CN210767583U - 一种装饰墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰墙板，包括装饰墙板本体，所述装饰墙板本体的背面设置有至少一个快速插卡结构，所述插卡结构上设有一个插接凸条；所述的装饰墙板本体的内部均布有若干可在任意一个位置裁切后形成插接臂的空腔。本实用新型的有益效果是：可以实现装饰墙板的正面垂直安装，使安装方便快捷，且安装工序少、工期短；还可以避免垂直安装变形过大的问题。

Description

一种装饰墙板

技术领域

本实用新型涉及一种装修材料技术领域，尤其是涉及一种装饰墙板。

背景技术

传统的墙面安装很复杂往往需要经过刷腻子粉、刷底漆、刷面漆，或者涂胶水，抹水泥砂浆等多道工序，并且传统的墙面安装好后往往会有油漆味，需要将装修好的房子空置一段时间才能入住。因此出现了集成墙板，目前，市面上的集成墙板通常采用高分子环保材质，例如竹木纤维板、木塑板、石塑等，但是用传统安装方法进行集成墙板的安装时，常常需要使用大量的装修工具，造成装修环境的不整，并且装修所需的时间较长。

目前，市面上出现将装饰墙板卡接在墙体上的装修方式，其优点是简化了装饰墙板的安装，使装饰墙板可以正面垂直安装在墙面上。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种饰面板的正面安装结构”，其公告号CN109098382A，包括墙体和饰面板、由第一扣件和第二扣件组成的扣件副；第一扣件的一面固定在饰面板的背面，另一面上沿饰面板的厚度方向突起的设有销钉，销钉的端部设有膨胀端，膨胀端的直径大于销钉本体的直径；第二扣件的一面固定在墙体表面，另一面上设有凸起在表面上的定位结构；定位结构为弹性材质，开口小内侧大；膨胀端可适配的插接在定位结构中。其优点是：可以实现饰面板的正面安装，使饰面板的拆装更新都非常高效便捷。但是这种技术方案在实施过程中，需要将第一扣件先安装在装饰墙板上，还需要将在墙面上安装第二扣件才能实现安装，因此安装前需要将确定扣件安装位置，安装工序较多；并且在安装时第一扣件与第二扣件的位置容易出现误差，造成安装不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的装饰墙板安装工序较多、安装不便的问题，提供一种装饰墙板，使安装方便快捷、且安装工序少、工期短。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装饰墙板，包括装饰墙板本体，所述装饰墙板本体的背面设置有至少一个快速插卡结构，所述插卡结构上设有一个插接凸条；所述的装饰墙板本体的内部均布有若干可在任意一个位置裁切后形成插接臂的空腔。

该装饰墙板的安装为正面垂直安装，在安装过程中，装饰墙板通过背面的插卡连接固定在墙体上，安装方便快捷，插接凸条与装饰墙板为一体结构，由装饰墙板一次性挤出，不需要工人二次安装，减少了安装工序，并且该装饰墙板结构简单，可以实现工厂批量化生产。装饰墙板内部的空腔结构在节省材料同时，增加隔墙性能，且装饰墙板在必要时需要进行裁切，装饰墙板在任意一个空腔位置裁切后形成插接臂，空腔裁切后形成的插接臂与相应的安装构件配合卡接，从而固定装饰墙板裁切后的一侧。

作为优选，所述装饰墙板在用于相互拼接的两侧面上设有定位结构，所述定位结构上设置有由第一斜面和第二斜面构成的墙板定位点。

第一斜面和第二斜面的坡度不同，第一斜面的坡度比第二斜面的坡度小；在两块装饰墙板并列安装时，第一斜面和第二斜面的设置便于调整装饰斜面，使由第一斜面和第二斜面构成的墙板定位点抵靠在一起，保证并列的装饰墙板位于同一平面，使安装完装饰墙板后的墙面平整。

作为优选，所述装饰墙板包括标准装饰墙板，所述装饰墙板包括标准装饰墙板，所述标准装饰墙板包括第一基础装饰墙板、第二基础装饰墙板；在所述第一基础装饰墙板背面两侧分别设置两个插接凸条；在所述第二基础装饰墙板背面的两侧及中间分别设置有三个插接凸条。

第一基础装饰墙板的宽幅为300mm，宽幅较小，因此第一基础装饰墙板只需要装饰墙板背面两侧的两个插卡结构就可以将其固定住；而第二基础装饰墙板宽幅为600mm，宽幅较大，因此第二基础装饰墙板需要装饰墙板背面的两侧及中间的三个插卡结构，中间的插卡结构的设计可以有效防止第二基础装饰墙板由于宽幅过大造成的中间部分的变形；并且不同规格的装饰墙板可以组合使用以满足不同风格的装饰墙面的需求。

作为优选，所述装饰墙板还包括阴角板，所述阴角板包括由标准装饰墙板裁切而成的非标准装饰墙板，所述非标准装饰墙板上设有由裁切后空腔构成的插接臂。

非标准装饰墙板通过不同模数的标准装饰墙板，按照一定的尺寸断开，但在断开处需要保证空腔空间尺寸，空腔在裁切后构成一个插接臂，装饰墙板位于阴角的一侧由插接臂与相应的安装构件配合安装来固定，另一侧则由插接凸条与对应的安装配件来固定，从而实现墙体阴角处的安装。

