CN211037651U - 墙面总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面总成。墙面总成包括：地板、以及相对接的第一墙板和第二墙板；调平装置包括调平件、安装框、以及嵌缝板；调平件包括调平端和第一安装端；安装框包括调平板和调平块，第一安装端安装在调平块上；调平板贴合安装在第一墙板上；嵌缝板垂直连接在调平板的背面；第一安装板安装在调平板上，第一贴合板贴合安装在第二墙板上；墙地连接件包括支持面和第一墙板槽，第一墙板卡接在第一墙板槽内，地板抵接在第一墙板槽的外壁上。本实用新型提供的墙面总成，提高了找平效果，增加了墙面板在对接处的平整性，保证了任意相邻墙面板之间的缝隙一致，简化了找平工序。

Description

墙面总成

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种墙面总成。

背景技术

墙面上一般安装有墙板，地面上一般安装有地板，墙板可以增加墙面的牢固性和耐久性，地板同样可以增加地面的牢固性和耐久性，墙板和地板的连接处是建筑物室内空间装饰装修的重点区域。

现有技术中，墙面板一般采用湿法安装或者干法安装，墙面板和地面板一般采用胶粘或者钉接两种方式在墙地交接处进行连接，对墙地交接处进行收口。发明人在实现发明创造的过程中发现，以上墙面板的安装方式、墙面板和地面板在交接处的连接方式存在以下不足：第一，湿法安装指用将墙面板安装在水泥砂浆上，具体为，先通过人工将水泥砂浆在墙面上抹平，随后将墙面板安装在墙面的水泥砂浆上，由于不同墙面板嵌设在墙面上的深度不一致，墙面板之间的平整度差，且工序复杂、耗费工时、对现场环境污染较大；第二，干法安装指的是将墙面板安装在木龙骨上，通过木工板和木针嵌缝的形式对墙面板进行找平，安装时不仅需要对木龙骨、木工板、以及木针等进行防火、防腐、以及防虫处理，增加了安装工序，且嵌缝调平过程复杂，耗费工时，延长了施工的周期，不利于快速施工；第三，胶粘的安装方式导致甲醛挥发多，对环境污染较大，经过一段时间后，由于胶水的疲劳、氧化反应等容易造成墙板和地板脱落，导致墙地连接处的结构稳定性差，需要二次施工；第四，钉接的安装方式会破坏墙板或者地板的外表面，影响装饰效果，即便后期可进行修补处理，但也会因此增加工序，耗费工时，延长了施工周期，增加了施工成本；第五，无论是胶粘还是钉接，均会在会在施工现场内产生较多的垃圾，在地板、墙板等位置容易留下痕迹，增加了后期处理的难度。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种墙面总成，以解决现有技术中存在的问题，提高找平效果，增加墙面板在对接处的平整性，保证任意相邻墙面板之间的缝隙一致，简化找平工序，减少施工所需的工时，减小对环境的污染，增加墙板和地板在连接处的稳定性，提升装饰效果，避免二次施工，快速施工，缩短工时，降低装修成本和建筑物后期处理的难度。

本实用新型提供的墙面总成，包括：地板、以及相对接的第一墙板和第二墙板；调平装置，所述调平装置包括调平件、安装框、以及嵌缝板；所述调平件包括相对设置的调平端和第一安装端；所述安装框包括调平板和安装在所述调平板的正面的调平块，所述第一安装端安装在所述调平块上，所述调平端位于所述调平块背向所述调平板的一侧，所述调平端与所述调平板之间的距离沿垂直于所述调平板的方向距离可调；所述调平板贴合安装在所述第一墙板上；所述嵌缝板垂直连接在所述调平板的背面；所述嵌缝板嵌设在所述第一墙板与所述第二墙板在对接处的缝隙中；第一插件，所述第一插件包括相连接的第一安装板、第一贴合板；所述第一安装板安装在所述调平板上，所述第一贴合板贴合安装在所述第二墙板上；墙地连接件，所述墙地连接件包括支持面和第一墙板槽，所述第一墙板上远离所述第二墙板的一端卡接在所述第一墙板槽内，所述地板包括抵接端，所述抵接端的侧面贴合设置在所述支持面上，所述抵接端的端面抵接在所述第一墙板槽的外壁上。

