CN117941136A - 二重卷封结构以及具有该二重卷封结构的电池和罐头 - Google Patents

Abstract

二重卷封结构(100)具备：第一金属构件(111)，在第一端部(112)具有第一折回部(113)；和第二金属构件(121)，第一金属构件(111)的包括第一端部(112)的第一区域(115)与第二金属构件(121)的包括第二端部(122)的第二区域(125)紧密接触从而保持密封。

Description

二重卷封结构以及具有该二重卷封结构的电池和罐头

技术领域

本发明涉及二重卷封结构以及具有该二重卷封结构的电池和罐头。

背景技术

作为金属制容器的罐体与罐盖的接合方法，已知有二重卷封。根据二重卷封，实现了廉价且可靠性高的密封。例如专利文献1中公开了在电气设备用壳体中使用二重卷封的方案。专利文献1中公开了为了使罐体与罐盖绝缘而在它们之间隔着延伸膜进行二重卷封的方案。此外，在二重卷封中，有时会要求还能承受较高的内压这样的强的接合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-343310号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供一种优异的二重卷封结构。

技术方案

根据本发明的一个方案，二重卷封结构具备：第一金属构件，在第一端部具有第一折回部；和第二金属构件，所述第一金属构件的包括所述第一端部的第一区域与所述第二金属构件的包括第二端部的第二区域通过二重卷封紧密接触从而保持密封。

发明效果

根据本发明，能提供一种优异的二重卷封结构。

附图说明

图1是表示第一实施方式的电池的构成例的概略的局部剖切立体图。

图2是表示第一实施方式的卷封部的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图3是表示第一实施方式的电池的制造方法的一个例子的概略的流程图。

图4是表示进行二重卷封之前的罐体和罐盖的形状的一个例子的概略的剖视图。

图5A是用于对折回部的第一成型方法进行说明的图。

图5B是用于对折回部的第二成型方法进行说明的图。

图6是用于对第一实施方式的二重卷封进行说明的图。

图7是用于对比较例的二重卷封进行说明的图。

图8是用于说明比较例的二重卷封结构中在内压上升时可能产生的状态的图。

图9是表示第二实施方式的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图10是用于对第二实施方式的二重卷封进行说明的图。

图11A是表示第一变形例的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图11B是表示第一变形例的二重卷封结构的另一构成例的概略的剖视图。

图11C是表示第二变形例的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图11D是表示第二变形例的二重卷封结构的另一构成例的概略的剖视图。

图11E是表示第三变形例的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图11F是表示第四变形例的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图11G是表示第五变形例的二重卷封结构的构成例的概略的剖视图。

图11H是用于对第五变形例的折回部的成型方法进行说明的图。

具体实施方式

[第一实施方式]

参照附图对第一实施方式进行说明。本实施方式涉及一种电池。特别是涉及如下的电池：具有由金属制的罐体与罐盖通过二重卷封结构密封而成的电池容器，罐体与罐盖在该二重卷封结构处绝缘，罐体和罐盖分别作为电极发挥功能。

<电池的结构>

图1是示意性表示本实施方式的电池1的构成例的概略的局部剖切立体图。电池1具有在电池容器2的内部容纳有电池部9的结构。电池容器2具备罐体3和罐盖4，罐体3与罐盖4通过卷封部5的二重卷封结构而接合。电池容器2通过以该二重卷封结构接合的罐体3和罐盖4密闭。为了便于说明，图1示出除了电池容器2的内部的电池部9和罐体3的底面部31外将电池容器2的罐体3和罐盖4纵向剖切的情况。

罐体3具有上方开口的有底圆筒形状。将罐体3的底称为底面部31，将罐体3的侧面称为圆筒部32。开口的罐体3的上方由罐盖4封闭。罐盖4具有：平面部41，是将罐体3的开口部分堵塞的平面并且是与底面部31平行的平面；和接合部42，与罐体3的圆筒部32紧贴。

需要说明的是，底面部31和平面部41也可以具备用于提高针对由内压导致的变形的阻力(刚性)的形状(未图示，但例如为筋等)。

在电池容器2的被密封的内部空间容纳有电池部9。电池部9可以是任意电池。电池部9例如也可以是锂离子电池。电池部9的正极电连接于罐体3，电池部9的负极电连接于罐盖4。在本实施方式中，罐体3与罐盖4通过卷封部5而绝缘。因此，罐体3作为正极发挥功能，罐盖4作为负极发挥功能。也可以是，正极与负极相反，电池部9的负极连接于罐体，电池部9的正极连接于罐盖。

