CN216787701U - 一种饰面板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饰面板安装技术领域,具体涉及一种饰面板安装结构,包括墙体;饰面板,饰面板通过建筑胶与墙体固定连接,饰面板的一端设有公槽,另一端设有母槽,一个饰面板设有公槽的端部适于与相邻的另一个饰面板的母槽插接;连接件,连接件包括第一连接部以及第一插接部,第一连接部通过紧固件与墙体固定连接,第一插接部适于与母槽插接固定。本实用新型提供的一种饰面板安装结构解决了现有技术中的竹木纤维板安装方法对施工人员的施工力度的精度要求较高的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰面板安装技术领域,具体涉及一种饰面板安装结构。
背景技术
装饰行业中的工业化、装配化安装方式越来越在市场上占据重要的位置,而墙饰面板安装是很重要的一个环节。
中国专利文献CN112302203A公开了一种竹木纤维板,包括墙板,所述墙板的一端设置有母槽,墙板的另一端设置有与母槽尺寸相匹配的公槽,墙板的上表面等距离开设有通槽和插孔。一种竹木纤维板的安装方法,相邻两个墙板相互拼接安装时,先采用安装卡件贴于墙壁,并采用螺钉沿安装卡件螺孔打入墙壁后,将墙板设有母槽的一端插入安装卡件的卡板内侧。该竹木纤维板,将墙板设置为竹木,并在其两端设置公槽和母槽,可实现相互拼装。
在上述的相关技术中,需先将安装卡件固定于墙壁再安装墙板,当安装墙板时,墙板的母槽端需插入卡件内侧,因此对施工人员的施工力度的精度要求较高,如果插入墙板时力度控制不好将对卡件的牢固性产生破坏,用力过大导致卡件移位松动,用力过小导致墙板无法有效插入,从而影响墙板的牢固度。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的竹木纤维板安装方法对施工人员的施工力度的精度要求较高的缺陷,从而提供一种饰面板安装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种饰面板安装结构,包括:
墙体;
饰面板,所述饰面板通过建筑胶与所述墙体固定连接,所述饰面板的一端设有公槽,另一端设有母槽,一个所述饰面板设有所述公槽的端部适于与相邻的另一个所述饰面板的所述母槽插接;
连接件,所述连接件包括第一连接部以及第一插接部,所述第一连接部通过紧固件与墙体固定连接,所述第一插接部适于与所述母槽插接固定。
可选地,所述公槽设在所述饰面板的靠近所述墙体的一侧,所述母槽的靠近所述墙体的一侧设有第二插接部,所述第二插接部与所述公槽的尺寸相适配。
可选地,所述第二插接部与所述母槽的侧壁之间形成台阶部,所述台阶部的高度与第一插接部的厚度相等。
可选地,所述公槽的远离所述墙体的一侧设有第三插接部,所述第三插接部与所述母槽插接。
可选地,所述母槽的远离所述墙体的一侧设有第一连接端面,所述第三插接部的远离所述墙体的一侧设有第二连接端面,所述第一连接端面与所述第二连接端面抵接。
可选地,所述连接件还包括第二连接部,所述第二连接部的两端分别与所述第一连接部及所述第一插接部固定,适于使所述连接件形成Z字型。
可选地,所述第二连接部的侧壁与所述第二插接部的端面抵接。
可选地,所述紧固件为固定螺钉。
可选地,所述墙体包括玻镁板及与所述玻镁板连接的轻钢龙骨,所述玻镁板与所述饰面板通过所述建筑胶连接。
可选地,所述饰面板为竹木纤维板。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种饰面板安装结构,在安装时先将一个饰面板通过建筑胶与墙体固定,再将连接件的第一插接部与该饰面板的母槽插接,再将第一连接部通过紧固件与墙体固定,之后再将另一个饰面板的公槽与上述的饰面板的母槽插接固定,如此往复可完成整体饰面板的安装,安装便捷,避免了现有技术中的竹木纤维板安装方法对施工人员的施工力度的精度要求较高的缺陷,且本饰面板安装结构在使用连接件的基础上,再使用建筑胶使饰面板与墙体的固定更加牢固,避免了传统饰面板产生的起拱、松动的质量问题。
2.本实用新型提供的一种饰面板安装结构,当安装完毕后,相邻饰面板的第一连接端面与第二连接端面抵接,两个饰面板之间没有缝隙,外观美观,同时安装的饰面板表面的平整精度较高,安装质量较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中提供的一种饰面板安装结构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为饰面板的结构示意图。
附图标记说明:
1-墙体; 11-玻镁板; 12-轻钢龙骨;
2-饰面板; 21-第二插接部; 22-第三插接部;
3-建筑胶; 4-连接件; 41-第一连接部;
42-第一插接部; 43-第二连接部; 5-紧固件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种饰面板安装结构。
在一个实施方式中,如图1及图2所示,饰面板安装结构包括墙体1、饰面板2及连接件4。其中,饰面板2通过建筑胶3与墙体1固定连接,饰面板2的一端设有公槽,另一端设有母槽,一个饰面板2设有公槽的端部适于与相邻的另一个饰面板2的母槽插接;连接件4包括第一连接部41以及第一插接部42,第一连接部41通过紧固件5与墙体1固定连接,第一插接部42适于与母槽插接固定。在该实施方式中,在安装时先将一个饰面板2通过建筑胶3与墙体1固定,再将连接件4的第一插接部42与该饰面板2的母槽插接,再将第一连接部41通过紧固件5与墙体1固定,之后再将另一个饰面板2的公槽与上述的饰面板2的母槽插接固定,如此往复可完成整体饰面板2的安装,安装便捷,避免了现有技术中的竹木纤维板安装方法对施工人员的施工力度的精度要求较高的缺陷,且本饰面板安装结构在使用连接件4的基础上,再使用建筑胶3使饰面板2与墙体1的固定更加牢固,避免了传统饰面板2产生的起拱、松动的质量问题。