可选的，所述墙地连接件包括框体、定位板、固定件、以及插板；所述框体包括依次连接的安装面和第一调平面和第二调平面，所述安装面与所述第二调平面相背且平行设置，所述第一调平面垂直于所述第二调平面，所述安装面上开设有卡槽；所述定位板安装在所述框体上，所述定位板包括定位面；所述固定件包括依次连接的第一固定板、第二固定板、以及第三固定板，所述第一固定板与所述第三固定板相对设置，所述第二固定板卡接在所述卡槽内；所述插板包括相对设置的第二安装端和卡接端，所述第二安装端连接在所述第三固定板上，所述卡接端朝远离所述第一固定板的方向延伸；所述定位板、所述第三固定板、以及所述插板界定出所述第一墙板槽。

可选的，所述墙地连接件还包括第二插件，所述第二插件包括第二安装板、第二插接板、以及第二贴合板；所述第二插接板垂直安装在所述第二安装板上；所述第二贴合板安装在所述第二安装板上，所述第二贴合板的背面背向所述第二插接板设置，所述第二安装板卡接在所述第一固定板、所述第二固定板、以及所述第三固定板界定出的卡接槽内；所述第二插接板贴合设置在所述插板上；所述第二插接板包括所述第一墙板槽的外壁，所述第二贴合板的正面包括所述支持面。

可选的，所述框体上沿垂直于所述第一调平面的方向开设有第一调节孔。

可选的，所述框体还包括第一调节脚，所述第一调节脚包括相连接的第一螺杆和第一螺帽，所述第一调节孔为螺纹孔，所述第一螺杆螺接在所述第一调节孔内，所述第一螺帽位于所述第一调平面外并与所述第一调平面相对设置。

可选的，所述框体上沿垂直于所述第二调平面的方向开设有第二调节孔。

可选的，所述框体还包括第二调节脚，所述第二调节脚包括相连接的第二螺杆和第二螺帽，所述第二调节孔为螺纹孔，所述第二螺杆螺接在所述第二调节孔内，所述第二螺帽位于所述第二调平面外并与所述第二调平面相对设置。

可选的，所述调平块上开设有调平孔，所述第一安装端穿设进所述调平孔内。

可选的，所述调平孔为螺纹孔，所述调平端包括第三螺杆，所述调平端通过所述第三螺杆可调节地螺接在所述调平孔内。

本实用新型提供的墙板总成，在整个墙面上，任意相邻的第一墙板和第二墙板在对接处均嵌设有嵌缝板，保证了墙面上任意第一墙板和第二墙板在对接处的嵌缝保持一致，同时调平板贴合安装在第一墙板上，第一贴合板贴合安装在第二墙板上，第一插件安装在调平装置上，调平端抵接在墙面上，通过调节调平端与调平板之间的距离，可以同时调节第一墙板和第二墙板在对接处的平整性，提高找平效果，简化找平工序，减少施工所需的工时，减轻对环境的污染，缩短施工周期，有利于快速施工。通过墙地连接件直接连接第一墙板和地板，避免了现有技术中使用粘胶或者钉接出现的环境污染、影响第一墙板外表面或者地板外表面的问题，提升了墙地连接处的装饰效果，同时实现了快速施工，缩短了工时，降低了装修成本，墙地连接件的卡接作用同时提高了第一墙板和地板在连接处的稳定性，避免了二次施工。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的墙面总成的结构示意图。

