CN117922885B - 全自动拉伸膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于包装设备技术领域，提供了一种全自动拉伸膜包装机；包括：支座；设置在支座上的底膜输送带，底膜输送带用于对底膜进行输送；设置在支座上的拉伸覆膜装置，拉伸覆膜装置用于对放置有包装物品的底膜进行覆膜；设置在支座上的横切装置，横切装置用于对覆膜后的底膜进行横切；以及，设置在支座上的空气净化装置；空气净化装置用于对空气进行净化；空气净化装置包括安装在支座上的净化部件和用于对空气进行吸入的吸气组件；净化部件内部设置有吸附净化箱，吸附净化箱上设置有用于将空气输入至其内部的输气接口；本发明通过设置过滤网框先对空气进行过滤处理，避免吸附套上积灰严重，提高吸附套的使用时间，减少吸附套的再生恢复次数。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体是一种全自动拉伸膜包装机。
背景技术
包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
全自动拉伸膜包装机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、 唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装，现有的热缩膜包装机在工作时，对薄膜热缩时会产生较大的异味，有的甚至会产生有害气体，影响操作人员身体健康，现有设备直接只通过吸附网进行处理，由于空气中不仅只有气味还有一定量的灰尘，使得吸附网不仅需要吸附灰尘还要吸附异味，导致需要经常对吸附网进行更换或者再生处理，存在操作不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动拉伸膜包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动拉伸膜包装机，包括：支座；
设置在支座上的底膜输送带，底膜输送带用于对底膜进行输送；
设置在支座上的拉伸覆膜装置，拉伸覆膜装置用于对放置有包装物品的底膜进行覆膜；
设置在支座上的横切装置，横切装置用于对覆膜后的底膜进行横切；
以及，设置在支座上的空气净化装置；空气净化装置用于对空气进行净化；
空气净化装置包括安装在支座上的净化部件和用于对空气进行吸入的吸气组件；净化部件内部设置有吸附净化箱，吸附净化箱上设置有用于将空气输入至其内部的输气接口，输气接口与吸气组件的输出端连接；吸附净化箱内部设置有圆形套，圆形套上阵列布置有多个安装缺口，安装缺口上均布置有过滤网框；圆形套内部还设置有吸附套，吸附套上端设置有密封板，其底部开口设置，且吸附套底部固定安装在吸附净化箱底部；吸附净化箱底部中间位置设置有出气口，吸附套盖合在出气口上；出气口上还设置有空气清新剂。
进一步的：吸气组件为阵列布置在底膜输送带上侧多个吸嘴。
进一步的：圆形套转动设置在吸附净化箱内部；过滤网框的两端分别贴置在安装缺口的两侧，且过滤网框一端转动安装在圆形套上；过滤网框上端靠近吸附净化箱顶部设置，过滤网框底部靠近安装缺口下侧设置。
进一步的：吸附净化箱内部设置有不少于一个的恢复区和过滤区域；吸附净化箱上阵列布置有多个连通口；多个连通口均匀的布置在过滤区域处；吸附净化箱还包括蓄能释放机构；蓄能释放机构用于在过滤网框处于过滤区域时在风力作用下发生转动时进行蓄能，并在过滤网框转入经过恢复区时释放蓄能，使得过滤网框发生快速转动产生撞击清理灰尘。
进一步的：安装缺口靠近过滤网框转动端一侧设置有限制安装缺口转动幅度的第二限位块和第一限位块，第一限位块设置在圆形套内侧，第二限位块设置在圆形套外侧。
进一步的：连通口相对于圆形套径向倾斜设置。
进一步的：恢复区由贴置在吸附净化箱内壁上的两个密封凸起之间区域与吸附净化箱侧壁围合而成；恢复区远离吸附净化箱一侧靠近安装缺口设置；密封凸起的跨度大于一个过滤网框跨度设置；密封凸起上端贴置在吸附净化箱顶部，密封凸起下端低于安装缺口下侧设置。
进一步的：安装缺口两侧侧壁截面为弧形设置。
进一步的：蓄能释放机构包括蓄能组件和释放组件；蓄能组件用于对过滤网框的偏转能量进行储能，释放组件用于在过滤网框经过恢复区时对其的蓄能进行释放。
