CN117947920A - 一种装配式墙板组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑装饰技术领域，提供一种装配式墙板组件及其安装方法，包括：多个第一墙板，第一墙板包括用于连接墙体的连接面，第一墙板背离连接面的表面为装饰面；第一墙板在相对的两侧设有第一端面和第二端面，第一端面和第二端面位于连接面和装饰面之间，第一端面设有凹槽，第二端面设有插板，插板适于抵接在凹槽的内壁上；凹槽靠近装饰面的内壁为第一壁面，第一壁面包括第一斜面，在凹槽的开口方向上，第一斜面向装饰面倾斜，凹槽在第一斜面处形成供插板活动的避让空间。通过第一斜面所构成的避让空间，两个第一墙板既可以实现水平拼接，还可以朝向连接面进行角度拼接，来适应不同的墙体外型，提高了装配式墙板组件的适用性。

Description

一种装配式墙板组件及其安装方法

技术领域

本申请涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式墙板组件及其安装方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，比如墙板，将其运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，以及具备标准化、集成化、模块化等优点，能够减少施工时长、降低对环境的污染，因此得到了国家的大力支持和推广。

在安装装配式墙板时，需要把墙板装配到墙体上，但根据实际需求，墙体的外型不尽相同，增大了墙板安装的难度。相关技术中，墙体的大部分区域为平面，但墙体具有部分异形区域，尤其是墙角区域，这部分异形区域的外型构造成弧形，当在这部分异形区域安装墙板时，需要结合墙体的形状，专门地加工墙板进行安装，加工难度高，费工费时，造价高。

因此，现有技术还有待改进和发展。

发明内容

本申请的目的在于提出一种装配式墙板组件及其安装方法，该装配式墙板组件适用于多种外型的墙体，以解决现有技术中需要根据墙体外型专门墙板的技术问题。

为实现上述目的，本申请第一方面提供一种装配式墙板组件，用于安装在墙体上，包括：

多个第一墙板，所述第一墙板包括用于连接所述墙体的连接面，所述第一墙板背离所述连接面的表面为装饰面；

所述第一墙板在相对的两侧设有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面位于所述连接面和所述装饰面之间，所述第一端面设有凹槽，所述第二端面设有插板，所述插板适于抵接在所述凹槽的内壁上；

所述凹槽靠近所述装饰面的内壁为第一壁面，所述第一壁面包括第一斜面，在所述凹槽的开口方向上，所述第一斜面向所述装饰面倾斜，所述凹槽在所述第一斜面处形成供所述插板活动的避让空间。

进一步地，所述插板内设有连通至所述第一墙板内部的中空腔，在所述插板背离所述第一墙板的一端被切割时，所述中空腔外露并构成插接槽。

进一步地，所述插板背离所述第一墙板的一端设有插条，所述插条的厚度小于所述插块的厚度，所述插条适于抵接在所述凹槽的槽底和内壁上。

在一些实施方式中，所述第一端面包括向所述连接面倾斜的第二斜面，所述第二斜面延伸至所述连接面并与所述连接面构成夹角为钝角的拐角边；所述第二端面包括向所述连接面倾斜的第三斜面，所述第三斜面延伸至所述连接面并与所述连接面构成夹角为钝角的拐角边。

进一步地，所述第一端面还包括第一饰面，所述第二端面还包括第二饰面，所述装饰面为向所述连接面弯曲的弧面，所述第一饰面和所述第二饰面平滑过渡至所述装饰面。

在一些实施方式中，还包括找平龙骨，所述找平龙骨通过螺钉固定在所述墙体上，所述第一墙板通过结构胶粘接在所述找平龙骨上。

进一步地，还包括第一连接件，所述第一连接件包括依次连接的第一连接边、第一支撑边和第一卡接边，所述第一连接边连接在所述找平龙骨上，所述第一支撑边抵接所述第一端面，所述第一卡接边插接在所述凹槽内，在所述插板抵接在所述凹槽内时，所述插板搭接在所述第一卡接边上。

在一些实施方式中，还包括第二墙板，所述第二墙板设有卡槽，所述卡槽与所述第一墙板的插接槽通过第二连接件卡接固定。

进一步地，所述第二连接件包括相互平行的第二连接边和第二卡接边，所述第二连接边和第二卡接边的中部通过第二支撑边连接，所述第二连接边固定连接在所述找平龙骨上，所述第二卡接边的两端分别插接在所述卡槽和所述插接槽内。

