CN117183055A - 一种混凝土预制楼梯的成型设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种混凝土预制楼梯的成型设备及其加工方法，包括底座，所述底座顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨顶部设置有伸缩架，所述伸缩架底部设置有插钩及成型组件，所述成型组件安装在底座顶部及弹性组件，所述弹性组件设置在成型组件内侧及动力震动组件，所述动力震动组件安装在弹性组件顶部及联接组件一，所述联接组件一安装在动力震动组件的外表面及联接组件二，所述联接组件二设置在动力震动组件的外表面，及震搅组件，本发明提高了预制楼梯混凝土中心的强度，解决了在成型过程中由于混凝土中心的振捣不到位，导致气泡或者未填充到的区域过多，以及混凝土振捣不到位均匀引起的预制楼梯强度不够的问题。

Description

一种混凝土预制楼梯的成型设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土预制楼梯的成型设备及其加工方法。

背景技术

混凝土预制楼梯是一个单独的组件制造，它们具有一个稳定的设计，如果混凝土预制楼梯需做转移，其固有结构能确保楼梯可以很容易地调整，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土预制楼梯加工技术在楼梯领域中占有很重要的地位。

但是现有预制楼梯的成型设备在安放好钢筋骨架后进行灌浆时，一般采用人力进行振捣或者通过震动预制楼梯磨具带动混凝土进行震动，此两种方式一种是极其浪费人力，而且效率低下，同时人力振捣的得到的混凝土的均匀性也不好，捣实性不够，造成气泡过多；另一种，由于模具本体较重，因此震动模具的方式不仅电能消耗大，而且震动模具时，混凝土两边的振幅较强，中间的混凝土振幅较小，从而导致混凝土预制楼梯生产时混凝土内部的均匀度下降，可能会造成预制楼梯的强度下降。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：现有的模具在震动时，混凝土两边的振幅较强，但是中间的混凝土振幅较小，导致混凝土的预制楼梯生产时混凝土内部的均匀度下降的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座，所述底座顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨顶部设置有伸缩架，所述伸缩架底部设置有插钩；还包括成型组件，所述成型组件安装在底座顶部；还包括弹性组件，所述弹性组件设置在成型组件内侧，所述弹性组件的两端分别与成型组件的活动伸缩部分和后端壳体内壁固定连接；还包括动力震动组件，所述动力震动组件安装在弹性组件顶部，所述动力震动组件与弹性组件顶部固定连接；还包括联接组件一，所述联接组件一安装在动力震动组件的外表面，所述联接组件一套接在动力震动组件的外表面；还包括联接组件二，所述联接组件二设置在动力震动组件的外表面，所述联接组件二同样套接在动力震动组件的外表面；还包括震搅组件，所述震搅组件安装在联接组件二的一端，所述震搅组件套接在联接组件二的外表面；还包括清洁组件，所述清洁组件固定安装在成型组件伸缩部分顶部，所述清洁组件套设在震搅组件外表面。

作为优选的，所述成型组件包括有模具，所述模具安装在所述底座顶部，所述模具一侧活动连接有活动伸缩模，所述活动伸缩模背部安装有弹簧，所述弹簧端部安装有安装板，所述安装板设置在模具一侧内壁，所述弹性组件包括有气压筒，所述气压筒内壁安装有活塞，所述气压筒通过活塞与所述模具背部之间活动连接，所述活塞前端连接在活动伸缩模的背部，所述气压筒背部安装有后安装座，所述后安装座与模具背部内壁固定连接，所述动力震动组件包括有双向电机，所述双向电机安装在所述后安装座顶部，所述双向电机输出端设置有转动杆，所述转动杆外表面套接有若干组偏心轮，所述转动杆外表面还套接有单向齿轮。

通过上述方案，混凝土填充的均匀度会大幅提升，通过内外均匀震动混凝土内部，把混凝土捣实，减少气泡的产生，代替人工振捣，节省了劳动力，代替了整个模具振捣的方式，防止花费不必要的电力，节约资源。