电池1的尺寸例如也可以为直径70mm左右，高70mm左右，但不限于此。例如罐体3也可以由镀镍钢形成，罐盖4也可以由铝形成，但不限于此。罐体3的板厚例如也可以为0.2mm左右，罐盖4的板厚例如也可以为0.25mm左右，但不限于此。此外，电池容器2例如具备1MPa左右的耐压性，但不限于此。

当将电池1堆叠时，上面的电池1的罐体3会进入下面的电池1的罐盖4的在平面部41的周围立起的接合部42的内侧。此时，下面的电池1的罐盖4的平面部41与上面的电池1的罐体3的底面部31接触。罐体3和罐盖4分别为正极和负极，因此当将电池1堆叠时，成为电池1串联连接的状态。

<二重卷封结构>

图2是表示第一实施方式的卷封部5的二重卷封结构100的概略的剖视图。该二重卷封结构100由形成罐体3的第一金属构件111和形成罐盖4的第二金属构件121形成。本实施方式的二重卷封结构100基本上是与一般作为二重卷封结构已知的结构同样的结构。即，本实施方式的二重卷封结构100通过将罐盖4的卷曲部分卷入罐体3的凸缘部分并进行压接接合而形成，具有罐盖4的第二金属构件121与罐体3的第一金属构件111分别成为二重的结构。

如图2所示，罐体3的第一金属构件111形成有从圆筒部32相连并向上方延伸的罐体壁172和通过从罐体壁172的上端向外侧折回而向下方延伸的罐体钩171。罐体钩171和罐体壁172的总长例如为5mm～10mm左右，但不限于此。

罐盖4的第二金属构件121具有设置为从下方进入罐体钩171与罐体壁172之间的盖钩173、从盖钩173的下端向外侧折回而在罐体钩171的外侧向上方延伸的卷边壁174、以及从卷边壁174的上端向内侧折回而在罐体壁172的内侧向下方延伸的卡紧壁175，卡紧壁175与罐盖4的平面部41相连。

与一般的二重卷封结构不同，在本实施方式的二重卷封结构100中，在作为第一金属构件111的端部的第一端部112、即罐体钩171的端部设有第一折回部113。第一折回部113具有由端部折叠而成的形状，该形状如通过也被称为折边弯曲的、以180°折回之后压平的工序而形成。就第一折回部113而言，由第一金属构件111以第一金属构件111的第一端面114位于比罐体钩171靠罐体壁172侧的位置的方式折弯而成。

此外，与一般的二重卷封结构不同，在本实施方式的二重卷封结构100中，在作为第二金属构件121的端部的第二端部122、即盖钩173的端部设有具有如通过折边弯曲而折叠这样的形状的第二折回部123。就第二折回部123而言，由第二金属构件121以第二金属构件121的第二端面124位于比盖钩173靠卷边壁174侧的位置的方式折弯而成。

在本实施方式中，通过二重卷封结构100，第一金属构件111的包括第一端部112的第一区域115与第二金属构件121的包括第二端部122的第二区域125紧密接触从而保持密封。为了确保第一金属构件111与第二金属构件121之间的电绝缘，在包括与第二金属构件121接触的区域的第一金属构件111的第一区域115设有第一绝缘层131，该第一绝缘层131是涂布绝缘性的涂料而形成的涂膜。同样地，在包括与第一金属构件111接触的区域的第二金属构件121的第二区域125设有第二绝缘层141，该第二绝缘层141是涂布绝缘性的涂料而形成的涂膜。在本实施方式中，第一金属构件111和第二金属构件121作为电池1的电极发挥功能，因此至少在作为电极发挥功能的部分未设有绝缘层。

在本实施方式的二重卷封结构100中，第一金属构件111的第一端面114与第二金属构件121的第二端面124对置。因此，为了绝缘，在第一端面114也设有第一绝缘层131，在第二端面124也设有第二绝缘层141。因此，在本实施方式中，例如在材料的冲裁加工等之后进行第一绝缘层131和第二绝缘层141的形成。在图2所示的例子中，特别是在第一折回部113和第二折回部123成型之后进行第一绝缘层131和第二绝缘层141的形成。绝缘层不限于直接形成于金属构件之上，可以在进行了涂装、印刷等表面加工之后形成于其上。

此外，在二重卷封结构100中，粘接剂151在第一区域115与第二区域125相接的部分固化。该粘接剂151由在二重卷封结构100形成之前涂布于第一区域115和第二区域125中的至少一方的厌氧性粘接剂固化而成。