图2为本实用新型可选实施例提供的调平装置与第一插件相适配的结构示意图。

图3为本实用新型可选实施例提供的调平装置的结构示意图。

图4为本实用新型可选实施例提供的第一插件的结构示意图。

图5为本实用新型可选实施例提供的第一墙板与地板在连接处的结构示意图。

图6为本实用新型可选实施例提供的墙地连接件的结构示意图。

图7为本实用新型可选实施例提供的相连接的框体和定位板的第一结构示意图。

图8为本实用新型可选实施例提供的相连接的框体与定位板的第二结构示意图。

图9为本实用新型可选实施例提供的安装有插板的固定件的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的墙面总成的结构示意图，图2为本实用新型可选实施例提供的调平装置与第一插件相适配的结构示意图，图3为本实用新型可选实施例提供的调平装置的结构示意图，图4为本实用新型可选实施例提供的第一插件的结构示意图，图5为本实用新型可选实施例提供的第一墙板与地板在连接处的结构示意图，图6为本实用新型可选实施例提供的墙地连接件的结构示意图，图7为本实用新型可选实施例提供的相连接的框体和定位板的第一结构示意图，图8为本实用新型可选实施例提供的相连接的框体与定位板的第二结构示意图，图9为本实用新型可选实施例提供的安装有插板的固定件的结构示意图。如图1至图9所示，本实用新型提供了一种墙面总成，包括地板、相对接的第一墙板和第二墙板、调平装置、第一插件、以及墙地连接件。

请同时参照图1至图9，所述调平装置包括调平件61、安装框62、以及嵌缝板63；所述调平件61包括相对设置的调平端611和第一安装端612；所述安装框62包括调平板64和安装在所述调平板64的正面的调平块65，所述第一安装端612安装在所述调平块65上，所述调平端611位于所述调平块65背向所述调平板64的一侧，所述调平端611与所述调平板64之间的距离沿垂直于所述调平板64的方向距离可调；所述调平板64贴合安装在所述第一墙板81上；所述嵌缝板63垂直连接在所述调平板64的背面；所述嵌缝板63嵌设在所述第一墙板81与所述第二墙板82在对接处的缝隙中。

其中第一安装端612可以是沿轴向可伸缩设置的调节杆，通过调节调节杆的长度，进而实现调平端611与调平板64之间的距离可调。

所述第一插件包括相连接的第一安装板41、第一贴合板45；所述第一安装板41安装在所述调平板64上，所述第一贴合板45贴合安装在所述第二墙板82上。

所述墙地连接件包括支持面和第一墙板槽，所述第一墙板81上远离所述第二墙板82的一端卡接在所述第一墙板槽内，所述地板9包括抵接端，所述抵接端的侧面贴合设置在所述支持面上，所述抵接端的端面抵接在所述第一墙板槽的外壁上。

本实施例提供的墙板总成，在整个墙面上，任意相邻的第一墙板81和第二墙板82在对接处均嵌设有嵌缝板63，保证了墙面上任意第一墙板81和第二墙板82在对接处的嵌缝保持一致，同时调平板64贴合安装在第一墙板81上，第一贴合板45贴合安装在第二墙板82上，第一插件安装在调平装置上，调平端611抵接在墙面上，通过调节调平端611与调平板64之间的距离，可以同时调节第一墙板81和第二墙板82在对接处的平整性，提高找平效果，简化找平工序，减少施工所需的工时，减轻对环境的污染，缩短施工周期，有利于快速施工。通过墙地连接件直接连接第一墙板81和地板9，避免了现有技术中使用粘胶或者钉接出现的环境污染、影响第一墙板81外表面或者地板9外表面的问题，提升了墙地连接处的装饰效果，同时实现了快速施工，缩短了工时，降低了装修成本，墙地连接件的卡接作用同时提高了第一墙板81和地板9在连接处的稳定性，避免了二次施工。

在上述实施例的基础上，所述墙地连接件包括框体1、定位板2、固定件、以及插板34；所述框体1包括依次连接的安装面11和第一调平面13和第二调平面14，所述安装面11与所述第二调平面14相背且平行设置，所述第一调平面13垂直于所述第二调平面14，所述安装面11上开设有卡槽12；所述定位板2安装在所述框体1上，所述定位板2包括定位面21；所述固定件包括依次连接的第一固定板31、第二固定板32、以及第三固定板33，所述第一固定板31与所述第三固定板33相对设置，所述第二固定板32卡接在所述卡槽12内。所述插板34包括相对设置的第二安装端和卡接端，所述第二安装端连接在所述第三固定板33上，所述卡接端朝远离所述第一固定板31的方向延伸；所述定位板2、所述第三固定板33、以及所述插板34界定出所述第一墙板槽。本实施例中，框体1安装在墙地连接处，第一调平面13抵接在地面上，第二调平面14抵接在墙面上，第一墙板81插接进第一墙板槽内，增加了第一墙板81在墙地连接处的稳定性，降低了第一墙板81从墙面上脱落的风险。