作为优选，所述装饰墙板包括阳角板，所述装饰墙板包括阳角板，所述阳角板的背面设有“V”字折弯槽口。

阳角处的安装需要两块装饰墙板或者将一块装饰墙板进行折弯，在使用时，将阳角板通过“V”字折弯槽口进行折弯胶黏，并用小号角码进行固定，然后将装饰墙板扣装在相对应的安装构件上就实现了阳角处装饰墙板的安装，“V”字折弯槽口不切断装饰墙板的外表面，连接了折弯后的阳角板，且不会在阳角处有缝隙，保证了阳角处装饰墙板的美观，还使装饰墙板不需要重新调整对齐，也不需要进行现场二次排版、加工，减少了安装工序。

作为优选，所述“V”字折弯槽口开口为90度。

由于阳角处的墙面通常是相互垂直的结构，因此，“V”字折弯槽口开口为90度，使折弯后的装饰墙板可以垂直，从而与阳角处的墙体贴合。

作为优选，所述插接凸条的端面上设有凹槽。

插接凸条上的凹槽用于配合预留安装配件上的螺钉沉头，防止螺钉沉头过厚影响装饰墙板与安装配件之间的贴合，以保证装饰墙板在安装时的牢固度，以及安装好后装饰墙板的平整度。

作为优选，所述装饰墙板的插接凸条设置为内部中空结构。

装饰墙板的插接凸条的一次性挤出成型为中空挤出，可以在节省材料的同时，增加隔墙性能。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可以实现装饰墙板的正面垂直安装，使安装方便快捷，且安装工序少、工期短；还可以避免垂直安装变形过大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是第二基础装饰墙板的一种结构示意图。

图3是第一基础装饰墙板的结构示意图。

图4是第一基础装饰墙板的另一种结构示意图。

图5是第二基础装饰墙板的俯视图。

图6是第一基础装饰墙板的俯视图。

图7是裁切形成的非标准装饰墙板的结构示意图。

图8是阳角板的结构示意图。

图9是阳角板折弯后的结构示意图。

图中：1、装饰墙板本体2、插卡结构3、插接凸条4、凹槽5、定位结构6、第一斜面7、墙板定位点8、第二斜面9、空腔10、第一基础装饰墙板11、第二基础装饰墙板12、非标准装饰墙板13、插接臂14、阳角板15、“V”字折弯槽口16、角码。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示的实施例1中，一种装饰墙板，包括装饰墙板本体1，装饰墙板本体1的背面设置有至少一个快速插卡结构2，所述插卡结构2上设有一个插接凸条3；所述的装饰墙板本体1的内部均布有若干可在任意一个位置裁切后形成插接臂13的空腔9。

该装饰墙板的安装为正面垂直安装，在安装过程中，装饰墙板通过背面的插卡连接固定在墙体上，安装方便快捷，插接凸条3与装饰墙板为一体结构，由装饰墙板一次性挤出，不需要工人二次安装，减少了安装工序，并且该装饰墙板结构简单，可以实现工厂批量化生产。装饰墙板内部的空腔9结构在节省材料同时，增加隔墙性能，且装饰墙板在必要时需要进行裁切，空腔9在装饰墙板内部均匀并列分布，这就使装饰墙板在任意一个空腔9位置裁切后都可以形成插接臂13，空腔9裁切后形成的插接臂13与相应的安装构件配合卡接，从而固定装饰墙板裁切后的一侧。

需要说明的是，我们将装饰墙板平整的一面成为装饰墙板的正面，将装饰墙板设有插卡结构2的一面称为装饰墙板的背面。

实施例2：

实施例2与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：装饰墙板在用于相互拼接的两侧面上设有定位结构5，所述定位结构5上设置有由第一斜面6和第二斜面8构成的墙板定位点7。

第一斜面6和第二斜面8的坡度不同，第一斜面6的坡度比第二斜面8的坡度小；在两块装饰墙板并列安装时，第一斜面6和第二斜面8的设置便于调整装饰斜面，使由第一斜面6和第二斜面8构成的墙板定位点7抵靠在一起，便于实现空间对缝，保证并列安装的装饰墙板位于同一平面，使安装完装饰墙板后的墙面平整。

实施例3：

实施例3与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在装饰墙板背面的插接凸条3 的端面上设有凹槽4。插接凸条3上的凹槽4用于配合预留安装配件上的螺钉沉头，防止螺钉沉头过厚影响装饰墙板与安装配件之间的贴合，以保证装饰墙板在安装时的牢固度，以及安装好后装饰墙板的平整度。

实施例4：

实施例4与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：装饰墙板背面的插接凸条3设置为内部中空结构。装饰墙板的插接凸条3的一次性挤出成型为中空挤出，可以在节省材料的同时，增加隔墙性能。

