CN117921912A - 一种橡胶用硫化机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硫化机技术领域，具体为一种橡胶用硫化机，包括硫化鼓、与硫化鼓配合来压迫橡胶的无接头钢带、用于支撑输送无接头钢带的多个转棍，以及用于支撑硫化鼓和转棍的机架，硫化鼓包括产生热量的加热辊内芯、单元筒件和圆柱盒状的鼓外筒，加热辊内芯和鼓外筒之间填充液体导热剂，鼓外筒和无接头钢带配合加工橡胶，传统技术中的鼓式硫化机的硫化鼓外表散热不均匀，因为液体加热的硫化鼓内部液体路径固定，液体路径附近的硫化鼓外表温度高，越是远离液体路径的位置温度低，因此本发明采用液体导热剂全面填充的方式，从而使硫化鼓外表散热更均匀，此外推流环板的推动来使液体导热剂流动起来，这样增强液体导热剂对外散热的均匀性。

Description

一种橡胶用硫化机

技术领域

本发明涉及硫化机技术领域，具体为一种橡胶用硫化机。

背景技术

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏、不易折断的特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，是胶料经硫化加工后的总称，硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，橡胶制品绝大部分是硫化橡胶，可以通过鼓式硫化机硫化加工橡胶，现有技术中的鼓式硫化机主要由鼓体、传动装置、制动装置和加热系统组成，鼓体是设备的核心部件，一般由钢板焊接而成，内部有加热介质，可以通过蒸汽或热油进行加热，传动装置可以驱动鼓体旋转，制动装置可以控制鼓体的停止和启动，加热系统可以实现温度的控制。鼓式硫化机工作中存在加热不均匀的问题，鼓体的外表的温度不均匀，导致橡胶胚接头的某些部位不能紧密粘合，进而影响到橡胶的硫化效果，基于硫化鼓均匀散热的研发理念，本发明提供了一种橡胶用硫化机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶用硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶用硫化机，包括硫化鼓、与硫化鼓配合来压迫橡胶的无接头钢带、用于支撑输送无接头钢带的多个转棍，以及用于支撑硫化鼓和转棍的机架，所述硫化鼓包括产生热量的加热辊内芯、单元筒件和圆柱盒状的鼓外筒，加热辊内芯和鼓外筒之间填充液体导热剂，所述加热辊内芯和单元筒件内置在鼓外筒中，鼓外筒和无接头钢带配合加工橡胶，所述加热辊内芯上套有多个用于搅动液体导热剂的单元筒件，加热辊内芯端部贯穿鼓外筒上的底板壳体。

优选的，所述单元筒件包括导热中筒、链条、推板部和动力部，所述导热中筒固定套在加热辊内芯上，导热中筒外部均匀环设多个链条，且导热中筒外部套有推板部，链条和推板部传动连接，导热中筒一端环设有动力部，所述动力部和链条一端传动连接。

优选的，所述动力部包括滚轮组、控制筒、工字盘轮、内撑架和重力组，内撑架上均匀环设多个工字盘轮，且工字盘轮支撑重力组，控制筒外部支撑有多个均匀环设的滚轮组，控制筒和链条传动连接，重力组一端和控制筒传动连接。

优选的，所述内撑架包括环体和环体外部固定的支柱，内撑架的支柱端部固定在鼓外筒上，工字盘轮上的轴杆活动套接在内撑架环体上开设的通孔中，内撑架的环体环设在控制筒一侧。

优选的，所述重力组包括双环架、重力盘和缓推弹片，所述双环架包括大环体和大环体一端固定的小环体，双环架的大环体被多个环设的工字盘轮配合撑起，双环架的小环体中固定有重力盘，所述缓推弹片固定在双环架的小环体上，且缓推弹片两端卡进控制筒上开设的弧板孔中。

优选的，所述滚轮组包括T架和圆柱滚轮，T架固定在鼓外筒的内壁上，圆柱滚轮上的轴体套接在T架上开设的通孔中，且圆柱滚轮分布在控制筒外侧壁上开设的环槽中。

优选的，所述链条包括单元齿轮、蜗杆、P型板、撑链装置、链条和随动组，所述控制筒上通过固定内齿圈和单元齿轮啮合传动连接，蜗杆一端和单元齿轮固定连接，蜗杆另一端和撑链装置传动连接，蜗杆上的杆体活动套接在P型板上开设的通孔中，P型板固定在导热中筒上，撑链装置和链条分布在导热中筒外壁上开设的长槽中，撑链装置支撑链条，且随动组设置在链条上。

