维中的羟基和醛基等形成氢键，有利于晶体的有序排列。而在木材的外表面，由于过多木糖醇在木材表面形成龟裂结晶白块，并没有与纤维素形成氢键，因而三个衍射峰的强度均低于木材内表面的(图4B)。对于戊二醛-壳聚糖喷涂处理的样品，由于戊二醛和壳聚糖只喷涂在木材表面，戊二醛结构上的醛基和壳聚糖的氨基等就能与纤维上的羟基发生氢键反应，有利于结晶度的提高；同时戊二醛和壳聚糖发生席夫碱反应生成的交联网状结构也在一定程度上令纤维素排列变得规整，因此在该组分中，木材内部的衍射峰强度要弱于表面的(图4C-D)。但是可以看到，在该组分中，木材内部的衍射峰强度同样较强(图4C)，这里推断是因为戊二醛和壳聚糖的渗透作用导致的。对于木糖醇/戊二醛-壳聚糖处理的样品，可以看到木材内部的衍射峰强度要高于木材外部的，这主要是因为在喷涂低浓度戊二醛和壳聚糖过程中导致了木糖醇的析出，因此在该组分中，木材内部的衍射峰强度要高于外表面的，与单独的木糖醇处理样品得到的结构一致。而且可以看到，在只有在木糖醇/戊二醛-壳聚糖处理的样品才能出现衍射峰的细化，这是由于在拓扑结构当中，木材内部存在大量氢键，同时表面有戊二醛和壳聚糖交联形成的致密结构，使得晶粒增大，因而出现衍射峰细化的现象(图4E-F)。
本发明利用仿生拓扑加固法，以木糖醇作为填充剂，有效支撑腐败的木材。木糖醇(C5H12O5)分子量小，易溶于水，具有良好的渗透性，可以有效填充木材内部的孔洞结构而不会发生因加固剂浓度过大而导致的木材内部毛细管的坍塌。而且木糖醇分子中存在的多羟基结构，能有与纤维中的羰基、醛基等形成氢键，有利于支撑木材，提高其力学性能。对于木材表面，以壳聚糖和戊二醛等防腐剂，通过在木材表面喷涂壳聚糖和戊二醛溶液，壳聚糖分子上存在的氨基能与戊二醛的伯醛发生席夫碱反应，进而在木材表面形成弱交联的效果。在形成弱交联的拓扑结构的同时实现抗菌性，弥补了糖法处理后木材存在的易受到微生物侵蚀的缺点。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1：配制浓度为30～80wt％的木糖醇水溶液；
步骤2：将饱水木质文物放入步骤1配制的木糖醇水溶液中浸泡，直至木糖醇渗透进入到饱水木质文物内部；
步骤3：取出饱水木质文物，并清除其表面多余的木糖醇；
步骤4：在步骤3处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为1～5wt％的壳聚糖水溶液；
步骤5：在步骤4处理后的饱水木质文物表面多次喷涂浓度为2～10wt％的戊二醛水溶液，随后用透气薄膜包裹饱水木质文物，将其晾干至饱水木质文物恒重，完成饱水木质文物的脱水定形。
2.根据权利要求1所述高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，所述木糖醇的分子量为150～200。
3.根据权利要求1～2任一所述高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，在步骤2中，将饱水木质文物浸泡在步骤1配制的木糖醇水溶液中，并用步骤1配制的木糖醇水溶液对其进行替换，直至饱水木质文物浸泡后的木糖醇水溶液密度与步骤1配制的木糖醇水溶液密度之间的差不超过10％。
4.根据权利要求1所述高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，在步骤3中，通过吸附清除饱水木质文物表面的木糖醇。
5.根据权利要求1所述高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，在步骤4中，喷涂1～5次壳聚糖水溶液，每次间隔时间为5～20h。
6.根据权利要求1所述高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，在步骤5中，喷涂1～10次戊二醛水溶液，每次间隔时间为5～20h。
7.根据权利要求1所述高效的饱水木质文物脱水保护方法，其特征在于，在步骤5中晾干的温度不高于25℃。
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