CN110821081B - 一种装饰墙板的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种装饰墙板的安装结构，包括装饰墙板，所述的装饰墙板的背面设置有至少一个快速插卡结构；所述的装饰墙板内部均布有若干空腔，装饰墙板在任意一个空腔位置裁切后形成插接臂；还包括与墙体正面固定连接用于实现装饰墙板插卡连接的正面安装构件；所述的正面安装构件上设有用于实现与装饰墙板插卡结构快速插卡连接的正面插卡件。本发明的有益效果是：实现装饰墙板的垂直正面安装，使安装方便快捷；实现装饰墙板的无噪音的绿色安装；便于后期装饰墙板的维修更换及拆除。

Description

一种装饰墙板的安装结构

技术领域

本发明涉及一种装修工程领域，尤其是涉及一种装饰墙板的安装结构。

背景技术

当前，市场上的装饰墙板多为集成墙板，材质包括竹木纤维板、木塑板、石塑板等多种形式，但是在安装上普遍使用插接的形式进行左右安装，在安装前需要准备许多安装施工工具，如压胶枪、木工工作台、排钉、钢钉机、红外线垂直仪、码钉枪、手持切割机、气钉枪、多功能角度切割机、红外线测距仪、角度切割机等；还需准备安装损耗工具，如专用腻子膏、美缝剂、专用钢钉、合金锯片、水性收边胶、强力液体钉。在安装过程中，工序也较为复杂，且在缝隙固定时除用螺丝或拉铆钉，还应配合防水胶封闭，并且不得出现渗漏。这就使安装极为不便，并且当装饰墙板发生损坏时，需要拆卸所有的装饰墙板，使维修更换也极为不便。

目前，为了减少构件，市面上还出现了垂直正面安装的装饰墙板，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种饰面板的正面安装结构”，其公告号CN109098382A，包括墙体和饰面板、由第一扣件和第二扣件组成的扣件副；第一扣件的一面固定在饰面板的背面，另一面上沿饰面板的厚度方向突起的设有销钉，销钉的端部设有膨胀端，膨胀端的直径大于销钉本体的直径；第二扣件的一面固定在墙体表面，另一面上设有凸起在表面上的定位结构；定位结构为弹性材质，开口小内侧大；膨胀端可适配的插接在定位结构中。其优点是：可以实现饰面板的正面安装，使饰面板的拆装更新都非常高效便捷。但是如果这个技术方案需要实施，需要在饰面板上安装第一扣件，在墙面上安装第二扣件，并且扣件副安装在饰面板的背面，安装时不容易看见，且饰面板在安装时第一扣件与第二扣件的位置稍有偏差就不容易扣合，造成安装的不便。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的装饰墙板安装不便，更换维修困难的问题，提供一种装饰墙板的安装结构，实现装饰墙板的正面垂直安装，使装饰墙板实现无噪音的绿色安装，并且便于后期的维修更换及拆除。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种装饰墙板的安装结构，包括装饰墙板，所述的装饰墙板的背面设置有至少一个快速插卡结构；所述的装饰墙板内部均布有若干空腔，装饰墙板在任意一个空腔位置裁切后形成插接臂，所述装饰墙板用于相互拼接的两侧边上设置有定位结构，所述定位结构包括由两个斜面构成的墙板定位点；还包括与墙体正面固定连接用于实现装饰墙板插卡连接的正面安装构件；所述的正面安装构件上设有用于实现与装饰墙板插卡结构快速插卡连接的正面插卡件。

在安装装饰墙板时，只需要将装饰墙板背面插卡结构对准安装构件的正面插卡件，然后向装饰墙板正面施力，就可以将插接凸条扣装在安装构件上，在安装过程中实现了装饰墙板的快速正面垂直安装，使安装方便快捷，且无噪音、无污染，实现了绿色安装。当装饰墙板发生损坏需要进行拆卸更换时，只需要将装饰墙板的一个侧边或者一个角掀起，装饰墙板就可以轻易的被拆卸，然后再按照安装工序将更换后的装饰墙板进行安装。装饰墙板的定位结构中，两个斜面的坡度不同，靠近装饰墙板背面的斜面的坡度相对较小，定位结构的作用是在两块墙板并列安装时，定位两块装饰墙板，使两块装饰墙板的定位点相重合，保证并列安装的两块装饰墙板位于同一平面上，且可以控制并列安装的两块装饰墙板之间的缝隙大小，使安装完装饰墙板后的墙面表面平整。