本申请第二方面提供一种装配式墙板组件的安装方法，应用于上述的装配式墙板组件，包括：

步骤1：将找平龙骨安装固定在墙体上并进行找平；

步骤2：将第二连接件固定在找平龙骨上，将第二墙板配合插接在第二连接件的第二卡接边上；

步骤3：将第一墙板上的插板切割并使其外露出插接槽，并将插接槽插接在第二连接件的第二卡接边上，将该第一墙板通过结构胶粘接在找平龙骨上；

步骤4：将第一卡接件的第一卡接边插接在第一墙板的凹槽内，并使其第一支撑边抵接第一端面，然后将其第一连接边连接在找平龙骨上；

步骤5；将下一块第一墙板的插板插入上一块第一墙板的凹槽内，重复步骤4，依次装配第一墙板；

步骤6：将另一个第二连接件的第二卡接边插接在最后一块第一墙板的凹槽内，将该第二连接件固定在找平龙骨上，将另一个第二墙板配合插接在在该第二连接件的第二卡接边上。

本申请提供的装配式墙板组件的有益效果至少在于：两个第一墙板在拼接时，通过第一斜面所构成的避让空间，两个第一墙板在可以实现水平拼接的基础上，还可以朝向连接面进行角度拼接，两个第一墙板具有更多的拼接方式，来适应不同的墙体外型，提高装配式墙板组件的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的装配式墙板组件安装在墙体上时的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一墙板的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一墙板在插板被切割后的结构示意图；

图4为图1中A区域的第一墙板在水平拼接时的结构示意图；

图5为图1中B区域的第一墙板在角度拼接时的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第一连接件的结构示意图；

图7为图1中C区域的第一墙板与第二墙板拼接时的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的安装方法的流程图。

其中，图中各附图标记：

1、墙体；

2、第一墙板；21、连接面；22、装饰面；23、凹槽；24、插板；25、第一斜面；26、中空腔；27、插接槽；28、插条；29、第二斜面；210、第三斜面；211、第一饰面；212、第二饰面；

3、找平龙骨；

4、结构胶；

5、第一连接件；51、第一连接边；52、第一支撑边；53、第一卡接边；

6、第二墙板；61、卡槽；

7、第二连接件；71、第二连接边；72、第二卡接边；73、第二支撑边。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请实施例的第一方面提供了一种装配式墙板组件，装配式墙板组件用于安装在墙体上，该装配式墙板组件适用于多种外型的墙体，下面结合附图，描述本申请实施例的装配式墙板组件。

请参阅图1，图1示出本申请的装配式墙板组件安装在墙体1时的结构示意图，装配式墙板组件包括多个第一墙板2，多个第一墙板2相互拼接并安装在墙体1上。

参阅图2和图3，第一墙板2包括用于连接墙体1的连接面21，第一墙板2背离连接面21的表面为装饰面22。第一墙板2在相对的两侧设有第一端面和第二端面，第一端面和第二端面位于连接面21和装饰面22之间，第一端面设有凹槽23，第二端面设有插板24，插板24适于抵接在凹槽23的内壁上。凹槽23靠近装饰面22的内壁为第一壁面，第一壁面包括第一斜面25，在凹槽23的开口方向上，第一斜面25向装饰面22倾斜，凹槽23在第一斜面25处形成供插板24活动的避让空间。

示例性地，连接面21和装饰面22相对设置在第一墙板2厚度方向上的两侧，第一端面和第二端面位于第一墙板2长度或宽度方向上的两侧。

在拼接第一墙板2时，根据墙体1的外型，可以分为水平拼接和角度拼接两种拼接形式，水平拼接适用于外型平整的墙体1，当墙体1的外型为弧面时，则可以采用角度拼接。

当进行水平拼接时，将一个第一墙板2的插板24水平插接并抵接到另一个第一墙板2的凹槽23内，就可以完成两个第一墙板2的水平拼接，在拼接过程中将第一墙板2连接固定到墙体1上，就可以完成第一墙板2的安装。参阅图4，即为两个第一墙板2在水平拼接后的结构示意图。

