CN216713651U - 一种饰面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饰面板安装技术领域，具体涉及一种饰面板安装结构，包括饰面板，饰面板的两端均设有第一连接部和第二连接部，相邻的两个饰面板的第一连接部适于抵接，第一连接部的端部凸出于第二连接部的端部；连接件，连接件设置在相邻的两个饰面板间，连接件包括主体部以及对称设置在主体部两侧的插接部，插接部与第一连接部配合插接，主体部夹设在相邻的两个饰面板的第二连接部之间，主体部的厚度等于相邻的两个第一连接部抵接时相邻的两个第二连接部之间的间隙。本实用新型提供的一种饰面板安装结构解决了现有技术中的饰面板安装技术安装效率低的缺陷。

Description

一种饰面板安装结构

技术领域

本实用新型涉及饰面板安装技术领域，具体涉及一种饰面板安装结构。

背景技术

装饰行业中的工业化、装配化安装方式越来越在市场上占据重要的位置，而墙饰面板安装是很重要的一个环节。

现有技术中，饰面板一般为一整块平滑的矩形结构，该种结构安装过程中精度需求高，且施工人员在安装过程中需要一边固定饰面板，一边扶住饰面板，工作强度大，安装效率低，且安装的饰面板表面的平整精度难以保证等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的饰面板安装技术安装效率低的缺陷，从而提供一种饰面板安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种饰面板安装结构，包括：

饰面板，所述饰面板的两端均设有第一连接部和第二连接部，相邻的两个所述饰面板的所述第一连接部适于抵接，所述第一连接部的端部凸出于所述第二连接部的端部；

连接件，所述连接件设置在相邻的两个所述饰面板间，所述连接件包括主体部以及对称设置在所述主体部两侧的插接部，所述插接部与所述第一连接部配合插接，所述主体部夹设在相邻的两个所述饰面板的所述第二连接部之间，所述主体部的厚度等于相邻的两个第一连接部抵接时相邻的两个所述第二连接部之间的间隙。

可选地，所述第二连接部包括安装槽以及与所述安装槽的槽口平齐的连接端面，所述插接部插设在所述安装槽中，所述主体部夹设在相邻的两个所述连接端面之间。

可选地，所述插接部的长度与所述安装槽的深度相同。

可选地，插接部的厚度与所述主体部相连的一端至远离所述主体部的一端逐渐减小。

可选地，所述连接件还包括与所述插接部平行且连接在所述主体部端部的固定连接部，所述固定连接部朝向所述主体部的两侧延伸且与所述饰面板相抵。

可选地，所述饰面板安装结构还包括玻镁板，所述玻镁板固定连接在所述饰面板上。

可选地，所述固定连接部包括与所述饰面板的一侧弯折的第一弯折段、与所述第一弯折段相连且与所述玻镁板平行相抵的第二水平段，所述第二水平段适于通过固定螺钉与所述玻镁板固定连接。

可选地，所述固定连接部还包括与所述第二水平段相连且朝向所述饰面板弯折的第二弯折段，所述第二弯折段与所述饰面板相抵。

可选地，所述饰面板安装结构还包括墙体，所述玻镁板固定在所述墙体上。

可选地，所述连接件为一体成型结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种饰面板安装结构，安装时将连接件的插接部与相邻两个饰面板的第一连接部配合插接，使相邻的两个饰面板的第一连接部抵接，且主体部夹设在相邻的两个饰面板的第二连接部之间，即可完成饰面板的安装，降低了工作人员的工作强度，提高了饰面板安装的效率，且相邻的两个饰面板的第一连接部抵接，两个饰面板之间没有缝隙，外观美观，同时安装的饰面板表面的平整精度较高，安装质量较高。

2.本实用新型提供的一种饰面板安装结构，插接部的厚度与主体部相连的一端至远离主体部的一端逐渐减小，安装时由于插接部远离主体部的一端的厚度较小，便于进入安装槽中，降低了施工难度。

3.本实用新型提供的一种饰面板安装结构，固定螺钉穿过固定连接部的水平段与玻镁板螺纹连接，连接件的结构设置既可完成相邻的两个饰面板间的固定连接，又能完成饰面板与玻镁板的固定，且连接件结构简单，便于加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种饰面板安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1-饰面板； 11-第一连接部； 12-第二连接部；

2-连接件； 21-主体部； 22-插接部；

23-固定连接部； 3-玻镁板； 4-固定螺钉；

5-墙体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种饰面板安装结构。

在一个实施方式中，如图1及图2所示，饰面板安装结构包括饰面板1及连接件2。其中，饰面板1的两端均设有第一连接部11和第二连接部12，相邻的两个饰面板1的第一连接部11适于抵接，第一连接部11的端部凸出于第二连接部12的端部；连接件2设置在相邻的两个饰面板1间，连接件2包括主体部21以及对称设置在主体部21两侧的插接部22，插接部22与第一连接部11配合插接，主体部21夹设在相邻的两个饰面板1的第二连接部12之间，主体部21的厚度等于相邻的两个第一连接部11抵接时相邻的两个第二连接部12之间的间隙。在该实施方式中，安装时将连接件2的插接部22与相邻两个饰面板1的第一连接部11配合插接，使相邻的两个饰面板1的第一连接部11抵接，且主体部21夹设在相邻的两个饰面板1的第二连接部12之间，即可完成饰面板1的安装，降低了工作人员的工作强度，提高了饰面板1安装的效率，且相邻的两个饰面板1的第一连接部11抵接，两个饰面板1之间没有缝隙，外观美观，同时安装的饰面板1表面的平整精度较高，安装质量较高。