作为优选，所述装饰墙板的插卡结构上设有一个插接凸条，所述插接凸条内部为中空结构，在所述插接凸条端面设有内凹结构。

插接凸条用于连接固定装饰墙板，插接凸条可以快速插接在相对应的安装构件的插卡件上；插接凸条通过中空挤出，在节省材料的同时，增加隔墙性能，还便于装饰墙板的加工制造，使其实现工厂批量化生产；插接凸条的端面上设有内凹结构，用于配合预留安装配件上的螺钉沉头，防止螺钉沉头厚度过大，使装饰墙板插接凸条的端面与正面插卡件的内凹结构内部的底面无法接触，导致装饰墙板安装时不平整；因此内凹结构的设计可以使插接凸条的端面与正面插卡件内部底面贴合，保证装饰墙板安装完成后的平整度，同时还可以加强装饰墙板安装的牢固度。

作为优选，所述装饰墙板包括阳角板，所述阳角板背面设有开口为90度的“V”字折弯槽口。

在阳角处的安装时，将阳角板通过“V”字折弯槽口进行折弯胶黏，并用小号角码对折弯处进行固定，最后将制作好的阳角板直接扣装在正面安装构件上就完成了阳角处的安装，与在阳角处安装两块装饰墙板相比，减少了安装工序。

作为优选，正面安装构件包括正面安装单件和正面安装双件。

正面安装单件用于固定装饰墙板，正面安装单件为安装第一块、最后一块、标准板的阴角安装、装饰墙板的中间部分固定使用；正面安装双件可以安装并列的两块装饰墙板；且当装饰墙板为标准装饰墙板在阴角处安装时，将正面安装单件对角安装，再将装饰墙板扣装入正面安装单件内就可以实现阴角处的安装，使安装方便快捷，同时将正面安装构件的外侧及背面设为平整，使安装构件可以更好地贴合在墙体上。

作为优选，所述正面安装单件包括一个正面插卡件，所述正面插卡件上设有一个凹槽，在凹槽内部两侧面上分别设有两个固定凸筋。

正面插卡件套设在装饰墙板的插接凸条上，正面插卡件的凹槽内部两侧面上的固定凸筋使凹槽侧壁与装饰墙板的插接凸条之间形成过盈配合，增大了正面插卡件与装饰墙板的插接凸条之间的摩擦力，从而使插接凸条可以牢固地扣装在正面插卡件上。

作为优选，所述正面安装单件的凹槽内部底面设有凹腔，在所述凹腔底面上设有一个螺钉定位凹槽。

正面安装构件通过固定螺钉固定在墙体上，正面插卡件凹槽内部底面的凹腔用于存放钉头，在凹腔底面的螺钉定位凹槽便于螺钉确定其安装的位置，同时确定正面安装构件的安装位置，便于在安装时现场二次排版。

作为优选，所述正面安装双件包括两个并列连接的正面安装单件和中间连接部件，所述中间连接部件上设有中心定位凹槽。

正面安装双件用于连接两块并列安装的装饰墙板，相较于安装两个正面安装单件，正面安装双件的安装减少了安装工序，正面安装双件的中间连接部件上的中心定位凹槽有利于快速在墙面上定位安装固定位置。

作为优选，一种装饰墙板的安装结构，还包括辅助阴角构件，所述辅助阴角构件设置有两个沿相互垂直方向的固定板，所述的两个固定板的外侧壁折弯处设有一个过渡面，两外侧壁上分别设有两个螺钉定位凹槽。

辅助阴角构件安装在墙体的阴角位置，墙体的阴角一般为垂直结构，因此，辅助阴角构件的两个固定板相互垂直，便于辅助阴角构件与墙体贴合；在折弯处设有一个过渡面，节省材料的同时，防止外侧壁上的由于折弯处角度误差，或者由于施工工艺在阴角处有一个过渡面，导致辅助阴角构件与墙面无法贴合，造成阴角处安装不牢固；两外侧壁上的螺钉定位凹槽便于螺钉确定其安装位置，使辅助阴角构件的安装方便便捷。