厌氧性粘接剂以丙烯酸酯单体为主要成分，通过与金属离子接触和阻隔空气而开始固化，一般能使用多用于螺钉的防松、配管的接合部的粘接剂。在本实施方式中，在厌氧性粘接剂的固化中金属离子变得不充分的情况下，也可以一并使用反应活性剂(活化剂)。

<电池的制造方法>

对电池1的制造方法进行说明。图3是表示本实施方式的电池的制造方法的概略的流程图。首先，成型罐体3(步骤S1)，成型罐盖4(步骤S2)。

图4是表示进行二重卷封之前的罐体3和罐盖4的形状的概略的纵剖图。如图4的(b)所示，罐体3成型为具有底面部31和圆筒部32的杯状的构件。在圆筒部32的上端部分形成有向外侧扩展的凸缘部38。如图4的(a)所示，罐盖4在圆板状的平面部41的周缘部形成具有如覆盖罐体3的凸缘部38这样的形状的卷曲部48。

而且，凸缘部38的端部以成为第一折回部113的方式被折回。此外，卷曲部48的端部以成为第二折回部123的方式被折回。该折回方法可以有若干种。

图5A是用于对折回部的第一成型方法进行说明的图。如图5A的(a)所示，将绕中心轴C旋转的、具有凹部的辊72按压于待折回的金属板71的端部。由此，如图5A的(b)所示，该金属板71的端部向相反侧折弯。上下夹住这样折弯的部分，由此形成折回部。

图5B是用于对折回部的第二成型方法进行说明的图。如图5B的(a)所示，在第一工序中，载置于下模73上的金属板71的端部被上模74向下侧下压而向下侧弯曲。接着，如图5B的(b)所示，在第二工序中，金属板71的端部通过由大致U字形的下模75和底面平坦的上模76夹紧而与图5A的(b)所示的情况同样地向相反侧折弯。上下夹住这样折弯的部分，由此形成折回部。

折回部的成型既可以在罐体3的凸缘部38、罐盖4的卷曲部48的成型之前进行，也可以在其之后进行。

如上所述地成型罐体3和罐盖4之后，在包括各自的端部的区域形成树脂涂膜(步骤S3)。即，通过在罐体3的第一端部112的第一区域115涂布树脂并使该树脂固化来形成成为第一绝缘层131的涂膜。同样地，通过在罐盖4的第二金属构件121的第二区域125涂布树脂并使该树脂固化来形成成为第二绝缘层141的涂膜。

需要说明的是，第一绝缘层131和第二绝缘层141的形成也可以在第一折回部113和第二折回部123的成型之前进行。在端部的折回之前形成绝缘层的情况下，与图2所示的状态不同，在折回的板之间也会形成绝缘层，但绝缘层的功能相同。

接着，在要卷入二重卷封结构100的内部的区域即罐体3的凸缘部38和罐盖4的卷曲部48涂布液态的厌氧性粘接剂(步骤S4)。

需要说明的是，在将液态的厌氧性粘接剂涂布于卷曲部48之前，也可以提前将通常用于一般的罐头用的盖的密封剂涂布于卷曲部48。

接着，将另外准备的电池部9配置于罐体3的内部，并将罐盖4覆盖于罐体3的开口(步骤S5)。此时，电池部9的正极连接于罐体3，电池部9的负极连接于罐盖4。

最后，对罐体3的凸缘部38和罐盖4的卷曲部48进行卷封(步骤S6)。参照图6对本实施方式的卷封进行说明。

如图6的(a)所示，在卷封时，在罐体3的凸缘部38上放置罐盖4的卷曲部48。在此，在形成凸缘部38的第一金属构件111的第一端部112形成有第一折回部113。在第一金属构件111的第一区域115形成有第一绝缘层131。在形成卷曲部48的第二金属构件121的第二端部122形成有第二折回部123。在第二金属构件121的第二区域125形成有第二绝缘层141。

在该状态下，通过进行使用了第一卷封辊的第一卷封，如图6的(b)所示，罐体3的第一金属构件111和罐盖4的第二金属构件121被卷入。此时，第一金属构件111的第一折回部113在第二金属构件121的第二绝缘层141上一边摩擦一边滑动。同时，第二金属构件121的第二折回部123在第一金属构件111的第一绝缘层131上一边摩擦一边滑动。特别是，第一折回部113的顶端部分是圆形的，而且在该部分涂布有作为润滑剂发挥功能的液态的厌氧性粘接剂，因此第一折回部113在第二绝缘层141上顺畅地滑动。同样地，第二折回部123的顶端部分是圆形的，并且在该部分涂布有作为润滑剂发挥功能的液态的厌氧性粘接剂，因此第二折回部123在第一绝缘层131上顺畅地滑动。