优选的，所述推板部包括推流环板、导向筒和导向柱，所述推流环板上贯穿有多个均匀环设的导向筒，每个导向筒中滑动穿过一个导向柱，导向柱一端固定在导热中筒上设置的凸块上，推流环板活动套在导热中筒外部，且推流环板和鼓外筒的内壁之间留出供液体导热剂流动的空间，随动组和推流环板相连接。

优选的，所述随动组包括直滑板、T型块和随动柱，所述T型块固定在推流环板上，直滑板滑动穿过T型块上开设的方孔，随动柱一端活动套接在直滑板上开设的通孔中，随动柱固定在链条上。

优选的，所述撑链装置包括链轮、定位轴、第二齿轮和侧撑板，所述侧撑板固定在导热中筒上，两个链轮配合支撑链条，每个链轮上均固定有定位轴，且定位轴活动套接在侧撑板上开设的通孔中，一个定位轴一端通过固定第二齿轮和蜗杆啮合传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.传统技术中的鼓式硫化机的硫化鼓外表散热不均匀，因为液体加热的硫化鼓内部液体路径固定，液体路径附近的硫化鼓外表温度高，越是远离液体路径的位置温度低，因此本发明采用液体导热剂全面填充的方式，从而使硫化鼓外表散热更均匀，此外推流环板的推动来使液体导热剂流动起来，这样增强液体导热剂对外散热的均匀性。

2.本发明利用重力对重力盘的影响，硫化鼓转动中，重力盘静止不动，这样重力盘相对硫化鼓环绕运动，再通过后续触发的传动控制推流环板平推移动，不需要额外的供能驱动。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为硫化鼓结构示意图。

图3为硫化鼓位置示意图。

图4为单元筒件结构示意图。

图5为导热中筒位置示意图。

图6为动力部结构示意图。

图7为重力组结构示意图。

图8为控制筒结构示意图。

图9为图8中A处结构示意图。

图10为驱动单元结构示意图。

图11为导热中筒结构示意图。

图12为撑链装置结构示意图。

图13为推流环板结构示意图。

图中：硫化鼓1、无接头钢带2、转棍3、机架4、加热辊内芯5、单元筒件6、鼓外筒7、T架8、圆柱滚轮9、推板部10、动力部11、导热中筒12、驱动单元13、滚轮组14、控制筒15、工字盘轮16、内撑架17、重力组18、双环架19、重力盘20、缓推弹片21、单元齿轮22、蜗杆23、P型板24、撑链装置25、链条26、随动组27、推流环板28、导向筒29、导向柱30、直滑板31、T型块32、随动柱33、链轮34、定位轴35、第二齿轮36、侧撑板37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种橡胶用硫化机，包括硫化鼓1、与硫化鼓1配合来压迫橡胶的无接头钢带2、用于支撑输送无接头钢带2的多个转棍3，以及用于支撑硫化鼓1和转棍3的机架4，硫化鼓1包括产生热量的加热辊内芯5、单元筒件6和圆柱盒状的鼓外筒7，加热辊内芯5和鼓外筒7之间填充液体导热剂，加热辊内芯5和单元筒件6内置在鼓外筒7中，鼓外筒7和无接头钢带2配合加工橡胶，加热辊内芯5上套有多个用于搅动液体导热剂的单元筒件6，加热辊内芯5端部贯穿鼓外筒7上的底板壳体，加热辊内芯5为现有技术中的加热机构，液体导热剂为现有技术中的热胀冷缩小的流动液体。

单元筒件6包括导热中筒12、驱动单元13、推板部10和动力部11，导热中筒12固定套在加热辊内芯5上，导热中筒12外部均匀环设多个驱动单元13，且导热中筒12外部套有推板部10，驱动单元13和推板部10传动连接，导热中筒12一端环设有动力部11，动力部11和驱动单元13一端传动连接。

动力部11包括滚轮组14、控制筒15、工字盘轮16、内撑架17和重力组18，内撑架17上均匀环设多个工字盘轮16，且工字盘轮16支撑重力组18，控制筒15外部支撑有多个均匀环设的滚轮组14，控制筒15和驱动单元13传动连接，重力组18一端和控制筒15传动连接。

