CN206549830U - 一种再生塑料的可卸料除铁屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，包括有第一传送带、第一支架、磁吸组件以及底座，磁吸组件包括有第二传送带和第二支架，第二传送带和第一传送带的运动方向相垂直；第二传动带通过设置在第二支架两端的驱动轴和从动轴带动，从动轴和第二支架之间设置有张紧组件，张紧组件包括挡板、轴承以及螺杆。通过第二传送带上的磁体来吸附第一传送带上的再生塑料中的铁屑，第二传送带在运动到端部时在发热组件的作用下，磁体在高温下失去磁性，铁屑在第一传送带之外的位置掉落到废料收集袋中，实现了循环持续除铁屑，提升了除杂效率，第二支架不需要频繁地取下清洗，节省了维护的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生塑料的可卸料除铁屑装置。
背景技术
再生塑料通过对回收的废塑料进行除杂过滤从而实现变废为宝的过程，然而在对废塑料进行过滤时，废塑料中存在有铁质杂质难以被持续的清除，现有的除铁质杂质的机构大多采用吸附的方式来吸取破碎后废塑料中的铁质杂质，在吸取一定量的杂质之后需要取下机构来进行清理，由于该机构体积较大且重量很大，难以频繁清洗，因此，设计一种能够循环出铁质杂质的装置是当前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，包括有运输破碎塑料的第一传送带、第一支架、设置在第一传送带上方的磁吸组件以及设置在地面上的底座，磁吸组件包括有第二传送带和第二支架，第二传送带和第一传送带的运动方向相垂直，第二传送带的长度大于第一传送带的宽度，第二传送带在长度方向上等距离的设置有若干磁体，第二传送带为回转传送带，第二传送带在两侧端部设置有发热组件，两侧的发热组件之间的距离大于第一传送带的宽度；第一传送带在第一支架内运动，第二传送带绕第二支架运动；第二传动带通过设置在第二支架两端的驱动轴和从动轴带动，从动轴和第二支架之间设置有张紧组件，张紧组件包括固设在第二支架上的挡板、从动轴端部的轴承以及穿过挡板顶住轴承的螺杆，挡板和轴承上均设置有容置螺杆穿过的螺纹孔。
优选的，第一支架上设置有容置第二支架进入的缺口。
优选的，驱动轴和从动轴内均设置有容置发热组件的内腔。
优选的，驱动轴和从动轴的下方设置有废料收集袋。
优选的，第二支架的端部设置有挡件。
优选的，第一支架倾斜设置，升降葫芦包括有设置在第二支架上四个角的四个，四个升降葫芦的升降高度独立控制。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种再生塑料的可卸料除铁屑装置通过第二传送带上的磁体来吸附第一传送带上的再生塑料中的铁屑，第二传送带在运动到端部时在发热组件的作用下，磁体在高温下失去磁性，铁屑在第一传送带之外的位置掉落到废料收集袋中，实现了循环持续除铁屑，提升了除杂效率，第二支架不需要频繁地取下清洗，节省了维护的成本。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1 为除铁屑装置的侧向视角的整体结构示意图；
图2 为磁吸组件的正向视角的部分结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，包括有运输破碎塑料的第一传送带1、第一支架2、设置在第一传送带1上方的磁吸组件以及设置在地面上的底座6，磁吸组件包括有第二传送带3和第二支架4，第二传送带3和第一传送带1的运动方向相垂直，第二传送带3的长度大于第一传送带1的宽度，第二传送带3在长度方向上等距离的设置有若干磁体5，第二传送带3为回转传送带，第二传送带3在两侧端部设置有发热组件7，两侧的发热组件7之间的距离大于第一传送带1的宽度；第一传送带1在第一支架2内运动，第二传送带3绕第二支架4运动；磁吸组件吊设在底座6上，底座6和第二支架4之间设置有升降组件8，升降组件8包括有设置在底座6和第二支架4之间的升降葫芦；第二传动带通过设置在第二支架4两端的驱动轴9和从动轴10带动，从动轴10和第二支架4之间设置有张紧组件，张紧组件包括固设在第二支架4上的挡板11、从动轴10端部的轴承12以及穿过挡板11顶住轴承12的螺杆13，挡板11和轴承12上均设置有容置螺杆13穿过的螺纹孔。