接着，通过进行使用了第二卷封辊的第二卷封，如图6的(c)所示，第一金属构件111的第一区域115与第二金属构件121的第二区域125牢固地压接，形成二重卷封结构100。二重卷封结构100内的空气被阻隔，因此在二重卷封结构100中，所涂布的厌氧性粘接剂固化。因此，二重卷封结构100的强度和密封性进一步提高。

如上所述地制造出电池1。

<关于本实施方式的二重卷封结构>

进一步对本实施方式的二重卷封结构100进行说明。在本实施方式的二重卷封结构100中，保持由第一绝缘层131和第二绝缘层141实现的良好的绝缘性。这特别是由于：在第一金属构件111的第一端部112设有第一折回部113，在第二金属构件121的第二端部122设有第二折回部123。

图7是用于对比较例的二重卷封进行说明的图。图7示出由第一金属构件111b的凸缘部38b和第二金属构件121b的卷曲部48b形成二重卷封结构的例子，图7的(a)示出卷封前的状态，图7的(b)示出第一卷封后的状态，图7的(c)示出第二卷封后的状态。

如图7的(a)所示，在该例中，在第一金属构件111b未设置折回部，第一绝缘层131b以板材的状态形成，第一端面114b在第一端部112b露出。同样地，在第二金属构件121b未设置折回部，第二绝缘层141b以板材的状态形成，第二端面124b在第二端部122b露出。如图7的(a)中箭头所示，第一金属构件111b的第一端面114b与第二金属构件121b的第二绝缘层141b接触。

当在该状态下进行第一卷封时，如图7的(b)中箭头所示，第一金属构件1 11b的第一端面114b会戳入第二金属构件121b的第二绝缘层141b，从而破坏第二绝缘层141b。同样地，第二金属构件121b的第二端面124b会戳入第一金属构件111b的第一绝缘层131b，从而破坏第一绝缘层131b。

这样的绝缘层的破坏在第二卷封中进一步进行。其结果是，在通过第二卷封而完成的二重卷封结构100b中，第一金属构件111b的第一端部112b和第二金属构件121b的第二端部122b处的电绝缘被破坏，第一金属构件111b与第二金属构件121b电导通。这样的状态的容器不适合作为如上所述的电池容器。

与之相对，在本实施方式的二重卷封结构100中，端部通过折回部而呈圆形，在制造时，端部在绝缘层上顺畅地移动而不会破坏绝缘层。因此，在本实施方式的二重卷封结构100中，会良好地维持第一金属构件111与第二金属构件121的电绝缘性，具有本实施方式的二重卷封结构100的电池容器2适合作为电池的容器。

为了第一金属构件与第二金属构件之间的电绝缘，也可以将延伸高分子膜夹在第一金属构件与第二金属构件之间。另一方面，延伸高分子膜比较昂贵。与之相对，如本实施方式这样，通过由涂膜形成绝缘膜，能廉价地实现第一金属构件与第二金属构件之间的电绝缘。此外，在将高分子薄膜夹在中间的情况下，第一金属构件与第二金属构件的紧贴性变差，在夹入有高分子薄膜的二重卷封结构中，密封性可能会变差。与之相对，在由涂膜形成绝缘层的本实施方式的二重卷封结构100中还会得到高的密封性。

此外，在本实施方式的二重卷封结构100中，在第一金属构件111的第一折回部113和第二金属构件121的第二折回部123中，金属材料成为双层，因此刚性变高。因此，本实施方式的二重卷封结构100与比较例的二重卷封结构100b那样的一般的二重卷封结构相比强度更强。

而且，本实施方式的二重卷封结构100具有高的耐压强度。图8是用于说明比较例的二重卷封结构100b中在内压上升时可能产生的状态的图。特别是在使第一金属构件111b和第二金属构件121b的板厚变薄的情况下，容易产生这样的情况。即，当第一金属构件111b和第二金属构件121b的板厚变薄时，在二重卷封结构100b中，第一金属构件111b与第二金属构件121b相互紧固的力变弱。其结果是，当内压变高时，如图8的(a)→(b)→(c)的顺序所示，罐体钩171b脱落，二重卷封结构100b被破坏。

