CN117949128A - 一种吸尘式电钻扭力测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于扭力检测装置技术领域，尤其涉及一种吸尘式电钻扭力测试装置及方法，该装置包括检测台，所述检测台的顶部水平设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有滑块，所述检测台顶部与滑块相对的位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中，所述滑块的两端之间螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端与滑槽对应一侧内壁垂直转动连接，所述调节杆的另一端垂直转动贯穿插接在检测台的侧面。本发明在对电钻进行夹紧时，V形板和V形条能够相互配合，从而通过对连接套的限制作用带动电钻进行自适应偏转并变为水平状态，从而便于连接套与联轴器的精准连接，进而保证后续检测的顺利进行。

Description

一种吸尘式电钻扭力测试装置及方法

技术领域

本发明属于扭力检测装置技术领域，尤其涉及一种吸尘式电钻扭力测试装置及方法。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是一种电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻作为常用的工具在各行各业中都有着广泛的应用。例如在氢气加气站中，一般需要使用电钻在墙壁或者地面上钻出一些安装孔，然后对输送氢气的管道进行安装固定。但是在加气站中使用电钻进行钻孔作业时，由于氢气加气站的空气中可能存在氢气，而氢气加上灰尘在遇到火花时就会引发爆炸事故，因此在加气站中使用的电钻一般要求具有吸尘功能。

但是，随着电钻使用年限的增加，电钻的扭力也会随之发生改变，一般会减小，若仍使用对应扭矩的档位进行钻孔或者拧螺丝时，电钻可能会因为过载而发生烧毁，这种情况在加气站中是十分危险的。因此在电钻使用一段时间后就需要对电钻进行扭力测试，例如在一篇公告号为CN210664852U的中国专利中提出了一种扭矩测试装置，包括“机架、三轴夹持台、联轴器、凸轮机构、弹簧加载机构、电钻以及扭力传感器”，虽然该专利能够在一定程度上实现对电钻的扭力测试，但是在实际使用时仍存在以下不足：由于电钻的把手的形状可能不规则，因此当电钻被夹持在两个侧边夹具中时，连接在电钻上的六角形连杆轴可能会沿水平或者竖直方向发生偏斜，从而在将六角形连杆轴与联轴器进行连接时，可能会因为联轴器的轴线不与六角形连杆轴的轴线处于同一直线上导致二者不能很好的连接在一起，影响检测的正常进行。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种吸尘式电钻扭力测试装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸尘式电钻扭力测试装置，包括检测台，所述检测台的顶部水平设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有滑块，所述检测台顶部与滑块相对的位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中，所述滑块的两端之间螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端与滑槽对应一侧内壁垂直转动连接，所述调节杆的另一端垂直转动贯穿插接在检测台的侧面，且调节杆的自由端连接有手轮，所述安装板的顶部水平设置有支撑板，所述支撑板底部与安装板的顶部之间垂直固定连接有多个电动推杆，所述支撑板的顶部设置有电钻，所述电钻的前后侧对称设置有夹持组件，两个所述夹持组件的底部之间连接有带动两个夹持组件移动的动力组件，所述支撑板远离手轮的一侧水平设有托板，所述托板安装在检测台的顶部，所述托板顶部安装有检测组件，所述检测组件与支撑板之间设置有校准组件。

进一步的，所述夹持组件包括夹板，两个所述夹板相离的一侧均转动连接有连接板，所述连接板的底部中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴的底部水平设置有移动块，所述固定轴垂直转动连接在移动块的顶部，两个所述移动块的底部设置有两个滑轨，两个所述滑轨与支撑板的顶部固定连接，且滑轨与支撑板的侧面平行，所述固定轴的两侧对称设置有拨块，所述移动块顶部与拨块相对的位置开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心与固定轴的圆心重合，且拨块滑动插接在弧形槽中，所述弧形槽的前后侧内壁上均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相对的一端均固定连接有挡块，且两个挡块分别与拨块的前后侧贴合。

进一步的，所述动力组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆沿前后方向垂直螺纹贯穿插接在两个移动块上，且驱动螺杆与两个移动块相对部分的螺纹为相反设计，所述驱动螺杆的前端连接有电机。

