CN220233509U - 一种连接组件及电子组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连接组件及电子组件。连接组件用于与待装装置固定及电连接，待装装置包括相对设置的第一表面和第二表面以及卡接部。卡接部为由第一表面朝向第二表面延伸的通孔或通槽，第一表面具有电连接部。连接组件包括本体和电连接端子。本体具有相对设置的第一端和第二端，用于卡设于卡接部。电连接端子位于第一端，用于电连接电连接部。因此当待装装置为单面具有电连接部的结构件时，连接组件仍然能够与电连接部分别位于不同平面，此时，对待装装置的结构要求降低，进而能够有效降低待装装置的采购成本。而连接组件的设置，能够降低工艺生产的复杂度，减少工艺流程，提高生产效率，同时，还能够减少结构件的数量，有效降低生产成本。

Description

一种连接组件及电子组件

技术领域

本申请属于连接组件技术领域，具体涉及一种连接组件及电子组件。

背景技术

LED灯板一般是由PCB板、显示器件、贴片电阻和插座组成。而现有技术中考虑到材料成本问题，通常选用单面板的PCB板，而插座则选用手插插座，但是生产过程中在经过SMT工艺之后因为一个手插插座而需要经过波峰焊或者是手工焊接，因此，对生产效率影响较大，不利于自动化推进。

实用新型内容

本申请提供一种连接组件及电子组件，以解决电子组件贴片生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种连接组件，用于与待装装置固定及电连接，所述待装装置包括相对设置的第一表面和第二表面以及卡接部，所述卡接部为由所述第一表面朝向第二表面延伸的通孔或通槽，所述第一表面具有电连接部，所述连接组件包括：本体，具有相对设置的第一端和第二端，用于卡设于所述卡接部；以及电连接端子，位于所述第一端，用于电连接所述电连接部。

根据本申请一实施方式，还包括限位件，所述限位件固定连接所述本体，所述限位件用于抵靠所述第一表面。

根据本申请一实施方式，所述限位件包括依次连接第一部分和第二部分，所述第一部分固定设置所述本体，所述第二部分与所述第一部分之间具有夹角，所述第二部分由所述第一部分朝向远离所述本体的方向延伸，所述第二部分用于抵靠所述第一表面。

根据本申请一实施方式，所述第一部分包括第一子部和第二子部，所述第一子部位于所述第二子部和所述第二部分之间，所述第二子部具有卡勾，所述卡勾固定于所述本体，所述第一子部包括卡槽，所述卡槽固定于所述本体。

根据本申请一实施方式，所述第二部分上开设有第一凹槽。

根据本申请一实施方式，所述电连接端子包括依次连接的第一电连接臂和第二电连接臂，所述第一电连接臂固定设置于所述本体，所述第一电连接臂和所述第二电连接臂之间具有夹角，所述第二电连接臂用于电连接所述电连接部。

根据本申请一实施方式，所述第一电连接臂包括第一子电连接臂和第二子电连接臂，所述第一子电连接臂连接所述第二子电连接臂和所述第二电连接臂，所述第一子电连接臂与所述第二子电连接臂之间具有夹角，所述第一子电连接臂固定于所述本体的所述第一端，所述第二子电连接臂固定于所述本体内。

根据本申请一实施方式，所述第一子电连接臂背离所述第二电连接臂的一端设置有凸起。

根据本申请一实施方式，所述第一电连接臂还包括导向件，所述导向件固定于所述本体内，所述导向件与所述第一子电连接臂连接，且与所述第一子电连接臂之间具有夹角，所述导向件与所述第二子电连接臂间隔设置，且所述导向件位于所述第二子电连接臂背向所述凸起的一端。

本申请又一实施例提供了一种电子组件，电子组件包括待装装置和上述任一所述的连接组件。

本申请的有益效果是：本申请通过将连接组件与待装装置固定及电连接，待装装置包括相对设置的第一表面、第二表面和卡接部，第一表面具有电连接部，连接组件包括本体和电连接端子，本体具有相对设置的第一端和第二端，本体卡设于待装装置的卡接部，电连接端子位于本体的第一端，并与电连接部实现电连接。该结构的设置，当待装装置为单面具有电连接部的结构件时，连接组件仍然能够与电连接部分别位于不同平面，此时，对待装装置的结构要求降低，进而能够有效降低待装装置的采购成本。进一步地，该连接组件的设置，不仅能够降低工艺生产的复杂度，减少工艺流程，提高生产效率，同时，还能够减少结构件的数量，进而有效降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请的连接组件一实施例的立体结构示意图；