进一步的：蓄能组件包括蓄能部件、单向轮和限位部件；蓄能部件套设在第一安装转轴上；第一安装转轴固定安装在过滤网框上端，第一安装转轴转动设置在圆形套上；蓄能部件一端固定安装在第一安装转轴上，另一端固定安装在圆形套上；单向轮固定套设在第一安装转轴上；限位部件用于限制第一安装转轴外侧转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将需要覆膜的物品放置在底膜上，然后底膜输送带对其进行输送，在输送过程中拉伸覆膜装置进行拉伸覆膜；覆膜完成后横切装置进行横切分割；同时空气净化装置的净化部件将空气吸入至吸附净化箱内部，空气先经过过滤网框过滤掉灰尘后再经过吸附套进行吸附除味处理，然后通过空气清新剂排出；本发明通过设置过滤网框先对空气进行过滤处理，避免吸附套上积灰严重，提高吸附套的使用时间，减少吸附套的再生恢复次数。
附图说明
图1为本发明实施例一种全自动拉伸膜包装机的结构示意图。
图2为本发明实施例一种全自动拉伸膜包装机中吸附净化箱的结构示意图。
图3为图2中A-A向视图一。
图4为图2中A-A向视图二。
图5为本发明实施例一种全自动拉伸膜包装机中圆形套的结构示意图。
图6为本发明实施例一种全自动拉伸膜包装机中过滤网框的安装结构示意图。
图7为图6中B处放大图。
图8为本发明实施例一种全自动拉伸膜包装机中蓄能组件的结构示意图。
图中：10-支座、20-底膜输送带、30-拉伸覆膜装置、40-横切装置、50-空气净化装置、301-安装座、302-放料辊、303-第一覆膜辊、304-第一拉伸辊、305-收料辊、306-第二拉伸辊、307-第二覆膜辊、51-净化部件、52-吸气组件、53-吸附净化箱、531-圆形套、532-安装缺口、533-过滤网框、534-恢复区、535-密封凸起、536-收集盒、537-支撑滚轮、538-出气口、539-空气清新剂、540-供气套、541-输气接口、542-连通口、543-安装轴、544-连接杆、545-吸附套、546-第一限位块、547-第二限位块、548-第一安装转轴、549-第二安装转轴、550-蓄能部件、551-单向轮内环、552-单向轮外圈、553-限位环、554-第一磁铁、555-第二磁铁、556-弹性升降件、557-限位杆、558-单向轮、559-过滤区域。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～图8，本发明实施例1提供的一种全自动拉伸膜包装机的结构图，包括：支座10、底膜输送带20、拉伸覆膜装置30、横切装置40和空气净化装置50；其中，所述底膜输送带20、拉伸覆膜装置30、横切装置40和空气净化装置50均设置安装在支座10上；所述底膜输送带20用于对底膜进行输送；所述拉伸覆膜装置30用于对放置有包装物品的底膜进行覆膜；所述横切装置40用于对覆膜后的底膜进行横切；所述空气净化装置50用于对空气进行净化；具体的，所述空气净化装置50包括安装在支座10上的净化部件51和用于对空气进行吸入的吸气组件52；所述净化部件51内部设置有吸附净化箱53，所述吸附净化箱53上设置有用于将空气输入至其内部的输气接口541，所述输气接口541与吸气组件52的输出端连接；所述吸附净化箱53内部设置有圆形套531，所述圆形套531上阵列布置有多个安装缺口532，所述安装缺口532上均布置有过滤网框533；所述圆形套531内部还设置有吸附套545，所述吸附套545上端设置有密封板，其底部开口设置，且吸附套545底部固定安装在吸附净化箱53底部；所述吸附净化箱53底部中间位置设置有出气口538，所述吸附套545盖合在出气口538上；所述出气口538上还设置有空气清新剂539。
具体的，将需要覆膜的物品放置在底膜上，然后底膜输送带20对其进行输送，在输送过程中拉伸覆膜装置30进行拉伸覆膜；覆膜完成后横切装置40进行横切分割；同时空气净化装置50的净化部件51将空气吸入至吸附净化箱53内部，空气先经过过滤网框533过滤掉灰尘后再经过吸附套545进行吸附除味处理，然后通过空气清新剂539排出；本发明通过设置过滤网框533先对空气进行过滤处理，避免吸附套545上积灰严重，提高吸附套545的使用时间，减少吸附套545的再生恢复次数。
作为本发明再进一步的方案，所述吸气组件52上还设置有负压风机，以便将空气吸入。
作为本发明再进一步的方案，所述吸气组件52可以为阵列布置在底膜输送带20上侧多个吸嘴，便于对各个位置空气吸入。
如图2-图6所示，作为本发明再进一步的方案，所述圆形套531转动设置在吸附净化箱53内部；所述过滤网框533的两端分别贴置在安装缺口532的两侧，且过滤网框533一端转动安装在圆形套531上；所述过滤网框533上端靠近吸附净化箱53顶部设置，所述过滤网框533底部靠近安装缺口532下侧设置；如此便于将圆形套531的内外两侧进行分割，如此空气需要经过过滤网框533过滤后才能够进入至圆形套531内侧，然后进入至吸附套545进行过滤。