内撑架17包括环体和环体外部固定的支柱，内撑架17的支柱端部固定在鼓外筒7上，工字盘轮16上的轴杆活动套接在内撑架17环体上开设的通孔中，内撑架17的环体环设在控制筒15一侧。

重力组18包括双环架19、重力盘20和缓推弹片21，双环架19包括大环体和大环体一端固定的小环体，双环架19的大环体被多个环设的工字盘轮16配合撑起，双环架19的小环体中固定有重力盘20，缓推弹片21固定在双环架19的小环体上，且缓推弹片21两端卡进控制筒15上开设的弧板孔中。

滚轮组14包括T架8和圆柱滚轮9，T架8固定在鼓外筒7的内壁上，圆柱滚轮9上的轴体套接在T架8上开设的通孔中，且圆柱滚轮9分布在控制筒15外侧壁上开设的环槽中。

驱动单元13包括单元齿轮22、蜗杆23、P型板24、撑链装置25、链条26和随动组27，控制筒15上通过固定内齿圈和单元齿轮22啮合传动连接，蜗杆23一端和单元齿轮22固定连接，蜗杆23另一端和撑链装置25传动连接，蜗杆23上的杆体活动套接在P型板24上开设的通孔中，P型板24固定在导热中筒12上，撑链装置25和链条26分布在导热中筒12外壁上开设的长槽中，撑链装置25支撑链条26，且随动组27设置在链条26上。

推板部10包括推流环板28、导向筒29和导向柱30，推流环板28上贯穿有多个均匀环设的导向筒29，每个导向筒29中滑动穿过一个导向柱30，导向柱30一端固定在导热中筒12上设置的凸块上，推流环板28活动套在导热中筒12外部，且推流环板28和鼓外筒7的内壁之间留出供液体导热剂流动的空间，随动组27和推流环板28相连接。

本发明通过推流环板28在导热中筒12和鼓外筒7之间往复式游走来推动填充的液体导热剂流动，流动的导热剂吸收加热辊内芯5散发的热量，随后热量通过鼓外筒7传递到外界的橡胶，鼓外筒7的外表可以更均匀的对外散热，重力组18由于重力影响而不转动，且重力组18带动控制筒15，剩下的硫化鼓1中结构同步转动，重力组18不动的原因参考图7和图11，硫化鼓1转动中，重力盘20的位置始终处于最下方，由于重力影响重力盘20不会伴随转动，重力盘20相对硫化鼓1整体转动，这样参考图6，可以看成滚轮组14和内撑架17静止不动，重力组18相对转动带动控制筒15，控制筒15传动下去最终控制推流环板28游走。

随动组27包括直滑板31、T型块32和随动柱33，T型块32固定在推流环板28上，直滑板31滑动穿过T型块32上开设的方孔，随动柱33一端活动套接在直滑板31上开设的通孔中，随动柱33固定在链条26上。

撑链装置25包括链轮34、定位轴35、第二齿轮36和侧撑板37，侧撑板37固定在导热中筒12上，两个链轮34配合支撑链条26，每个链轮34上均固定有定位轴35，且定位轴35活动套接在侧撑板37上开设的通孔中，一个定位轴35一端通过固定第二齿轮36和蜗杆23啮合传动连接。