较佳的，所述墙地连接件还包括第二插件，所述第二插件包括第二安装板51、第二插接板54、以及第二贴合板55；所述第二插接板54垂直安装在所述第二安装板51上；所述第二贴合板55安装在所述第二安装板51上，所述第二贴合板55的背面背向所述第二插接板54设置，所述第二安装板51卡接在所述第一固定板31、所述第二固定板32、以及所述第三固定板33界定出的卡接槽35内；所述第二插接板54贴合设置在所述插板34上；所述第二插接板54包括所述第一墙板槽的外壁，所述第二贴合板55的正面包括所述支持面。本实施例中，第二贴合板55用于贴合设置在地板9上，以进一步地增加地板9在墙地连接处的结构稳定性。

可选的，所述框体1上沿垂直于所述第一调平面13的方向开设有第一调节孔。本实施例中开设的第一调节孔可以用于安装调节件，以调节与地板9与地面之间的垂直距离。

在上述实施例的基础上，所述框体还包括第一调节脚22，所述第一调节脚22包括相连接的第一螺杆23和第一螺帽24，所述第一调节孔为螺纹孔，所述第一螺杆23螺接在所述第一调节孔内，所述第一螺帽24位于所述第一调平面13外并与所述第一调平面13相对设置。第一螺帽24用于抵接在地面上，本实施例提供的第一螺杆23可以通过旋进或者旋出第一调节孔，以调节第一螺帽24与第一调平面13之间的距离，进而快速地调节地板9与地面之间的垂直距离，高效调平。

较佳的，所述框体1上沿垂直于所述第二调平面14的方向开设有第二调节孔。本实施例中开设的第二调节孔可以用以安装调节件，以调节第一墙板81与墙面之间的垂直距离。

在上述实施例的基础上，所述框体还包括第二调节脚25，所述第二调节脚25包括相连接的第二螺杆26和第二螺帽27，所述第二调节孔为螺纹孔，所述第二螺杆26螺接在所述第二调节孔内，所述第二螺帽27位于所述第二调平面24外并与所述第二调平面24相对设置。

可选的，所述框体1还开设有第一调节腔15，所述第一调节腔15的延伸方向平行于所述第一调平面13，所述第一调节腔15与所述第一调节孔相交。第一调节腔15可以减小第一螺杆23在第一调节孔内旋进或者旋出的阻力，降低第一螺杆23在第一调节孔内旋转调节的难度。

在上述实施例的基础上，所述第一调节腔15内安装有第一加强板17，所述第一调节孔贯穿所述第一加强板17。本实施例提供的第一加强板17可以增加第一调节腔15内的结构强度，增加框体1的结构稳定性。进一步地，第一调节腔15可以是四方体空腔，第一加强板17上相对设置的两边分别安装在四方体空腔相对设置的两个夹角上，将四方体分成两个三角形，以对角线的形式对第一调节腔15起到支撑加强的效果。

同样的，所述框体1上还开设有第二调节腔16，所述第二调节腔16的延伸方向平行于所述第二调平面14，所述第二调节腔16与所述第二调节孔相交。第二调节腔16可以减小第二螺杆26在第二调节孔内旋进或者旋出的阻力，降低第二螺杆26在第二调节孔内旋转调节的难度。

在上述实施例的基础上，所述第二调节腔16内安装有第二加强板18，所述第二调节孔贯穿所述第二加强板18。本实施例提供的第二加强板18可以增加第二调节腔16的结构强度，增加框体1的结构稳定性。进一步地，第二调节腔16可以四方体状，第二加强板18上相对设置的两边分别安装在四方体上相对设置的两个内壁上，将四方体分成两个四方体，对横向加强的形式对第二调节腔16起到支撑加强的效果。

