CN117944161A - 一种混凝土预制楼梯的成型设备及预制楼梯的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土预制楼梯的成型设备及预制楼梯的加工方法，属于建筑施工领域。一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座，还包括：两个相互配合的模具，均安装在所述底座上，其中，所述底座上通过升降部连接有升降板，所述升降部用于驱动升降板上下移动；存储箱，固定连接在所述升降板上，其中，所述存储箱的底部转动连接有与其连通的多个转管，多个所述转管的下端均固定连接有朝向模具内的振动管；短管，固定连接在所述振动管的末端，其中，所述短管的硬度小于振动管的硬度；本发明可以有效减少混凝土砂浆内的气泡，提升预制楼梯成型的质量，并且还能间接提升预制楼梯的成型制作效率。

Description

一种混凝土预制楼梯的成型设备及预制楼梯的加工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土预制楼梯的成型设备及预制楼梯的加工方法。

背景技术

混凝土预制楼梯是一个单独的组件制造，它们具有一个稳定的设计，如果混凝土预制楼梯需做转移，其固有结构能确保楼梯可以很容易地调整，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土预制楼梯加工技术在楼梯领域中占有很重要的地位。

现有技术中，预制楼梯成型主要通过向模具内注入混凝土砂浆，然后等砂浆凝固即可完成预制楼梯的制作；在制作过程中，混凝土砂浆在搅拌器内搅拌后会产生大量气泡，同时向带有金属框架的模具内注入砂浆时，金属框架的阻力也会使注入的混凝土砂浆产生气泡，为了防止楼梯内产生气泡而影响质量，则需要工人拿取振动器来去除混凝土砂浆中的气泡，操作较为繁琐，影响制作效率与质量，并且当预制楼梯的宽度较大时，位于模具底部的气泡难以高效排出。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中混凝土砂浆中的气泡容易影响预制楼梯制作效率与质量的问题，而提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备及预制楼梯的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座，还包括：两个相互配合的模具，均安装在所述底座上，其中，所述底座上通过升降部连接有升降板，所述升降部用于驱动升降板上下移动；存储箱，固定连接在所述升降板上，其中，所述存储箱的底部转动连接有与其连通的多个转管，多个所述转管的下端均固定连接有朝向模具内的振动管；短管，固定连接在所述振动管的末端，其中，所述短管的硬度小于振动管的硬度，所述振动管与短管的外壁均固定连接有偏心设置的第一偏心块；驱动部，设置在所述升降板上，所述驱动部用于驱动多个转管转动。

为了便于调节转管的使用位置，优选地，所述升降部包括固定安装在底座上的轨道，所述轨道上滑动安装有立柱，其中，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有电动葫芦，所述升降板固定连接在电动葫芦的钢丝绳上，所述升降板滑动连接在立柱的外壁上。

为了便于驱动转管正转与反转，优选地，所述驱动部包括转动安装在升降板上的长轴，所述长轴与转管之间通过蜗轮蜗杆连接，其中，所述升降板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与长轴的一端固定连接。

为了使模具产生震动，优选地，所述升降板的两侧均固定连接支架，两组所述支架的下端均转动安装有辊轴，其中，所述辊轴的外壁设有条形纹，当所述升降板向上或向下移动时，所述辊轴会沿着模具的两侧滚动。

为了使存储箱内的混凝土砂浆自动排气，进一步地，所述存储箱的内底部转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有振动杆，其中，所述振动杆的外壁固定连接有偏心设置的第二偏心块，所述转杆的下端固定安装有从动齿轮，所述转管的外壁固定安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

为了使存储箱也产生震动，更进一步地，所述存储箱的内壁固定连接有弹性板，所述振动杆转动连接在弹性板上。

为了提升注入混凝土砂浆的速度，进一步地，多个所述转管内均固定安装有扇叶。

为了便于清理模具的内壁，更进一步地，所述转管的下端外壁套设有套管，所述套管的下端内壁设有环形槽，所述转管的外壁设有朝向套管上端内壁的通孔，其中，所述升降板的下端固定安装有伸缩设备，所述伸缩设备的伸缩端固定安装有推板，所述套管固定连接在推板上，所述升降板上设有对环形槽吸气与吹气的气流部件。

为了便于转管产生负压与正压，更进一步地，所述气流部件包括固定安装在升降板与顶板之间的伸缩气囊，所述伸缩气囊上固定连接有第一换气管与第二换气管，其中，所述第一换气管与第二换气管内均固定安装有电磁阀，所述第一换气管的末端延伸至环形槽内，所述第一换气管内可拆卸安装有滤芯。