作为优选的，所述联接组件一包括有齿条，所述齿条啮合套接在所述单向齿轮外表面，所述齿条顶部内壁啮合连接有齿轮一，所述齿轮一内壁插接有侧安装座，所述侧安装座底部安装有滑动底座一，所述侧安装座与滑动底座一内壁滑动连接，所述齿条一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二一侧安装有皮带轮组一，所述皮带轮组一一端内壁套接有转动轴一，所述转动轴一外表面套接有斜齿轮，所述联接组件二包括有弹性皮带轮组，所述弹性皮带轮组套接在所述转动杆外表面，所述弹性皮带轮组一侧横向安装有皮带轮组二，所述皮带轮组二一侧安装有滑动底座二，所述滑动底座二顶部安装有拉板，所述拉板顶部一侧开设有开孔，所述皮带轮组二一端内壁套接有转动轴二，所述转动轴二外表面套接有斜齿轮组，所述震搅组件包括有震动杆，所述震动杆安装在所述斜齿轮组底部，所述震动杆外表面安装有搅拌杆，所述搅拌杆的数量设置为多组，多组所述搅拌杆的形状设置为U型。

通过上述方案，混凝土填充的均匀度会大幅提升，通过内外均匀震动混凝土内部，把混凝土捣实，减少气泡的产生，通过双向电机和单向齿轮之间的配合，模式切换自如，便于切换自清洁模式，后期养护成本低。

作为优选的，所述清洁组件包括有清洁盘，所述清洁盘安装在所述模具顶部，所述清洁盘内壁安装有若干组清洁刷，所述清洁盘顶部安装有斜齿轮环，所述清洁盘套接在所述震动杆外表面，所述清洁刷与震动杆和搅拌杆两者的表面相贴合，所述插钩与开孔可插接，当所述拉板被插钩上提时，会带动震动杆在清洁盘内壁上升。

通过上述方案，提高清洁效果，便于对残留在震动杆和搅拌杆上残留的混凝土进行清理，达到方便对清洁组件进行清洁的效果。

本发明还公布了一种混凝土预制楼梯的加工方法，其加工步骤为：

S1：首先通过驱动电动滑轨，移动伸缩架，将插钩插入拉板的开孔内，此时伸缩架向上延长，带动拉板和伸缩板及联接组件二向上移动，带动震动杆向上抬起，放入钢筋骨架；

S2：对模具内侧进行灌混凝土，启动双向电机驱动转动杆进行带动偏心轮进行旋转，偏心轮旋转产生的惯性带动转动杆、双向电机和后安装座通过压缩气体腔内的压缩气体和活塞之间产生振捣，带动活动伸缩模背部的弹簧进行伸缩，此时活动伸缩模产生振捣，对混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡和未填充到的区域进行填补；

S3：在转动杆旋转时，由于单向齿轮，不会带动联接组件一的齿条转动，只会带动末端的联接组件二中的弹性皮带轮组旋转，此时弹性皮带轮组在转动下，带动皮带轮组二旋转，皮带轮组二带动转动轴二旋转，转动轴二带动斜齿轮组，驱动震搅组件中的震动杆及搅拌杆旋转；所以震动杆及搅拌杆在混凝土内部进行振捣的同时，转动轴二旋转震动杆，并通过震动杆周围的搅拌杆对混凝土进行搅拌，同时继续加入混凝土；

S4：通过驱动电动滑轨，移动伸缩架，将插钩插入拉板的开孔内，此时伸缩架向上延长，带动拉板和伸缩板及联接组件二向上移动，同时弹性皮带轮组会延长，带动震动杆向上抬起，同时启动双向电机驱动清洁盘进行旋转，对震动杆及搅拌杆进行清洁，同时震动杆及搅拌杆也在联接组件二的带动下发生自转，提高清洁效果，随着震动杆的向上抬起，此时震动杆和搅拌杆也在清洁盘内壁清洁刷的高速旋转下对残留在震动杆和搅拌杆上的混凝土进行清理。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