可选的，所述第二固定板32包括第一分板36、第二分板37、以及第三分板38，所述第一分板36与所述第三分板38分别连接在所述第二分板37上相对设置的两边，所述第一分板36上远离所述第二分板37的一边连接在所述第一固定板31上，所述第三分板38上远离所述第二分板37的一边连接在所述第三固定板33上，所述第一分板36与所述第二分板37之间的距离沿远离所述第一固定板31的方向逐渐减小。本实施例可以减薄第二分板37上设置有卡接凸起部分的厚度，减少阴角固定件的用料。进一步地，所述第一分板36、所述第二分板37、以及所述第三分板38一体冲压成型，可以简化阴角固定件的加工流程。

进一步地，所述第二分板37上朝向所述卡接槽35的表面上开设有定位槽39。本实施例提供的定位槽39为在第二分板37上安装螺钉提供了有效地定位效果，同时定位槽39减薄了第二分板37的厚度，降低了螺钉穿设过第二分板37的难度。

较佳的，所述第一固定板31平行于所述第三固定板33。本实施例可在墙板面穿设进定位槽39内后，第一固定板31的内表面和第三固定板33的内表面分别一一对应地贴合在第二安装板51上相对设置的两侧，提高了第二安装板51安装的结构稳定性。

可选的，所述插板34与所述第二分板37之间的距离小于所述第一固定板31上远离所述第二分板37的一端与所述第二分板37之间的距离。可以增加第一固定板31与第二安装板51之间的接触面积，提高第二安装板51卡接在卡接槽35内时的结构稳定性。

较佳的，所述调平块65上开设有调平孔67，所述第一安装端612穿设进所述调平孔67内。本实施例中，安装端612固定在通过轴孔安装的方式安装在安装框62内，具有安装简便，便于连接的优势。

在上述实施例的基础上，所述调平孔67为螺纹孔，所述调平端611包括第三螺杆，所述调平端611通过所述第三螺杆可调节地螺接在所述调平孔67内。本实施例提供的第三螺杆可以通过旋进或者旋出调平孔67，以调节调平端611与调平板64之间的距离，进而快速地调节第一墙板81和第二墙板82与墙面之间的垂直距离，实现高效调平。

作为一个可选的实施过程，所述调平块65上开设有第三调节孔68，所述第三调节孔68平行于所述调平板64，所述调平孔67与所述第三调节孔68相交。第三调节孔68可以减少第三螺杆在调平孔67内旋进或者旋出时的阻力，降低了螺杆在调平孔67内调节的难度。

在上述实施例的基础上，所述安装框62还包括夹持板66，所述夹持板66安装在所述调平块65上，所述夹持板66与所述调平板64相对设置，所述夹持板66、所述调平块65、以及所述调平板64界定出夹持槽，所述第一安装板41嵌设在所述夹持槽内。本实施例中，在实际操作过程中，调平装置可以在地面上与第一墙板81组装在一起，第一插件可以在地面上与第二墙板82组装在一起，最后将第一安装板41卡接在夹持槽内即可将第一墙板81和第二墙板82相安装，安装过程高效可靠，安装后的第一墙板81和第二墙板82稳定性高。

较佳的，所述第一贴合板45螺钉安装在所述第二墙板82上，所述调平板64螺钉安装在所述第一墙板81上。具有安装稳固，便于实施的优势。

可选的，所述第一贴合板45包括相对设置的连接端和延伸端，所述连接端安装在所述第一安装板41上；所述第一贴合板45的正面与所述第一安装板41的正面共面设置，所述第一贴合板45的背面与所述第一安装板41的背面均位于所述第一贴合板45的同一侧，所述延伸端朝远离所述调平块65的方向延伸。本实施例可以有效地增加第一贴合板45和第二墙板82之间的贴合面积，增加第二墙板82安装的稳定性。