图2是本申请的待装装置一实施例的立体结构示意图；

图3是本申请的待装装置一实施例的另一局部立体结构示意图；

图4是本申请的连接组件一实施例的限位件的立体结构示意图；

图5是本申请的连接组件一实施例的电连接端子的立体结构示意图；

图6是本申请的电子组件一实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图3，图1是本申请的连接组件一实施例的立体结构示意图；图2是本申请的待装装置一实施例的立体结构示意图；图3是本申请的待装装置一实施例的另一局部立体结构示意图。

本申请一实施例提供了一种连接组件10。其中连接组件10用于与待装装置20固定以及电连接。其中待装装置20包括相对设置的第一表面21、第二表面22以及卡接部23。卡接部23为由第一表面21朝向第二表面22延伸的通孔或通槽。第一表面21具有电连接部211。连接组件10具体包括本体11和电连接端子12。其中，本体11具有相对设置的第一端111和第二端112。用于卡设于待装装置20的卡接部23。电连接端子12位于第一端111。用于电连接于待装装置20第一表面21上的电连接部211。

由上述结构可知，在连接组件10与待装装置20实现安装的过程中，连接组件10从待装装置20的卡接部23穿过，在安装完成后，连接组件10位于待装装置20的第二表面22，电连接端子12与待装装置20第一表面21上的电连接部211实现电连接。该结构的设置，当待装装置20为单面具有电连接部211的结构件时，连接组件10仍然能够与电连接部211分别位于不同平面，此时，对待装装置20的结构要求降低，进而能够有效降低待装装置20的采购成本。进一步地，该连接组件10的设置，能够在实现无人化生产的同时进一步提高生产效率。具体地，在生产过程中，仅需要经过一个回流焊工序而无需人工进行手焊即可完成贴片生产，因此能够达到无人化生产的标准，从而能够有效降低用工成本。同时还能够解决显示板插座需要在过波峰工序时增加载具而带来的复杂工艺问题，因此该结构不仅能够降低工艺生产的复杂度，减少工艺流程，提高生产效率，同时，还能够减少结构件的数量，进而有效降低生产成本。

需要说明的是，电连接端子12的数量可以是2个，或者，电连接端子12的数量也可以是3个，或者，电连接端子12的数量也可以是4个，此处不做限制。

请参阅图1至图4，图4是本申请的连接组件一实施例的限位件的立体结构示意图。在本申请一实施例中，连接组件10还包括有限位件13。限位件13固定连接本体11，限位件13用于抵靠第一表面21。限位件13固定连接本体11，能够使得限位件13卡接于卡接部23时更加稳定。限位件13用于抵靠第一表面21，也能够对本体11的位置进行一个很好的限位，以避免本体11在贴片安装的过程中落入第一表面21所在空间内。因此限位件13的设置，能够对连接组件10卡接于待装装置20的卡接部23时起到很好的限位固定作用。

需要说明的是，由于本体11具有相对设置的第一端111和第二端112，因此，优选地，限位件13设置有两个，分别位于本体11的第一端111和第二端112，此时所起到的限位固定效果更优。当然在其他实施例中，也可以仅设置一个限位件13，或者是更多个数量的限位件13，此处不作限制。

在本申请一实施例，限位件13包括依次连接的第一部分131和第二部分132。第一部分131固定设置于本体11，第二部分132和第一部分131之间具有夹角。第二部分132由第一部分131朝向远离本体11的方向延伸，第二部分132用于抵靠第一表面21。具体地，第二部分132的设置，能够对本体11的位置起到一个很好的限位作用，进而避免本体11在进行贴片安装的过程中落入第一表面21所在空间内。而第一部分131的设置，能够配合第二部分132，加强对本体11结构的限位，不仅能够使得本体11处于第二表面22所在空间内，也能够使得本体11结构更加稳定。