1.通过设置了动力震动组件，联接组件一和联接组件二，驱动震搅组件与成型组件中的活动伸缩模相配合，同时对混凝土内部和外边缘进行振捣，以及震搅组件搅拌混凝土，所以混凝土填充的均匀度会大幅提升，通过内外均匀震动混凝土内部，把混凝土捣实，减少气泡的产生，代替人工振捣，节省了劳动力，而且活动伸缩模和弹簧以及弹性组件的使用，可以代替整个模具振捣，防止花费不必要的电，节约资源，并且通过双向电机和单向齿轮之间的配合，模式切换自如，便于切换自清洁模式，后期养护成本低；

2.通过设置了双向电机驱动清洁盘进行旋转，对震动杆及搅拌杆进行清洁，同时震动杆及搅拌杆也在联接组件二的带动下发生自转，并且两个转动方向相反，提高转动速率，提高清洁效果，同时电动滑轨和伸缩架将震动杆的向上抬起，震动杆和搅拌杆也在清洁盘内壁清洁刷的高速旋转下对残留在震动杆和搅拌杆上的混凝土进行清理，达到方便对清洁组件进行清洁的效果；

3.提高了预制楼梯混凝土中心的强度，解决了在成型过程中由于混凝土中心的振捣不到位，导致气泡或者未填充到的区域过多，以及混凝土振捣不到位均匀引起的预制楼梯强度不够的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体装置结构示意图。

图2为实施例1成型组件的结构示意图。

图3为实施例1弹性组件的结构示意图。

图4为实施例1动力震动组件的结构示意图。

图5为联接组件一和联接组件的结构示意图。

图6为实施例1动力震动组件的结构示意图。

图7实施例1震搅组件的结构示意图。

图8实施例1清洁组件的结构示意图。

图9为实施例2的流程简图。

图中，1、底座；10、电动滑轨；11、伸缩架；12、插钩；2、成型组件；20、模具；21、活动伸缩模；22、弹簧；23、安装板；3、弹性组件；30、气压筒；31、活塞；32、压缩气体腔；33、后安装座；4、动力震动组件；40、双向电机；41、转动杆；42、偏心轮；43、单向齿轮；5、联接组件一；50、齿条；51、齿轮一；52、侧安装座；53、滑动底座一；54、齿轮二；55、皮带轮组一；56、转动轴一；57、斜齿轮；6、联接组件二；60、弹性皮带轮组；61、皮带轮组二；62、滑动底座二；63、伸缩板；64、拉板；65、开孔；66、转动轴二；67、斜齿轮组；7、震搅组件；70、震动杆；71、搅拌杆；8、清洁组件；80、清洁盘；81、清洁刷；82、斜齿轮环。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细说明。

实施例1，参见图1-图9，一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座1，底座1顶部安装有电动滑轨10，电动滑轨10顶部设置有伸缩架11，伸缩架11底部设置有插钩12。

还包括成型组件2，成型组件2安装在底座1顶部，通过转动杆41转动若干组偏心轮42旋转共同产生的晃动，带动活动伸缩模21进行伸缩，此时活动伸缩模21产生振捣，对混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡和未填充到的区域进行消除和填补。

还包括弹性组件3，弹性组件3设置在成型组件2内侧，弹性组件3的两端分别与成型组件2的活动伸缩部分和后端壳体内壁固定连接，通过压缩气体腔32内的气体和活塞31之间产生横向运动，带动活动伸缩模21背部的弹簧22进行伸缩，压缩气体腔32内的气体具有可被压缩的效果，加上弹簧22的弹力，提高晃动的稳定性。

还包括动力震动组件4，动力震动组件4安装在弹性组件3顶部，动力震动组件4与弹性组件3顶部固定连接，通过双向电机40驱动转动杆41转动若干组偏心轮42旋转，从而共同产生晃动，若干组偏心轮42同时转动产生的离心力，可以提高晃动的力度。

还包括联接组件一5，联接组件一5安装在动力震动组件4的外表面，联接组件一5套接在动力震动组件4的外表面，通过双向电机40逆时针驱动单向齿轮43旋转，带动联接组件一5中的齿条50旋转，带动齿条50齿轮一51，齿轮一51带动齿轮二54，最后带动皮带轮组一55及转动轴一56驱动斜齿轮57旋转，用于对震动杆70及搅拌杆71进行清洁的动力。