较佳的，所述第一安装板41的正面包括对接面47和嵌设面48，所述第一安装板41的背面为基准平面，所述对接面47与所述基准平面之间的距离小于所述嵌设面48与所述基准平面之间的距离；所述嵌设面48嵌设在所述夹持槽内。本实施例中，通过分别设置的对接面47和嵌设面48，保证了第一安装板41同时具有连接第一墙板81和第二墙板82、并固定第二墙板82的效果，集成化高，减少了第一插件所需的部件数量，有利于节省材料，便于加工。

在上述实施例的基础上，所述对接面47与所述调平板64的背面共面设置。本实施例可以进一步地增加第一墙板81和第二墙板82在对接处的平整性。

可选的，所述第一插件还包括第一插接板44，所述第一插接板44垂直安装在所述对接面47，所述第一插接板44与所述嵌缝板63贴合设置并共同嵌设在所述第一墙板81和所述第二墙板82的对接处。本实施例提供的第一插接板44和嵌缝板63共同嵌设在两个相对接的墙板的对接处，可以进一步地增加安装框62和第一插件在连接处的结构稳定性。

可选的，所述第一安装板41内开设有减重孔43。减重孔43可以有效地减轻第一安装板41的重量，有利于减轻墙面受到的负荷，增加第一插件的结构稳定性。

进一步地，所述第一贴合板45的背面开设有限位槽。限位槽起到初始定位和减薄的效果，第一贴合板45的正面贴合设置在第二墙板82上后，螺钉可以从限位槽穿设进第一贴合板45和第二墙板82中。

如图1至图9所示，本实用新型通过以下方法安装以上所述的墙面总成，包括：

将调平装置安装在墙面上，使所述调平装置包括调平件61、安装框62、以及嵌缝板63；所述调平件61包括相对设置的调平端611和第一安装端41；所述安装框62包括调平板64和安装在所述调平板64的正面的调平块65，所述第一安装端41安装在所述调平块65上，所述调平端611位于所述调平块65背向所述调平板64的一侧，所述调平端611与所述调平板64之间的距离沿垂直于所述调平板64的方向距离可调；所述嵌缝板63垂直连接在所述调平板64的背面；

将第一插件安装在调平装置上，所述第一插件包括相连接的第一安装板41、第一贴合板45；所述第一安装板41安装在所述调平板64上；

将第一墙板81安装在所述调平装置上，将第二墙板82安装在所述第二插件上，使所述第一墙板81贴合安装在所述调平板64上；

将第二墙板82安装在所述第二插件上，使所述第二墙板82贴合安装在所述第一贴合板上，所述嵌缝板嵌设在所述第一墙板81与所述第二墙板82在对接处的缝隙中；

将墙地连接件安装在墙面和地面的连接处，所述墙地连接件包括支持面和第一墙板槽；

将第一墙板81安装在所述墙地连接件上，使所述第一墙板81上远离所述第二墙板82的一端卡接在所述第一墙板槽内；

将地板9安装在所述墙地连接件上，使所述地板9包括抵接端，所述抵接端的侧面贴合设置在所述支持面上，所述抵接端的端面抵接在所述第一墙板槽的外壁上。

本实施例提供的墙板总成，在整个墙面上，任意相邻的第一墙板81和第二墙板82在对接处均嵌设有嵌缝板63，保证了墙面上任意第一墙板81和第二墙板82在对接处的嵌缝保持一致，同时调平板64贴合安装在第一墙板81上，第一贴合板45贴合安装在第二墙板82上，第一插件安装在调平装置上，调平端611抵接在墙面上，通过调节调平端611与调平板64之间的距离，可以同时调节第一墙板81和第二墙板82在对接处的平整性，提高找平效果，简化找平工序，减少施工所需的工时，减轻对环境的污染，缩短施工周期，有利于快速施工。通过墙地连接件直接连接第一墙板81和地板9，避免了现有技术中使用粘胶或者钉接出现的环境污染、影响第一墙板81外表面或者地板9外表面的问题，提升了墙地连接处的装饰效果，同时实现了快速施工，缩短了工时，降低了装修成本，墙地连接件的卡接作用同时提高了第一墙板81和地板9在连接处的稳定性，避免了二次施工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种墙面总成，其特征在于，包括：

