CN210159861U - 一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置；可降低装置的使用局限性，方便在长时间使用后对放置架以及工作腔进行清理，给使用者带来便利；包括工作台、储料箱、输料管、高压泵、输送器、集尘风机、网架和放置架，工作台的顶端设置有支撑架，储料箱内设置有放置腔，储料箱的顶端设置有进料口，高压泵安装在输料管上；还包括连接扣、固定扣、螺纹杆、螺纹管、链条、卡板、带动板、伺服电机、支撑杆、第一固定杆、第二固定杆和两组滑轨，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，伺服电机的输出端设置有带动轴，两组滑轨上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮。

Description

一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置。

背景技术

众所周知，汽车玻璃钢件加工用喷漆装置是一种用于对组装生产汽车锁使用的玻璃钢件进行表面喷漆上色处理，以提高玻璃钢件的美观程度，从而使其满足生产组装汽车要求的装置，其在汽车加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车玻璃钢件加工用喷漆装置包括工作台、储料箱、输料管、高压泵、输送器、集尘风机、网架和放置架，工作台的顶端设置有支撑架，并且支撑架的顶端与储料箱连接，储料箱内设置有放置腔，储料箱的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，在进料口处铰接设置有箱盖，输料管的输入端和输出端分别与放置腔和输送器连通，高压泵安装在输料管上，并在输料管上设置有阀门，工作台顶端设置有回收槽，网架固定安装在回收槽内，并在工作台上设置有排料管，排料管上设置有排料阀，储料箱的侧壁上设置有处理箱，处理箱内设置有工作腔，集尘风机安装在工作腔内，放置架固定在工作腔内，并且放置架上设置有放置槽，放置架的侧壁上设置有多组通孔，处理箱上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有盖板，处理箱的顶端和底端均设置有多组通风口；现有的汽车玻璃钢件加工用喷漆装置使用时，使用者打开箱盖并将工作所需的漆料放入至放置腔内，将需要进行喷漆处理的元件放置在网架的上方，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的漆料经输料管由输送器喷洒至工件的表面以进行工作，使用者可将相关的活性炭放入至放置槽内，集尘风机输出风力可将漆料废气传输至工作腔内以进行吸附净化；然而，现有的汽车玻璃钢件加工用喷漆装置使用中发现，装置的使用局限性较高，装置长时间使用后不方便对放置架以及工作腔进行清理，给使用者带来不便，易对装置的工作效果造成影响，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低装置的使用局限性，方便在长时间使用后对放置架以及工作腔进行清理，给使用者带来便利，可有效提高装置的工作效果，从而提高其使用可靠性的汽车玻璃钢件加工用喷漆装置。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，包括工作台、储料箱、输料管、高压泵、输送器、集尘风机、网架和放置架，工作台的顶端设置有支撑架，并且支撑架的顶端与储料箱连接，储料箱内设置有放置腔，储料箱的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，在进料口处铰接设置有箱盖，输料管的输入端和输出端分别与放置腔和输送器连通，高压泵安装在输料管上，并在输料管上设置有阀门，工作台顶端设置有回收槽，网架固定安装在回收槽内，并在工作台上设置有排料管，排料管上设置有排料阀，储料箱的侧壁上设置有处理箱，处理箱内设置有工作腔，集尘风机安装在工作腔内，放置架固定在工作腔内，并且放置架上设置有放置槽，网架的侧壁上设置有多组通孔，处理箱上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有盖板，处理箱的顶端和底端均设置有多组通风口；还包括连接扣、固定扣、螺纹杆、螺纹管、链条、卡板、带动板、伺服电机、支撑杆、第一固定杆、第二固定杆和两组滑轨，储料箱的侧壁上设置有旋孔，支撑杆的顶端和底端分别设置有两组固定板，并在两组所述固定板上均设置有安装孔，连接扣插入至下侧固定板上的安装孔并伸入至旋孔内，上侧固定板的底端设置有收缩架，所述收缩架顶端设置有收缩槽，在所述收缩槽的底端设置有安装板，并在安装板顶端固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的顶端与卡板底端连接，螺纹杆底端插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部，伺服电机安装在收缩槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，并在带动轴和螺纹管上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条套设在第一链轮和第二链轮上，卡板顶端设置有连接杆，连接杆与带动板连接，固定扣安装在带动板顶端，处理箱底端设置有固定孔，第一固定杆和第二固定杆分别安装在储料箱和处理箱的侧壁上，两组滑轨分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮，放置架卡装于两组滑槽内。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括搅拌电机、电加热棒和两组折流板，搅拌电机安装在储料箱的顶端，并在所述搅拌电机的输出端设置有传动轴，并再传动轴的侧壁上均设置有多组搅拌叶，所述两组折流板分别安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上，所述电加热棒固定安装在放置腔内。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括透明板、固定轴和清洁板，工作台的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与回收槽相通，所述透明板安装在观察孔上，固定轴安装在回收槽内，清洁板安装在所述固定轴上是，所述清洁板上设置有海绵垫，所述海绵垫与透明板接触，清洁板上设置有摇杆，所述摇杆伸出至回收槽的外侧。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括干燥风机、两组转轴、分流电机和连接辊，储料箱底端的前侧和后侧分别设置有两组转轴，所述两组转轴分别插入至风机的前侧壁和后侧壁上，分流电机固定安装在风机的输出端，连接辊安装在分流电机的输出端，所述连接辊上设置有多组分流板。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括导流板、两组拉杆、两组弹簧和挡板，导流板的前端铰接于回收槽的前侧壁上，两组拉杆分别安装在导流板顶端的左侧和右侧，所述导流板上设置有连接槽，两组弹簧的前端分别与连接槽后侧壁的左侧和右侧连接，两组弹簧均与挡板连接。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括两组拉板，所述挡板和盖板的顶端均设置有拉槽，两组拉板分别固定在所述两组拉槽内。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括书写板和夹套，书写板固定安装在工作台的顶端，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与工作台的侧壁连接，所述夹套与工作台的侧壁之间形成存放槽。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伺服电机带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转，第一链轮旋转可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动以带动螺纹管旋转使螺纹杆在螺纹管内进行旋转使其移动，卡板移动带动连接杆同时带动带动板移动至适宜的高度位置，使固定扣移动至固定孔的外侧，移动第二固定杆使其移动至第一固定杆的外侧，方便对处理箱进行拆卸，移动放置架使其在两组滑轨上滑动，方便取出工作腔内的放置架以对其进行表面的清理，可降低装置的使用局限性，方便在长时间使用后对放置架以及工作腔进行清理，给使用者带来便利，可有效提高装置的工作效果，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收缩架内的结构示意图；