还包括联接组件二6，联接组件二6设置在动力震动组件4的外表面，联接组件二6同样套接在动力震动组件4的外表面，通过双向电机40顺时针驱动转动杆41旋转，由于转动杆41中间是单向齿轮43，并且方向是顺时针旋转不能带动，逆时针旋转可以带动，此时不会带动联接组件一5的齿条50转动，只会带动末端的联接组件二6中的弹性皮带轮组60旋转，此时弹性皮带轮组60在转动下，带动皮带轮组二61旋转，皮带轮组二61带动转动轴二66旋转，转动轴二66带动斜齿轮组67，驱动震搅组件7中的震动杆70及搅拌杆71旋转。

还包括震搅组件7，震搅组件7安装在联接组件二6的一端，震搅组件7套接在联接组件二6的外表面，震动杆70及搅拌杆71在被联接组件二6带动在混凝土内部进行振捣的同时，转动轴二66旋转震动杆70，并通过震动杆70周围的搅拌杆71对混凝土进行搅拌，同时继续加入混凝土，提高混凝土的均匀度和减少气泡，由于混凝土达到了内外同时振捣，且搅拌杆71在搅拌，所以混凝土的均匀度会大幅提升，同时节省了劳动力和避免整个模具20振捣花费不必要的电力。

还包括清洁组件8，清洁组件8固定安装在成型组件2伸缩部分顶部，清洁组件8套设在震搅组件7外表面，清洁组件8与联接组件一5相配合，对震动杆70及搅拌杆71进行清洁，同时震动杆70及搅拌杆71也在联接组件二6的带动下发生自转，并且两个转动方向相反，提高转动速率，提高清洁效果，随着震动杆70的向上抬起，此时震动杆70和搅拌杆71也在清洁盘80内壁清洁刷81的高速旋转下，对残留在震动杆70和搅拌杆71上的混凝土进行清理。

更进一步的，成型组件2包括有模具20，模具20安装在底座1顶部，模具20一侧活动连接有活动伸缩模21，活动伸缩模21背部安装有弹簧22，弹簧22端部安装有安装板23，安装板23设置在模具20一侧内壁，弹性组件3包括有气压筒30，气压筒30内壁安装有活塞31，气压筒30通过活塞31与模具20背部之间活动连接，活塞31前端连接在活动伸缩模21的背部，气压筒30背部安装有后安装座33，后安装座33与模具20背部内壁固定连接，动力震动组件4包括有双向电机40，双向电机40安装在后安装座33顶部，双向电机40输出端设置有转动杆41，转动杆41外表面套接有若干组偏心轮42，转动杆41外表面还套接有单向齿轮43，在实时使用中，首先工作人员将模具20调节到合适的位置后，随后通过对模具20内侧进行灌混凝土，同时启动双向电机40，驱动转动杆41进行顺时针旋转，转动杆41在旋转时带动偏心轮42进行旋转，此时由于双向电机40安装在弹性组件3顶部的后安装座33上，在偏心轮42旋转产生的惯性带动转动杆41、双向电机40和后安装座33通过压缩气体腔32内的气体和活塞31之间产生横向运动，带动活动伸缩模21背部的弹簧22进行伸缩，此时活动伸缩模21产生振捣，对混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡和未填充到的区域进行填补。

