CN211899404U - 墙地连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙地连接装置。墙地连接装置包括：墙板、地板、以及连接墙板和地板的底部框架，底部框架包括定位板、第一竖板和第二竖板，第一竖板与第二竖板平行设置；卡接板垂直安装在第二竖板上背向第一竖板的一侧；地板卡接在定位板、第二竖板、以及卡接板界定出的第一卡槽内；墙板卡接在第一竖板、定位板、以及第二竖板界定出的第二卡槽内。本实用新型提供的墙地连接装置，减小了对环境的污染，增加了墙板和地板在连接处的稳定性，提升了装饰效果，避免了二次施工，快速施工，缩短工时，降低装修成本和建筑物后期处理的难度。

Description

墙地连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种墙地连接装置。

背景技术

墙面上一般安装有墙板，地面上一般安装有地板，墙板可以增加墙面的牢固性和耐久性，地板同样可以增加地面的牢固性和耐久性，墙板和地板的连接处是建筑物室内空间装饰装修的重点区域。

现有技术中，墙面板和地面板一般采用胶粘或者钉接两种方式在墙地交接处进行连接，对墙地交接处进行收口。发明人在实现发明创造的过程中发现，以上两种墙地在交接处收口方式存在以下不足：第一，胶粘的安装方式导致甲醛挥发多，对环境污染较大，经过一段时间后，由于胶水的疲劳、氧化反应等容易造成墙板和地板脱落，导致墙地连接处的结构稳定性差，需要二次施工；第二，钉接的安装方式会破坏墙板或者地板的外表面，影响装饰效果，即便后期可进行修补处理，但也会因此增加工序，耗费工时，延长了施工周期，增加了施工成本；第三，无论是胶粘还是钉接，均会在会在施工现场内产生较多的垃圾，在地板、墙板等位置容易留下痕迹，增加了后期处理的难度。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种墙地连接装置，以解决现有技术中存在的问题，减小对环境的污染，增加墙板和地板在连接处的稳定性，提升装饰效果，避免二次施工，快速施工，缩短工时，降低装修成本和建筑物后期处理的难度。

本实用新型提供的墙地连接装置一种墙地连接装置，包括：墙板、地板、以及连接所述墙板和所述地板的底部框架，所述底部框架包括：定位板、均垂直安装在所述定位板的正面的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与所述第二竖板平行设置；卡接板，所述卡接板垂直安装在所述第二竖板上背向所述第一竖板的一侧；所述地板卡接在所述定位板、所述第二竖板、以及所述卡接板界定出的开口背向所述第一竖板的第一卡槽内；所述墙板卡接在所述第一竖板、所述定位板、以及所述第二竖板界定出的开口背向所述定位板的第二卡槽内。

可选的，所述地板上卡接在所述第一卡槽内的一端为连接端，所述连接端的端面开设有紧固槽，所述第二竖板上背向所述第一竖板的一侧连接有紧固条，所述紧固条紧卡接在所述紧固槽内。

可选的，所述第二竖板上朝向所述第一竖板的一侧安装有第一限位块，所述墙板上卡接在所述第二卡槽内的一端包括安装端面和位于所述安装端面上的定位块，所述定位块上背向所述安装端面的表面抵接在所述第一限位块上背向所述定位板的表面上。

可选的，所述第二竖板上朝向所述第一竖板的一侧还安装有第二限位块，所述第二限位块位于所述第一限位块的顶部；所述第二限位块上朝向所述第一竖板的表面与所述第二竖板之间的距离小于所述第一限位块上所述第一竖板的表面与所述第二竖板之间的距离；所述定位块上相对设置的两个侧面分别一一对应地抵接在所述第一竖板和所述第二限位块上。

可选的，所述定位板上开设有定位槽，所述定位槽位于所述第一竖板与所述第一限位块之间。

可选的，所述卡接板位于所述第二竖板上远离所述定位板的一端，所述卡接板上背向所述定位板的表面、所述第二限位块上背向所述定位板的表面、以及所述第二竖板上远离所述定位板的一端的端面共面设置并共同界定出定位平面；所述定位平面抵接在所述安装端面上。

可选的，所述第一竖板安装在所述定位板的边沿。

可选的，所述第一限位块上开设有减重孔。

可选的，所述墙地连接装置还包括垫板，所述垫板位于所述地板的底部，所述垫板上背向所述地板的表面与所述定位板的背面共面设置。

本实用新型提供的墙地连接装置，通过底部框架直接卡接墙板和地板，避免了现有技术中使用粘胶或者钉接出现的环境污染、影响墙板外表面或者地板外表面的问题，提升了墙地连接处的装饰效果，地板可以快速地卡接在第一卡槽内，墙板可以快速地卡接在第二卡槽内，实现了快速施工，缩短了工时，降低了装修成本，底部框架7的卡接作用同时提高了墙板和地板在连接处的稳定性，避免了二次施工。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的墙地连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型可选实施例提供的底部框架的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的墙地连接装置的结构示意图，图2为本实用新型可选实施例提供的底部框架的结构示意图。如图1至图2所示，本实用新型提供了一种墙地连接装置，包括：墙板8、地板9、以及底部框架7。

