CN220773205U - 电路板检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板检测设备。该电路板检测设备包括检测机架、物料定位机构、以及物料检测机构；检测机架包括物料台，以及设于物料台的端部外侧的检测平台；物料定位机构包括设于检测平台上的定位座结构，以及与定位座结构对应配合的物料限位结构；物料检测机构包括设于检测平台上的检测座结构，以及与检测座结构连接的检测座驱动结构，检测座驱动结构用于驱动检测座结构靠近或远离定位块结构，检测座结构上设有用于与待检测的柔性线路板对接的柔性板连接器。本实用新型可解决传统技术中采用人工方式对柔性线路板进行功能检测时，容易对柔性线路板产生挂卡拉扯折压而损伤产品的技术问题。

Description

电路板检测设备

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车的电路板制作技术领域，特别涉及一种电路板检测设备。

背景技术

受益于新能源汽车行业的高度景气，新能源汽车所使用的电子元件的电路板的需求猛增，对新能源汽车的电路板的的制造工艺流程的效率和质量也有了更高的要求。在新能源汽车所使用的众多电路板中，柔性线路板在加工组装完成后，需要检测该柔性线路板的功能是否能够正常(即是否可以正常工作)。在传统技术中，通常采用人工方式对柔性线路板进行功能检测，即人工将待检测的柔性线路板移动至柔性板连接器处与其对接，由于新能源汽车使用的柔性线路板通常长度都在1.0米以上，甚至长达2.0米，因此在此过程中人工拿取和放置产品时操作不便，容易挂卡到生产设备上，导致柔板产品拉扯折压，而对产品造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种电路板检测设备，可解决传统技术中采用人工方式对柔性线路板进行功能检测时，容易对柔性线路板产生挂卡拉扯折压而损伤产品的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电路板检测设备，包括：

检测机架，包括物料台，以及设于所述物料台的端部外侧的检测平台；

物料定位机构，包括设于所述检测平台上的定位座结构，以及与所述定位座结构对应配合的物料限位结构；以及，

物料检测机构，包括设于所述检测平台上的检测座结构，以及与所述检测座结构连接的检测座驱动结构，所述检测座驱动结构用于驱动所述检测座结构靠近或远离所述定位块结构，所述检测座结构上设有用于与待检测的柔性线路板对接的柔性板连接器。

可选地，所述定位座结构包括设于所述检测平台上的定位底座，设于所述定位底座上的具有定位槽的定位块结构、以及与所述定位块结构连接的定位块调节结构，所述物料限位结构与所述定位块结构对应配合。

可选地，所述定位块结构包括设于所述定位底座上的第一定位块，以及与所述第一定位块均并排设置的第二定位块和第三定位块，所述第二定位块和所述第三定位块并排设置，且所述第一定位块、所述第二定位块、所述第三定位块之间围设形成所述定位槽，所述定位块调节结构与所述第一定位块、所述第二定位块、所述第三定位块中的至少一个连接。

可选地，所述定位块调节结构包括设于所述第一定位块和所述定位底座之间的第一调节结构；

所述定位块调节结构包括连接所述第二定位块、所述第三定位块、所述定位底座的其中二者之间的第二调节结构；

所述定位块调节结构包括设于所述定位底座上的升降调节驱动结构，所述升降调节驱动结构与所述第二定位块和所述第三定位块均连接。

可选地，所述第一调节结构包括设于所述第一定位块和所述定位底座之间的第一调节滑轨，以及连接于所述第一定位块和所述定位底座之间的第一调节驱动结构或第一弹性调节件；

所述第二调节结构包括设于所述第二定位块、所述第三定位块、所述定位底座的其中二者之间的第二调节驱动结构或第二调节螺栓。

可选地，所述物料限位结构包括设于所述检测平台上的限位驱动结构，以及与所述限位驱动结构连接的限位盖板，所述限位驱动结构用于所述限位盖板靠近或远离所述定位槽。

可选地，所述检测座结构包括滑动设于所述检测平台上的检测底座，以及设于所述检测底座上的连接器安装座，所述检测底座与所述检测座驱动结构连接，所述连接器安装座与所述定位座结构前后对应设置。

可选地，所述检测座结构包括设于所述检测底座和所述连接器安装座之间的安装座调节结构；

所述安装座调节结构包括滑动设于所述检测底座上的座体横向调节结构，以及滑动设于所述座体横向调节结构上的座体纵向调节结构，所述连接器安装座设于所述座体纵向调节结构上。