与之相对，在本实施方式的二重卷封结构100中，如图2所示，罐体钩171的第一端部112通过第一折回部113而膨胀，此外，与罐体钩171相接的盖钩173的第二端部122通过第二折回部123而膨胀。这样的膨胀相互成为阻力，从而在本实施方式的二重卷封结构100中，不易产生如在图8所示的比较例的二重卷封结构100b中产生的那样的罐体钩171的脱落。其结果是，与比较例的二重卷封结构100b相比，根据本实施方式的二重卷封结构100，能实现电池容器2的高的耐压性，或者能使第一金属构件111和第二金属构件121的板厚更薄。

在本实施方式中，特别是第一端面114与第二端面124对置，因此第一端面与第二端面的接触针对变形成为大的阻力。

需要说明的是，即使在第一金属构件111和第二金属构件121未设置绝缘层也会得到提高该耐压性的效果，因此本构成也能应用于电池容器这样的要求绝缘性的用途以外的用途。

在此，举出将本实施方式的二重卷封结构100用于电池容器的情况作为示例进行了说明，但该二重卷封结构100不限于用于电池，当然也可以用于其他物品中两个金属构件的接合。

[第二实施方式]

对第二实施方式进行说明。在此，对与第一实施方式的不同点进行说明，对相同的部分标注相同的附图标记并省略其说明。

图9是表示第二实施方式的二重卷封结构102的构成例的概略的剖视图。如图9所示，在第二实施方式的二重卷封结构102中，第一金属构件111的第一折回部213和第二金属构件121的第二折回部223的折回朝向与第一实施方式的情况相反。即，第一折回部213以第一金属构件111的第一端面114位于比罐体钩171靠卷边壁174侧的位置的方式折弯而成。此外，第二折回部223以第二金属构件121的第二端面124位于比盖钩173靠卡紧壁175侧的位置的方式折弯而成。

图10是用于对第二实施方式的二重卷封进行说明的图。图10的(a)、(b)、(c)分别与图6的(a)、(b)、(c)对应，分别表示卷封前的状态、第一卷封后的状态、第二卷封后的状态。在第二实施方式中，在卷封时，第一金属构件111的第一折回部213也在第二金属构件121的第二绝缘层141上一边摩擦一边滑动。第一折回部213的顶端部分是圆形的，并且在该部分涂布有液态的厌氧性粘接剂，因此第一折回部213在第二绝缘层141上顺畅地滑动。同时，第二金属构件121的第二折回部223在第一金属构件111的第一绝缘层131上一边摩擦一边滑动。第二折回部223的顶端部分是圆形的，并且在该部分涂布有液态的厌氧性粘接剂，因此第二折回部223在第一绝缘层131上顺畅地滑动。因此，在本实施方式的二重卷封结构102中，也与第一实施方式的二重卷封结构100的情况同样，会良好地维持由第一绝缘层131和第二绝缘层141实现的第一金属构件111与第二金属构件121的电绝缘性。因此，具有本实施方式的二重卷封结构102的电池容器2也适合作为电池的容器。

此外，在本实施方式的二重卷封结构102中，罐体钩171的第一端部112也通过第一折回部213而膨胀，此外，与罐体钩171相接的盖钩173的第二端部122也通过第二折回部223而膨胀。这样的膨胀相互成为阻力，在本实施方式的二重卷封结构102中，也不易产生罐体钩171的脱落。其结果是，根据本实施方式的二重卷封结构102，能实现电池容器2的高的耐压性，或者能使第一金属构件111和第二金属构件121的板厚更薄。

此外，在本实施方式的二重卷封结构102中，第一金属构件111的第一端面114与第二金属构件121的第二端面124将第一金属构件111和第二金属构件121夹在中间，第一金属构件111的第一端面114与第二金属构件121的第二端面124不对置。由于不会产生第一端面114与第二端面124的接触，因此与第一实施方式的二重卷封结构100的情况相比，更容易维持绝缘性。

由于第一端面114和第二端面124不对置，因此也可以不在第一端面114和第二端面124形成绝缘层。因此，在本实施方式中，制造方法的自由度比第一实施方式的情况高。即，例如也可以使用在平板的状态下形成绝缘性的涂膜之后冲裁而成的第一金属构件111和第二金属构件121来成型罐体3和罐盖4。在该情况下，虽然在冲裁而成的第一金属构件111的第一端面114和冲裁而成的第二金属构件121的第二端面124未形成绝缘层从而金属露出，但确保了二重卷封结构102的绝缘性。

[变形例]