进一步的，所述检测组件包括扭力传感器，所述扭力传感器可拆卸的安装在托板的顶部，所述扭力传感器靠近电钻的一侧安装有联轴器，所述联轴器上转动套接有固定块，所述固定块与托板的顶部固定连接，所述联轴器靠近电钻的一端设置有与之相匹配的连接套，所述连接套可拆卸的安装在电钻上，所述扭力传感器的前侧设置有数据采集模块，所述数据采集模块与扭力传感器电性连接在一起，且数据采集模块的前侧设置有显示屏。

进一步的，所述校准组件包括两个L形的固定板，且两个固定板的水平段相对，所述固定板的底部水平固定连接有固定杆，两个所述固定杆分别与两个移动块靠近托板的一侧固定连接，两个固定板相对的一侧分别滑动插接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板位于固定板内的一端固定连接有压紧弹簧，所述第一活动板位于固定板外的一侧固定连接有V形板，且V形板的开口与第二活动板相对，所述V形板的两侧均设置有V形条，两个所述V形条均与第二活动板固定连接，所述V形条的开口与V形板相对，且V形条的开口大小与V形板的开口大小相同，所述第一活动板和第二活动板的顶部均垂直固定连接有挡杆，两个所述挡杆之间平行设置有两个拨杆，两个拨杆均水平固定连接在固定块的顶部，且两个拨杆能够分别与两个挡杆接触，两个拨杆靠近挡杆的一端均为斜面设计，两个所述拨杆的斜面分别与对应的挡杆相对。

进一步的，所述挡杆的顶端转动套接有轴承，所述轴承与拨杆所在高度相对，且当V形板和两个V形条与连接套贴紧时，两个拨杆的斜面刚好能够与两个轴承相对的一侧接触。

进一步的，初始状态下，所述V形板和V形条均比对应一侧的夹板更加靠近电钻，且当V形板和V形条将连接套夹紧时，压紧弹簧处于未完全压缩状态，且压紧弹簧所剩的压缩量与拨杆的宽度相匹配。

进一步的，两个所述夹板相对的一侧为V形设计，且两个夹板相对的一侧均固定连接有橡胶防护垫，两个所述夹板远离托板的一侧均固定连接有凸块，两个所述凸块之间滑动贯穿插接有连接杆，且连接杆的长度与驱动螺杆的长度相匹配。

进一步的，所述支撑板底部前后侧的位置均向下突出呈U形，所述支撑板前后侧的底端滑动套接有限位板，所述限位板与安装板的顶部固定连接。

本发明还提供了一种吸尘式电钻扭力测试装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将连接套安装到电钻上，接着将电钻置于两个夹板之间，并使连接套与联轴器相对；

步骤二：启动电机，使两个夹板在驱动螺杆的带动下逐渐将电钻夹紧，而在两个夹板对电钻夹紧的过程中，V形板和V形条能够同步对连接套进行夹紧，从而使连接套的轴线与联轴器的轴线平行；

步骤三：启动电动推杆带动电钻沿竖直方向移动，并最终使连接套与联轴器正对；

步骤四：转动手轮，通过调节杆带动支撑板和电钻向联轴器所在方向移动，从而使连接套与联轴器连接在一起；

步骤五：启动电钻和扭力传感器，从而使扭力传感器将采集的扭力数据传递到数据采集模块中，并在显示屏上显示。

本发明的技术效果和优点：1、本发明在对电钻进行夹紧时，V形板和V形条能够相互配合，从而通过对连接套的限制作用带动电钻进行自适应偏转并变为水平状态，从而便于连接套与联轴器的精准连接，进而保证后续检测的顺利进行；

2、本发明通过设有拨杆，在联轴器与连接套对接在一起的过程中，两个拨杆能够通过对两个挡杆的推动作用，使得V形板与V形条与连接套自动进行分离，从而保证在后续的扭力检测中，V形板和V形条不会对电钻的扭力检测产生影响，保证检测的准确性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中滑块、调节杆、安装板以及安装板顶部所有结构的立体示意图；