更进一步的，联接组件一5包括有齿条50，齿条50啮合套接在单向齿轮43外表面，齿条50顶部内壁啮合连接有齿轮一51，齿轮一51内壁插接有侧安装座52，侧安装座52底部安装有滑动底座一53，侧安装座52与滑动底座一53内壁滑动连接，齿条50一侧啮合连接有齿轮二54，齿轮二54一侧安装有皮带轮组一55，皮带轮组一55一端内壁套接有转动轴一56，转动轴一56外表面套接有斜齿轮57，联接组件二6包括有弹性皮带轮组60，弹性皮带轮组60套接在转动杆41外表面，弹性皮带轮组60一侧横向安装有皮带轮组二61，皮带轮组二61一侧安装有滑动底座二62，滑动底座二62顶部安装有拉板64，拉板64顶部一侧开设有开孔65，皮带轮组二61一端内壁套接有转动轴二66，转动轴二66外表面套接有斜齿轮组67，震搅组件7包括有震动杆70，震动杆70安装在斜齿轮组67底部，震动杆70外表面安装有搅拌杆71，搅拌杆71的数量设置为多组，多组搅拌杆71的形状设置为U型，在实时使用中，同时在转动杆41旋转时，由于转动杆41中间是单向齿轮43，并且方向是顺时针旋转不能带动，逆时针旋转可以带动，此时不会带动联接组件一5的齿条50转动，只会带动末端的联接组件二6中的弹性皮带轮组60旋转，此时弹性皮带轮组60在转动下，带动皮带轮组二61旋转，皮带轮组二61带动转动轴二66旋转，转动轴二66带动斜齿轮组67，驱动震搅组件7中的震动杆70及搅拌杆71旋转，所以此时震动杆70及搅拌杆71由于是直接插在模具20内侧的（在放置钢筋骨架时，会通过驱动电动滑轨10，移动伸缩架11，将插钩12插入拉板64的开孔65内，此时伸缩架11向上延长，带动拉板64和伸缩板63及联接组件二6向上移动，同时弹性皮带轮组60会延长，带动震动杆70向上抬起，从而可以放入钢筋骨架），此时震动杆70及搅拌杆71在混凝土内部进行振捣的同时，转动轴二66旋转震动杆70，并通过震动杆70周围的搅拌杆71对混凝土进行搅拌，同时继续加入混凝土，把混凝土捣实，提高混凝土的均匀度和减少气泡，如果混凝土中含有的空气量较多，则需要加入一些消泡剂，由于混凝土达到了内外同时振捣，且搅拌杆71在搅拌，所以混凝土的均匀度会大幅提升，同时节省了劳动力和避免整个模具20振捣花费不必要的电力。

更进一步的，清洁组件8包括有清洁盘80，清洁盘80安装在模具20顶部，清洁盘80内壁安装有若干组清洁刷81，清洁盘80顶部安装有斜齿轮环82，清洁盘80套接在震动杆70外表面，清洁刷81与震动杆70和搅拌杆71表面相贴合，插钩12与开孔65可插接，当拉板64被插钩12上提时，会带动震动杆70在清洁盘80内壁上升，在混凝土填充到位后，工作人员通过驱动电动滑轨10，移动伸缩架11，将插钩12插入拉板64的开孔65内，此时伸缩架11向上延长，带动拉板64和伸缩板63及联接组件二6向上移动，同时弹性皮带轮组60会延长，带动震动杆70向上抬起，同时启动双向电机40逆时针旋转，此时双向电机40通过上述相同方式，并由于此时是和单向齿轮43可被带动的方向一致，此时会带动联接组件一5中的齿条50旋转，带动齿条50齿轮一51，齿轮一51带动齿轮二54，最后带动皮带轮组一55及转动轴一56驱动斜齿轮57旋转，由于斜齿轮57与斜齿轮环82啮合连接，此时斜齿轮57会带动斜齿轮环82驱动清洁盘80进行旋转，对震动杆70及搅拌杆71进行清洁，同时震动杆70及搅拌杆71也在联接组件二6的带动下发生自转，并且两个转动方向相反，提高转动速率，提高清洁效果，随着震动杆70的向上抬起，此时震动杆70和搅拌杆71也在清洁盘80内壁清洁刷81的高速旋转下，对残留在震动杆70和搅拌杆71上的混凝土进行清理，达到方便对清洁组件8进行清洁的效果，最后工作人员将和震动杆70和搅拌杆71抽出后留下的洞口进行灌入混凝土即可。

实施例2：一种混凝土预制楼梯的加工方法，采用实施例1所述的混凝土预制楼梯的成型设备，其加工步骤为：

S1：首先通过驱动电动滑轨10，移动伸缩架11，将插钩12插入拉板64的开孔65内，此时伸缩架11向上延长，带动拉板64和伸缩板63及联接组件二6向上移动，带动震动杆70向上抬起，放入钢筋骨架；