作为优选，所述的两个固定板的内侧壁向内侧形成两相互垂直的插卡凸条，所述插卡凸条的两侧壁上分别设有两条固定凸筋。

在装饰墙板为裁切后的非标准装饰墙板时，其一侧的固定需要将由裁切后的空腔形成的插接臂套设在插卡凸条上，由于墙体阴角处大多为垂直空间结构，所以插卡凸条相互交叉垂直设置，使装饰墙板在阴角处安装后也处于垂直状态，插卡凸条上的凸筋有利于在插接板套设在凸条上后，增大凸条与插接板之间的摩擦，增强插接板安装的牢固度。

因此，本发明具有如下有益效果：实现装饰墙板的垂直正面安装，是安装方便快捷；实现装饰墙板的无噪音的绿色安装；便于后期装饰墙板的维修更换及拆除。

附图说明

图1是一种装饰墙板的安装结构的结构示意图。

图2是装饰墙板的一种结构示意图。

图3是正面安装单件的结构示意图。

图4是正面安装双件的结构示意图。

图5是本发明的一种应用结构示意图。

图6是本发明的另一种应用结构示意图。

图7是阳角板的一种结构示意图。

图8是阳角板的另一种结构示意图。

图9是本发明阴角处的一种应用结构示意图。

图10是本发明阴角处的另一种应用结构示意图。

图11是本发明阴角处的另一种应用结构示意图。

图12是非标准装饰墙板的结构示意图。

图13是辅助阴角构件的结构示意图。

图14是规格为600mm宽幅的基础装饰墙板的结构示意图。

图15是规格为300mm宽幅的基础装饰墙板的结构示意图。

图中：1、装饰墙板 2、正面安装构件 3、正面安装单件 4、正面安装双件 5、辅助阴角构件 6、正面插卡件 7、固定凸筋 8、凹腔 9、螺钉定位凹槽 10、中间连接部件 11、中心定位槽 12、插卡结构 13、内凹结构14、墙板定位点 15、墙体 16、螺钉 17、阳角板 18、“V”字折弯槽口 19、角码 20、非标准装饰墙板 21、空腔 22、插卡凸条 23、外侧壁 24、600mm宽幅的基础装饰墙板 25、300mm宽幅的基础装饰墙板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，一种装饰墙板的安装结构，包括装饰墙板1，在装饰墙板的背面设置有至少一个快速插卡结构12；装饰墙板1内部均布有若干空腔，装饰墙板在任意一个空腔位置裁切后形成插接臂；还包括与墙体正面固定连接用于实现装饰墙板插卡连接的正面安装构件2；所述的正面安装构件2上设有用于实现与装饰墙板插卡结构12快速插卡连接的正面插卡件6。

在将装饰墙板1固定安装时，先将正面安装构件2固定在墙体上，再将装饰墙板1背面插卡结构12对准安装构件的正面插卡件6，向装饰墙板1的正面施力，就可以将装饰墙板1扣装在正面安装构件2上；在装饰墙板1为标准装饰墙板时，将正面安装构件2对角安装，再将装饰墙板1扣装在正面安装构件2上，即可完成装饰墙板1阴角处的安装固定。当装饰墙板1发生损坏需要进行拆卸更换时，只需要将装饰墙板1的一个侧边或者一个角掀起，装饰墙板1就可以轻易的被拆卸，然后再将新的装饰墙板1扣装在正面安装构件2上。使装饰墙板1的安装和更换拆卸方便快捷，且在安装过程中无噪音、无粉尘，实现了装饰墙板的绿色安装。需要说明的是，我们将装饰墙板1平整的一面成为装饰墙板的正面，将装饰墙板设有插卡结构12的一面称为装饰墙板1的背面。

实施例2：

如图2所示，实施例2中的技术方案与实施例1中的技术方案基本相同，其不同之处在于：装饰墙板的插卡结构上设有一个插接凸条，插接凸条内部为中空结构，在插接凸条端面设有内凹结构。