图3是本发明中移动块、固定杆以及夹持组件的第一立体示意图；

图4是本发明中移动块、固定杆以及夹持组件的第二立体示意图；

图5是本发明中移动块、固定杆、复位弹簧以及挡块的立体示意图；

图6是本发明中连接板、固定轴以及拨块的立体示意图；

图7是本发明中固定板、第一活动板、第二活动板、V形板以及V形条等结构的立体示意图；

图8是本发明中第一活动板、第二活动板、挡杆、轴承、V形板、V形条以及压紧弹簧的立体示意图。

图中：1、检测台；2、安装板；3、滑块；4、调节杆；5、手轮；6、支撑板；7、电动推杆；8、电钻；9、托板；10、夹板；11、连接板；12、固定轴；13、移动块；14、滑轨；15、拨块；16、复位弹簧；17、挡块；18、驱动螺杆；19、电机；20、扭力传感器；21、联轴器；22、固定块；23、连接套；24、数据采集模块；25、固定板；26、固定杆；27、第一活动板；28、第二活动板；29、压紧弹簧；30、V形板；31、V形条；32、挡杆；33、拨杆；34、轴承；35、橡胶防护垫；36、连接杆；37、限位板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了如图1至图8所示的一种吸尘式电钻扭力测试装置，包括检测台1，检测台1的顶部水平设置有安装板2，安装板2的底部固定连接有滑块3，检测台1顶部与滑块3相对的位置开设有滑槽，滑块3滑动安装在滑槽中，滑块3的两端之间螺纹连接有调节杆4，调节杆4的一端与滑槽对应一侧内壁垂直转动连接，调节杆4的另一端垂直转动贯穿插接在检测台1的侧面，且调节杆4的自由端连接有手轮5，安装板2的顶部水平设置有支撑板6，支撑板6底部与安装板2的顶部之间垂直固定连接有多个电动推杆7，支撑板6的顶部设置有电钻8，电钻8的前后侧对称设置有夹持组件，两个夹持组件的底部之间连接有带动两个夹持组件移动的动力组件，支撑板6远离手轮5的一侧水平设有托板9，托板9安装在检测台1的顶部，托板9顶部安装有检测组件，检测组件与支撑板6之间设置有校准组件；

在对电钻8进行扭力检测前，通过夹持组件和校准组件分别对电钻8进行夹紧和校准，从而使电钻8能够保持水平状态，接着转动手轮5，使其通过调节杆4带动安装板2向靠近检测组件的方向移动，当电钻8移动至与检测组件相对的位置时，停止转动手轮5并通过电动推杆7调整安装板2以及电钻8的高度，从而使电钻8与检测组件保持正对，随后继续转动手轮5，使电钻8能够与检测组件连接在一起，检测时，启动电钻8和检测组件，使电钻8的扭力数据能够传输到检测组件中，从而完成对电钻8的扭力检测操作。

如图1至图8所示，夹持组件包括夹板10，两个夹板10相离的一侧均转动连接有连接板11，连接板11的底部中间位置固定连接有固定轴12，固定轴12的底部水平设置有移动块13，固定轴12垂直转动连接在移动块13的顶部，两个移动块13的底部设置有两个滑轨14，两个滑轨14与支撑板6的顶部固定连接，且滑轨14与支撑板6的侧面平行，固定轴12的两侧对称设置有拨块15，移动块13顶部与拨块15相对的位置开设有弧形槽，弧形槽的圆心与固定轴12的圆心重合，且拨块15滑动插接在弧形槽中，弧形槽的前后侧内壁上均固定连接有复位弹簧16，两个复位弹簧16相对的一端均固定连接有挡块17，且两个挡块17分别与拨块15的前后侧贴合；

动力组件包括驱动螺杆18，驱动螺杆18沿前后方向垂直螺纹贯穿插接在两个移动块13上，且驱动螺杆18与两个移动块13相对部分的螺纹为相反设计，驱动螺杆18的前端连接有电机19；

检测组件包括扭力传感器20，扭力传感器20可拆卸的安装在托板9的顶部，扭力传感器20靠近电钻8的一侧安装有联轴器21，联轴器21上转动套接有固定块22，固定块22与托板9的顶部固定连接，联轴器21靠近电钻8的一端设置有与之相匹配的连接套23，连接套23可拆卸的安装在电钻8上，扭力传感器20的前侧设置有数据采集模块24，数据采集模块24与扭力传感器20电性连接在一起，且数据采集模块24的前侧设置有显示屏；