进一步地，第一部分131包括第一子部1311和第二子部1312。其中，第一子部1311位于第二子部1312和第二部分132之间。第二子部1312具有卡勾1313，卡勾1313固定于本体11。第一子部1311包括卡槽1321，卡槽1321固定于本体11。具体地，第二子部1312的卡勾1313结构的设置，能够有效增加第二子部1312与本体11之间的摩擦力，而当第二子部1312与本体11之间的摩擦力越大时，第二子部1312与本体11之间的连接能够更加稳定。因此，卡勾1313的设置能够使得第二子部1312与本体11之间的连接更加稳定，进而保证连接组件10的固定效果。当连接组件10与待装装置20进行贴片生产的过程中，第一子部1311中的卡槽1321的设置，能够对连接组件10起到一定的辅助定向作用，进而提高贴片生产的生产效率。

需要说明的是，卡勾1313在本体11内的长度有本体11自身的厚度来具体决定，此处不作限制。

在本申请一实施例中，第二部分132上开设有第一凹槽1322。具体地，在进行贴片工艺的过程中，经过回流焊工序时，温度较高，进而待装装置20的第一表面21上容易产生气泡，而在第二部分132上设置第一凹槽1322，能够对待装装置20的第一表面21起到很好地透气作用，进而能够避免在回流焊工序中，待装装置20的第一表面21与第二部分132的连接处产生气泡，从而影响待装装置20与连接组件10在进行贴片生产时的整体产品合格率。因此，第一凹槽1322的设置，能够使得待装装置20的第一表面21更加透气，进而提高产品生产合格率。

请参阅图1至图5，图5是本申请的连接组件一实施例的电连接端子的立体结构示意图。在本申请一实施例中，电连接端子12包括依次连接第一电连接臂121和第二电连接臂122。其中第一电连接臂121固定设置于本体11。第一电连接臂121和第二电连接臂122之间具有夹角。第二电连接臂122用于与电连接部211实现电连接。具体地，第一电连接臂121固定设置于本体11，能够使得电连接端子12在贴片生产过程中，保证第一电连接臂121与本体11之间的连接强度，避免出现对连接组件10进行生产作业的过程中，电连接端子12与本体11之间发生脱落，影响生产效率。第一电连接臂121和第二电连接臂122之间具有夹角，能够使得第二电连接臂122与电连接部211实现电连接，从而保证待装装置20能够实现通电。

进一步地，第一电连接臂121包括第一子电连接臂1211和第二子电连接臂1212。其中，第一子电连接臂1211连接第二子电连接臂1212和第二电连接臂122。第一子电连接臂1211和第二子电连接臂1212之间具有夹角，第一子电连接固定于本体11的第一端111，第二子电连接臂1212固定于本体11内。第一子电连接臂1211和第二子电连接臂1212呈夹角设置，能够提高第一电连接臂121的结构稳定性。而第二子电连接固定于本体11内，第一子电连接臂1211固定于本体11的第一端111，一方面，能够保证第一电连接臂121与本体11之间的连接强度，另一方面，还能够使得整个连接组件10的结构更加紧凑，减小连接组件10的整体体积，从而能够有效降低连接组件10的生产成本。

在本申请一实施例中，第一子电连接臂1211背离第二电连接臂122的一端设置有凸起1213。具体地，在对连接组件10进行生产的过程中，电连接端子12插入本体11时容易出现插入深度较深，从而对本体11产生一定的挤压，此时则容易对本体11造成一定程度上的损坏。因此，通过设置凸起1213的结构，能够在电连接端子12完全插入本体11内后，以避免电连接端子12对本体11的直接挤压而造成本体11的损坏。因此，凸起1213的设置，能够对本体11起到一定的保护作用，进而能够在一定程度上节约制造成本。