控制筒15到推流环板28之间的传动过程为，控制筒15转动带动所有的单元齿轮22同步转动，单元齿轮22带动蜗杆23转动，随后通过第二齿轮36传动定位轴35，再通过链轮34带动链条26输送，链条26带动随动柱33，随动柱33移动中带动直滑板31，随后通过T型块32带动推流环板28输送，参考图10和图12，链条26整体为扁平闭环状，随动柱33输送到链条26两端位置时，会引起直滑板31在T型块32中的滑动，随后随动柱33反向平移带动直滑板31，进而通过T型块32带动推流环板28反向平推，参考图13，推流环板28向右平推，会使部分液体导热剂从推流环板28和鼓外筒7之间的空隙中向左流动，反过来推流环板28向左平推，会使与鼓外筒7内壁接触的液体导热剂向右流动，这样与鼓外筒7接触的导热剂是流动的，从而使热量均匀的通过鼓外筒7向外扩散，这样橡胶硫化加工时可以被均匀加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种橡胶用硫化机，包括硫化鼓（1）、与硫化鼓（1）配合来压迫橡胶的无接头钢带（2）、用于支撑输送无接头钢带（2）的多个转棍（3），以及用于支撑硫化鼓（1）和转棍（3）的机架（4），其特征在于：所述硫化鼓（1）包括产生热量的加热辊内芯（5）、单元筒件（6）和圆柱盒状的鼓外筒（7），加热辊内芯（5）和鼓外筒（7）之间填充液体导热剂，所述加热辊内芯（5）和单元筒件（6）内置在鼓外筒（7）中，鼓外筒（7）和无接头钢带（2）配合加工橡胶，所述加热辊内芯（5）上套有多个用于搅动液体导热剂的单元筒件（6），加热辊内芯（5）端部贯穿鼓外筒（7）上的底板壳体。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述单元筒件（6）包括导热中筒（12）、驱动单元（13）、推板部（10）和动力部（11），所述导热中筒（12）固定套在加热辊内芯（5）上，导热中筒（12）外部均匀环设多个驱动单元（13），且导热中筒（12）外部套有推板部（10），驱动单元（13）和推板部（10）传动连接，导热中筒（12）一端环设有动力部（11），所述动力部（11）和驱动单元（13）一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述动力部（11）包括滚轮组（14）、控制筒（15）、工字盘轮（16）、内撑架（17）和重力组（18），内撑架（17）上均匀环设多个工字盘轮（16），且工字盘轮（16）支撑重力组（18），控制筒（15）外部支撑有多个均匀环设的滚轮组（14），控制筒（15）和驱动单元（13）传动连接，重力组（18）一端和控制筒（15）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述内撑架（17）包括环体和环体外部固定的支柱，内撑架（17）的支柱端部固定在鼓外筒（7）上，工字盘轮（16）上的轴杆活动套接在内撑架（17）环体上开设的通孔中，内撑架（17）的环体环设在控制筒（15）一侧。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述重力组（18）包括双环架（19）、重力盘（20）和缓推弹片（21），所述双环架（19）包括大环体和大环体一端固定的小环体，双环架（19）的大环体被多个环设的工字盘轮（16）配合撑起，双环架（19）的小环体中固定有重力盘（20），所述缓推弹片（21）固定在双环架（19）的小环体上，且缓推弹片（21）两端卡进控制筒（15）上开设的弧板孔中。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述滚轮组（14）包括T架（8）和圆柱滚轮（9），T架（8）固定在鼓外筒（7）的内壁上，圆柱滚轮（9）上的轴体套接在T架（8）上开设的通孔中，且圆柱滚轮（9）分布在控制筒（15）外侧壁上开设的环槽中。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述驱动单元（13）包括单元齿轮（22）、蜗杆（23）、P型板（24）、撑链装置（25）、链条（26）和随动组（27），所述控制筒（15）上通过固定内齿圈和单元齿轮（22）啮合传动连接，蜗杆（23）一端和单元齿轮（22）固定连接，蜗杆（23）另一端和撑链装置（25）传动连接，蜗杆（23）上的杆体活动套接在P型板（24）上开设的通孔中，P型板（24）固定在导热中筒（12）上，撑链装置（25）和链条（26）分布在导热中筒（12）外壁上开设的长槽中，撑链装置（25）支撑链条（26），且随动组（27）设置在链条（26）上。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述推板部（10）包括推流环板（28）、导向筒（29）和导向柱（30），所述推流环板（28）上贯穿有多个均匀环设的导向筒（29），每个导向筒（29）中滑动穿过一个导向柱（30），导向柱（30）一端固定在导热中筒（12）上设置的凸块上，推流环板（28）活动套在导热中筒（12）外部，且推流环板（28）和鼓外筒（7）的内壁之间留出供液体导热剂流动的空间，随动组（27）和推流环板（28）相连接。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述随动组（27）包括直滑板（31）、T型块（32）和随动柱（33），所述T型块（32）固定在推流环板（28）上，直滑板（31）滑动穿过T型块（32）上开设的方孔，随动柱（33）一端活动套接在直滑板（31）上开设的通孔中，随动柱（33）固定在链条（26）上。

10.根据权利要求7所述的一种橡胶用硫化机，其特征在于：所述撑链装置（25）包括链轮（34）、定位轴（35）、第二齿轮（36）和侧撑板（37），所述侧撑板（37）固定在导热中筒（12）上，两个链轮（34）配合支撑链条（26），每个链轮（34）上均固定有定位轴（35），且定位轴（35）活动套接在侧撑板（37）上开设的通孔中，一个定位轴（35）一端通过固定第二齿轮（36）和蜗杆（23）啮合传动连接。