示出上述实施方式的若干变形例。在此，也对与上述实施方式的不同点进行说明，对相同的部分标注相同的附图标记并省略其说明。

<第一变形例>

图11A是表示第一变形例的二重卷封结构104a的概略的剖视图。在第一变形例中，在第一金属构件111形成有第一折回部113，但在第二金属构件121未形成折回部。在该例中，在第二金属构件121形成有第二绝缘层141，但在第一金属构件111未形成绝缘膜。在第一金属构件111的第一端部112形成有第一折回部113从而第一端部112呈圆形，因此在卷封时第二绝缘层141不会被破坏。若要维持第二金属构件121的第二端部122的绝缘性，则通过形成于第二金属构件121的第二绝缘层141来确保第一金属构件111与第二金属构件121的绝缘性。需要说明的是，也可以在第一金属构件111也设有绝缘层。

如图11A所示，第一折回部113既可以以第一金属构件111的第一端面114位于比罐体钩171靠罐体壁172侧的位置的方式折弯而成。此外，如图11B所示，第一折回部213也可以以第一金属构件111的第一端面114位于比罐体钩171靠卷边壁174侧的位置的方式折弯而成。

<第二变形例>

图11C是表示第二变形例的二重卷封结构104b的概略的剖视图。在第二变形例中，在第二金属构件121形成有第二折回部123，但在第一金属构件111未形成折回部。在该例中，在第一金属构件111形成有第一绝缘层131，但在第二金属构件121未形成绝缘膜。在第二金属构件121的第二端部122形成有第二折回部123从而第二端部122呈圆形，因此在卷封时第一绝缘层131不会被破坏。若要维持第一金属构件111的第一端部112的绝缘性，则通过形成于第一金属构件111的第一绝缘层131来确保第一金属构件111与第二金属构件121的绝缘性。需要说明的是，也可以在第二金属构件121也设有绝缘层。

如图11C所示，第二折回部123既可以以第二金属构件121的第二端面124位于比盖钩173靠罐体钩171侧的位置的方式折弯而成。此外，如图11D所示，第二折回部223也可以以第二金属构件121的第二端面124位于比盖钩173靠罐体壁172侧的位置的方式折弯而成。

在上述的第一实施方式或第二实施方式中，也可以如第一变形例或第二变形例那样，仅通过第一绝缘层131或第二绝缘层141中的任一方来实现绝缘性。不过，当设有第一绝缘层131和第二绝缘层141这两方时，会更可靠地绝缘。

根据第一变形例的二重卷封结构104a或第二变形例的二重卷封结构104b，也会得到与上述实施方式的情况同样的效果。例如，即使仅是第一折回部113或第二折回部123中的任一方，也会在某种程度上实现罐体钩171的不易脱落。即，二重卷封结构的耐压性变高。特别是在不要求绝缘性的用途中，在欲提高耐压性的情况下，第一变形例或第二变形例那样的构成也是有效的。需要说明的是，在不要求绝缘性的情况下，既不需要第二绝缘层141也不需要第一绝缘层131。

<第三变形例>

图11E是表示第三变形例的二重卷封结构104c的概略的剖视图。在第三变形例中，在第一金属构件111形成有第一折回部113，在第二金属构件121形成有第二折回部223。在本变形例中，如图11E所示，第一折回部113以第一金属构件111的第一端面114位于比罐体钩171靠罐体壁172侧的位置的方式折弯而成。此外，如图11E所示，第二折回部223以第二金属构件121的第二端面124位于比盖钩173靠罐体壁172侧的位置的方式折弯而成。根据本变形例的二重卷封结构104c，也会得到与上述实施方式的情况同样的效果。第一端面114与第二端面124将第二金属构件121夹在中间，第一端面114与第二端面124不对置，因此容易确保第一端面114与第二端面124的绝缘。在该情况下，也可以不在第一端面114和第二端面124形成绝缘层。

<第四变形例>

图11F是表示第四变形例的二重卷封结构104d的概略的剖视图。在第四变形例中，在第一金属构件111形成有第一折回部213，在第二金属构件121形成有第二折回部123。在本变形例中，如图11F所示，第一折回部213以第一金属构件111的第一端面114位于比罐体钩171靠卷边壁174侧的位置的方式折弯而成。此外，如图11F所示，第二折回部123以第二金属构件121的第二端面124位于比盖钩173靠罐体钩171侧的方式折弯而成。根据本变形例的二重卷封结构104d，也会得到与上述实施方式的情况同样的效果。第一端面114与第二端面124将第一金属构件111夹在中间，第一端面114与第二端面124不对置，因此容易确保第一端面114与第二端面124的绝缘。在该情况下，也可以不在第一端面114和第二端面124形成绝缘层。