校准组件包括两个L形的固定板25，且两个固定板25的水平段相对，固定板25的底部水平固定连接有固定杆26，两个固定杆26分别与两个移动块13靠近托板9的一侧固定连接，两个固定板25相对的一侧分别滑动插接有第一活动板27和第二活动板28，第一活动板27和第二活动板28位于固定板25内的一端固定连接有压紧弹簧29，第一活动板27位于固定板25外的一侧固定连接有V形板30，且V形板30的开口与第二活动板28相对，V形板30的两侧均设置有V形条31，两个V形条31均与第二活动板28固定连接，V形条31的开口与V形板30相对，且V形条31的开口大小与V形板30的开口大小相同，第一活动板27和第二活动板28的顶部均垂直固定连接有挡杆32，两个挡杆32之间平行设置有两个拨杆33，两个拨杆33均水平固定连接在固定块22的顶部，且两个拨杆33能够分别与两个挡杆32接触，两个拨杆33靠近挡杆32的一端均为斜面设计，两个所述拨杆33的斜面分别与对应的挡杆32相对，初始状态下，V形板30和V形条31均比对应一侧的夹板10更加靠近电钻8，且当V形板30和V形条31将连接套23夹紧时，压紧弹簧29处于未完全压缩状态，且压紧弹簧29所剩的压缩量与拨杆33的宽度相匹配；

由于电钻8的外表一般为不规则形状，因此在利用夹板10对电钻8夹紧时，两个夹板10上的V形面无法保证安装在电钻8上的连接套23与联轴器21位于同一竖直平面，因此本发明通过设置有校准组件，在检测前，先将连接套23安装到电钻8上，接着将电钻8置于两个夹板10之间，并使连接套23与联轴器21相对，接着启动电机19，使两个夹板10在驱动螺杆18的带动下逐渐向靠近电钻8的方向移动，与此同时，V形板30和V形条31则在固定杆26的带动下同步向连接套23靠近，当V形板30和V形条31与连接套23接触时，电钻8则逐渐被两个夹板10夹紧，与此同时，在V形板30和V形条31对连接套23夹紧的过程中，第一活动板27和第二活动板28能够在连接套23的阻挡作用下向对应的固定板25中移动，从而压缩对应的压紧弹簧29，此时，若连接套23发生偏斜，那么随着连接套23逐渐被V形板30和V形条31所夹紧，连接套23能够在V形板30和V形条31的夹持作用下逐渐与V形板30的内侧贴合在一起，从而配合V形条31对连接套23的限制作用使得连接套23能够带动电钻8逐渐变为水平且与联轴器21处于同一竖直平面内的状态，而在连接套23变为水平且与联轴器21处于同一竖直平面内的状态过程中，连接套23能够通过电钻8带动两个夹板10沿水平和竖直方向自适应的进行偏转，从而满足V形条31和V形板30对连接套23的校准操作，其中在夹板10沿水平方向偏转的过程中，夹板10能够带动连接板11以固定轴12为圆心进行偏转，而连接板11底部的拨块15则能够随着连接板11的移动对连接板11偏转方向的复位弹簧16和挡块17进行挤压；

当连接套23校准完毕后，启动电动推杆7，使其带动支撑板6及其顶部的电钻8沿竖直方向移动，当连接套23与联轴器21相对时，关闭电动推杆7，接着转动手轮5，从而通过调节杆4带动滑块3、安装板2以及电钻8等结构向联轴器21所在位置移动，在此过程中，固定板25上的挡杆32也逐渐与拨杆33靠近，当两个拨杆33的斜面分别与两个挡杆32接触时，联轴器21也逐渐与连接套23连接在一起，而随着电钻8的继续移动，两个拨杆33能够分别通过两个斜面推动两个挡杆32向相离的方向移动，而随着两个挡杆32的移动，两个挡杆32能够分别带动第一活动板27和第二活动板28进一步进入对应的固定板25内，在此过程中，V形板30和两个V形条31能够逐渐与连接套23分离，而压紧弹簧29则进一步被压缩，当连接套23与联轴器21完全连接在一起后，V形板30和两个V形条31也解除了对连接套23的限制作用，从而保证在后续的扭力检测中，V形板30和V形条31不会对电钻8的扭力检测产生影响，保证检测的准确性。

挡杆32的顶端转动套接有轴承34，轴承34与拨杆33所在高度相对，且当V形板30和两个V形条31与连接套23贴紧时，两个拨杆33的斜面刚好能够与两个轴承34相对的一侧接触；

通过在挡杆32上设置有轴承34，当拨杆33与挡杆32上的轴承34接触时，轴承34能够在拨杆33对其摩擦力的作用下开始转动，从而减小挡杆32与拨杆33之间的摩擦力。

如图1至图4所示，两个夹板10相对的一侧为V形设计，且两个夹板10相对的一侧均固定连接有橡胶防护垫35，两个夹板10远离托板9的一侧均固定连接有凸块，两个凸块之间滑动贯穿插接有连接杆36，且连接杆36的长度与驱动螺杆18的长度相匹配；