作为本发明再进一步的方案，由于在对空气进行净化过程中，过滤网框533表面会随着处理深入，导致过滤网框533表面堵塞，为了解决该技术问题，因此吸附净化箱53内部设置有不少于一个的恢复区534和过滤区域559；所述吸附净化箱53上阵列布置有多个连通口542；多个所述连通口542均匀的布置在过滤区域559处；所述吸附净化箱53还包括蓄能释放机构；所述蓄能释放机构用于在过滤网框533处于过滤区域559时在风力作用下发生转动时进行蓄能，并在过滤网框533转入经过恢复区534时释放蓄能，使得过滤网框533发生快速转动产生撞击清理灰尘。
本发明通过设置多个连通口542，需要处理的空气通过输气接口541输送给连通口542，连通口542输入的空气进入至吸附净化箱53内部，然后经过过滤网框533进入至吸附套545进行吸附处理；在过滤网框533过程中由于其受到的阻力逐渐增大，使得其发生偏转，当偏转到一定角度后，所述过滤网框533的活动端相对于其转动端更加靠近圆形套531的中心位置，则在空气推力作用下使得圆形套531产生足够大的转动力，使得圆形套531发生了转动，使得每个过滤网框533依次的经过恢复区534，在经过恢复区534的过程中蓄能释放机构解除过滤网框533的蓄能，过滤网框533发生快速转动，然后产生撞击，进而将其表面的灰尘进行清理。
具体的，所述安装缺口532靠近过滤网框533转动端一侧设置有限制安装缺口532转动幅度的第二限位块547和第一限位块546，所述第一限位块546设置在圆形套531内侧，所述第二限位块547设置在圆形套531外侧；当过滤网框533快速转动时，撞击到第二限位块547上，将其表面的灰尘抖落。
如图3和图4所示，作为本发明再进一步的方案，所述连通口542相对于圆形套531径向倾斜设置。如此便于为圆形套531转动提供足够的力。
所述过滤网框533初始状态时两端可以与圆形套531中心位置相同设置。
如图3和图4所示，作为本发明再进一步的方案，所述恢复区534由贴置在吸附净化箱53内壁上的两个密封凸起535之间区域与吸附净化箱53侧壁围合而成；所述恢复区534远离吸附净化箱53一侧靠近安装缺口532设置；所述密封凸起535的跨度大于一个过滤网框533跨度设置；所述密封凸起535上端贴置在吸附净化箱53顶部，所述密封凸起535下端低于安装缺口532下侧设置，如此便于使得恢复区534相对于吸附净化箱53内部的其他区域为一个相对独立的区域。所述过滤区域559可以为恢复区534以外的区域。
作为本发明再进一步的方案，所述恢复区534可以为一个、两个、三个或者更多，可以根据需要进行设置。
如图3和图4所示，作为本发明再进一步的方案，所述安装缺口532两侧侧壁截面为弧形设置，其既能够使得过滤网框533转动时一直贴置在安装缺口532上，也能够对过滤的空气进行导向，如此使得空气发生旋转，提高净化效果。
如图6-图8所示，作为本发明再进一步的方案，蓄能释放机构包括蓄能组件和释放组件；所述蓄能组件用于对过滤网框533的偏转能量进行储能，释放组件用于在过滤网框533经过恢复区534时对其的蓄能进行释放。
具体的，所述蓄能组件包括蓄能部件550、单向轮558和限位部件；所述蓄能部件550套设在第一安装转轴548上；所述第一安装转轴548固定安装在过滤网框533上端，所述第一安装转轴548转动设置在圆形套531上；所述蓄能部件550一端固定安装在第一安装转轴548上，另一端固定安装在圆形套531上；所述单向轮558固定套设在第一安装转轴548上；所述限位部件用于限制第一安装转轴548外侧转动。所述蓄能部件550可以扭簧。
所述释放组件用于在过滤网框533经过恢复区534时驱动限位部件解除单向轮558的锁定状态。
具体的，所述释放组件包括设置在限位部件上的第二磁铁555和设置在吸附净化箱53顶部的第一磁铁554，所述第一磁铁554用于通过第二磁铁555驱动限位部件发生位置变化，以解除单向轮558的锁定。
所述限位部件包括弹性升降设置在圆形套531上的弹性升降件556、设置在弹性升降件556上的限位杆557和设置在单向轮558外侧的限位环553；所述过滤网框533表面阵列设置有多个限位槽；所述限位杆557用于插入至限位环553中任一限位槽中以限制单向轮558转动。所述过滤网框533类似于齿轮结构。