<第五变形例>

图11G是表示第五变形例的二重卷封结构104e的概略的剖视图。在第五变形例中，第一金属构件111在第一端部112的第一折回部113处被加工为比其他部分薄。即，本变形例的第一折回部113包括第一金属构件111的厚度比其他部分的厚度薄的第一薄壁部116。

在图示的例子中，将第一金属构件111的厚度减至大约一半而得到的第一薄壁部116以遍及第一折回部113的整个区域的方式设置。因此，折叠第一金属构件111而形成的第一折回部113的厚度与除了第一折回部113以外的部分的厚度相等。即，包括第一折回部113在内，第一端部112具有恒定的厚度。

图11H是用于对本变形例的第一折回部113的成型方法的一个例子进行说明的图。在图11H所示的加工方法中，通过适当使用例如使用了旋转刀等的切削、冲压加工、轧制加工等减少金属构件的厚度的周知的加工方法，对第一金属构件111的端部进行将其厚度减少期望量的薄壁加工来形成第一薄壁部116。第一薄壁部116的长度L、即从第一金属构件111的端部中的第一薄壁部116的起始端到第一薄壁部116的终端为止的长度例如为1mm～2mm(图11H的(a))，但不限于此。接着，以使薄壁加工后的部分向内侧折叠的方式将第一薄壁部折回180°来成型第一折回部113(图11H的(b))。在此，就端部的薄壁加工而言，冲压加工由于不会产生切削屑而优选。此外，在图示的例子中，在第一折回部113的成型之前进行绝缘层131的形成，但也可以在第一折回部113的成型之后形成绝缘层131。

返回至图11G继续进行说明。在本变形例中，第二端部122的第二折回部123也具有与第一端部112的第一折回部113同样的构成。第二金属构件121在第二端部122的第二折回部123处被加工为比其他部分薄。即，本变形例的第二折回部123包括第二金属构件121的厚度比其他部分薄的第二薄壁部126。

在图示的例子中，将第二金属构件121的厚度减至大约一半而得到的第二薄壁部126以遍及第二折回部123的整个区域的方式设置，折叠第二金属构件121而形成的第二折回部123的厚度与除了第二折回部123以外的部分的厚度相等。即，包括第二折回部123在内，第二端部122具有恒定的厚度。

本变形例的第二折回部123能通过与第一折回部113的情况同样的加工方法成型。

根据这样的本变形例的第一折回部113和第二折回部123，由于第一金属构件111的第一端部112的顶端部分和第二金属构件121的第二端部122的顶端部分呈圆形，因此在卷封时第二绝缘层141和第一绝缘层131也不会被破坏。

此外，根据本变形例，能提供与第一实施方式等相比厚度得到抑制的二重卷封结构104e。

第一折回部113被加工为比第一金属构件111的其他部分薄即可，第一薄壁部116的厚度也可以比第一金属构件111的厚度的大约一半厚。在该情况下，与第一实施方式等相比厚度得到抑制，并且在第一端部112处第一折回部113膨胀，因此这样的膨胀成为阻力，在某种程度上实现罐体钩171的不易脱落。即，二重卷封结构的耐压性变高。在第二折回部123的第二薄壁部126比第二金属构件121的厚度的大约一半厚的情况下也同样。

在以下情况下，很难产生罐体钩171的脱落：第一折回部113的第一薄壁部116的厚度形成为比第一金属构件111的厚度的大约一半厚，第二折回部123的第二薄壁部126的厚度形成为比第二金属构件121的厚度的大约一半厚，如第一实施方式所示的折回的朝向那样，第一金属构件111的第一端面114和第二金属构件121的第二端面124在二重卷封结构中对置。这是由于：虽然不到第一实施方式的程度，但第一端面114和第二端面124也针对罐体钩171脱落那样的变形成为阻力。

此外，在图11G所示的例子中，第一折回部113由第一金属构件111以第一金属构件111的第一端面114位于罐体钩171的罐体壁172侧的方式折弯而成，第二折回部123由第二金属构件121以第二金属构件121的第二端面124位于盖钩173的卷边壁174侧的方式折弯而成。然而，不限于此。第一折回部113和第二折回部123的折回的朝向也可以是任意朝向。在第一折回部113中，第一金属构件111也可以以第一端面114位于罐体钩171的卷边壁174侧的方式折弯。在第二折回部123中，第二金属构件121也可以以第二端面124位于盖钩173的卡紧壁175侧的方式折弯。即，可以是上述的第一实施方式、第二实施方式、第三变形例以及第四变形例所示的任意折回的朝向。