具体在一个实施方式中，饰面板1的宽度为600mm。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第二连接部12包括安装槽以及与安装槽的槽口平齐的连接端面，插接部22插设在安装槽中，主体部21夹设在相邻的两个连接端面之间。在一个可替换的实施方式中，第二连接部12包括插接段，在插接部22上设有插接段配合插接的插接槽。在该实施方式中，安装时将饰面板1的插接段插入连接件2的插接槽内固定。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，插接部22的长度与安装槽的深度相同。在该实施方式中，插接部22的长度为插入安装槽的方向上的尺寸。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，安装槽的两端贯穿饰面板1的侧壁开设，连接件2的两端与饰面板1的侧壁平齐。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，插接部22的厚度与主体部21相连的一端至远离主体部21的一端逐渐减小。在该实施方式中，插接部22的厚度与主体部21相连的一端至远离主体部21的一端逐渐减小，安装时由于插接部22远离主体部21的一端的厚度较小，便于进入安装槽中，降低了施工难度。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，连接件2还包括与插接部22平行且连接在主体部21端部的固定连接部23，固定连接部23朝向主体部21的两侧延伸且与饰面板1相抵。在该实施方式中，固定连接部23朝向主体部21的两侧延伸且与饰面板1相抵，对饰面板1起一定的支撑作用，使相邻的两个饰面板1的连接更加稳固。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，饰面板安装结构还包括玻镁板3，玻镁板3固定连接在饰面板1上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，固定连接部23包括与饰面板1的一侧弯折的第一弯折段、与第一弯折段相连且与玻镁板3平行相抵的第二水平段，第二水平段适于通过固定螺钉4与玻镁板3固定连接。在该实施方式中，固定螺钉4穿过固定连接部23的水平段与玻镁板3螺纹连接，连接件2的结构设置既可完成相邻的两个饰面板1间的固定连接，又能完成饰面板1与玻镁板3的固定，且连接件2结构简单，便于加工。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，固定连接部23还包括与第二水平段相连且朝向饰面板1弯折的第二弯折段，第二弯折段与饰面板1相抵。在该实施方式中，第二弯折段与饰面板1相抵，对饰面板1起一定的支撑作用，使相邻的两个饰面板1的连接更加稳固，且第二弯折段对固定螺钉4起一定的限位作用，防止固定螺钉4在水平段上移位。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，饰面板安装结构还包括墙体5，玻镁板3固定在墙体5上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，连接件2为一体成型结构。在该实施方式中，连接件2为一体成型结构，便于加工及安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种饰面板安装结构，其特征在于，包括：

饰面板(1)，所述饰面板的两端均设有第一连接部(11)和第二连接部(12)，相邻的两个所述饰面板(1)的所述第一连接部(11)适于抵接，所述第一连接部(11)的端部凸出于所述第二连接部(12)的端部；

连接件(2)，所述连接件(2)设置在相邻的两个所述饰面板(1)间，所述连接件(2)包括主体部(21)以及对称设置在所述主体部(21)两侧的插接部(22)，所述插接部(22)与所述第一连接部(11)配合插接，所述主体部(21)夹设在相邻的两个所述饰面板(1)的所述第二连接部(12)之间，所述主体部(21)的厚度等于相邻的两个第一连接部(11)抵接时相邻的两个所述第二连接部(12)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述第二连接部(12)包括安装槽以及与所述安装槽的槽口平齐的连接端面，所述插接部(22)插设在所述安装槽中，所述主体部(21)夹设在相邻的两个所述连接端面之间。

3.根据权利要求2所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述插接部(22)的长度与所述安装槽的深度相同。

4.根据权利要求2所述的饰面板安装结构，其特征在于，插接部(22)的厚度与所述主体部(21)相连的一端至远离所述主体部(21)的一端逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述连接件(2)还包括与所述插接部(22)平行且连接在所述主体部(21)端部的固定连接部(23)，所述固定连接部(23)朝向所述主体部(21)的两侧延伸且与所述饰面板(1)相抵。

6.根据权利要求5所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述饰面板安装结构还包括玻镁板(3)，所述玻镁板(3)固定连接在所述饰面板(1)上。

7.根据权利要求6所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述固定连接部(23)包括与所述饰面板(1)的一侧弯折的第一弯折段、与所述第一弯折段相连且与所述玻镁板(3)平行相抵的第二水平段，所述第二水平段适于通过固定螺钉(4)与所述玻镁板(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述固定连接部(23)还包括与所述第二水平段相连且朝向所述饰面板(1)弯折的第二弯折段，所述第二弯折段与所述饰面板(1)相抵。

9.根据权利要求6所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述饰面板安装结构还包括墙体(5)，所述玻镁板(3)固定在所述墙体(5)上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的饰面板安装结构，其特征在于，所述连接件(2)为一体成型结构。

Images