可选地，所述检测座驱动结构设为直线式电机驱动结构；

所述直线式电机驱动结构包括设于所述检测平台上的驱动电机，与所述驱动电机连接的驱动丝杆，以及与所述驱动丝杆连接的传动螺母，所述传动螺母设于所述检测底座上。

可选地，所述检测平台包括平台底座，设于所述平台底座上的平台调节结构，以及设于所述平台调节结构上的平台顶板，所述物料定位机构和所述物料检测机构均设于所述平台顶板上。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型提供的电路板检测设备，通过物料台可对待检测的柔性线路板的线路板部分进行支撑和定位，而通过检测平台上的物料定位机构的定位座结构可对柔性线路板的端部的端子头进行定位，并可通过与定位座结构对应配合的物料限位结构将端子头固定住，然后可通过物料检测机构的检测座驱动结构驱动检测平台上的检测座结构靠近定位座结构上的端子头，使得检测座结构上设置的柔性板连接器与端子头对接，从而使得柔性板连接器与待检测的柔性线路板对接，就可通过与柔性板连接器连接的电路检测仪器对柔性线路板自动进行检测。检测完成后，检测座结构可在检测座驱动结构驱动下复位，物料限位结构也会解除对定位座结构上的端子头的限位，可便于将端子头及整个柔性线路板移走，以便于对下一个柔性线路板进行检测。

在对柔性线路板进行检测的过程中，可通过电路板检测设备自动将待检测的柔性线路板移动至柔性板连接器处与其对接，无需人工操作干预，不容易产生产品挂卡拉扯折压的情况，不易对产品造成损伤，保证了产品质量，也提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述电路板检测设备的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述电路板检测设备的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述电路板检测设备(移除物料台时)的立体结构示意图一；

图4为本实用新型实施例所述电路板检测设备(移除物料台时)的立体结构示意图二；

图5为本实用新型实施例所述物料定位机构和物料检测机构的立体结构示意图一；

图6为本实用新型实施例所述物料定位机构和物料检测机构的立体结构示意图二；

图7为本实用新型实施例所述物料定位机构和物料检测机构的立体结构示意图三。

图中：10、电路板检测设备；20、柔性线路板；22、端子头；100、检测机架；110、物料台；120、检测平台；122、平台底座；124、平台调节结构；1242、平台横向驱动移动结构；1244、平台纵向驱动移动结构；126、平台顶板；200、物料定位机构；210、定位座结构；212、定位底座；214、定位块结构；2142、定位槽；2144、第一定位块；2146、第二定位块；2148、第三定位块；216、定位块调节结构；2162、第一调节结构；2164、第二调节结构；2166、升降调节驱动结构；220、物料限位结构；222、限位驱动结构；224、限位盖板；300、物料检测机构；310、检测座结构；312、检测底座；3122、检测座主体；314、连接器安装座；3142、连接器座主体；3144、连接器定位凸起；3146、连接器安装腔；316、安装座调节结构；3162、座体横向调节结构；3164、座体纵向调节结构；320、检测座驱动结构；322、驱动电机；324、驱动丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种电路板检测设备10，包括检测机架100，以及设于检测机架100上的物料定位机构200和物料检测机构300。通过物料定位机构200可对待检测的柔性线路板20进行自动定位和固定，而通过物料检测机构300可自动将柔性板连接器与定位固定的柔性线路板20进行对接，从而可自动通过与柔性连接器连接的电路检测仪器对柔性线路板20进行检测。

而且，检测机架100可包括物料台110，以及设于物料台110的端部外侧的检测平台120。而且，物料定位机构200可包括设于检测平台120上的定位座结构210，以及与定位座结构210对应配合的物料限位结构220。而且，物料检测机构300可包括设于检测平台120上的检测座结构310，以及与检测座结构310连接的检测座驱动结构320，检测座驱动结构320用于驱动检测座结构310靠近或远离定位座结构210，检测座结构310上设有用于与待检测的柔性线路板20对接的柔性板连接器。