S2：对模具20内侧进行灌混凝土，启动双向电机40驱动转动杆41进行带动偏心轮42进行旋转，偏心轮42旋转产生的惯性带动转动杆41、双向电机40和后安装座33通过压缩气体腔32内的压缩气体和活塞31之间产生振捣，带动活动伸缩模21背部的弹簧22进行伸缩，此时活动伸缩模21产生振捣，对混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡和未填充到的区域进行填补；

S3：在转动杆41旋转时，由于单向齿轮43，不会带动联接组件一5的齿条50转动，只会带动末端的联接组件二6中的弹性皮带轮组60旋转，此时弹性皮带轮组60在转动下，带动皮带轮组二61旋转，皮带轮组二61带动转动轴二66旋转，转动轴二66带动斜齿轮组67，驱动震搅组件7中的震动杆70及搅拌杆71旋转；所以震动杆70及搅拌杆71在混凝土内部进行振捣的同时，转动轴二66旋转震动杆70，并通过震动杆70周围的搅拌杆71对混凝土进行搅拌，同时继续加入混凝土；

S4：通过驱动电动滑轨10，移动伸缩架11，将插钩12插入拉板64的开孔65内，此时伸缩架11向上延长，带动拉板64和伸缩板63及联接组件二6向上移动，同时弹性皮带轮组60会延长，带动震动杆70向上抬起，同时启动双向电机40驱动清洁盘80进行旋转，对震动杆70及搅拌杆71进行清洁，同时震动杆70及搅拌杆71也在联接组件二6的带动下发生自转，提高清洁效果，随着震动杆70的向上抬起，此时震动杆70和搅拌杆71也在清洁盘80内壁清洁刷81的高速旋转下对残留在震动杆70和搅拌杆71上的混凝土进行清理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种混凝土预制楼梯的成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）顶部设置有伸缩架（11），所述伸缩架（11）底部设置有插钩（12）；

还包括成型组件（2），所述成型组件（2）安装在底座（1）顶部；

还包括弹性组件（3），所述弹性组件（3）设置在成型组件（2）内侧，所述弹性组件（3）的两端分别与成型组件（2）的活动伸缩部分和后端壳体内壁固定连接；

还包括动力震动组件（4），所述动力震动组件（4）安装在弹性组件（3）顶部；

还包括联接组件一（5），所述联接组件一（5）安装在动力震动组件（4）的外表面，

还包括联接组件二（6），所述联接组件二（6）设置在动力震动组件（4）的外表面；

还包括震搅组件（7），所述震搅组件（7）安装在联接组件二（6）的一端；

还包括清洁组件（8），所述清洁组件（8）固定安装在成型组件（2）伸缩部分顶部，且清洁组件（8）套设在震搅组件（7）外表面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述成型组件（2）包括有模具（20），所述模具（20）安装在所述底座（1）顶部，所述模具（20）一侧活动连接有活动伸缩模（21），所述活动伸缩模（21）背部安装有弹簧（22），所述弹簧（22）端部安装有安装板（23），所述安装板（23）设置在模具（20）一侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述弹性组件（3）包括有气压筒（30），所述气压筒（30）内壁安装有活塞（31），所述气压筒（30）通过活塞（31）与所述模具（20）背部之间活动连接；所述活塞（31）前端连接在活动伸缩模（21）的背部，所述气压筒（30）背部安装有后安装座（33），所述后安装座（33）与模具（20）背部内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述动力震动组件（4）包括有双向电机（40），所述双向电机（40）安装在所述后安装座（33）顶部，所述双向电机（40）输出端设置有转动杆（41），所述转动杆（41）外表面套接有若干组偏心轮（42），所述转动杆（41）外表面还套接有单向齿轮（43）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述联接组件一（5）包括有齿条（50），所述齿条（50）啮合套接在所述单向齿轮（43）外表面，所述齿条（50）顶部内壁啮合连接有齿轮一（51），所述齿轮一（51）内壁插接有侧安装座（52），所述侧安装座（52）底部安装有滑动底座一（53）；