一种预制楼梯的加工方法，操作步骤如下：

步骤一：将顶板移动至模具的上方；

步骤二：通过电动葫芦使振动管与短管插入模具内；

步骤三：将混凝土砂浆注入存储箱内；

步骤四：启动驱动电机，使振动管与短管在模具内抖动；

步骤五：通过电动葫芦带动升降板缓慢向上抬升，并使短管始终浸没在混凝土砂浆内；

步骤六：当混凝土砂浆完全注满模具时，模具内的混凝土砂浆同时完成排气泡工作；

步骤七：当模具内的混凝土砂浆干燥成型时，打开模具。

与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土预制楼梯的成型设备，具备以下有益效果：

1、该混凝土预制楼梯的成型设备，通过驱动电机使振动管与短管在模具内抖动，在混凝土砂浆经过震动的振动管与短管时，混凝土砂浆内的气泡则会在震动作用下排出，从而减少混凝土砂浆内的气泡，提升预制楼梯成型的质量。

2、该混凝土预制楼梯的成型设备，通过震动的短管使模具内的混凝土砂浆更加紧实，混凝土砂浆不易在浇筑过程中产生气泡，显著提升了预制楼梯的最终品质，当混凝土砂浆完全注满模具时，模具内的混凝土砂浆同时完成排气泡工作，从而间接提升了预制楼梯的成型制作效率。

3、该混凝土预制楼梯的成型设备，通过支架带动辊轴在模具的外壁滑过，震动的模具会使混凝土砂浆不易产生气泡，并使产生的气泡也能及时的排出，以提升预制楼梯的最终品质。

4、该混凝土预制楼梯的成型设备，通过转管带动振动杆在存储箱内转动，振动杆会在偏心的第二偏心块作用下产生震动，从而使存储箱内的混凝土砂浆及时排出内部空气，以有效降低混凝土砂浆内气泡的含量，间接提升预制楼梯的质量。

5、该混凝土预制楼梯的成型设备，通过振动杆与弹性板带动存储箱产生震动，存储箱内的混凝土砂浆则可以进一步提升排气效率，同时提升砂浆向模具内注入的速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的第一视角轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的第二视角轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的局部轴测结构示意图一；

图4为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的局部轴测结构示意图二；

图5为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的局部轴测结构示意图三；

图6为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的转管剖切轴测结构示意图；

图7为本发明提出的一种混凝土预制楼梯的成型设备的第二状态下轴测结构示意图。

图中：1、底座；2、模具；3、顶板；4、轨道；5、立柱；6、升降板；7、电动葫芦；8、转管；9、振动管；10、短管；11、第一偏心块；12、驱动电机；13、长轴；14、蜗轮蜗杆；15、存储箱；16、扇叶；17、支架；18、辊轴；19、转杆；20、振动杆；21、第二偏心块；22、弹性板；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、伸缩设备；26、推板；27、套管；28、环形槽；29、通孔；30、伸缩气囊；31、第一换气管；32、滤芯；33、第二换气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-图7，一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座1，还包括：两个相互配合的模具2，均安装在底座1上，一般分为左右两组，其顶部设有注入砂浆的开口，其中，底座1上通过升降部连接有升降板6，升降部用于驱动升降板6上下移动；用于存储混凝土砂浆的存储箱15，固定连接在升降板6上，其中，存储箱15的底部转动连接有与其连通的多个转管8，多个转管8的下端均固定连接有朝向模具2内的振动管9；短管10，固定连接在振动管9的末端，其中，短管10的硬度小于振动管9的硬度，振动管9与短管10的外壁均固定连接有偏心设置的第一偏心块11；驱动部，设置在升降板6上，驱动部用于驱动多个转管8转动。

需要制作预制楼梯时，将两个相互配合的模具2合并，然后通过升降部使转管8移动至模具2的上方，并带动振动管9与短管10插入到模具2内，然后将混凝土砂浆注入存储箱15内，然后通过驱动部带动转管8转动，转管8则会带动振动管9与短管10在模具2内转动，由于振动管9与短管10的外壁固定连接有偏心设置的第一偏心块11，振动管9与短管10则会在模具2内抖动，硬度低于振动管9的短管10还会产生甩动动作，与此同时，存储箱15内的混凝土砂浆则会通过转管8流到振动管9，然后振动管9下端的短管10排到模具2内，在混凝土砂浆经过震动的振动管9与短管10时，混凝土砂浆内的气泡则会在震动作用下排出，从而减少混凝土砂浆内的气泡，提升预制楼梯成型的质量，此时通过升降部带动转管8缓慢向上抬升，并使短管10始终浸没在模具2内的混凝土砂浆内，震动的短管10则会使模具2内的混凝土砂浆更加紧实，混凝土砂浆不易在浇筑过程中产生气泡，显著提升了预制楼梯的最终品质，当混凝土砂浆完全注满模具2时，模具2内的混凝土砂浆同时完成排气泡工作，从而间接提升了预制楼梯的成型制作效率。