当进行角度拼接时，先将一个第一墙板2的插板24插接到另一个第一墙板2的凹槽23内，然后在保持插板24不脱离凹槽23的情况下，向连接面21一侧扳动其中一个第一墙板2，此时插板24的一端抵靠在凹槽23的槽口，插板24的另一端向第一壁面移动。由于第一壁面上设置有向装饰面22倾斜的第一斜面25，使得凹槽23中具有供插板24活动的避让空间，也就是说，插板24可以在凹槽23内进行一定程度的摆动，两个第一墙板2能够按照一定的角度进行拼接。可以理解地，若没有设置第一斜面25，则插板24在凹槽23内可活动的空间会很有限，导致两个第一墙板2之间无法进行角度拼接。

在两个第一墙板2移动到预设的角度后，将插板24抵紧在凹槽23内，并将两个第一墙板2固定到墙体1上，就可以完成第一墙板2的角度拼接和安装。参阅图5，即为两个第一墙板2在角度拼接后的结构示意图。

两个第一墙板2在拼接时，通过第一斜面25所构成的避让空间，两个第一墙板2在可以实现水平拼接的基础上，还可以朝向连接面21进行角度拼接，两个第一墙板2具有更多的拼接方式，来适应不同的墙体1外型，提高装配式墙板组件的适用性。

进一步地，参阅图2-图5、图6，凹槽23靠近连接面21的壁面为第二壁面，第一斜面25为第一壁面的一部分，第一壁面的另一部分与第二壁面平行，在凹槽23由槽底到槽口的方向上，凹槽23的口径在第一斜面25的区域渐变增大。在按照上述方式进行两个第一墙角的角度拼接时，凹槽23在第一斜面25的区域就可以构成供插板24活动的避让空间。

进一步地，参阅图2-图5、图6，在凹槽23的槽底到第一斜面25之间的区域，第一壁面与第二壁面平行，以使凹槽23在避让空间和槽底之间的区域构成对接空间，插板24适于插接并抵紧在对接空间内。

在两个第一墙板2进行水平拼接时，插板24插入到凹槽23后抵紧在对接空间内，以使两个第一墙板2插接稳定。

在两个第一墙板2进行角度拼接时，移动两个第一墙板2，使插板24不插接到对接空间内，插板24只在凹槽23的避让空间到槽口的区域内活动，在两个第一墙板2移动到预设的角度后，将插板24抵紧在凹槽23的第一壁面上，具体地，插板24抵紧在第一壁面由第一斜面25到槽口的区域上。

在一些实施方式中，第二壁面上设有朝向连接面21倾斜的第四斜面(图未示出)，凹槽23在第四斜面的区域形成供插板24活动的另一个避让空间。

在进行角度拼接时，先将一个第一墙板2的插板24插接到另一个第一墙板2的凹槽23内，然后在保持插板24不脱离凹槽23的情况下，向装饰面22一侧扳动其中一个第一墙板2，此时插板24的一端抵靠在凹槽23的槽口，插板24的另一端向第二壁面移动。由于第二壁面上设置有向装饰面22倾斜的第四斜面，使得凹槽23中具有供插板24活动的避让空间，两个第一墙板2能够按照一定的角度进行拼接。

在两个第一墙板2移动到预设的角度后，将插板24抵紧在第二壁面上，具体地，插板24抵紧在第二壁面由第四斜面到槽口的区域上，并将两个第一墙板2固定到墙体1上，就可以完成第一墙板2的角度拼接和安装。

结合第一斜面25和第四斜面所构成的两个避让空间，两个第一墙板2在拼接时，既可以朝向连接面21进行角度拼接，还可以朝向装饰面22进行角度拼接，第一墙板2在拼接时具有更多的拼接方式，来适应不同的墙体1外型，进一步提高装配式墙板组件的适用性。

在一些实施方式中，第一墙板2不仅适用于与第一墙板2之间进行插接，还可以适用于与其他产品体系的构件进行插接。具体地，参阅图2-图5、图6和图7，插板24内设有连通至第一墙板2内部的中空腔26，在插板24背离第一墙板2的一端被切割时，中空腔26外露并构成插接槽27。

当第一墙板2需要与其他产品体系的构件进行插接时，或者说，当第一墙板2的第一端面和第二端面都需要提供用于插接的槽体结构时，可以将插板24背离第一墙板2的一端切除，将中空腔26外露出来，外露的中空腔26就形成了可以用于插接的插接槽27，此时的第一墙板2在第一端面具有凹槽23，在第二端面具有插接槽27，凹槽23可以用于与其他第一墙板2的拼接，插接槽27可以用于与其他产品体系的构件进行拼接，进一步提高第一墙板2的适用性，第一墙板2可以与其他构件进行适应性拼装。