在装饰墙板1安装时，装饰墙板1的插卡结构12上的插接凸条用于与正面安装构件2卡接，从而固定装饰墙板1，插接凸条可以快速插接在相对应的正面安装构件2的正面插卡件6上；插接凸条的端面上设有内凹结构13，用于配合预留安装配件上的螺钉沉头，防止螺钉沉头厚度过大，使装饰墙板插接凸条的端面与正面插卡件6的内凹结构13内部的底面无法接触，导致装饰墙板1安装时不平整，因此内凹结构13的设计可以使插接凸条的端面与正面插卡件内部底面贴合，保证装饰墙板安装完成后的平整度，同时还可以加强装饰墙板安装的牢固度。此外，插接凸条通过中空挤出，在节省材料的同时，增加隔墙性能，还便于装饰墙板1的加工制造，使其实现工厂批量化生产。

实施例3：

如图3、图4、图5所示，实施例3中的技术方案与实施例2中的技术方案基本相同，其不同之处在于：正面安装构件1包括正面安装单件3和正面安装双件4；正面安装单件3包括一个正面插卡件6，在正面插卡件6上设有一个凹槽，在凹槽内部两侧面上分别设有两个固定凸筋7；正面插卡件6的凹槽内部底面设有凹腔8，在凹腔8底面上设有一个螺钉定位凹槽9；而正面安装双件4包括两个并列连接的正面安装单件3和中间连接部件10，在中间连接部件10上设有中心定位凹槽11。此处正面安装构件的2正面插卡件6上的凹槽为U形槽。

正面安装构件2用于固定连接装饰墙板1与墙体15，其中，正面安装单件3为安装第一块、最后一块、标准板的阴角安装和装饰墙板的中间部分固定使用，正面安装单件3上包括一个正面插卡件6。在安装装饰墙板1时，正面安装单件3上的正面插卡件6套设在装饰墙板1的插接凸条上，正面插卡件6的凹槽内部两侧面上的固定凸筋7使凹槽侧壁与装饰墙板的插接凸条之间形成过盈配合，增大了正面插卡件6与装饰墙板1的插接凸条之间的摩擦力，从而使插接凸条可以牢固地扣装在正面插卡件上；而正面安装双件4包括两个并列连接的正面安装单件3，正面安装双件4用于连接两块并列安装的装饰墙板1，相较于安装两个正面安装单件3，正面安装双件4的安装减少了安装工序，同时正面安装双件4的中间连接部件10上的中心定位凹槽11有利于快速在墙面上定位安装固定位置，使安装方便快捷。同时将正面安装构件2的外侧及背面设为平整，使正面安装构件可以更好地贴合在墙体上。

此外，正面安装构件2通过螺钉16固定在墙体上，正面插卡件凹槽内部底面的凹腔8用于存放钉头，在凹腔8底面的螺钉定位凹槽9便于螺钉16确定其安装的位置，同时也确定正面安装构件2的安装位置。

实施例4：

如图6所示，实施例4中的技术方案与实施例1、实施例2、实施例3中的技术方案基本相同，不同之处在于：装饰墙板1用于相互拼接的两侧边上设置有定位结构，所述定位结构包括由两个斜面构成的墙板定位点14。

装饰墙板1的定位结构中，两个斜面的坡度不同，靠近装饰墙板背面的斜面的坡度相对较小。当两块装饰墙板1固定连接在正面安装双件4上时，两块装饰墙板1的两个墙板定位点14相互抵靠，两个斜面是设计便于两块装饰墙板1上的墙板定位点14相互抵靠，墙板定位点14与中心定位槽11位于同一垂直墙体的平面上，这样就便于控制两块装饰墙板的位置，保证并列安装的两块装饰墙板位于同一平面上，使安装完装饰墙板后的墙面表面平整。

当装饰墙板为标准装饰墙板在阴角处安装时，将正面安装单件对角安装，再将装饰墙板扣装入正面安装单件内就可以实现阴角处的安装，使安装方便快捷，同时将正面安装构件的外侧及背面设为平整，使安装构件可以更好地贴合在墙体上。