请同时参照图1至图2，底部框架7同时连接墙板8和地板9。底部框架7包括定位板71、均垂直安装在所述定位板71的正面的第一竖板72和第二竖板73、以及卡接板74，所述第一竖板72与所述第二竖板73平行设置；所述卡接板74垂直安装在所述第二竖板73上背向所述第一竖板72的一侧。所述地板9卡接在所述定位板71、所述第二竖板73、以及所述卡接板74界定出的开口背向所述第一竖板72的第一卡槽91内；所述墙板8卡接在所述第一竖板72、所述定位板71、以及所述第二竖板73界定出的开口背向所述定位板71的第二卡槽81内。

本实用新型实施例提供的墙地连接装置，通过底部框架7直接卡接墙板8和地板9，避免了现有技术中使用粘胶或者钉接出现的环境污染、影响墙板8外表面或者地板9外表面的问题，提升了墙地连接处的装饰效果，地板9可以快速地卡接在第一卡槽91内，墙板8可以快速地卡接在第二卡槽81内，实现了快速施工，缩短了工时，降低了装修成本，底部框架7的卡接作用同时提高了墙板8和地板9在连接处的稳定性，避免了二次施工。

可选的，所述地板9上卡接在所述第一卡槽91内的一端为连接端92，所述连接端92的端面开设有紧固槽93，所述第二竖板73上背向所述第一竖板72的一侧连接有紧固条78，所述紧固条78卡接在所述紧固槽93内。本实施例中相适配的紧固条78与紧固槽93有效地增加了底板与底部框架7之间的接触面积，增加了地板9安装在第一卡槽91内的稳定性，且紧固槽93卡接紧固条78和第一卡槽91卡接连接端92实现了地板9与底部框架7的双重卡接，底部框架7与地板9之间连接的稳固性有了进一步地提升。

较佳的，所述第二竖板73上朝向所述第一竖板72的一侧安装有第一限位块75，所述墙板8上卡接在所述第二卡槽81内的一端包括安装端面82和位于所述安装端面82上的定位块83，所述定位块83上背向所述安装端面82的表面抵接在所述第一限位块75上背向所述定位板71的表面上。本实施例中的第一限位块75起到支撑定位块83的效果，在第二卡槽81中留出一定的空间用于安装固定定位板71的螺钉，合理利用了第二卡槽81内的空间。

在上述实施例的基础上，所述第二竖板73上朝向所述第一竖板72的一侧还安装有第二限位块76，所述第二限位块76位于所述第一限位块75的顶部；所述第二限位块76上朝向所述第一竖板72的表面与所述第二竖板73之间的距离小于所述第一限位块75上所述第一竖板72的表面与所述第二竖板73之间的距离；所述定位块83上相对设置的两个侧面分别一一对应地抵接在所述第一竖板72和所述第二限位块76上。本实施例中的第一限位块75和第二限位块76类似于台阶状的结构，第一限位块75起到支撑定位块83的效果，第二限位块76和第一竖板72共同将定位块83稳定限定在第二卡槽81内。

可选的，所述定位板71上开设有定位槽77，所述定位槽77位于所述第一竖板72与所述第一限位块75之间。安装时，螺钉的尖端直接从定位槽77的槽口穿设进定位板71后固定在地面上，进而快速、稳定地将底部框架7安装在地面上。在此基础上，将墙板8卡接进第二卡槽81内，将地板9卡接进第一卡槽91内，实现了墙板8和地板9的快速稳固安装。

较佳的，所述卡接板74位于所述第二竖板73上远离所述定位板71的一端，所述卡接板74上背向所述定位板71的表面、所述第二限位块76上背向所述定位板71的表面、以及所述第二竖板73上远离所述定位板71的一端的端面共面设置并共同界定出定位平面；所述定位平面抵接在所述安装端面82上。本实施例界定出的定位平面，可以有效地增加安装端面82与底部框架7之间的接触面积，增加底部框架7与墙板8之间连接的稳定性，同时定位平面水平设置时，可避免墙板8在水平方向上受力，防止墙板8发生倾斜，有利于进一步地增加墙板8安装在底部框架7上的稳定性。

较佳的，所述第一竖板72安装在所述定位板71的边沿，即第一竖板72的边沿与所述定位板71的边沿对齐后相连接，保证了定位板71连接有第一竖板72的一端与所述第一竖板72共面设置。在安装时，直接将底部框架7上设置有第一竖板72的一侧抵接在墙面上即可，安装简便，稳定可靠。