实施例5：

如图3、图4、图5、图6所示，装饰墙板包括标准装饰墙板，装饰墙板包括标准装饰墙板，标准装饰墙板包括第一基础装饰墙板10、第二基础装饰墙板11；在第一基础装饰墙板10背面两侧分别设置有两个插接凸条3；在第二基础装饰墙板11背面的两侧及中间分别设置有三个插接凸条3。

第一基础装饰墙板10的宽幅为300mm，宽幅较小，因此第一基础装饰墙板10只需要装饰墙板背面两侧的两个插卡结构2就可以将其固定住；而第二基础装饰墙板11宽幅为600mm，宽幅较大，因此第二基础装饰墙板11需要装饰墙板背面的两侧及中间的三个插卡结构2，中间的插卡结构2的设计有效防止安装时第二基础装饰墙板11由于宽幅过大造成的中间部分的变形，保证墙板安装的牢固度。

此外，不同规格的装饰墙板可以组合使用以满足不同风格的装饰墙面的需求。

实施例6：

如图7所示，装饰墙板还包括阴角板，阴角板包括由标准装饰墙板裁切而成的非标准装饰墙板12，非标准装饰墙板12设有由裁切后空腔9构成的插接臂13。

非标准装饰墙板12通常用于阴角处的安装，非标准装饰墙板12通过不同模数的标准装饰墙板，按照一定的尺寸断开，但在断开处需要保证空腔9空间尺寸，空腔9在裁切后构成一个插接臂13，装饰墙板位于阴角的一侧由插接臂13与相应的安装构件配合安装来固定，另一侧则由插接凸条3与对应的安装配件来固定，从而实现墙体阴角处的安装。

在安装时，现将非标准装饰墙板12正向倾斜，将裁切后形成插接臂13的一侧固定，再将另一侧正面安装固定住，从而完成墙体在阴角处的安装。

实施例7：

如图8、图9所示，装饰墙板包括阳角板14，装饰墙板包括阳角板14，阳角板14的背面设有“V”字折弯槽口15；“V”字折弯槽口开口15为90度。

阳角处的安装需要两块装饰墙板或者将一块装饰墙板进行折弯，在使用时，将阳角板 14通过“V”字折弯槽口15进行折弯胶黏，并用小号角码16进行固定，然后将装饰墙板扣装在相对应的安装构件上就实现了阳角处装饰墙板的安装，同时，由于阳角处墙面通常相互垂直“V”字折弯槽口15开口为90度，以保证装饰墙板在安装时的牢固度，以及安装好后装饰墙板的平整度；此外，“V”字折弯槽口15不切断装饰墙板的外表面，连接了折弯后的阳角板14，且与用两块装饰墙板拼接的技术方案相比，折弯的装饰墙板不会在阳角处有缝隙，保证了阳角处装饰墙板的美观，还使墙面有空间对缝要求时，装饰墙板不需要进行调整对齐，还不需要进行现场二次排版、加工，减少了安装工序，是安装更方便快捷。

此外，在装饰墙板各侧边上都设有圆角，可以保证安装工人的安全，使其不会被尖锐部分割伤，同时增加了装饰墙板侧边的强度，使其不易损坏。这种装饰墙板结构简单，可以实现工厂批量化生产。同时，考虑到在众多有机材质中，石塑材质最为稳定，当厚度及结构达到合理范围就可以避免垂直安装变形过大问题，且材质环保可回收，这里装饰墙板设为石塑结构；且装饰墙板通过在表面覆盖PVC膜进行饰面。

Claims (8)

1.一种装饰墙板，包括装饰墙板本体(1)，其特征是，所述装饰墙板本体(1)的背面设置有至少一个快速插卡结构(2)，所述插卡结构上设有一个插接凸条(3)；所述的装饰墙板本体(1)的内部均布有若干可在任意一个位置裁切后形成插接臂(13)的空腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰墙板，其特征是，所述装饰墙板在用于相互拼接的两侧面上设有定位结构(5)，所述定位结构(5)上设置有由第一斜面(6)和第二斜面(8)构成的墙板定位点(7)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰墙板，其特征是，所述装饰墙板包括标准装饰墙板，所述标准装饰墙板包括第一基础装饰墙板(10)、第二基础装饰墙板(11)；在所述第一基础装饰墙板(10)背面两侧分别设置两个插卡结构(2)；在所述第二基础装饰墙板(11)背面的两侧及中间分别设置三个插卡结构(2)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰墙板，其特征是，所述装饰墙板还包括阴角板，所述阴角板包括由标准装饰墙板裁切而成的非标准装饰墙板(12)，所述非标准装饰墙板(12)上设有由裁切后空腔构成的插接臂(13)。

5.根据权利要求1所述的一种装饰墙板，其特征是，所述装饰墙板包括阳角板(14)，所述阳角板(14)的背面设有“V”字折弯槽口(15)。

6.根据权利要求5所述的一种装饰墙板，其特征是，所述“V”字折弯槽口(15)开口为90度。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种装饰墙板，其特征是，所述插接凸条(3)的端面上设有用于预留配合螺钉沉头的凹槽(4)。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种装饰墙板，其特征是，所述装饰墙板的插接凸条(3)设置为内部中空结构。

Images