V形设计的夹板10能够便于对电钻8进行水平方向的居中操作，而橡胶防护垫35则能够在对电钻8进行夹紧时，对电钻8起到防护作用，另外，通过设置有连接杆36，连接杆36能够将两个夹板10连接成一个整体，从而保证两个夹板10能够同步的沿上下方向进行偏转。

如图1和图2所示，支撑板6底部前后侧的位置均向下突出呈U形，支撑板6前后侧的底端滑动套接有限位板37，限位板37与安装板2的顶部固定连接；

通过设置有限位板37，当支撑板6在电动推杆7的作用下沿竖直方向移动时，限位板37能够对支撑板6的底部进行限制，从而使支撑板6移动的更加平稳，此外在对电钻8进行扭力测试的过程中，由于电钻8会通过夹板10对支撑板6施加沿前后方向的力，而限位板37的存在则能够对支撑板6施加沿前后方向的支撑力，从而使支撑板6在检测过程中更加稳定。

本发明还提供了一种吸尘式电钻扭力测试装置的使用方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将连接套23安装到电钻8上，接着将电钻8置于两个夹板10之间，并使连接套23与联轴器21相对；

步骤二：启动电机19，使两个夹板10在驱动螺杆18的带动下逐渐将电钻8夹紧，而在两个夹板10对电钻8夹紧的过程中，V形板30和V形条31能够同步对连接套23进行夹紧，从而使连接套23的轴线与联轴器21的轴线平行；

步骤三：启动电动推杆7带动电钻8沿竖直方向移动，并最终使连接套23与联轴器21正对；

步骤四：转动手轮5，通过调节杆4带动支撑板6和电钻8向联轴器21所在方向移动，从而使连接套23与联轴器21连接在一起；

步骤五：启动电钻8和扭力传感器20，从而使扭力传感器20将采集的扭力数据传递到数据采集模块24中，并在显示屏上显示。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (10)

1.一种吸尘式电钻扭力测试装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶部水平设置有安装板（2），所述安装板（2）的底部固定连接有滑块（3），所述检测台（1）顶部与滑块（3）相对的位置开设有滑槽，所述滑块（3）滑动安装在滑槽中，所述滑块（3）的两端之间螺纹连接有调节杆（4），所述调节杆（4）的一端与滑槽对应一侧内壁垂直转动连接，所述调节杆（4）的另一端垂直转动贯穿插接在检测台（1）的侧面，且调节杆（4）的自由端连接有手轮（5），所述安装板（2）的顶部水平设置有支撑板（6），所述支撑板（6）底部与安装板（2）的顶部之间垂直固定连接有多个电动推杆（7），所述支撑板（6）的顶部设置有电钻（8），所述电钻（8）的前后侧对称设置有夹持组件，两个所述夹持组件的底部之间连接有带动两个夹持组件移动的动力组件，所述支撑板（6）远离手轮（5）的一侧水平设有托板（9），所述托板（9）安装在检测台（1）的顶部，所述托板（9）顶部安装有检测组件，所述检测组件与支撑板（6）之间设置有校准组件；

所述夹持组件包括夹板（10），两个所述夹板（10）相离的一侧均转动连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部中间位置固定连接有固定轴（12），所述固定轴（12）的底部水平设置有移动块（13），所述固定轴（12）垂直转动连接在移动块（13）的顶部，两个所述移动块（13）的底部设置有两个滑轨（14），所述固定轴（12）的两侧对称设置有拨块（15），所述移动块（13）顶部与拨块（15）相对的位置开设有弧形槽，所述弧形槽的前后侧内壁上均固定连接有复位弹簧（16），两个所述复位弹簧（16）相对的一端均固定连接有挡块（17）；

所述校准组件包括两个L形的固定板（25），所述固定板（25）的底部水平固定连接有固定杆（26），两个固定板（25）相对的一侧分别滑动插接有第一活动板（27）和第二活动板（28），所述第一活动板（27）和第二活动板（28）位于固定板（25）内的一端固定连接有压紧弹簧（29），所述第一活动板（27）位于固定板（25）外的一侧固定连接有V形板（30），所述V形板（30）的两侧均设置有V形条（31），所述第一活动板（27）和第二活动板（28）的顶部均垂直固定连接有挡杆（32），两个所述挡杆（32）之间平行设置有两个拨杆（33）。