进一步地，所述第一限位块75上开设有减重孔79，可以减少底部框架7的用料，降低底部框架7的重量。进一步地，第二限位块76上同样可以开设有减重孔79，以进一步地减少底部框架7的用料。

较佳的，所述墙地连接装置还包括垫板94，所述垫板94位于所述地板9的底部，所述垫板94上背向所述地板9的表面与所述定位板71的背面共面设置。本实施例中的垫板94有效地弥补了地板9上位于底部框架7以外的部分与地面之间的高度差，保持了地板9的平整性。

本实用新型通过以下方法安装墙地连接装置，包括以下步骤：

准备底部框架7，使底部框架7包括：定位板71、均垂直安装在所述定位板71的正面的第一竖板72和第二竖板73，所述第一竖板72与所述第二竖板73平行设置；卡接板74，所述卡接板74垂直安装在所述第二竖板73上背向所述第一竖板72的一侧；

将地板9安装在所述底部框架7上，所述定位板71、所述第二竖板73、以及所述卡接板74界定出开口背向所述第一竖板72的第一卡槽91，将所述地板9卡接在所述第一卡槽91内；

将墙板8安装在所述底部框架7上，所述第一竖板72、所述定位板71、以及所述第二竖板73界定出开口背向所述定位板71的第二卡槽81，将所述墙板8卡接在所述第二卡槽81内。

本实用新型实施例提供的墙地连接装置，通过底部框架7直接卡接墙板8和地板9，避免了现有技术中使用粘胶或者钉接出现的环境污染、影响墙板8外表面或者地板9外表面的问题，提升了墙地连接处的装饰效果，地板9可以快速地卡接在第一卡槽91内，墙板8可以快速地卡接在第二卡槽81内，实现了快速施工，缩短了工时，降低了装修成本，底部框架7的卡接作用同时提高了墙板8和地板9在连接处的稳定性，避免了二次施工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种墙地连接装置，其特征在于，包括：墙板、地板、以及连接所述墙板和所述地板的底部框架，所述底部框架包括：

定位板、均垂直安装在所述定位板的正面的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与所述第二竖板平行设置；

卡接板，所述卡接板垂直安装在所述第二竖板上背向所述第一竖板的一侧；

所述地板卡接在所述定位板、所述第二竖板、以及所述卡接板界定出的开口背向所述第一竖板的第一卡槽内；所述墙板卡接在所述第一竖板、所述定位板、以及所述第二竖板界定出的开口背向所述定位板的第二卡槽内。

2.根据权利要求1所述的墙地连接装置，其特征在于，所述地板上卡接在所述第一卡槽内的一端为连接端，所述连接端的端面开设有紧固槽，所述第二竖板上背向所述第一竖板的一侧连接有紧固条，所述紧固条紧卡接在所述紧固槽内。

3.根据权利要求2所述的墙地连接装置，其特征在于，所述第二竖板上朝向所述第一竖板的一侧安装有第一限位块，所述墙板上卡接在所述第二卡槽内的一端包括安装端面和位于所述安装端面上的定位块，所述定位块上背向所述安装端面的表面抵接在所述第一限位块上背向所述定位板的表面上。

4.根据权利要求3所述的墙地连接装置，其特征在于，所述第二竖板上朝向所述第一竖板的一侧还安装有第二限位块，所述第二限位块位于所述第一限位块的顶部；所述第二限位块上朝向所述第一竖板的表面与所述第二竖板之间的距离小于所述第一限位块上所述第一竖板的表面与所述第二竖板之间的距离；所述定位块上相对设置的两个侧面分别一一对应地抵接在所述第一竖板和所述第二限位块上。

5.根据权利要求4所述的墙地连接装置，其特征在于，所述定位板上开设有定位槽，所述定位槽位于所述第一竖板与所述第一限位块之间。

6.根据权利要求5所述的墙地连接装置，其特征在于，所述卡接板位于所述第二竖板上远离所述定位板的一端，所述卡接板上背向所述定位板的表面、所述第二限位块上背向所述定位板的表面、以及所述第二竖板上远离所述定位板的一端的端面共面设置并共同界定出定位平面；所述定位平面抵接在所述安装端面上。

7.根据权利要求6所述的墙地连接装置，其特征在于，所述第一竖板安装在所述定位板的边沿。

8.根据权利要求7所述的墙地连接装置，其特征在于，所述第一限位块上开设有减重孔。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的墙地连接装置，其特征在于，所述墙地连接装置还包括垫板，所述垫板位于所述地板的底部，所述垫板上背向所述地板的表面与所述定位板的背面共面设置。

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