CN117944152A - 一种装配式可调楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑模具技术领域，具体涉及一种装配式可调楼梯模具，包括支撑模板以及活动设置在支撑模板上表面的底模板和踏步骨架组件，底模板、踏步骨架组件均沿竖直方向垂直设置在支撑模板表面上，底模板与踏步骨架组件相对设置，踏步骨架组件包括多件水平间隔设置的踏步件以及设置在踏步骨架组件首尾两端的平台件，踏步件与支撑模板之间均连接有第一调节件，且踏步件在第一调节件的作用下沿水平方向运动，平台件朝向底模板的一侧表面均倾斜设置，底模板朝向踏步骨架的一侧表面包括水平段以及设置在水平段两侧的倾斜段，采用本发明技术方案，能够有效解决现目前楼梯模具参数调节范围小，以及调节制作的楼梯参数时操作繁琐，费时费力的问题。

Description

一种装配式可调楼梯模具

技术领域

本发明属于建筑模具技术领域，具体涉及一种装配式可调楼梯模具。

背景技术

装配式建筑将传统施工建造方式中的现场建模、浇筑等施工步骤转移到工厂中进行，在工厂加工制作好建筑中常用的配件和结构，再将其运输至施工现场进行组装，因其建造效率高、施工成本较低、不受环境影响等优点，现目前广泛应用于建筑施工行业，其中楼梯作为建筑中常用且重要的构件，使用预制式楼梯能够有效提高施工效率，现目前的预制楼梯施工方式主要分为两类，一类为单一规格楼梯模具，此种模具只能生产一种规格的楼梯，如果需要生产其他尺寸的楼梯，需要重新设计并生产模具，费时费力，现已经被逐渐淘汰；另一种为可调节楼梯模具，能够调节楼梯模具的宽度或者楼梯台阶的高度等参数，并生产出不同尺寸类型的楼梯，现已经被广泛适用。

例如中国专利公开了一种预制楼梯模具(专利公告号：CN111015910A)，包括底座、分别位于底座两侧的侧模，两侧的侧模之间设有多个踏步件，多个踏步件依次可拆卸连接并可上下移动以调节相邻踏步件之间的相对高度，每一踏步件包括水平部和与水平部的两侧分别垂直连接的第一竖直部、第二竖直部，第一竖直部和水平部之间设有至少两个圆弧形的支撑架，每一所述支撑架与底座抵接，通过踏步件在底座上旋转，从而调整相邻两个踏步件之间的相对高度，以实现预制楼梯高度的调节，且由于踏步件之间可拆卸连接，可根据预制楼梯的需要安装踏步件的个数，调整整个预制楼梯的长度。

上述技术方案虽然能够实现楼梯高度、厚度参数的调节，但是调节预制楼梯高度时，需要将楼梯模具中相邻踏步件之间的螺栓拧开后，才能调节各个踏步件之间的位置，调整完之后还需再将螺栓拧紧，操作繁琐，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种装配式可调楼梯模具，以解决现目前楼梯模具参数调节范围小，以及调节制作的楼梯参数时操作繁琐的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式可调楼梯模具，包括支撑模板以及活动设置在支撑模板上表面的底模板和踏步骨架组件，所述底模板、踏步骨架组件均沿竖直方向垂直设置在支撑模板表面上，所述底模板与踏步骨架组件相对设置；所述踏步骨架组件包括多件水平间隔设置的踏步件以及设置在踏步骨架组件首尾两端的平台件，且任一相邻两件踏步件相互穿插设置；每件所述踏步件朝向底模板的一侧表面呈直角面；任一相邻两件踏步件相互穿插的两侧表面共同构成直角面；每件所述踏步件与支撑模板之间均连接有第一调节件，且踏步件在第一调节件的作用下沿水平方向运动；两件所述平台件朝向底模板的一侧表面均倾斜设置，且平台件均固定设置在支撑模板表面；所述底模板朝向踏步骨架的一侧表面包括水平段以及设置在水平段两侧的倾斜段；所述水平段与每件踏步骨架的直角面相对应，两件倾斜段分别与平台件一一对应并相互平行；所述底模板沿踏步骨架组件方向活动设置，且底模板的一侧表面与支撑模板表面相互抵接。

进一步，所述支撑模板包括两件第一模板以及设置在两件第一模板之间的多件第二模板；所述第一模板与相邻第二模板之间可拆卸连接，任一相邻两件第二模板之间可拆卸连接；所述底模板包括两件倾斜模板以及设置在两件倾斜模板之间的多件水平模板；所述倾斜模板与相邻水平模板之间可拆卸连接，任一相邻两件水平模板之间可拆卸连接。