本实用新型提供的电路板检测设备10，通过物料台110可对待检测的柔性线路板20的线路板部分进行支撑和定位，而通过检测平台120上的物料定位机构200的定位座结构210可对柔性线路板20的端部的端子头22进行定位，并可通过与定位座结构210对应配合的物料限位结构220将端子头22固定住，然后可通过物料检测机构300的检测座驱动结构320驱动检测平台120上的检测座结构310靠近定位座结构210上的端子头22，使得检测座结构310上设置的柔性板连接器与端子头22对接，从而使得柔性板连接器与待检测的柔性线路板20对接，就可通过与柔性板连接器连接的电路检测仪器对柔性线路板20自动进行检测。检测完成后，检测座结构310可在检测座驱动结构320驱动下复位，物料限位结构220也会解除对定位座结构210上的端子头22的限位，可便于将端子头22及整个柔性线路板20移走，以便于对下一个柔性线路板20进行检测。

在对柔性线路板20进行检测的过程中，可通过电路板检测设备10自动将待检测的柔性线路板20移动至柔性板连接器处与其对接，无需人工操作干预，不容易产生产品挂卡拉扯折压的情况，不易对产品造成损伤，保证了产品质量，也提高了检测效率。

进一步地，检测机架100可包括机架底座(图中未示意出)，以及设于机架底座上的机架顶盖(图中未示意出)，物料台110和检测平台120可并排设于机架底座上，物料定位机构200和物料检测机构300均被机架顶盖罩设住以进行防护。

而且，电路板检测设备10可包括设于机架底座或机架顶盖上的搬运机械手(图中未示意出)，搬运机械手可与物料台110和物料定位机构200对应配合，可将待检测的柔性线路板20从其他工位搬运至物料台110上，并将柔性线路板20的端子头22放置于物料定位机构200上；在完成对柔性线路板20的检测后，还可将其搬运下料。

具体地，搬运机械手(图中未示意出)可包括设于机架底座或机架顶盖上的机械手水平驱动结构，设于机械手水平驱动结构上的机械手升降驱动结构，以及设于机械手升降驱动结构上的物料吸附结构或/和物料夹爪结构。通过机械手水平驱动结构可驱动物料吸附结构或/和物料夹爪结构水平横向或/和水平纵向移动，而通过机械手升降驱动结构可驱动物料吸附结构或/和物料夹爪结构升降移动，通过物料吸附结构或/和物料夹爪结构可对柔性线路板20进行吸附或/和夹抓，以便于对柔性线路板20进行抓放和转运。

此外，如图3和图4所示，检测机架100的检测平台120可包括设于机架底座上的平台底座122，设于平台底座122上的平台调节结构124，以及设于平台调节结构124上的平台顶板126，物料定位机构200和物料检测机构300均可设于平台顶板126上。通过平台调节结构124可对平台顶板126上的物料定位机构200和物料检测机构300的位置进行调整，以使物料定位机构200和物料检测机构300均与物料台110对应，便于将柔性线路板20在物料台110和物料定位机构200上放置平整齐顺。

进一步地，平台调节结构124可包括设于平台底座122上的平台横向驱动移动结构1242，以及设于平台横向驱动移动结构1242上的平台纵向驱动移动结构1244，可从水平横向和水平纵向对物料定位机构200和物料检测机构300的位置进行调整。而且，平台调节结构124可包括设于平台纵向驱动移动结构1244上的平台升降驱动移动结构，可进一步从高度方向上对物料定位机构200和物料检测机构300的位置进行调整。而且，在本实施例中，平台横向驱动移动结构1242、平台纵向驱动移动结构1244及平台升降驱动移动结构均可设为伺服电机驱动结构，移动精准可靠。此外，根据需要，平台横向驱动移动结构1242、平台纵向驱动移动结构1244及平台升降驱动移动结构也均可设为气缸驱动结构。

此外，物料台110上还可设有物料定位结构(图中未示意出)，可将物料台110上的柔性线路板20定位住，避免在对其进行检测过程中发生移动，而导致检测失败或检测不准确。具体地，物料定位结构可包括设置在物料台110上的物料吸附结构，可将柔性线路板吸附定位在物料台110上；此外，物料定位结构还可包括设置在物料台110上的限位槽或者定位柱，可将柔性线路板20限位在限位槽中或者定位在多个定位柱之间；此外，物料定位结构还可包括设置在物料台110上定位夹，可将柔性线路板20夹持定位在物料台110上。