所述第一磁铁554与限位环553是相互排斥或相互吸引的磁铁，以便两者靠近时使得限位杆557从限位环553上的限位槽中离开。
具体的，所述弹性升降件556可以通过弹性升降杆设置在圆形套531上，也可以上下弹性滑动设置在圆形套531上的滑槽中。以便第二磁铁555与第一磁铁554相遇时能够使得弹性升降件556上下移动。
如图6-图8所示，作为本发明再进一步的方案，所述单向轮558包括固定套设在第一安装转轴548上的单向轮内环551和单向转动套设在单向轮内环551上的单向轮外圈552；所述限位环553固定安装在单向轮外圈552上。如此当过滤网框533处于过滤状态时在空气推动下发生偏转此时蓄能部件550蓄能，单向轮外圈552在限位杆557的作用下不会转动，但是单向轮内环551会随着第一安装转轴548的作用下发生转动，此时处于蓄能状态；当圆形套531经过恢复区534，单向轮外圈552的锁定状态被解除，则使得第一安装转轴548在单向轮内环551的作用下快速释放能量发生转动。
所述过滤网框533的下端通过第二安装转轴549转动设置在圆形套531上。如此实现了过滤网框533转动设置在圆形套531上。
所述吸附净化箱53外侧设置有供气套540，所述供气套540罩合在所有连通口542上，所述输气接口541设置在供气套540上。
为了能够对过滤网框533清理的灰尘进行排除，因此还包括收集盒536，所述收集盒536安装在恢复区534底部上的通孔位置，所述收集盒536可拆卸式设置，便于对收集的灰尘进行清理。蓄能部件550为扭簧，第二磁铁555与第一磁铁554脱离接触，弹性升降件556向锁定位置移动，由于扭簧的作用使得单向轮外圈552存在一定范围的摆动，使得限位杆557能够进入至限位环553上的限位槽中。
如图1所示，作为本发明再进一步的方案，所述拉伸覆膜装置30包括安装在支座10上的安装座301；所述安装座301上安装有放料辊302、第一拉伸辊304、第一覆膜辊303、第二覆膜辊307和收料辊305；所述放料辊302释放的覆膜依次经过第一拉伸辊304、第一覆膜辊303、第二覆膜辊307、第二拉伸辊306和收料辊305。所述第二拉伸辊306和第二覆膜辊307可以通过调整机构安装在安装座301上，所述调整机构可以为液压缸，如此便于对覆膜的拉伸强度进行调整。所述安装座301上还可以设置有加热部件，用于对覆膜进行加热。
如图3所示，作为本发明再进一步的方案，所述圆形套531底部设置有环形槽，所述环形槽内部转动设置有支撑滚轮537，所述支撑滚轮537转动设置在吸附净化箱53底部，如此对圆形套531进行支撑。
如图3所示，作为本发明再进一步的方案，所述圆形套531内壁上阵列设置有多个连接杆544，多个连接杆544远离圆形套531一端固定安装在安装轴543上，所述安装轴543转动安装在吸附净化箱53顶部。如此实现了圆形套531转动安装在吸附净化箱53内部。
本发明的工作原理是：
将需要覆膜的物品放置在底膜上，然后底膜输送带20对其进行输送，在输送过程中拉伸覆膜装置30进行拉伸覆膜；覆膜完成后横切装置40进行横切分割；同时空气净化装置50的净化部件51将空气吸入至吸附净化箱53内部，空气先经过过滤网框533过滤掉灰尘后再经过吸附套545进行吸附除味处理，然后通过空气清新剂539排出；具体的，通过吸气组件52将需要净化的空气通过输气接口541和连通口542吸入至吸附净化箱53内部，随着净化的进行过滤网框533表面阻力变大，过滤网框533发生偏转，单向轮外圈552在限位杆557的作用下不会转动，但是单向轮内环551会随着第一安装转轴548的作用下发生转动，此时处于蓄能状态；当偏转到一定角度后，所述过滤网框533的活动端相对于其转动端更加靠近圆形套531的中心位置，则在空气推力作用下使得圆形套531产生足够大的转动力，使得圆形套531发生了转动，使得每个过滤网框533依次的经过恢复区534，在经过恢复区534的过程中第一磁铁554与限位环553是相互排斥或相互吸引的磁铁，以便两者靠近时使得限位杆557从限位环553上的限位槽中离开，单向轮外圈552的锁定状态被解除，则使得第一安装转轴548在单向轮内环551的作用下快速释放能量发生转动，过滤网框533快速转动时，撞击到第二限位块547上，将其表面的灰尘抖落，已完成对过滤网框533的除尘处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种全自动拉伸膜包装机，其特征在于，包括：支座（10）；
设置在支座（10）上的底膜输送带（20），所述底膜输送带（20）用于对底膜进行输送；