第一传送带1在第一支架2内直线运动，再生塑料随着第一传送带1运动，在运动的过程中，设置在第一传送带1上方的第二传送带3垂直于第一传送带1运动，第二传动带上的磁体5能够吸附第一传送带1中再生塑料中的铁屑；吸附之后的磁体5在运动到第二传送带3的端部，即驱动轴9和从动轴10的部分中，被驱动轴9和从动轴10中的发热组件7加热，使得磁体5的磁性变弱，铁屑掉落，其中驱动轴9和从动轴10均延伸出第一传送带1的两端之外。发热组件7优选为设置在驱动轴9和从动轴10中的发热丝，第二传送带3的移动速度较慢，磁体5需要在脱离发热区域之后持续降温到足以吸附铁屑。在第二支架4的端部设置有挡件，即在发热区域设置有用于阻挡铁屑的挡件，挡件设置在磁体5前进的路径上，挡件的下方设置有废料收集袋，废料收集袋和挡件之间设置有风管和风机，风管的两端分别连通挡件阻挡磁体5上铁屑的位置以及废料收集袋，风机用于提供把磁体5上铁屑吹离磁体5的负压；通过挡件的阻挡、风机的负压配合磁体5加热的磁性衰弱能够使得磁体5上的铁屑进入到废料收集袋中。
通过第二传送带3上的磁体5来吸附第一传送带1上的再生塑料中的铁屑，第二传送带3在运动到端部时在发热组件7的作用下，磁体5在高温下失去磁性，铁屑在第一传送带1之外的位置掉落到废料收集袋中，实现了循环持续除铁屑，提升了除杂效率，第二支架4不需要频繁地取下清洗，节省了维护的成本。
张紧组件用于调整第二传送带3和第二支架4之间的相对位置。第一支架2上设置有容置第二支架4进入的缺口14，缺口14的卡扣使得第二支架4吊在底座6上时不会水平晃动。当第一支架2倾斜设置时，升降葫芦包括有设置在第二支架4上四个角的四个，四个升降葫芦的升降高度独立控制，独立的升降葫芦能够控制第二支架4的倾斜角度，便于使第二支架4卡扣在缺口14内。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，其特征在于，包括有运输破碎塑料的第一传送带（1）、第一支架（2）、设置在第一传送带（1）上方的磁吸组件以及设置在地面上的底座（6），磁吸组件包括有第二传送带（3）和第二支架（4），第二传送带（3）和第一传送带（1）的运动方向相垂直，第二传送带（3）的长度大于第一传送带（1）的宽度，第二传送带（3）在长度方向上等距离的设置有若干磁体（5），第二传送带（3）为回转传送带，第二传送带（3）在两侧端部设置有发热组件（7），两侧的发热组件（7）之间的距离大于第一传送带（1）的宽度；第一传送带（1）在第一支架（2）内运动，第二传送带（3）绕第二支架（4）运动；第二传动带通过设置在第二支架（4）两端的驱动轴（9）和从动轴（10）带动，从动轴（10）和第二支架（4）之间设置有张紧组件，张紧组件包括固设在第二支架（4）上的挡板（11）、从动轴（10）端部的轴承（12）以及穿过挡板（11）顶住轴承（12）的螺杆（13），挡板（11）和轴承（12）上均设置有容置螺杆（13）穿过的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，其特征在于，所述第一支架（2）上设置有容置第二支架（4）进入的缺口（14）。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，其特征在于，所述驱动轴（9）和从动轴（10）内均设置有容置发热组件（7）的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，其特征在于，所述驱动轴（9）和从动轴（10）的下方设置有废料收集袋。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，其特征在于，所述第二支架（4）的端部设置有挡件。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料的可卸料除铁屑装置，其特征在于，所述第一支架（2）倾斜设置，升降葫芦包括有设置在第二支架（4）上四个角的四个，四个升降葫芦的升降高度独立控制。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112517242A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 广东桂荣永磁新材料科技有限公司 | 一种强磁吸铁装置及生产方法 |
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| CN112517242A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 广东桂荣永磁新材料科技有限公司 | 一种强磁吸铁装置及生产方法 |
| CN112517242B (zh) * | 2020-11-16 | 2021-12-28 | 广东桂荣永磁新材料科技有限公司 | 一种强磁吸铁装置及生产方法 |
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