此外，如图3至图4所示，物料定位机构200的定位座结构210可包括设于检测平台120的平台顶板126上的定位底座212，设于定位底座212上的具有定位槽2142(如图6至图7所示)的定位块结构214、以及与定位块结构214连接的定位块调节结构216，物料限位结构220与定位块结构214对应配合。在对柔性线路板20进行检测时，可将柔性线路板20的端子头22放置于定位块结构214的定位槽2142中，并通过物料限位结构220将端子头22固定住，便于将物料检测机构300上的柔性板连接器插接于端子头22上。而且，通过定位块调节结构216可对定位块结构214进行调节，以改变定位槽2142的位置和大小，从而可适应不同尺寸大小的端子头22。

具体地，如图5至图7所示，定位块结构214可包括设于定位底座212上的第一定位块2144，以及与第一定位块2144均并排设置的第二定位块2146和第三定位块2148，第二定位块2146和第三定位块2148并排设置，且第一定位块2144、第二定位块2146、第三定位块2148之间围设形成定位槽2142，定位块调节结构216与第一定位块2144、第二定位块2146、第三定位块2148中的至少一个连接。即可通过第一定位块2144、第二定位块2146、第三定位块2148从三个方位进行围设而形成三面封闭一面敞开的定位槽2142，可将柔性线路板20的端子头22限位于该定位槽2142中，而且定位槽2142的敞口与物料检测机构300对应，以便于物料检测机构300上的柔性板连接器与定位槽2142中的端子头22进行插接。而且，通过定位块调节结构216可对第一定位块2144、第二定位块2146、第三定位块2148中的至少一个的位置进行调整，从而实现对定位槽2142的位置和大小的调整。

进一步地，第二定位块2146可包括设于定位底座212上的第二主块体，以及突出设于第二主块体的顶面上的第二凸块，使得第二定位块形成为L形状结构。而且，第三定位块2148可包括设于定位底座212上的第三主块体，以及突出设于第三主块体的顶面上的第三凸块，使得第三定位块形成为L形状结构。而且，第二凸块和第三凸块相对设置，使得定位槽2142形成于二者之间，而且第二主块体的顶面和第三主块体的顶面可形成定位槽2142的槽底面。进一步地，第二主块体和第三主块体之间可具有间隙，第二凸块或第三凸块的侧面突出有凸块底板，该凸块底板可盖设于第二主块体和第三主块体之间的间隙处，以形成定位槽2142的槽底面。

而且，定位块调节结构216可包括设于第一定位块2144和定位底座212之间的第一调节结构2162，通过第一调节结构2162可对第一定位块2144的位置进行调节。具体地，第一调节结构2162可包括设于第一定位块2144和定位底座212之间的第一调节滑轨，以及连接于第一定位块2144和定位底座212之间的第一调节驱动结构或第一弹性调节件。通过第一调节驱动结构或第一弹性调节件，可驱使第一定位块2144通过第一调节滑轨在定位底座212上沿第一方向移动，以使得第一定位块2144靠近或远离第二定位块2146和第三定位块2148，可从第一方向对定位槽2142的位置和大小进行调节。

进一步地，定位底座212可包括定位座主体，以及突出设于定位座主体的一侧的定位座侧板。第一调节驱动结构或第一弹性调节件可设于定位座侧板的侧面和第一定位块2144的侧面之间，第一调节滑轨设于定位座主体的顶面和第一定位块2144的底面之间。而且，第一调节驱动结构可设为气缸驱动结构，第一弹性调节件可设为连接弹簧。当第一调节驱动结构设为连接弹簧时，第一定位块2144可通过连接螺栓可拆卸连接于定位座主体上。

而且，定位块调节结构216可包括连接第二定位块2146、第三定位块2148、定位底座212的其中二者之间的第二调节结构2164，通过第二调节结构2164可从第二方向调节第二定位块2146或/和第三定位块2148的位置，以对第二定位块2146和第三定位块2148之间的相对距离进行调节，从而可从第二方向(可与第一方向相互垂直)对定位槽2142的位置和大小进行调整。进一步地，第二调节结构2164可设于定位底座212和第二定位块2146之间，或设于定位底座212和第三定位块2148之间，或设于第二定位块2146和第三定位块2148之间。

具体地，第二调节结构2164可包括设于第二定位块2146、第三定位块2148、定位底座212的其中二者之间的第二调节驱动结构或第二调节螺栓，即可通过第二调节驱动结构或第二调节螺栓对第二定位块2146和第三定位块2148之间的相对距离进行调节。而且，第二调节驱动结构可设为气缸驱动结构，此时气缸驱动结构可设于第二定位块2146、第三定位块2146、定位底座212的其中三者之一上，且气缸驱动结构的驱动端可与其中三者之另一连接；第二调节驱动结构设为第二调节螺栓时，第二调节螺栓的光杆端可转动穿设于第二定位块2146、第三定位块2148、定位底座212的其中三者之一上，第二调节螺栓的螺纹杆端可螺纹连接于其中三者之另一。