2.根据权利要求1所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：两个所述滑轨（14）与支撑板（6）的顶部固定连接，且滑轨（14）与支撑板（6）的侧面平行，所述弧形槽的圆心与固定轴（12）的圆心重合，且拨块（15）滑动插接在弧形槽中，且两个挡块（17）分别与拨块（15）的前后侧贴合。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：所述动力组件包括驱动螺杆（18），所述驱动螺杆（18）沿前后方向垂直螺纹贯穿插接在两个移动块（13）上，且驱动螺杆（18）与两个移动块（13）相对部分的螺纹为相反设计，所述驱动螺杆（18）的前端连接有电机（19）。

4.根据权利要求3所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：所述检测组件包括扭力传感器（20），所述扭力传感器（20）可拆卸的安装在托板（9）的顶部，所述扭力传感器（20）靠近电钻（8）的一侧安装有联轴器（21），所述联轴器（21）上转动套接有固定块（22），所述固定块（22）与托板（9）的顶部固定连接，所述联轴器（21）靠近电钻（8）的一端设置有与之相匹配的连接套（23），所述连接套（23）可拆卸的安装在电钻（8）上，所述扭力传感器（20）的前侧设置有数据采集模块（24），所述数据采集模块（24）与扭力传感器（20）电性连接在一起，且数据采集模块（24）的前侧设置有显示屏。

5.根据权利要求4所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：两个固定板（25）的水平段相对，两个所述固定杆（26）分别与两个移动块（13）靠近托板（9）的一侧固定连接，所述V形板（30）的开口与第二活动板（28）相对，两个所述V形条（31）均与第二活动板（28）固定连接，所述V形条（31）的开口与V形板（30）相对，且V形条（31）的开口大小与V形板（30）的开口大小相同，两个拨杆（33）均水平固定连接在固定块（22）的顶部，且两个拨杆（33）能够分别与两个挡杆（32）接触，两个拨杆（33）靠近挡杆（32）的一端均为斜面设计，两个所述拨杆（33）的斜面分别与对应的挡杆（32）相对。

6.根据权利要求5所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：所述挡杆（32）的顶端转动套接有轴承（34），所述轴承（34）与拨杆（33）所在高度相对，且当V形板（30）和两个V形条（31）与连接套（23）贴紧时，两个拨杆（33）的斜面刚好能够与两个轴承（34）相对的一侧接触。

7.根据权利要求6所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：初始状态下，所述V形板（30）和V形条（31）均比对应一侧的夹板（10）更加靠近电钻（8），且当V形板（30）和V形条（31）将连接套（23）夹紧时，压紧弹簧（29）处于未完全压缩状态，且压紧弹簧（29）所剩的压缩量与拨杆（33）的宽度相匹配。

8.根据权利要求7所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：两个所述夹板（10）相对的一侧为V形设计，且两个夹板（10）相对的一侧均固定连接有橡胶防护垫（35），两个所述夹板（10）远离托板（9）的一侧均固定连接有凸块，两个所述凸块之间滑动贯穿插接有连接杆（36），且连接杆（36）的长度与驱动螺杆（18）的长度相匹配。

9.根据权利要求8所述的吸尘式电钻扭力测试装置，其特征在于：所述支撑板（6）底部前后侧的位置均向下突出呈U形，所述支撑板（6）前后侧的底端滑动套接有限位板（37），所述限位板（37）与安装板（2）的顶部固定连接。

10.一种如权利要求9所述的吸尘式电钻扭力测试装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将连接套（23）安装到电钻（8）上，接着将电钻（8）置于两个夹板（10）之间，并使连接套（23）与联轴器（21）相对；

步骤二：启动电机（19），使两个夹板（10）在驱动螺杆（18）的带动下逐渐将电钻（8）夹紧，而在两个夹板（10）对电钻（8）夹紧的过程中，V形板（30）和V形条（31）能够同步对连接套（23）进行夹紧，从而使连接套（23）的轴线与联轴器（21）的轴线平行；

步骤三：启动电动推杆（7）带动电钻（8）沿竖直方向移动，并最终使连接套（23）与联轴器（21）正对；

步骤四：转动手轮（5），通过调节杆（4）带动支撑板（6）和电钻（8）向联轴器（21）所在方向移动，从而使连接套（23）与联轴器（21）连接在一起；

步骤五：启动电钻（8）和扭力传感器（20），从而使扭力传感器（20）将采集的扭力数据传递到数据采集模块（24）中，并在显示屏上显示。