进一步地，参阅图2-图5、图6，插板24在背离第一墙板2的一端设有插条28，插条28的厚度小于插块的厚度，插条28适于抵接在凹槽23的槽底和内壁上。

可以理解地，插板24内设置中空腔26，为保证插板24的结构强度，插板24需要具有一定的厚度。但在进行角度拼装时，插板24的厚度越大，插板24越不利于在凹槽23内活动。在设置插条28后，插条28可以抵紧到凹槽23的内壁上，并且，厚度更薄的插条28更利于在凹槽23内活动，也就是说，在设置了厚度更薄的插条28后，两个第一墙板2能够进行更大角度范围的角度拼接，第一墙板2能够适用于更大弧度的弧面墙体1，进一步提高了第一墙板2的适用范围。

进一步地，在插条28和插板24插接到凹槽23后，当进行水平拼接时，插条28抵紧在对接空间内，当进行角度拼接时，插条28抵紧在凹槽23除对接空间以外的内壁上。

在一些实施方式中，为使第一墙板2在拼接后结构更加紧凑，参阅图2-图5、图6，第一端面包括向连接面21倾斜的第二斜面29，第二斜面29延伸至连接面21并与连接面21构成夹角为钝角的拐角边。第二端面包括向连接面21倾斜的第三斜面210，第三斜面210延伸至连接面21并与连接面21构成夹角为钝角的拐角边，也就是说，第一墙板2在靠近连接面21一侧边沿具有拐角边。

在两个第一墙板2朝向连接面21进行角度拼接时，其中一个第一墙板2的第一端面与另一个第一墙板2的第二端面在靠近连接面21一侧的区域会相互靠拢。如果第一墙板2的边沿均为直角边，那么两个第一墙板2靠近连接面21的边沿会在开始进行角度调整时就相互止抵并产生干涉，就需要移动两个第一墙板2使其相互远离，才能继续进行角度调整，也就会导致两个第一墙板2之间的间隙变大，两个第一墙板2在拼接后的结构不够紧凑。

在第一墙板2设置第二斜面29和第三斜面210后，第二斜面29和第三斜面210构成的拐角边相当于为第一墙板2提供了避让区间，当两个第一墙板2朝向连接面21进行角度拼接时，两个第一墙板2靠近连接面21的边沿在开始进行角度调整时不会相互止抵，并且在角度调整到一定程度后，第二斜面29才会止抵在第三斜面210上。在第二斜面29止抵到第三斜面210之前，不需要调整两个第一墙板2的间距，两个第一墙板2处于贴紧的状态，由此降低两个第一墙板2之间的间隙，两个第一墙板2在拼接后的结构更加紧凑。

在一些实施方式中，为提高第一墙板2在拼接后的美观性，第一端面还包括第一饰面211，第二端面还包括第二饰面212，装饰面22为向连接面21弯曲的弧面，第一饰面211和第二饰面212平滑过渡至装饰面22。

在第一墙板2安装到墙体1上后，装饰面22外露并起到装饰的作用，装饰面22构成内凹的饰面，形成造型，视觉效果更加美观。

当然，在第一墙板2拼装完成后，第一墙板2靠近装饰面22的第一端面和第二端面难免会部分外露。本申请通过将第一饰面211和第二饰面212平滑过渡至装饰面22，可以使第一墙板2的拼接区域过渡更加自然，以提高美观性。

进一步地，装饰面22上可以喷涂统一颜色的装饰层，当然，根据实际的需求，装饰面22上也可以喷涂多种颜色风格的装饰层。同样地，在第一饰面211和第二饰面212上喷涂与装饰面22统一非装饰层，使第一墙板2的拼接区域与装饰面22的装饰风格统一，视觉效果更加美观。

在一些实施方式中，参阅图1、图4、图6和图7，装配式墙板组件还包括找平龙骨3，找平龙骨3通过螺钉固定在墙体1上，第一墙板2通过结构胶4粘接在找平龙骨3上。

通常情况下，墙面的平整度无法保证，因此，在安装第一墙板2前，先在墙体1上安装找平龙骨3并进行找平，再在找平龙骨3上安装第一墙板2，设置的找平龙骨3可以为第一墙板2提供平整的安装面，使安装后的第一墙板2平整规范，同时，第一墙板2通过结构胶4粘接在找平龙骨3上，可以保证第一墙板2安装稳固的同时降低安装难度，第一墙板2的安装更加便捷高效。