而且，定位块调节结构216可包括设于定位底座212上的升降调节驱动结构2166，升降调节驱动结构2166可与第二定位块2146和第三定位块2148均连接。通过升降调节驱动结构2166可从第三方向(可与第一方向、第二方向均相互垂直)对第二定位块2146和第三定位块2148进行调节，可从第三方向对定位槽2142的位置和大小进行调节。具体地，升降调节驱动结构2166可包括设于定位底座212上的气缸驱动结构，气缸驱动结构的驱动端可与第二定位块2146和第三定位块2148中的一个连接，且第二定位块2146和第三定位块2148连接在一起(例如通过第二调节螺栓连接为一体)。

此外，物料定位机构200的物料限位结构220可包括设于检测平台120上的限位驱动结构222，以及与限位驱动结构222连接的限位盖板224，限位驱动结构222用于驱动限位盖板224靠近或远离定位槽2142。限位驱动结构222可包括设于检测平台120的平台顶板126上的旋转限位驱动结构，可驱动限位盖板224转动，使其盖设于定位槽2142上，以从上方对定位槽2142中的端子头22进行限位。此外，限位驱动结构222也可包括设于检测平台120的平台顶板126上的水平限位驱动结构(图中未示意出)，以及设于水平限位驱动结构上的升降限位驱动结构(图中未示意出)，可驱动限位盖板水平移动和升降移动，使得限位盖板224盖住定位槽2142或远离定位槽2142。而且，旋转限位驱动结构、水平限位驱动结构及升降限位驱动结构均可设为气缸驱动结构。

此外，如图3至图4所示，物料检测机构300的检测座结构310可包括滑动设于检测平台120的平台顶板126上的检测底座312，以及设于检测底座312上的连接器安装座314，检测底座312与检测座驱动结构320连接，连接器安装座314与定位座结构210前后对应设置。检测座驱动结构320可驱动检测底座312在检测平台120上往复移动，以使得检测底座312上的连接器安装座314靠近或远离物料定位机构200的定位底座312上的定位块结构214，从而使得连接器安装座314上的柔性板连接器与定位块结构210上的端子头22对接或分离，以便于通过与柔性板连接器连接的电路检测仪器对柔性线路板20进行检测。

而且，如图5至图7所示，检测座结构310可包括设于检测底座312和连接器安装座314之间的安装座调节结构316，通过安装座调节结构316可对连接器安装座314的位置进行调节，便于使连接器安装座314上设置的柔性板连接器与定位块结构210上的定位槽2142对齐。具体地，安装座调节结构316可包括滑动设于检测底座312上的座体横向调节结构3162，以及滑动设于座体横向调节结构3162上的座体纵向调节结构3164，连接器安装座314设于座体纵向调节结构3164上。通过座体横向调节结构3162可从水平横向对连接器安装座314进行调节，通过座体纵向调节结构3164可从水平纵向对连接器安装座314进行调节。而且，座体横向调节结构3162和座体纵向调节结构3164均可设为气缸驱动结构或电机驱动结构，也可设为手动调节螺栓。

而且，检测底座312可包括检测座主体3122，检测座主体3122上设有检测座槽，安装座调节结构316可设于该检测座槽中，检测座主体3122可与检测座驱动结构320连接、并滑动设于检测平台120的平台顶板126上。而且，连接器安装座314可包括设于安装座调节结构316上的连接器座主体3142，连接器座主体3142上设有侧面开口的连接器安装腔3146，连接器安装腔3146用于安设柔性板连接器，且柔性板连接器的连接端子可从连接器安装腔2146的侧面开口处突出至外部，以便于与定位块结构214的定位槽2142中的端子头22进行对接。而且，连接器座主体3142的侧面还突出设有连接器定位凸起3144，定位块结构210上可对应设有连接器定位孔。