图3是清洁板和透明板以及排料阀的结构示意图；

图4是导流板和挡板的结构示意图；

图5是A部分的放大结构示意图；

图6是处理箱的正视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、储料箱；3、输料管；4、高压泵； 5、输送器；6、集尘风机；7、网架；8、放置架；9、支撑架；10、排料阀；11、盖板；12、处理箱；13、固定扣；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、链条；17、卡板；18、伺服电机；19、支撑杆；20、第二固定杆；21、固定板；22、收缩架；23、滚珠轴承；24、连接杆；25、滑轨；26、搅拌电机；27、电加热棒；28、折流板；29、搅拌叶；30、透明板；31、清洁板；32、海绵垫；33、摇杆；34、干燥风机；35、分流电机；36、连接辊；37、分流板；38、导流板；39、拉杆；40、挡板；41、拉板；42、夹套；43、支腿；44、推杆；45、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，包括工作台1、储料箱2、输料管3、高压泵4、输送器5、集尘风机6、网架7和放置架8，工作台1的顶端设置有支撑架9，并且支撑架9的顶端与储料箱2连接，储料箱2内设置有放置腔，储料箱2的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，在进料口处铰接设置有箱盖，输料管3的输入端和输出端分别与放置腔和输送器5 连通，高压泵4安装在输料管3上，并在输料管3上设置有阀门，工作台1顶端设置有回收槽，网架7固定安装在回收槽内，并在工作台 1上设置有排料管，排料管上设置有排料阀10，储料箱2的侧壁上设置有处理箱12，处理箱12内设置有工作腔，集尘风机6安装在工作腔内，放置架8固定在工作腔内，并且放置架8上设置有放置槽，网架7的侧壁上设置有多组通孔，处理箱12上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有盖板11，处理箱12的顶端和底端均设置有多组通风口；还包括连接扣、固定扣13、螺纹杆14、螺纹管15、链条16、卡板17、带动板、伺服电机18、支撑杆19、第一固定杆、第二固定杆20和两组滑轨25，储料箱2的侧壁上设置有旋孔，支撑杆19的顶端和底端分别设置有两组固定板21，并在两组固定板21上均设置有安装孔，连接扣插入至下侧固定板21上的安装孔并伸入至旋孔内，上侧固定板21的底端设置有收缩架22，收缩架22顶端设置有收缩槽，在收缩槽的底端设置有安装板，并在安装板顶端固定设置有滚珠轴承23，螺纹管15外侧壁与滚珠轴承23内侧壁连接，螺纹杆14的顶端与卡板17底端连接，螺纹杆14底端插入并螺装至螺纹管15的顶端内部，伺服电机18安装在收缩槽内，伺服电机18的输出端设置有带动轴，并在带动轴和螺纹管15上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条16套设在第一链轮和第二链轮上，卡板17顶端设置有连接杆24，连接杆24与带动板连接，固定扣13 安装在带动板顶端，处理箱12底端设置有固定孔，第一固定杆和第二固定杆20分别安装在储料箱2和处理箱12的侧壁上，两组滑轨 25分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨25上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮，放置架8卡装于两组滑槽内；伺服电机带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转，第一链轮旋转可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动以带动螺纹管旋转使螺纹杆在螺纹管内进行旋转使其移动，卡板移动带动连接杆同时带动带动板移动至适宜的高度位置，使固定扣移动至固定孔的外侧，移动第二固定杆使其移动至第一固定杆的外侧，方便对处理箱进行拆卸，移动放置架使其在两组滑轨上滑动，方便取出工作腔内的放置架以对其进行表面的清理，可降低装置的使用局限性，方便在长时间使用后对放置架以及工作腔进行清理，给使用者带来便利，可有效提高装置的工作效果，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括搅拌电机26、电加热棒27和两组折流板28，搅拌电机26安装在储料箱2 