具体在一个实施方式中,相邻两个连接件4间的距离为L,L≤500mm。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,公槽设在饰面板2的靠近墙体1的一侧,母槽的靠近墙体1的一侧设有第二插接部21,第二插接部21与公槽的尺寸相适配。在该实施方式中,安装时将饰面板2的第二插接部21与相邻饰面板2的公槽插接固定。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二插接部21与母槽的侧壁之间形成台阶部,台阶部的高度与第一插接部42的厚度相等。在该实施方式中,安装时连接件4的第一插接部42抵接在台阶部上,台阶部的高度与第一插接部42的厚度相等,当相邻饰面板2安装完毕后,连接件4被限位在台阶部上,相邻饰面板2以及连接件4的固定更加牢固。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,公槽的远离墙体1的一侧设有第三插接部22,第三插接部22与母槽插接。在该实施方式中,安装时将饰面板2的第三插接部22与相邻饰面板2的母槽插接固定,饰面板2上母槽与公槽的结构设置简化了安装工序,提高了安装效率,且公槽与母槽相适配,安装的可靠性高。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,母槽的远离墙体1的一侧设有第一连接端面,第三插接部22的远离墙体1的一侧设有第二连接端面,第一连接端面与第二连接端面抵接。在该实施方式中,当安装完毕后,相邻饰面板2的第一连接端面与第二连接端面抵接,两个饰面板2之间没有缝隙,外观美观,同时安装的饰面板2表面的平整精度较高,安装质量较高。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,连接件4还包括第二连接部43,第二连接部43的两端分别与第一连接部41及第一插接部42固定,适于使连接件4形成Z字型。在该实施方式中,连接件4呈Z字型,便于施工人员先安装一侧饰面板2,再将连接件4与饰面板2固定,避免了现有技术中先安装连接件4再安装饰面板2而导致连接件4的垂直度较难控制的问题,降低了对施工人员的施工力度的精度要求,从而提高了安装效率。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二连接部43的侧壁与第二插接部21的端面抵接。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,紧固件5为固定螺钉。在该实施方式中,当连接件4的第一插接部42与饰面板2的台阶部抵接后,将固定螺钉穿过第一连接部41与墙体1固定,再进行后续饰面板2的安装。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,墙体1包括玻镁板11及与玻镁板11连接的轻钢龙骨12,玻镁板11与饰面板2通过建筑胶3连接。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,饰面板2为竹木纤维板。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种饰面板安装结构,其特征在于,包括:
墙体(1);
饰面板(2),所述饰面板(2)通过建筑胶(3)与所述墙体(1)固定连接,所述饰面板(2)的一端设有公槽,另一端设有母槽,一个所述饰面板(2)设有所述公槽的端部适于与相邻的另一个所述饰面板(2)的所述母槽插接;
连接件(4),所述连接件(4)包括第一连接部(41)以及第一插接部(42),所述第一连接部(41)通过紧固件(5)与墙体(1)固定连接,所述第一插接部(42)适于与所述母槽插接固定。
2.根据权利要求1所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述公槽设在所述饰面板(2)的靠近所述墙体(1)的一侧,所述母槽的靠近所述墙体(1)的一侧设有第二插接部(21),所述第二插接部(21)与所述公槽的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述第二插接部(21)与所述母槽的侧壁之间形成台阶部,所述台阶部的高度与第一插接部(42)的厚度相等。
4.根据权利要求2所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述公槽的远离所述墙体(1)的一侧设有第三插接部(22),所述第三插接部(22)与所述母槽插接。
5.根据权利要求4所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述母槽的远离所述墙体(1)的一侧设有第一连接端面,所述第三插接部(22)的远离所述墙体(1)的一侧设有第二连接端面,所述第一连接端面与所述第二连接端面抵接。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述连接件(4)还包括第二连接部(43),所述第二连接部(43)的两端分别与所述第一连接部(41)及所述第一插接部(42)固定,适于使所述连接件(4)形成Z字型。
7.根据权利要求6所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述第二连接部(43)的侧壁与所述第二插接部(21)的端面抵接。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述紧固件(5)为固定螺钉。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述墙体(1)包括玻镁板(11)及与所述玻镁板(11)连接的轻钢龙骨(12),所述玻镁板(11)与所述饰面板(2)通过所述建筑胶(3)连接。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的饰面板安装结构,其特征在于,所述饰面板(2)为竹木纤维板。
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