地板、以及相对接的第一墙板和第二墙板；

调平装置，所述调平装置包括调平件、安装框、以及嵌缝板；所述调平件包括相对设置的调平端和第一安装端；所述安装框包括调平板和安装在所述调平板的正面的调平块，所述第一安装端安装在所述调平块上，所述调平端位于所述调平块背向所述调平板的一侧，所述调平端与所述调平板之间的距离沿垂直于所述调平板的方向距离可调；所述调平板贴合安装在所述第一墙板上；所述嵌缝板垂直连接在所述调平板的背面；所述嵌缝板嵌设在所述第一墙板与所述第二墙板在对接处的缝隙中；

第一插件，所述第一插件包括相连接的第一安装板、第一贴合板；所述第一安装板安装在所述调平板上，所述第一贴合板贴合安装在所述第二墙板上；

墙地连接件，所述墙地连接件包括支持面和第一墙板槽，所述第一墙板上远离所述第二墙板的一端卡接在所述第一墙板槽内，所述地板包括抵接端，所述抵接端的侧面贴合设置在所述支持面上，所述抵接端的端面抵接在所述第一墙板槽的外壁上。

2.根据权利要求1所述的墙面总成，其特征在于，所述墙地连接件包括框体、定位板、固定件、以及插板；

所述框体包括依次连接的安装面和第一调平面和第二调平面，所述安装面与所述第二调平面相背且平行设置，所述第一调平面垂直于所述第二调平面，所述安装面上开设有卡槽；

所述定位板安装在所述框体上，所述定位板包括定位面；

所述固定件包括依次连接的第一固定板、第二固定板、以及第三固定板，所述第一固定板与所述第三固定板相对设置，所述第二固定板卡接在所述卡槽内；

所述插板包括相对设置的第二安装端和卡接端，所述第二安装端连接在所述第三固定板上，所述卡接端朝远离所述第一固定板的方向延伸；

所述定位板、所述第三固定板、以及所述插板界定出所述第一墙板槽。

3.根据权利要求2所述的墙面总成，其特征在于，所述墙地连接件还包括第二插件，所述第二插件包括第二安装板、第二插接板、以及第二贴合板；

所述第二插接板垂直安装在所述第二安装板上；所述第二贴合板安装在所述第二安装板上，所述第二贴合板的背面背向所述第二插接板设置，所述第二安装板卡接在所述第一固定板、所述第二固定板、以及所述第三固定板界定出的卡接槽内；所述第二插接板贴合设置在所述插板上；

所述第二插接板包括所述第一墙板槽的外壁，所述第二贴合板的正面包括所述支持面。

4.根据权利要求3所述的墙面总成，其特征在于，所述框体上沿垂直于所述第一调平面的方向开设有第一调节孔。

5.根据权利要求4所述的墙面总成，其特征在于，所述框体还包括第一调节脚，所述第一调节脚包括相连接的第一螺杆和第一螺帽，所述第一调节孔为螺纹孔，所述第一螺杆螺接在所述第一调节孔内，所述第一螺帽位于所述第一调平面外并与所述第一调平面相对设置。

6.根据权利要求5所述的墙面总成，其特征在于，所述框体上沿垂直于所述第二调平面的方向开设有第二调节孔。

7.根据权利要求6所述的墙面总成，其特征在于，所述框体还包括第二调节脚，所述第二调节脚包括相连接的第二螺杆和第二螺帽，所述第二调节孔为螺纹孔，所述第二螺杆螺接在所述第二调节孔内，所述第二螺帽位于所述第二调平面外并与所述第二调平面相对设置。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的墙面总成，其特征在于，所述调平块上开设有调平孔，所述第一安装端穿设进所述调平孔内。

9.根据权利要求8所述的墙面总成，其特征在于，所述调平孔为螺纹孔，所述调平端包括第三螺杆，所述调平端通过所述第三螺杆可调节地螺接在所述调平孔内。

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