的顶端，并在搅拌电机26的输出端设置有传动轴，并再传动轴的侧壁上均设置有多组搅拌叶29，两组折流板28分别安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上，电加热棒27固定安装在放置腔内；电加热棒可提高放置腔内的温度，搅拌电机工作可带动传动轴同时带动搅拌叶在放置腔内进行移动，以对放置腔内的漆料原料进行混合搅拌，防止放置腔内的漆料发生分层沉淀。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括透明板 30、固定轴和清洁板31，工作台1的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与回收槽相通，透明板30安装在观察孔上，固定轴安装在回收槽内，清洁板31安装在固定轴上是，清洁板31上设置有海绵垫32，海绵垫32与透明板30接触，清洁板31上设置有摇杆33，摇杆33 伸出至回收槽的外侧；使用者可透过透明板以观察回收槽内的漆料废料收集情况，手动移动摇杆可带动清洁板在固定轴上进行旋转，清洁板移动可带动海绵垫移动对透明板进行擦拭清洁。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括干燥风机34、两组转轴、分流电机35和连接辊36，储料箱2底端的前侧和后侧分别设置有两组转轴，两组转轴分别插入至风机的前侧壁和后侧壁上，分流电机35固定安装在风机的输出端，连接辊36安装在分流电机35的输出端，连接辊36上设置有多组分流板37；干燥风机输出风力可提高进行漆料喷洒的汽车玻璃钢件的表面漆料风干速度，分流电机工作可带动连接辊转动，使连接辊上的多个分流板进行运动，以对风机输出端的风力进行分流，可进一步提高风机的工作效率。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括导流板 38、两组拉杆39、两组弹簧和挡板40，导流板38的前端铰接于回收槽的前侧壁上，两组拉杆39分别安装在导流板38顶端的左侧和右侧，导流板38上设置有连接槽，两组弹簧的前端分别与连接槽后侧壁的左侧和右侧连接，两组弹簧均与挡板40连接；使用者拉动拉杆可带动导流板产生倾斜，方便放出回收槽内回收的漆料废料，导流板倾斜的过程中，两组弹簧的弹性作用力可推动挡板移动以防止导流板倾斜的过程中回收槽内的废料发生渗漏。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括两组拉板41，挡板和盖板11的顶端均设置有拉槽，两组拉板41分别固定在两组拉槽内；使用者移动两组拉板可带动挡板和盖板进行移动，方便使用者打开或关闭挡板和盖板。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括书写板和夹套42，书写板固定安装在工作台1的顶端，夹套42左端的前侧、后侧和下侧均与工作台1的侧壁连接，夹套42与工作台1的侧壁之间形成存放槽；使用者可在书写板的上方进行装置工作信息的记录，并将记录有装置工作信息的标签纸放置在存放槽内，给使用者带来便利。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，还包括四组支腿43和推杆44，四组支腿43分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿43底端分别设置有四组底座45，工作台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆44的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动，方便使用者将装置移动至适宜的位置，四组支腿可提高工作台的工作稳定性。