上述升降部包括固定安装在底座1上的轨道4，轨道4上滑动安装有立柱5，其中，立柱5的顶部固定连接有顶板3，顶板3上固定安装有电动葫芦7，升降板6固定连接在电动葫芦7的钢丝绳上，升降板6滑动连接在立柱5的外壁上；

当需要水平移动升降板6时，推动立柱5，使立柱5在轨道4上水平移动即可，当需要升降板6带动转管8上下移动时，启动电动葫芦7，使电动葫芦7正转或者反转，电动葫芦7即可通过钢丝绳拉动升降板6在立柱5的外壁向上或者向下滑动。

上述驱动部包括转动安装在升降板6上的长轴13，长轴13与转管8之间通过蜗轮蜗杆14连接，其中，升降板6上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与长轴13的一端固定连接；

当需要转管8转动时，启动驱动电机12，驱动电机12会带动长轴13转动，长轴13则会通过蜗轮蜗杆14带动转管8转动，转管8则会带动振动管9与短管10在模具2内转动。

多个转管8内均固定安装有扇叶16，在转管8转动时，转管8可以带动内部的扇叶16转动，扇叶16则可以转管8对存储箱15产生复位，使存储箱15内的混凝土砂浆可以更加高效的从短管10排出。

实施例二：

参照图1-图3以及图7，与实施例一基本相同，更进一步的是，具体公开了增加了使模具2产生震动的具体实施方案。

升降板6的两侧均固定连接支架17，两组支架17的下端均转动安装有辊轴18，其中，辊轴18的外壁设有条形纹，当升降板6向上或向下移动时，辊轴18会沿着模具2的两侧滚动。

在升降板6向下和向上移动时，升降板6还会通过支架17带动辊轴18在模具2的外壁滑过，辊轴18外壁的条形纹会使模具2的外壁产生震动，于是在注入混凝土砂浆期间，震动的模具2会使混凝土砂浆不易产生气泡，并使产生的气泡也能及时的排出，以提升预制楼梯的最终品质。

实施例三：

参照图1、图4以及图5，与实施例二基本相同，更进一步的是，具体增加了使存储箱15内混凝土砂浆自动排出气泡的具体实施方案。

存储箱15的内底部转动连接有转杆19，转杆19的上端固定连接有振动杆20，其中，振动杆20的外壁固定连接有偏心设置的第二偏心块21，转杆19的下端固定安装有从动齿轮23，转管8的外壁固定安装有与从动齿轮23啮合连接的主动齿轮24。

在转管8转动期间，转管8会带动主动齿轮24转动，主动齿轮24会通过与其啮合的从动齿轮23带动转杆19转动，转杆19则会带动振动杆20在存储箱15内转动，振动杆20会在偏心的第二偏心块21作用下产生震动，从而使存储箱15内的混凝土砂浆及时排出内部空气，以有效降低混凝土砂浆内气泡的含量，间接提升预制楼梯的质量。

更进一步的是，存储箱15的内壁固定连接具有弹性的弹性板22，振动杆20转动连接在弹性板22上。

具体地，由于振动杆20还转动连接在具有弹性的弹性板22上，于是在振动杆20震动时，振动杆20还会通过弹性板22带动存储箱15产生震动，存储箱15内的混凝土砂浆则可以进一步提升排气效率，同时提升砂浆向模具2内注入的速度。

实施例四：

参照图1-图3以及图5-图6，与实施例三基本相同，更进一步的是，具体增加了对模具2内壁进行清灰的具体实施方案。

转管8的下端外壁套设有套管27，套管27的下端内壁设有环形槽28，转管8的外壁设有朝向套管27上端内壁的通孔29，其中，升降板6的下端固定安装有伸缩设备25，伸缩设备25为电动伸缩杆，伸缩设备25的伸缩端固定安装有推板26，套管27固定连接在推板26上，升降板6上设有对环形槽28吸气与吹气的气流部件；