在一些实施方式中，为进一步提高第一墙板2在安装后的稳定性，参阅图4和图5，装配式墙板组件还包括第一连接件5，第一连接件5包括依次连接的第一连接边51、第一支撑边52和第一卡接边53，第一连接边51连接在找平龙骨3上，第一支撑边52抵接第一端面，第一卡接边53插接在凹槽23内，在插板24抵接在凹槽23内时，插板24搭接在第一卡接边53上。

在找平龙骨3上安装第一墙板2时，先在找平龙骨3上安装第一连接件5，将第一连接件5的第一连接边51固定到找平龙骨3上，然后将第一墙板2的第一端面向第一支撑边52移动，使第一卡接边53插接到凹槽23内。第一墙板2不仅通过结构胶4连接固定在找平龙骨3上，第一连接件5还可以对第一墙板2进行卡接限位，降低第一墙板2在安装后出现移动错位的情况，进一步提高第一墙板2的结构稳定性。

进一步地，第一连接件5的第一连接边51通过螺钉固定在找平龙骨3上，在需要更换或维护第一墙板2时，可以将螺钉拆下，实现可拆卸安装。

进一步地，参阅图1和图7，装配式墙板组件还包括第二墙板6，第二墙板6设有卡槽61，卡槽61与第一墙板2的插接槽27通过第二连接件7卡接固定。

第一墙板2主要用于安装在墙体1具有弧形墙面的区域，在墙面平整的区域，当墙板不需要拼接装饰时，可以采用一体结构的大面积墙板，设置的第二墙板6主要用于墙体1上墙面平整的区域。

在安装第二墙板6时，将第一墙板2上插板24的端部接触，墙板的中空腔26外露构成插接槽27，然后通过第二连接件7将插接槽27与第二墙板6卡槽61卡接固定。

进一步地，参阅图7，第二连接件7包括相互平行的第二连接边71和第二卡接边72，第二连接边71和第二卡接边72的中部通过第二支撑边73连接，第二连接件7构成成工字型，第二连接边71固定连接在找平龙骨3上，第二卡接边72的两端分别插接在卡槽61和插接槽27内。

本申请实施例的第二方面，提供了一种装配式墙板组件的安装方法，应用于上述实施方式的装配式墙板组件，参阅图8，安装方法包括以下步骤：

步骤S1：将找平龙骨3安装固定在墙体1上并进行找平；

步骤S2：将第二连接件7固定在找平龙骨3上，将第二墙板6配合插接在第二连接件7的第二卡接边72上；

步骤S3：将第一墙板2上的插板24切割并使其外露出插接槽27，并将插接槽27插接在第二连接件7的第二卡接边72上，将该第一墙板2通过结构胶4粘接在找平龙骨3上；

步骤S4：将第一卡接件的第一卡接边53插接在第一墙板2的凹槽23内，并使其第一支撑边52抵接第一端面，然后将其第一连接边51连接在找平龙骨3上；

步骤S5；将下一块第一墙板2的插板24插入上一块第一墙板2的凹槽23内，重复步骤S4，依次装配第一墙板2；

步骤S6：将另一个第二连接件7的第二卡接边72插接在最后一块第一墙板2的凹槽23内，将该第二连接件7固定在找平龙骨3上，将另一个第二墙板6配合插接在在该第二连接件7的第二卡接边72上。

其中，在步骤S5中，依次装配第一墙板2包括：

当第一墙板2进行水平拼接时，将一个第一墙板2的插板24水平插接并抵接到另一个第一墙板2的凹槽23内，就可以完成两个第一墙板2的水平拼接，在拼接过程中将第一墙板2连接固定到墙体1上，就可以完成第一墙板2的安装。