设置在支座（10）上的拉伸覆膜装置（30），所述拉伸覆膜装置（30）用于对放置有包装物品的底膜进行覆膜；
设置在支座（10）上的横切装置（40），所述横切装置（40）用于对覆膜后的底膜进行横切；
以及，设置在支座（10）上的空气净化装置（50）；所述空气净化装置（50）用于对空气进行净化；
所述空气净化装置（50）包括安装在支座（10）上的净化部件（51）和用于对空气进行吸入的吸气组件（52）；所述净化部件（51）内部设置有吸附净化箱（53），所述吸附净化箱（53）上设置有用于将空气输入至其内部的输气接口（541），所述输气接口（541）与吸气组件（52）的输出端连接；所述吸附净化箱（53）内部设置有圆形套（531），所述圆形套（531）上阵列布置有多个安装缺口（532），所述安装缺口（532）上均布置有过滤网框（533）；所述圆形套（531）内部还设置有吸附套（545），所述吸附套（545）上端设置有密封板，其底部开口设置，且吸附套（545）底部固定安装在吸附净化箱（53）底部；所述吸附净化箱（53）底部中间位置设置有出气口（538），所述吸附套（545）盖合在出气口（538）上；所述出气口（538）上还设置有空气清新剂（539）；
所述圆形套（531）转动设置在吸附净化箱（53）内部；所述过滤网框（533）的两端分别贴置在安装缺口（532）的两侧，且过滤网框（533）一端转动安装在圆形套（531）上；所述过滤网框（533）上端靠近吸附净化箱（53）顶部设置，所述过滤网框（533）底部靠近安装缺口（532）下侧设置；
所述吸附净化箱（53）内部设置有不少于一个的恢复区（534）和过滤区域（559）；所述吸附净化箱（53）上阵列布置有多个连通口（542）；多个所述连通口（542）均匀的布置在过滤区域（559）处；所述吸附净化箱（53）还包括蓄能释放机构；所述蓄能释放机构用于在过滤网框（533）处于过滤区域（559）时在风力作用下发生转动时进行蓄能，并在过滤网框（533）转入经过恢复区（534）时释放蓄能，使得过滤网框（533）发生快速转动产生撞击清理灰尘；
蓄能释放机构包括蓄能组件和释放组件；所述蓄能组件用于对过滤网框（533）的偏转能量进行储能，释放组件用于在过滤网框（533）经过恢复区（534）时对其的蓄能进行释放；
所述蓄能组件包括蓄能部件（550）、单向轮（558）和限位部件；所述蓄能部件（550）套设在第一安装转轴（548）上；所述第一安装转轴（548）固定安装在过滤网框（533）上端，所述第一安装转轴（548）转动设置在圆形套（531）上；所述蓄能部件（550）一端固定安装在第一安装转轴（548）上，另一端固定安装在圆形套（531）上；所述单向轮（558）固定套设在第一安装转轴（548）上；所述限位部件用于限制第一安装转轴（548）外侧转动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机，其特征在于，所述吸气组件（52）为阵列布置在底膜输送带（20）上侧多个吸嘴。
3.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机，其特征在于，所述安装缺口（532）靠近过滤网框（533）转动端一侧设置有限制安装缺口（532）转动幅度的第二限位块（547）和第一限位块（546），所述第一限位块（546）设置在圆形套（531）内侧，所述第二限位块（547）设置在圆形套（531）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机，其特征在于，所述连通口（542）相对于圆形套（531）径向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机，其特征在于，所述恢复区（534）由贴置在吸附净化箱（53）内壁上的两个密封凸起（535）之间区域与吸附净化箱（53）侧壁围合而成；所述恢复区（534）远离吸附净化箱（53）一侧靠近安装缺口（532）设置；所述密封凸起（535）的跨度大于一个过滤网框（533）跨度设置；所述密封凸起（535）上端贴置在吸附净化箱（53）顶部，所述密封凸起（535）下端低于安装缺口（532）下侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机，其特征在于，所述安装缺口（532）两侧侧壁截面为弧形设置。
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