进一步，所述踏步件包括两件呈直角形状的第一框架和第二框架；所述第一框架、第二框架呈直角的两侧表面上均开设有空隙；所述第一框架、第二框架并排设置，且第一框架与第二框架相邻的两侧表面共同固定连接有两件伸缩杆；所述平台件结构与踏步件结构相似；所述第一框架、第二框架的直角两端分别穿插在相邻的两件踏步件空隙内；与所述平台件相邻的第一框架、第二框架也穿插在其空隙内；两件所述倾斜模板、多件水平模板远离支撑模板的一侧表面均预留有装配口，且装配口可拆卸连接有与倾斜模板、水平模板形状相配的拓展模板。

进一步，所述底模板远离踏步骨架组件的一侧表面连接有多件第三调节件；多件所述第三调节件的伸缩端与相对应的水平模板表面固定连接，且第三调节件固定连接有用于支撑的固定架。

进一步，所述底模板、支撑模板以及拓展模板构成浇筑腔室的一侧表面均覆盖有混凝土不沾涂层。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过踏步固件组件和底模板的相互配合，能够调节楼梯模具的踏步之间的间隔距离、每个踏步的高度和宽度，以及调节整个楼梯的厚度，并且在调节过程中使用第一调节件、第二调节件、伸缩杆等装置，能够减少施工人员的操作步骤，减少工作负担。

2、支撑模板以及底模板能够调节其长度，并间接提高楼梯模具的调节范围，能够制作不同长度的楼梯；并且底模板还可加装拓展模板并延长其宽度，踏步骨架组件也能够调节其宽度，进一步提高了楼梯模具的适用范围，能够制作不同宽度的楼梯。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明一种装配式可调楼梯模具结构示意图一；

图2为本发明一种装配式可调楼梯模具结构俯视图一；

图3为本发明一种装配式可调楼梯模具结构示意图二；

图4为本发明拓展模板与底模板连接示意图；

图5为本发明部分踏步骨架组件结构示意图；

图6为本发明第一框架与第二框架展开示意图；

图7为本发明一种装配式可调楼梯模具结构俯视图二。

附图中标记如下：

1支撑模板、101第一模板、102第二模板、2底模板、201水平模板、202倾斜模板、3踏步骨架组件、301踏步件、302平台件、4第一液压伸缩杆、5第二液压伸缩杆、6第一框架、7第二框架、8第三液压伸缩杆、9固定架、10拓展模板、11面板。

具体实施方式

如图1～7所示，

一种装配式可调楼梯模具，包括支撑模板1以及活动设置在支撑模板1上表面的底模板2和踏步骨架组件3，所述底模板2、踏步骨架组件3均沿竖直方向垂直设置在支撑模板1表面上，所述底模板2与踏步骨架组件3相对设置；所述踏步骨架组件3包括多件水平间隔设置的踏步件301以及设置在踏步骨架组件3首尾两端的平台件302，且任一相邻两件踏步件301相互穿插设置，两件平台件302也与相邻的踏步件301穿插设置；每件所述踏步件301朝向底模板2的一侧表面呈直角面；任一相邻两件踏步件301相互穿插的两侧表面共同构成直角面；每件所述踏步件301与支撑模板1之间均连接有第一液压伸缩杆4(第一调节件在本实施例中采用液压伸缩杆)，所述第一液压伸缩杆4通过螺栓固定在支撑模板1的表面，且第一液压伸缩杆4的伸缩端与相对应的踏步件301固定连接，踏步件301在第一液压伸缩杆4的带动下沿水平方向运动；两件所述平台件302朝向底模板2的一侧表面均倾斜设置，且平台件302均通过螺栓固定设置在支撑模板1表面；所述底模板2朝向踏步骨架组件3的一侧表面包括水平段以及设置在水平段两侧的倾斜段；所述水平段与每件踏步骨架的直角面相对应，两件倾斜段分别与平台件302的倾斜表面一一对应；所述底模板2沿踏步骨架组件3方向活动设置，且底模板2与支撑模板1滑动连接；所述底模板2靠近支撑模板1相邻的两侧表面相互抵接。

结合图中所示，本楼梯模具为卧式浇筑，支撑模板1通过螺栓固定在地面上作为底座，需要浇筑楼梯时，通过控制第一液压伸缩杆4的伸缩端来调节各个踏步件301之间的相对位置，使得踏步件301沿水平方向运动，就能实现对楼梯上每个踏步高度和宽度的调节，操作简单快捷，当调节好各个踏步件301的位置之后，在每个踏步件301朝向底模板2的直角面上放置相应尺寸的面板11，并且平台件302朝向底模板2的一侧表面上也放置相应尺寸的面板11(面板可采用塑料板或木板制作)，多件面板11相互配合并覆盖踏步骨架组件3朝向底模板2的一侧表面，调节底模板2朝向踏步骨架组件3方向运动，可以调整楼梯浇筑时的厚度，当底模板2位置调节好之后，在两件平台件302与底模板2的水平段之间放置竖向设置的面板11，此时底模板2、竖向放置的面板11、踏步骨架组件3表面的面板11以及支撑模板1的一侧表面共同构成楼梯浇筑腔室，朝浇筑腔室内灌注混凝土后即可完成楼梯预制，整个施工过程使用第一液压伸缩杆4来调节各个楼梯制作时的参数，减少了施工人员的操作步骤以及负担，提高了施工速度，并且能够调节楼梯上任一相邻两个踏步之间的间距，以及调节楼梯的厚度，实现了对楼梯多个参数的调节，能够制作出多种类型的楼梯，提高了本楼梯模具的适用范围。