此外，在第五变形例中，也可以如上述的第一变形例和第二变形例那样，仅通过第一绝缘层131或第二绝缘层141中的任一方来实现绝缘性。在该情况下，也可以是，绝缘层形成于第一金属构件111和第二金属构件121中的一方的金属构件，本变形例的折回部仅设于未形成绝缘层的另一方的金属构件。

需要说明的是，在不要求绝缘性的情况下，既不需要第一绝缘层131也不需要第二绝缘层141。

以上，示出优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不仅限定于所述的实施方式，当然可以在本发明的范围内实施各种变更。

例如，使用厌氧性的粘接剂151是一个优选方式，但也可以使用其它种类的粘接剂，还可以不使用粘接剂。

此外，上述的实施方式和变形例的二重卷封结构也可以不用于电池容器而用于其他容器，例如也可以用于饮料、食品等的罐头的罐。在该情况下，也可以不设置绝缘层。根据上述的实施方式和变形例的二重卷封结构，对罐头的罐等赋予高的密封性和耐压性。

附图标记说明

1：电池；

2：电池容器；

3：罐体；

31：底面部；32：圆筒部；38：凸缘部；

4：罐盖；

41：平面部；42：接合部；48：卷曲部；

5：卷封部；

9：电池部；

100：二重卷封结构；

111：第一金属构件；112：第一端部；113：第一折回部；

114：第一端面；115：第一区域；116：第一薄壁部；

121：第二金属构件；122：第二端部；123：第二折回部；

124：第二端面；125：第二区域；126：第二薄壁部；

131：第一绝缘层；141：第二绝缘层；

151：粘接层；

171：罐体钩；172：罐体壁；

173：盖钩；174：卷边壁；175：卡紧壁。

Claims (14)

1.一种二重卷封结构，所述二重卷封结构具备：

第一金属构件，在第一端部具有第一折回部；和

第二金属构件，

所述第一金属构件的包括所述第一端部的第一区域与所述第二金属构件的包括第二端部的第二区域通过二重卷封紧密接触从而保持密封。

2.根据权利要求1所述的二重卷封结构，其中，

所述第一折回部包括所述第一金属构件的厚度比其他部分薄的第一薄壁部。

3.根据权利要求2所述的二重卷封结构，其中，

所述第一薄壁部以遍及所述第一折回部的整个区域的方式设置，

包括所述第一折回部在内，所述第一端部具有固定的厚度。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的二重卷封结构，其中，

所述第二金属构件在所述第二端部具有第二折回部。

5.根据权利要求4所述的二重卷封结构，其中，

所述第一金属构件的第一端面与所述第二金属构件的第二端面将所述第一金属构件和所述第二金属构件中的至少一方夹在中间，所述第一金属构件的第一端面与所述第二金属构件的第二端面在该二重卷封结构中不对置。

6.根据权利要求1或2所述的二重卷封结构，其中，

所述第二金属构件在所述第二端部具有第二折回部，

所述第一金属构件的第一端面与所述第二金属构件的第二端面在该二重卷封结构中对置。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的二重卷封结构，其中，

所述第二折回部包括所述第二金属构件的厚度比其他部分薄的第二薄壁部。

8.根据权利要求4或5所述的二重卷封结构，其中，

所述第二折回部包括所述第二金属构件的厚度比其他部分薄的第二薄壁部，

所述第二薄壁部以遍及所述第二折回部的整个区域的方式设置，

包括所述第二折回部在内，所述第二端部具有固定的厚度。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的二重卷封结构，所述二重卷封结构还具备，

绝缘层，所述绝缘层使所述第一区域与所述第二区域电绝缘。

10.根据权利要求9所述的二重卷封结构，其中，

所述绝缘层是至少形成于所述第二区域的涂膜。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的二重卷封结构，所述二重卷封结构还具备，

粘接剂，所述粘接剂在所述第一区域与所述第二区域相接的部分固化。

12.根据权利要求11所述的二重卷封结构，其中，

所述粘接剂是厌氧性粘接剂。

13.一种电池，所述电池具备：

如权利要求1～12中任一项所述的二重卷封结构；以及

正极件和负极件，所述正极件和所述负极件容纳于由所述第一金属构件和所述第二金属构件密封的空间，

所述正极件和所述负极件中的一方连接于所述第一金属构件，

所述正极件和所述负极件中的另一方连接于所述第二金属构件。

14.一种罐头，所述罐头具备：

如权利要求1～8中任一项所述的二重卷封结构；

罐体，由所述第一金属构件和所述第二金属构件中的一方形成；和

罐盖，由所述第一金属构件和所述第二金属构件中的另一方形成。