在预制楼梯成型并从模具2内取出后，通过伸缩设备25带动套管27向上移动，直至转管8外壁的通孔29对准环形槽28，然后使升降板6带动振动管9与短管10在模具2内反复抽插多次，在升降板6向上移动时，气流部件会对环形槽28排气，环形槽28内的气体会通过通孔29进入到转管8内，然后从转管8的两端流出，并且部分气流会通过振动管9末端的短管10排出到模具2内，从而可以将模具2内的灰尘吹落，此时驱动电机12启动，甩动的短管10可以使吹出的气流可以扫到模具2的内壁，以提升对模具2的清理效果，而在升降板6向下移动时，短管10则会吸取吹落的灰尘，即可方便的清除掉模具2内壁的灰尘。

实施例五：

参照图1-图3以及图5，与实施例四基本相同，更进一步的是，具体公开了气流部件的具体实施方案。

气流部件包括固定安装在升降板6与顶板3之间的伸缩气囊30，伸缩气囊30上固定连接有第一换气管31与第二换气管33，其中，第一换气管31与第二换气管33内均固定安装有电磁阀，第一换气管31的末端延伸至环形槽28内，第一换气管31内可拆卸安装有滤芯32。

在升降板6向上移动时，升降板6会压缩伸缩气囊30，伸缩气囊30则会通过第一换气管31向环形槽28内吹气，环形槽28内的气体会通过通孔29进入到转管8内，然后从转管8的两端流出，并且部分气流会通过振动管9末端的短管10排出到模具2内，从而可以将模具2内的灰尘吹落，此时驱动电机12启动，甩动的短管10可以使吹出的气流可以扫到模具2的内壁，以提升对模具2的清理效果；而在升降板6向下移动时，升降板6又会拉伸伸缩气囊30，此时短管10则会吸取吹落的灰尘，并通过滤芯32完成过滤，即可方便的清除掉模具2内壁的灰尘，在清理完毕时，通过伸缩设备25带动套管27向下移动复位，通孔29则不再于环形槽28联通，此时打开第二换气管33内的电磁阀，并关闭第一换气管31内的电磁阀即可。

而在清理模具2内壁的灰尘期间，在模具2外壁滚动的辊轴18会使模具2产生震动，从而可以使模具2内壁的灰尘更易脱落，有效提升灰尘清理的效率。

一种预制楼梯的加工方法，操作步骤如下：

步骤一：将顶板3移动至模具2的上方；

步骤二：通过电动葫芦7使振动管9与短管10插入模具2内；

步骤三：将混凝土砂浆注入存储箱15内；

步骤四：启动驱动电机12，使振动管9与短管10在模具2内抖动；

步骤五：通过电动葫芦7带动升降板6缓慢向上抬升，并使短管10始终浸没在混凝土砂浆内；

步骤六：当混凝土砂浆完全注满模具2时，模具2内的混凝土砂浆同时完成排气泡工作；

步骤七：当模具2内的混凝土砂浆干燥成型时，打开模具2。

本混凝土预制楼梯的成型设备，需要制作预制楼梯时，将两个相互配合的模具2合并，然后推动立柱5，使立柱5在轨道4上水平移动，直至立柱5带动顶板3移动至模具2的上方，然后启动电动葫芦7，使电动葫芦7通过钢丝绳带动升降板6向下掉落，升降板6则会带动振动管9与短管10插入到模具2内，然后将混凝土砂浆注入存储箱15内，启动驱动电机12，驱动电机12会带动长轴13转动，长轴13则会通过蜗轮蜗杆14带动转管8转动，转管8则会带动振动管9与短管10在模具2内转动，由于振动管9与短管10的外壁固定连接有偏心设置的第一偏心块11，振动管9与短管10则会在模具2内抖动，硬度低于振动管9的短管10还会产生甩动动作，与此同时，存储箱15内的混凝土砂浆则会通过转管8流到振动管9，然后振动管9下端的短管10排到模具2内，在混凝土砂浆经过震动的振动管9与短管10时，混凝土砂浆内的气泡则会在震动作用下排出，从而减少混凝土砂浆内的气泡，提升预制楼梯成型的质量，此时通过电动葫芦7带动升降板6缓慢向上抬升，并使短管10始终浸没在模具2内的混凝土砂浆内，震动的短管10则会使模具2内的混凝土砂浆更加紧实，混凝土砂浆不易在浇筑过程中产生气泡，显著提升了预制楼梯的最终品质，当混凝土砂浆完全注满模具2时，模具2内的混凝土砂浆同时完成排气泡工作，从而间接提升了预制楼梯的成型制作效率；

在升降板6向下和向上移动时，升降板6还会通过支架17带动辊轴18在模具2的外壁滑过，辊轴18外壁的条形纹会使模具2的外壁产生震动，于是在注入混凝土砂浆期间，震动的模具2会使混凝土砂浆不易产生气泡，并使产生的气泡也能及时的排出，以提升预制楼梯的最终品质；