实施例5：

如图6所示，在装饰墙板安装时，除了正面安装之外，还需对墙体15的阴角和阳角处进行安装，装饰墙板1在阴角处安装时，阴角板为标准装饰墙板，用正面安装单件3进行对角安装，将装饰墙板1正面安装入正面安装单件3的正面插卡件6内，在安装完成后，阴角板的正面构成两个相互垂直的平面，装饰墙板1之间只有极小的缝隙，两块装饰墙板1边缘的靠近正面的侧边相互抵靠在一起，两块装饰墙板1相互垂直，垂直的两块墙板之间只有极小的缝隙。

实施例6：

如图7、图8、图9所示，装饰墙板1还需要在墙体15阳角处进行安装，在阳角处安装的装饰墙板需要使用阳角板17，阳角板17背面设有开口为90度的“V”字折弯槽口18， “V”字折弯槽口18外表面不切断，在使用时，将阳角板17通过“V”字折弯槽口18进行折弯胶黏，并用小号角码19进行固定，最后将制作好的阳角板17直接扣装在正面安装构件2上就完成了墙体阳角处的安装。

实施例7：

实施例7的技术方案与实施例2的技术方案基本相同，不同之处在于：装饰墙板1背面的正面插卡件6上的插接凸条上设置一个卡接凹槽，与其相对应的正面安装构件上的正面插卡件6设置为凸条结构，在凸条与装饰墙板卡接凹槽卡接面上设有固定凸筋。在安装时装饰墙板1上的卡接凹槽套设在凸条结构上，卡接凹槽的卡接面上的固定凸筋增强了凸条结构与卡接凹槽之间的安装牢固度，从而使装饰墙板固定在墙体15上。此外，还需要在凸条端面上设置凹腔8，在凹腔内部底面设置螺钉定位凹槽9，以便于安装正面安装构件2。

实施例8：

如图10、图11、图12、图13所示，实施例8的技术方案与实施例5的技术方案基本相同，不同之处在于：一种装饰墙板的安装结构，还包括辅助阴角构件5，辅助阴角构件5设置有两个沿相互垂直方向的固定板，在两个固定板的外侧壁23折弯处设有一个过渡面，两外侧壁23上分别设有两个螺钉定位凹槽9，两个固定板的内侧壁向内侧形成两相互垂直的插卡凸条22，所述插卡凸条22的两侧壁上分别设有两条固定凸筋7。

辅助阴角构件5安装在墙体15的阴角位置，墙体15的阴角一般为垂直结构，因此，辅助阴角构件5的两个固定板相互垂直，便于辅助阴角构件5与墙体15贴合；在折弯处设有一个过渡面，节省材料的同时，防止外侧壁23上的由于折弯处角度误差，或者由于施工工艺在墙体15的阴角处折弯处有一个倒角，导致辅助阴角构件5与墙面无法贴合，造成阴角处安装不牢固；两外侧壁23上的螺钉定位凹槽9便于螺钉确定其安装位置，使辅助阴角构件5的安装方便便捷。

在阴角处安装的装饰墙板为裁切后的非标准装饰墙板20时，其一侧的固定需要将由裁切后的空腔形成的插接臂套设在插卡凸条22上，由于墙体15阴角处大多为90度，所以插卡凸条22相互交叉垂直设置，使装饰墙板在阴角处安装后也处于垂直状态，插卡凸条22上的固定凸筋有利于在插接板套设在凸条上后，增大凸条与插接板之间的摩擦，增强插接板安装的牢固度。其中，非标准装饰墙板20通过标准装饰墙板按照一定的尺寸断开，但在断开处需要保证空腔空间尺寸，使其能牢固地插接在辅助阴角构件5上。

非标准装饰墙板在阴角处的安装过程为：在安装时，将装饰墙板1正向倾斜，裁切的一边先装入辅助阴角构件5，再回正整个装饰墙板1，并将另一侧卡入安装构件的正面插卡件6的凹槽内；在另一侧阴角板安装时，安装方式与前一块非标准装饰墙板20的安装方式相同，只是后安装的非标准装饰墙板20需要抵住已装好的非标准装饰墙板20的面层进行安装。