当第一墙板2进行角度拼接时，先将一个第一墙板2的插板24插接到另一个第一墙板2的凹槽23内，然后在保持插板24不脱离凹槽23的情况下，向连接面21一侧扳动其中一个第一墙板2，此时插板24的一端抵靠在凹槽23的槽口，插板24的另一端向第一壁面移动。由于第一壁面上设置有向装饰面22倾斜的第一斜面25，使得凹槽23中具有供插板24活动的避让空间，也就是说，插板24可以在凹槽23内进行一定程度的摆动，两个第一墙板2能够按照一定的角度进行拼接。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式墙板组件，用于安装在墙体上，其特征在于，包括：

多个第一墙板，所述第一墙板包括用于连接所述墙体的连接面，所述第一墙板背离所述连接面的表面为装饰面；

所述第一墙板在相对的两侧设有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面位于所述连接面和所述装饰面之间，所述第一端面设有凹槽，所述第二端面设有插板，所述插板适于抵接在所述凹槽的内壁上；

所述凹槽靠近所述装饰面的内壁为第一壁面，所述第一壁面包括第一斜面，在所述凹槽的开口方向上，所述第一斜面向所述装饰面倾斜，所述凹槽在所述第一斜面处形成供所述插板活动的避让空间。

2.根据权利要求1所述的装配式墙板组件，其特征在于，所述插板内设有连通至所述第一墙板内部的中空腔，在所述插板背离所述第一墙板的一端被切割时，所述中空腔外露并构成插接槽。

3.根据权利要求1所述的装配式墙板组件，其特征在于，所述插板背离所述第一墙板的一端设有插条，所述插条的厚度小于所述插块的厚度，所述插条适于抵接在所述凹槽的槽底和内壁上。

4.根据权利要求1所述的装配式墙板组件，其特征在于，所述第一端面包括向所述连接面倾斜的第二斜面，所述第二斜面延伸至所述连接面并与所述连接面构成夹角为钝角的拐角边；所述第二端面包括向所述连接面倾斜的第三斜面，所述第三斜面延伸至所述连接面并与所述连接面构成夹角为钝角的拐角边。

5.根据权利要求4所述的装配式墙板组件，其特征在于，所述第一端面还包括第一饰面，所述第二端面还包括第二饰面，所述装饰面为向所述连接面弯曲的弧面，所述第一饰面和所述第二饰面平滑过渡至所述装饰面。

6.根据权利要求1所述的装配式墙板组件，其特征在于，还包括找平龙骨，所述找平龙骨通过螺钉固定在所述墙体上，所述第一墙板通过结构胶粘接在所述找平龙骨上。

7.根据权利要求6所述的装配式墙板组件，其特征在于，还包括第一连接件，所述第一连接件包括依次连接的第一连接边、第一支撑边和第一卡接边，所述第一连接边连接在所述找平龙骨上，所述第一支撑边抵接所述第一端面，所述第一卡接边插接在所述凹槽内，在所述插板抵接在所述凹槽内时，所述插板搭接在所述第一卡接边上。

8.根据权利要求2所述的装配式墙板组件，其特征在于，还包括第二墙板，所述第二墙板设有卡槽，所述卡槽与所述第一墙板的插接槽通过第二连接件卡接固定。

9.根据权利要求8所述的装配式墙板组件，其特征在于，所述第二连接件包括相互平行的第二连接边和第二卡接边，所述第二连接边和第二卡接边的中部通过第二支撑边连接，所述第二连接边固定连接在所述找平龙骨上，所述第二卡接边的两端分别插接在所述卡槽和所述插接槽内。

10.一种装配式墙板组件的安装方法，应用于如权利要求1-9中任一项所述的装配式墙板组件，其特征在于，包括：

步骤1：将找平龙骨安装固定在墙体上并进行找平；

步骤2：将第二连接件固定在找平龙骨上，将第二墙板配合插接在第二连接件的第二卡接边上；

步骤3：将第一墙板上的插板切割并使其外露出插接槽，并将插接槽插接在第二连接件的第二卡接边上，将该第一墙板通过结构胶粘接在找平龙骨上；

步骤4：将第一卡接件的第一卡接边插接在第一墙板的凹槽内，并使其第一支撑边抵接第一端面，然后将其第一连接边连接在找平龙骨上；

步骤5；将下一块第一墙板的插板插入上一块第一墙板的凹槽内，重复步骤4，依次装配第一墙板；

步骤6：将另一个第二连接件的第二卡接边插接在最后一块第一墙板的凹槽内，将该第二连接件固定在找平龙骨上，将另一个第二墙板配合插接在在该第二连接件的第二卡接边上。