在本实施例中，所述支撑模板1包括两件第一模板101以及设置在两件第一模板101之间的多件第二模板102，每件第一模板101、第二模板102均由两件相互垂直的钢板焊接而成；所述第一模板101与相邻第二模板102之间通过螺栓可拆卸连接，任一相邻两件第二模板102之间通过螺栓可拆卸连接；两件所述平台件302分别通过螺栓固定在相对应的第一模板101表面，多件所述踏步件301靠近支撑模板1的一侧表面与其滑动连接；所述底模板2包括两件倾斜模板202以及设置在两件倾斜模板202之间的多件水平模板201；所述倾斜模板202与相邻水平模板201之间通过榫卯结构可拆卸连接，任一相邻两件水平模板201之间也通过榫卯结构可拆卸连接，其中，两件所述倾斜模板202与两件平台件302的位置一一对应。

结合图3所示，当需要制作相对较长或者更短的楼梯时，同时对支撑模板1、底模板2以及踏步骨架组件3的总长度进行相应的调整，其中支撑模板1由两件第一模板101和多件第二模板102相互组合而成，可以根据制作楼梯的长度或者踏步数量增加、删减第二模板102，以此来改变支撑模板1的总长度，并且通过螺栓相互连接的多个第二模板102方便施工人员拆装，而底模板2改变其总长度只需要增加或减少水平模板201的数量即可，并且水平模板201之间、水平模板201与倾斜模板202之间均通过榫卯结构进行固定连接，操作简单方便；踏步骨架组件3总长度的调整也是增加或减少相应的踏步件301，当调节支撑模板1、底模板2的长度时，也会同时调节踏步件301的数量，增加踏步件301也会加装带动其运动的第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4通过螺栓固定在支撑模板1表面，操作简单方便。

在本实施例中，所述踏步件301包括两件呈直角形状的第一框架6和第二框架7；所述第一框架6、第二框架7均由多件钢板焊接而成，且第一框架6、第二框架7呈直角的两侧表面上均开设有矩形空隙；所述第一框架6、第二框架7并排设置，且第一框架6与第二框架7相邻的两侧表面共同固定连接有第二液压伸缩杆5(第二调节件在本实施例中采用液压伸缩杆)；所述第二液压伸缩杆5的伸缩端与第二框架7固定连接，第二框架7在第二液压伸缩杆5的作用下朝远离支撑模板1的方向运动；所述平台件302结构与踏步件301结构相似；所述第一框架6、第二框架7的直角两端分别穿插在相邻的另一件踏步件301的空隙内；所述平台件302相邻的第一框架6、第二框架7也穿插在其空隙内；所述倾斜模板202、水平模板201远离支撑模板1的一侧表面均预留有装配口，且装配口通过螺栓可拆卸连接有与倾斜模板202、水平模板201形状相配的拓展模板10。

结合图2所示，第一框架6的一侧表面与支撑模板1滑动连接(第一框架6与支撑模板1之间可采用滑块滑槽等现有方式，在此不过多赘述)，平台件302的第一框架6通过螺栓与支撑模板1固定连接；当需要制作更宽的楼梯时，就需要提升踏步骨架组件3以及底模板2的高度，通过控制第二液压伸缩杆5的伸缩端伸出，第二液压伸缩杆5的伸缩端带动第二框架7朝远离支撑模板1方向运动，增加了踏步骨架组件3的整体高度，能够在踏步件301、平台件302靠近底模板2的一侧表面放置高度更大的面板11，而底模板2要增加其高度，通过预留的装配口与螺栓、拓展模板10的配合就能够实现，操作简单方便，能够制作不同宽度型号的楼梯，也进一步提高了本发明的适用范围。

在本实施例中，所述底模板2远离踏步骨架组件3的一侧表面连接有多件第三液压伸缩杆8(第三调节件在本实施例中采用液压伸缩杆)；多件所述第三液压伸缩杆8的伸缩端与相对应的水平模板201表面通过螺栓固定连接，且第三液压伸缩杆8固定连接有用于支撑的固定架9。