进一步地，第一电连接臂121还包括有导向件1214，导向件1214固定于本体11内。其中，导向件1214与第一子电连接臂1211连接，且与第一子电连接臂1211之间具有夹角。导向件1214与第二子电连接臂1212间隔设置，且导向件1214位于第二子电连接臂1212背向凸起1213的一端。导向件1214的设置，能够在第二子电连接臂1212插入本体11内时，对第二子电连接臂1212起到一定的导向作用，以避免第二子电连接臂1212在插入本体11内的过程中，位置发生偏移而影响连接组件10的产品合格率。并且，导向件1214固定于本体11内，也能够使得电连接端子12与本体11之间的连接更加稳定。

请参阅图6，图6是本申请的电子组件一实施例的立体结构示意图。本申请又一实施例提供了一种电子组件30。其中电子组件30包括待装装置20和上述任一所述的连接组件10。该电子组件30进行贴片生产的过程中，连接组件10从待装装置20的卡接部23穿过，在安装完成后，连接组件10能够位于待装装置20的第二表面22，电连接端子12与待装装置20第一表面21上的电连接部211实现电连接。该结构的设置，能够当待装装置20为单面具有电连接部211的结构件时，连接组件10仍然能够与电连接部211分别位于不同平面，此时，对待装装置20的结构要求降低，进而能够有效降低待装装置20的采购成本。进一步地，该连接组件10的设置，能够在实现无人化生产的同时进一步提高生产效率。具体地，在生产过程中，仅需要经过一个回流焊工序而无需人工进行手焊即可完成贴片生产，因此能够达到无人化生产的标准，从而能够有效降低用工成本。同时还能够解决显示板插座需要在过波峰工序时增加载具而带来的复杂工艺问题，因此该结构能够不仅能够降低工艺生产的复杂度，减少工艺流程，提高生产效率，同时，还能够减少结构件的数量，进而有效降低生产成本。

需要注意的是，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜；术语“平行”、“垂直”等属于也并不表示配件之间绝对平行或垂直，而是可以形成一定的角度偏差。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。此外，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

可以理解的是，本文中“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非有特意的限制说明。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接组件，用于与待装装置固定及电连接，所述待装装置包括相对设置的第一表面和第二表面以及卡接部，所述卡接部为由所述第一表面朝向第二表面延伸的通孔或通槽，所述第一表面具有电连接部，其特征在于，所述连接组件包括：

本体，具有相对设置的第一端和第二端，用于卡设于所述卡接部；以及

电连接端子，位于所述第一端，用于电连接所述电连接部。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，还包括限位件，所述限位件固定连接所述本体，所述限位件用于抵靠所述第一表面。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述限位件包括依次连接第一部分和第二部分，所述第一部分固定设置所述本体，所述第二部分与所述第一部分之间具有夹角，所述第二部分由所述第一部分朝向远离所述本体的方向延伸，所述第二部分用于抵靠所述第一表面。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一部分包括第一子部和第二子部，所述第一子部位于所述第二子部)和所述第二部分之间，所述第二子部具有卡勾，所述卡勾固定于所述本体，所述第一子部包括卡槽，所述卡槽固定于所述本体。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述第二部分上开设有第一凹槽。

6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述电连接端子包括依次连接的第一电连接臂和第二电连接臂，所述第一电连接臂固定设置于所述本体，所述第一电连接臂和所述第二电连接臂之间具有夹角，所述第二电连接臂用于电连接所述电连接部。

7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述第一电连接臂包括第一子电连接臂和第二子电连接臂，所述第一子电连接臂连接所述第二子电连接臂和所述第二电连接臂，所述第一子电连接臂与所述第二子电连接臂之间具有夹角，所述第一子电连接臂固定于所述本体的所述第一端，所述第二子电连接臂固定于所述本体内。

8.根据权利要求7所述的连接组件，其特征在于，所述第一子电连接臂背离所述第二电连接臂的一端设置有凸起。

9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述第一电连接臂还包括导向件，所述导向件固定于所述本体内，所述导向件与所述第一子电连接臂连接，且与所述第一子电连接臂之间具有夹角，所述导向件与所述第二子电连接臂间隔设置，且所述导向件位于所述第二子电连接臂背向所述凸起的一端。

10.一种电子组件，其特征在于，所述电子组件包括所述待装装置和如权利要求1-9任一所述的连接组件。