本实用新型的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动，方便使用者将装置移动至适宜的位置，从而将装置整体移动到用户需要的位置，四组支腿可提高工作台的工作稳定性，打开伺服电机带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转，第一链轮旋转可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动以带动螺纹管旋转使螺纹杆在螺纹管内进行旋转使其移动，卡板移动带动连接杆同时带动带动板移动至适宜的高度位置，使固定扣移动至固定孔内以固定处理箱的工作位置，使用者打开箱盖并将工作所需的漆料放入至放置腔内，将需要进行喷漆处理的元件放置在网架的上方，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的漆料经输料管由输送器喷洒至工件的表面以进行工作，干燥风机输出风力可提高进行漆料喷洒的汽车玻璃钢件的表面漆料风干速度，分流电机工作可带动连接辊转动，使连接辊上的多个分流板进行运动，以对风机输出端的风力进行分流，使用者可将相关的活性炭放入至放置槽内，集尘风机输出风力可将漆料废气传输至工作腔内以进行吸附净化，移动第二固定杆使其移动至第一固定杆的外侧，在装置的工作过程中，电加热棒可提高放置腔内的温度，搅拌电机工作可带动传动轴同时带动搅拌叶在放置腔内进行移动，以对放置腔内的漆料原料进行混合搅拌，防止放置腔内的漆料发生分层沉淀，打开伺服电机带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转，第一链轮旋转可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动以带动螺纹管旋转使螺纹杆在螺纹管内进行旋转使其移动，卡板移动带动连接杆同时带动带动板移动至适宜的高度位置，使固定扣移动至固定孔外侧，方便对处理箱进行拆卸，移动放置架使其在两组滑轨上滑动，方便取出工作腔内的放置架以对其进行表面的清理，方便在长时间使用后对放置架以及工作腔进行清理，使用者可透过透明板以观察回收槽内的漆料废料收集情况，手动移动摇杆可带动清洁板在固定轴上进行旋转，清洁板移动可带动海绵垫移动对透明板进行擦拭清洁，使用者可在书写板的上方进行装置工作信息的记录，并将记录有装置工作信息的标签纸放置在存放槽内。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，包括工作台(1)、储料箱(2)、输料管(3)、高压泵(4)、输送器(5)、集尘风机(6)、网架(7)和放置架(8)，工作台(1)的顶端设置有支撑架(9)，并且支撑架(9)的顶端与储料箱(2)连接，储料箱(2)内设置有放置腔，储料箱(2)的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，在进料口处铰接设置有箱盖，输料管(3)的输入端和输出端分别与放置腔和输送器(5)连通，高压泵(4)安装在输料管(3)上，并在输料管(3)上设置有阀门，工作台(1)顶端设置有回收槽，网架(7)固定安装在回收槽内，并在工作台(1)上设置有排料管，排料管上设置有排料阀(10)，储料箱(2)的侧壁上设置有处理箱(12)，处理箱(12)内设置有工作腔，集尘风机(6)安装在工作腔内，放置架(8)固定在工作腔内，并且放置架(8)上设置有放置槽，网架(7)的侧壁上设置有多组通孔，处理箱(12)上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有盖板(11)，处理箱(12)的顶端和底端均设置有多组通风口；其特征在于，还包括连接扣、固定扣(13)、螺纹杆(14)、螺纹管(15)、链条(16)、卡板(17)、带动板、伺服电机(18)、支撑杆(19)、第一固定杆、第二固定杆(20)和两组滑轨(25)，储料箱(2)的侧壁上设置有旋孔，支撑杆(19)的顶端和底端分别设置有两组固定板(21)，并在两组所述固定板(21)上均设置有安装孔，连接扣插入至下侧固定板(21)上的安装孔并伸入至旋孔内，上侧固定板(21)的底端设置有收缩架(22)，所述收缩架(22)顶端设置有收缩槽，在所述收缩槽的底端设置有安装板，并在安装板顶端固定设置有滚珠轴承(23)，螺纹管(15)外侧壁与所述滚珠轴承(23)内侧壁连接，螺纹杆(14)的顶端与卡板(17)底端连接，螺纹杆(14)底端插入并螺装至所述螺纹管(15)的顶端内部，伺服电机(18)安装在收缩槽内，所述伺服电机(18)的输出端设置有带动轴，并在带动轴和螺纹管(15)上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条(16)套设在第一链轮和第二链轮上，卡板(17)顶端设置有连接杆(24)，连接杆(24)与带动板连接，固定扣(13)安装在带动板顶端，处理箱(12)底端设置有固定孔，第一固定杆和第二固定杆(20)分别安装在储料箱(2)和处理箱(12)的侧壁上，两组滑轨(25)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(25)上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮，放置架(8)卡装于两组滑槽内。