在转管8转动期间，转管8会带动主动齿轮24转动，主动齿轮24会通过与其啮合的从动齿轮23带动转杆19转动，转杆19则会带动振动杆20在存储箱15内转动，振动杆20会在偏心的第二偏心块21作用下产生震动，从而使存储箱15内的混凝土砂浆及时排出内部空气，以有效降低混凝土砂浆内气泡的含量，间接提升预制楼梯的质量，由于振动杆20还转动连接在具有弹性的弹性板22上，于是在振动杆20震动时，振动杆20还会通过弹性板22带动存储箱15产生震动，存储箱15内的混凝土砂浆则可以进一步提升排气效率，同时提升砂浆向模具2内注入的速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：

两个相互配合的模具（2），均安装在所述底座（1）上，

其中，所述底座（1）上通过升降部连接有升降板（6），所述升降部用于驱动升降板（6）上下移动；

存储箱（15），固定连接在所述升降板（6）上，

其中，所述存储箱（15）的底部转动连接有与其连通的多个转管（8），多个所述转管（8）的下端均固定连接有朝向模具（2）内的振动管（9）；

短管（10），固定连接在所述振动管（9）的末端，

其中，所述短管（10）的硬度小于振动管（9）的硬度，所述振动管（9）与短管（10）的外壁均固定连接有偏心设置的第一偏心块（11）；

驱动部，设置在所述升降板（6）上，所述驱动部用于驱动多个转管（8）转动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述升降部包括固定安装在底座（1）上的轨道（4），所述轨道（4）上滑动安装有立柱（5），

其中，所述立柱（5）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上固定安装有电动葫芦（7），所述升降板（6）固定连接在电动葫芦（7）的钢丝绳上，所述升降板（6）滑动连接在立柱（5）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述驱动部包括转动安装在升降板（6）上的长轴（13），所述长轴（13）与转管（8）之间通过蜗轮蜗杆（14）连接，

其中，所述升降板（6）上固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与长轴（13）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述升降板（6）的两侧均固定连接支架（17），两组所述支架（17）的下端均转动安装有辊轴（18），

其中，所述辊轴（18）的外壁设有条形纹，当所述升降板（6）向上或向下移动时，所述辊轴（18）会沿着模具（2）的两侧滚动。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述存储箱（15）的内底部转动连接有转杆（19），所述转杆（19）的上端固定连接有振动杆（20），

其中，所述振动杆（20）的外壁固定连接有偏心设置的第二偏心块（21），所述转杆（19）的下端固定安装有从动齿轮（23），所述转管（8）的外壁固定安装有与从动齿轮（23）啮合连接的主动齿轮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述存储箱（15）的内壁固定连接有弹性板（22），所述振动杆（20）转动连接在弹性板（22）上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，多个所述转管（8）内均固定安装有扇叶（16）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述转管（8）的下端外壁套设有套管（27），所述套管（27）的下端内壁设有环形槽（28），所述转管（8）的外壁设有朝向套管（27）上端内壁的通孔（29），

其中，所述升降板（6）的下端固定安装有伸缩设备（25），所述伸缩设备（25）的伸缩端固定安装有推板（26），所述套管（27）固定连接在推板（26）上，所述升降板（6）上设有对环形槽（28）吸气与吹气的气流部件。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，所述气流部件包括固定安装在升降板（6）与顶板（3）之间的伸缩气囊（30），所述伸缩气囊（30）上固定连接有第一换气管（31）与第二换气管（33），

其中，所述第一换气管（31）与第二换气管（33）内均固定安装有电磁阀，所述第一换气管（31）的末端延伸至环形槽（28）内，所述第一换气管（31）内可拆卸安装有滤芯（32）。

10.一种预制楼梯的加工方法，采用权利要求9所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于，操作步骤如下：

步骤一：将顶板（3）移动至模具（2）的上方；

步骤二：通过电动葫芦（7）使振动管（9）与短管（10）插入到模具（2）内；

步骤三：将混凝土砂浆注入存储箱（15）内；

步骤四：启动驱动电机（12），使振动管（9）与短管（10）在模具（2）内抖动；

步骤五：通过电动葫芦（7）带动升降板（6）缓慢向上抬升，并使短管（10）始终浸没在混凝土砂浆内；

步骤六：当混凝土砂浆完全注满模具（2）时，模具（2）内的混凝土砂浆同时完成排气泡工作；

步骤七：当模具（2）内的混凝土砂浆干燥成型时，打开模具（2）。