所述侧安装座（52）与滑动底座一（53）内壁滑动连接，所述齿条（50）一侧啮合连接有齿轮二（54），所述齿轮二（54）一侧安装有皮带轮组一（55），所述皮带轮组一（55）一端内壁套接有转动轴一（56），所述转动轴一（56）外表面套接有斜齿轮（57）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述联接组件二（6）包括有弹性皮带轮组（60），所述弹性皮带轮组（60）套接在所述转动杆（41）外表面，所述弹性皮带轮组（60）一侧横向安装有皮带轮组二（61），所述皮带轮组二（61）一侧安装有滑动底座二（62）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述滑动底座二（62）顶部安装有拉板（64），所述拉板（64）顶部一侧开设有开孔（65），所述皮带轮组二（61）一端内壁套接有转动轴二（66），所述转动轴二（66）外表面套接有斜齿轮组（67）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述震搅组件（7）包括有震动杆（70），所述震动杆（70）安装在所述斜齿轮组（67）底部，所述震动杆（70）外表面安装有搅拌杆（71），所述搅拌杆（71）的数量设置为多组，多组所述搅拌杆（71）的形状设置为U型。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其特征在于：所述清洁组件（8）包括有清洁盘（80），所述清洁盘（80）安装在所述模具（20）顶部，所述清洁盘（80）内壁安装有若干组清洁刷（81），所述清洁盘（80）顶部安装有斜齿轮环（82）；

所述清洁盘（80）套接在所述震动杆（70）外表面，所述清洁刷（81）与震动杆（70）和搅拌杆（71）两者的表面相贴合，所述插钩（12）与开孔（65）可插接，当所述拉板（64）被插钩（12）上提时，会带动震动杆（70）在清洁盘（80）内壁上升。

10.一种混凝土预制楼梯的加工方法，采用权利要求9所述的一种混凝土预制楼梯的成型设备，其加工步骤为：

S1：首先通过驱动电动滑轨（10），移动伸缩架（11），将插钩（12）插入拉板（64）的开孔（65）内，此时伸缩架（11）向上延长，带动拉板（64）和伸缩板（63）及联接组件二（6）向上移动，带动震动杆（70）向上抬起，放入钢筋骨架；

S2：对模具（20）内侧进行灌混凝土，启动双向电机（40）驱动转动杆（41）进行带动偏心轮（42）进行旋转，偏心轮（42）旋转产生的惯性带动转动杆（41）、双向电机（40）和后安装座（33）通过压缩气体腔（32）内的压缩气体和活塞（31）之间产生振捣，带动活动伸缩模（21）背部的弹簧（22）进行伸缩，此时活动伸缩模（21）产生振捣，对混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡和未填充到的区域进行填补；

S3：在转动杆（41）旋转时，由于单向齿轮（43），不会带动联接组件一（5）的齿条（50）转动，只会带动末端的联接组件二（6）中的弹性皮带轮组（60）旋转，此时弹性皮带轮组（60）在转动下，带动皮带轮组二（61）旋转，皮带轮组二（61）带动转动轴二（66）旋转，转动轴二（66）带动斜齿轮组（67），驱动震搅组件（7）中的震动杆（70）及搅拌杆（71）旋转；所以震动杆（70）及搅拌杆（71）在混凝土内部进行振捣的同时，转动轴二（66）旋转震动杆（70），并通过震动杆（70）周围的搅拌杆（71）对混凝土进行搅拌，同时继续加入混凝土；

S4：通过驱动电动滑轨（10），移动伸缩架（11），将插钩（12）插入拉板（64）的开孔（65）内，此时伸缩架（11）向上延长，带动拉板（64）和伸缩板（63）及联接组件二（6）向上移动，同时弹性皮带轮组（60）会延长，带动震动杆（70）向上抬起，同时启动双向电机（40）驱动清洁盘（80）进行旋转，对震动杆（70）及搅拌杆（71）进行清洁，同时震动杆（70）及搅拌杆（71）也在联接组件二（6）的带动下发生自转，提高清洁效果，随着震动杆（70）的向上抬起，此时震动杆（70）和搅拌杆（71）也在清洁盘（80）内壁清洁刷（81）的高速旋转下对残留在震动杆（70）和搅拌杆（71）上的混凝土进行清理。