实施例9：

实施例9与实施例8的技术方案基本相同，其不同之处在于：辅助阴角构件5的插卡凸条22端面上设有卡槽，在阴角处安装时，卡槽套设在由裁切后空腔构成的插接臂上，在卡槽的与插接臂相连接的一个内侧面上设有固定凸筋7，用于增大卡槽与插接臂之间的摩擦力，从而固定装饰墙板位于阴角处的一侧；同时为了便于卡槽套设入插接臂中，在卡槽的边缘处设置引导倒角，使阴角处的装饰墙板1的安装方便快捷。

实施例10：

如图14、图15所示，装饰墙板1包括标准装饰墙板，标准装饰墙板包括600mm宽幅的基础墙板24和300mm宽幅的基础墙板25；600mm宽幅的基础墙板24背面设有三条一次性挤出成型的插接凸条，分别在装饰墙板背面的两侧及中间位置；300mm宽幅的基础装饰墙板25只有两侧的两条插接凸条。不同规格的装饰墙板可以组合使用，以满足不同风格的墙饰面的要求。

同时，考虑到在众多有机材质中，石塑材质最为稳定，当厚度及结构达到合理范围就可以避免垂直安装变形过大问题，且材质环保可回收，这里装饰墙板1的材料设为石塑材质；且装饰墙板通过表面覆上PVC膜进行饰面。

此外，整个装饰墙板1的安装工艺流程为：在已经完成的装配式基层找平的墙面放控制线；再依照图纸逐一安装固定正面安装构件2和辅助阴角构件5；然后正面垂直安装装饰墙板1，在安装装饰墙板1时，若需要整个空间对缝，则按照顺序安装，首块板为阳角板17，可以一边安装一边微调，若无整个空间的对缝需求，则可以任意安装；在阴角处的安装时，若阴角板为标准装饰墙板，则用正面安装单件3进行对角安装，将装饰墙板正面安装入正面安装单件3的正面插卡件，安装好装饰墙板1后，若阴角板为非标准装饰墙板20，则将非标准装饰墙板20正向倾斜，裁切的一边先装入辅助阴角构件5，再回正整个非标准装饰墙板20，并将另一侧卡入正面安装构件2的正面插卡件6的凹槽内；然后进行墙顶收口；最后安装踢脚线。

Claims (9)

1.一种装饰墙板的安装结构，其特征是，包括：

装饰墙板（1）：所述的装饰墙板（1）的背面设置有至少一个快速插卡结构（12）；所述的装饰墙板（1）内部均布有若干空腔，装饰墙板在任意一个空腔位置裁切后形成插接臂，所述装饰墙板（1）用于相互拼接的两侧面上设置有定位结构，所述定位结构包括由两个斜面构成的墙板定位点（14）；

正面安装构件（2）：与墙体正面固定连接用于实现装饰墙板插卡连接的正面安装构件（2）；所述的正面安装构件（2）上设有用于实现与装饰墙板插卡结构（12）快速插卡连接的正面插卡件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述装饰墙板的插卡结构（12）上设有一个插接凸条，所述插接凸条内部为中空结构，在所述插接凸条端面设有内凹结构（13）。

3.根据权利要求1所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述装饰墙板（1）包括阳角板（17），所述阳角板（17）背面设有开口为90度的“V”字折弯槽口（18）。

4.根据权利要求1所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述正面安装构件（2）包括正面安装单件（3）和正面安装双件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述正面安装单件（3）包括一个正面插卡件（6），所述正面插卡件（6）上设有一个凹槽，在凹槽内部两侧面上分别设有两个固定凸筋（7）。

6.根据权利要求5所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述正面插卡件（6）的底面设有凹腔（8），在所述凹腔（8）底面上设有螺钉定位凹槽（9）。

7.根据权利要求4所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述正面安装双件（4）包括两个并列连接的正面安装单件（4）和中间连接部件（10），所述中间连接部件上设有中心定位凹槽（9）。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，还包括辅助阴角构件（5），所述辅助阴角构件设置有两个沿相互垂直方向的固定板，所述的两个固定板的外侧壁（23）折弯处设有一个过渡面，在所述两外侧壁（23）上分别设有两个螺钉定位凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种装饰墙板的安装结构，其特征是，所述的两个固定板的内侧壁向内侧形成两相互垂直的插卡凸条（22），所述插卡凸条（22）的两侧壁上分别设有两条固定凸筋（7）。

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