而且，检测座驱动结构320可设为直线式电机驱动结构，用于驱动检测座结构310进行直线式往复移动，使其靠近或远离定位块结构214。具体地，直线式电机驱动结构可包括设于检测平台120的平台顶板126上的驱动电机322，与驱动电机322连接的驱动丝杆324，以及与驱动丝杆324连接的传动螺母(图中未示意出)，传动螺母设于检测底座312上。即可将检测座驱动结构320设为丝杆螺母驱动结构，对检测座结构310的驱动精准可靠。此外，直线式电机驱动结构也可设为齿轮齿条驱动结构，或其他类似的直线式驱动结构。而且，可将检测座驱动结构320的驱动电机322设于定位座结构210的定位底座212上，位于定位块结构210的下方，可节约驱动电机322的占用空间，并可使得检测座驱动结构320位于定位座结构210和检测座结构310之间，不仅便于定位块结构214和连接器安装座314对齐，以便于端子头22和柔性板连接器对接，还使得整体结构紧凑，减少占用空间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电路板检测设备，其特征在于，包括：

检测机架，包括物料台，以及设于所述物料台的端部外侧的检测平台；

物料定位机构，包括设于所述检测平台上的定位座结构，以及与所述定位座结构对应配合的物料限位结构；以及，

物料检测机构，包括设于所述检测平台上的检测座结构，以及与所述检测座结构连接的检测座驱动结构，所述检测座驱动结构用于驱动所述检测座结构靠近或远离所述定位座结构，所述检测座结构上设有用于与待检测的柔性线路板对接的柔性板连接器。

2.根据权利要求1所述的电路板检测设备，其特征在于，所述定位座结构包括设于所述检测平台上的定位底座，设于所述定位底座上的具有定位槽的定位块结构、以及与所述定位块结构连接的定位块调节结构，所述物料限位结构与所述定位块结构对应配合。

3.根据权利要求2所述的电路板检测设备，其特征在于，所述定位块结构包括设于所述定位底座上的第一定位块，以及与所述第一定位块均并排设置的第二定位块和第三定位块，所述第二定位块和第三定位块并排设置，且所述第一定位块、所述第二定位块、所述第三定位块之间围设形成所述定位槽，所述定位块调节结构与所述第一定位块、所述第二定位块、所述第三定位块中的至少一个连接。

4.根据权利要求3所述的电路板检测设备，其特征在于，所述定位块调节结构包括设于所述第一定位块和所述定位底座之间的第一调节结构；

所述定位块调节结构包括连接所述第二定位块、所述第三定位块、所述定位底座的其中二者之间的第二调节结构；

所述定位块调节结构包括设于所述定位底座上的升降调节驱动结构，所述升降调节驱动结构与所述第二定位块和所述第三定位块均连接。

5.根据权利要求4所述的电路板检测设备，其特征在于，所述第一调节结构包括设于所述第一定位块和所述定位底座之间的第一调节滑轨，以及连接于所述第一定位块和所述定位底座之间的第一调节驱动结构或第一弹性调节件；

所述第二调节结构包括设于所述第二定位块、所述第三定位块、所述定位底座的其中二者之间的第二调节驱动结构或第二调节螺栓。

6.根据权利要求2至5任一项所述的电路板检测设备，其特征在于，所述物料限位结构包括设于所述检测平台上的限位驱动结构，以及与所述限位驱动结构连接的限位盖板，所述限位驱动结构用于驱动所述限位盖板靠近或远离所述定位槽。

7.根据权利要求1至5任一项所述的电路板检测设备，其特征在于，所述检测座结构包括滑动设于所述检测平台上的检测底座，以及设于所述检测底座上的连接器安装座，所述检测底座与所述检测座驱动结构连接，所述连接器安装座与所述定位座结构前后对应设置。

8.根据权利要求7所述的电路板检测设备，其特征在于，所述检测座结构包括设于所述检测底座和所述连接器安装座之间的安装座调节结构；

所述安装座调节结构包括滑动设于所述检测底座上的座体横向调节结构，以及滑动设于所述座体横向调节结构上的座体纵向调节结构，所述连接器安装座设于所述座体纵向调节结构上。

9.根据权利要求7所述的电路板检测设备，其特征在于，所述检测座驱动结构设为直线式电机驱动结构；

所述直线式电机驱动结构包括设于所述检测平台上的驱动电机，与所述驱动电机连接的驱动丝杆，以及与所述驱动丝杆连接的传动螺母，所述传动螺母设于所述检测底座上。

10.根据权利要求1至5任一项所述的电路板检测设备，其特征在于，所述检测平台包括平台底座，设于所述平台底座上的平台调节结构，以及设于所述平台调节结构上的平台顶板，所述物料定位机构和所述物料检测机构均设于所述平台顶板上。