结合图1所示，第三液压伸缩杆8在图中仅展示两件，固定架9采用多件钢板焊接而成，固定架9通过螺栓固定在地面上，多件第三液压伸缩杆8的伸缩端分别与位置相对应的水平模板201表面固定连接，通过控制第三液压伸缩杆8的伸缩端就能够快速调节底模板2与踏步骨架组件3之间的距离，间接实现对楼梯厚度的调节，操作简单方便，提高了施工效率。

在本实施例中，所述底模板2、支撑模板1、面板11以及拓展模板10构成浇筑腔室的一侧表面均覆盖有混凝土不沾涂层(可采用纳米涂层或其它不沾涂层)，楼梯浇筑成型后，方便楼梯与底模板2、支撑模板1、面板11以及拓展模板10之间实现快速分离。

本发明具体实施步骤如下：

1、根据要制作楼梯的尺寸调节本楼梯模具，

楼梯模具的总长度调节：增加或删减第二模板102、水平模板201以及踏步件301；

楼梯模具的竖直高度调节：在底模板2远离支撑模板1的一侧表面通过螺栓固定连接拓展模板10，控制第二液压伸缩杆5调节第一框架6、第二框架7之间的距离；

楼梯模具各个踏步参数的调节：控制多个第一液压伸缩杆4调节各个踏步之间的相对位置；

楼梯模具厚度的调节：控制第三液压伸缩杆8调节底模板2与踏步骨架组件3之间的间距；

2、调节好楼梯模具的各个参数之后，将相应尺寸的面板11分别放置在踏步件301以及平台件302朝向底模板2的一侧表面上，另外还有两件面板11分别竖直放置在水平模板201与平台件302之间，结合图7所示，底模板2与多件面板11共同构成浇筑腔室，朝浇筑腔室内浇筑混凝土即可；

3、待混凝土养护完成后，控制第三液压伸缩杆8并带动底模板2远离踏步骨架组件3，拆除多件面板11，就可得到制作好的预制楼梯。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种装配式可调楼梯模具，包括支撑模板以及活动设置在支撑模板上表面的底模板和踏步骨架组件，其特征在于：所述底模板、踏步骨架组件均沿竖直方向垂直设置在支撑模板表面上，所述底模板与踏步骨架组件相对设置；所述踏步骨架组件包括多件水平间隔设置的踏步件以及设置在踏步骨架组件首尾两端的平台件，且任一相邻两件踏步件相互穿插设置；每件所述踏步件朝向底模板的一侧表面呈直角面；任一相邻两件踏步件相互穿插的两侧表面共同构成直角面；每件所述踏步件与支撑模板之间均连接有第一调节件，且踏步件在第一调节件的作用下沿水平方向运动；两件所述平台件朝向底模板的一侧表面均倾斜设置，且平台件均固定设置在支撑模板表面；所述底模板朝向踏步骨架的一侧表面包括水平段以及设置在水平段两侧的倾斜段；所述水平段与每件踏步骨架的直角面相对应，两件倾斜段分别与平台件一一对应并相互平行；所述底模板沿踏步骨架组件方向活动设置，且底模板的一侧表面与支撑模板表面相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式可调楼梯模具，其特征在于：所述支撑模板包括两件第一模板以及设置在两件第一模板之间的多件第二模板；所述第一模板与相邻第二模板之间可拆卸连接，任一相邻两件第二模板之间可拆卸连接；所述底模板包括两件倾斜模板以及设置在两件倾斜模板之间的多件水平模板；所述倾斜模板与相邻水平模板之间可拆卸连接，任一相邻两件水平模板之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式可调楼梯模具，其特征在于：所述踏步件包括两件呈直角形状的第一框架和第二框架；所述第一框架、第二框架呈直角的两侧表面上均开设有空隙；所述第一框架、第二框架并排设置，且第一框架与第二框架相邻的两侧表面共同固定连接有用于调节其相对位置的第二调节件；所述平台件结构与踏步件结构相似；所述第一框架、第二框架的直角两端分别穿插在相邻的两件踏步件空隙内；与所述平台件相邻的第一框架、第二框架也穿插在其空隙内；两件所述倾斜模板、多件水平模板远离支撑模板的一侧表面均预留有装配口，且装配口可拆卸连接有与倾斜模板、水平模板形状相配的拓展模板。

4.根据权利要求3所述的一种装配式可调楼梯模具，其特征在于：所述底模板远离踏步骨架组件的一侧表面连接有多件第三调节件；多件所述第三调节件的伸缩端与相对应的水平模板表面固定连接，且第三调节件固定连接有用于支撑的固定架。

5.根据权利要求4所述的一种装配式可调楼梯模具，其特征在于：所述底模板、支撑模板以及拓展模板构成浇筑腔室的一侧表面均覆盖有混凝土不沾涂层。