2.如权利要求1所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括搅拌电机(26)、电加热棒(27)和两组折流板(28)，搅拌电机(26)安装在储料箱(2)的顶端，并在所述搅拌电机(26)的输出端设置有传动轴，并再传动轴的侧壁上均设置有多组搅拌叶(29)，所述两组折流板(28)分别安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上，所述电加热棒(27)固定安装在放置腔内。

3.如权利要求2所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括透明板(30)、固定轴和清洁板(31)，工作台(1)的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与回收槽相通，所述透明板(30)安装在观察孔上，固定轴安装在回收槽内，清洁板(31)安装在所述固定轴上是，所述清洁板(31)上设置有海绵垫(32)，所述海绵垫(32)与透明板(30)接触，清洁板(31)上设置有摇杆(33)，所述摇杆(33)伸出至回收槽的外侧。

4.如权利要求3所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括干燥风机(34)、两组转轴、分流电机(35)和连接辊(36)，储料箱(2)底端的前侧和后侧分别设置有两组转轴，所述两组转轴分别插入至风机的前侧壁和后侧壁上，分流电机(35)固定安装在风机的输出端，连接辊(36)安装在分流电机(35)的输出端，所述连接辊(36)上设置有多组分流板(37)。

5.如权利要求4所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括导流板(38)、两组拉杆(39)、两组弹簧和挡板(40)，导流板(38)的前端铰接于回收槽的前侧壁上，两组拉杆(39)分别安装在导流板(38)顶端的左侧和右侧，所述导流板(38)上设置有连接槽，两组弹簧的前端分别与连接槽后侧壁的左侧和右侧连接，两组弹簧均与挡板(40)连接。

6.如权利要求5所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括两组拉板(41)，所述挡板(40)和盖板(11)的顶端均设置有拉槽，两组拉板(41)分别固定在所述两组拉槽内。

7.如权利要求6所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括书写板和夹套(42)，书写板固定安装在工作台(1)的顶端，夹套(42)左端的前侧、后侧和下侧均与工作台(1)的侧壁连接，所述夹套(42)与工作台(1)的侧壁之间形成存放槽。

8.如权利要求7所述的一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置，其特征在于，还包括四组支腿(43)和推杆(44)，四组支腿(43)分别安装在工作台(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(43)底端分别设置有四组底座(45)，工作台(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆(44)的前端和后端分别与两组支架连接。

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