CN117920793A - 一种高速护栏加工用钢板剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高速护栏生产技术领域，提出了一种高速护栏加工用钢板剪板机，包括：传送架、具有防钢板卷材松散功能的输送机构和具有防钢板松弛功能的压平机构，传送架上设置有传送平台，传送平台上设置有多个输送球，输送机构设置在传送架上，用于对钢板卷材进行输送，同时对输送中的钢板进行限位，并且对给钢板卷材进行防松散，压平机构设置在传送平台上，用于对钢板进行压平，同时对压平后的钢板进行推送，通过上述技术方案，解决了相关技术中为了防止压平后的钢板松弛，需要通过控制输送机构与压平轴之间的距离来防止钢板变形，进而导致需要占用较大生产空间，对生产运输等带来不便的问题。

Description

一种高速护栏加工用钢板剪板机

技术领域

本发明涉及高速护栏生产技术领域，具体涉及一种高速护栏加工用钢板剪板机。

背景技术

在对高速护栏生产时，钢板卷材通过输送机构传送到剪板机上，然后通过剪板机对钢板进行切割后，通过冷弯机将钢板压成波纹形状，最后通过对波形钢板进行表面处理后即可安装固定。

现有技术中在对钢板进行切割时，因为原材料大部分是钢板卷材，所以钢板容易出现凸起的状况，需要通过压板轴对钢板进行压平，然后再通过剪板机对钢板进行切割，但是在对钢板压平后，钢板边长并且因为压平轴在对钢板压平时是向钢板卷材的方向转动，所以一般是靠近钢板卷材方向的钢板长度容易变长，长时间后会导致钢板卷材和压平轴之间的钢板会变得非常松弛，因为波形钢板常用厚度一般为三到四毫米，所以钢板容易发生变形，一般是通过控制输送机构和压平轴之间的距离，将输送机构和压平轴之间的距离调远一些，减小输送机构和压平轴之间钢板的松弛度，防止钢板发生变形，如此做的话比较占用生产场地，对生产运输等带来不便。

发明内容

本发明提出一种高速护栏加工用钢板剪板机，解决了相关技术中为了防止压平后的钢板松弛，需要通过控制输送机构与压平轴之间的距离来防止钢板变形，进而导致需要占用较大生产空间，对生产运输等带来不便的问题。

本发明的技术方案如下：一种高速护栏加工用钢板剪板机，包括：

传送架，所述传送架上设置有传送平台，所述传送平台上设置有多个输送球；

具有防钢板卷材松散功能的输送机构，所述输送机构设置在所述传送架上，用于对钢板卷材进行输送，同时对输送中的钢板进行限位，并且对给钢板卷材进行防松散；

具有防钢板松弛功能的压平机构，所述压平机构设置在所述传送平台上，用于对钢板进行压平，同时对压平后的钢板进行推送。

进一步的，所述输送机构包括：

输送组件，所述输送组件设置在所述传送架上；

牵引组件，所述牵引组件设置有两个，两个所述牵引组件设置在所述传送架上；

推顶组件，所述推顶组件设置在所述输送组件上。

再进一步的，所述输送组件包括：

输送架，所述输送架固定设置在所述传送架上；

电机一，所述电机一设置在所述输送架上；

输送轴，所述输送轴设置有两个，两个所述输送轴设置在所述输送架上，两个所述输送轴上均固定连接有安装转盘，所述电机一的输出端贯穿所述输送架与其中一个所述输送轴连接。

更进一步的，所述牵引组件包括：

牵引架，所述牵引架设置有两个，两个所述牵引架固定安装在所述传送架上；

牵引轴，所述牵引轴设置有两个，两个所述牵引轴设置在两个所述牵引架之间；

电机二，所述电机二的输出端贯穿所述牵引架与其中一个所述牵引轴连接；

限位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板设置在两个所述牵引架和两个所述输送架之间，并且两个所述限位板上均设置有限位槽，并且两个所述限位板与两个所述牵引轴滑动连接。

作为本发明进一步的方案，述推顶组件包括：

支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板分别套设在两个所述安装转盘上；

支撑套管，所述支撑套管设置有两个，两个所述支撑套管分别固定安装在两个所述支撑板上，两个所述支撑套管呈倾斜状态；

弹性部件，所述弹性部件设置有两个，两个所述弹性部件固定安装在两个所述支撑套管内，两个所述弹性部件上均固定连接有固定板；

推顶板，所述推顶板通过两个连接弯杆与两个所述固定板连接，所述推顶板呈向上倾斜的状态，并且所述推顶板上固定连接有推顶弧板。

在前述方案的基础上，优选的，所述压平机构包括：

压平组件，所述压平组件设置在所述传送平台上；

防松组件，所述防松组件设置在所述传送平台上。

进一步的，所述压平组件包括：

压平支罩，所述压平支罩设置有两个，两个所述压平支罩固定安装在所述传送平台上，其中一个所述压平支罩上设置有螺纹杆，另一个所述压平支罩上设置有辅助轴；

电机三，所述电机三设置在所述压平支罩上，所述电机三的输出端贯穿所述压平支罩与所述螺纹杆连接，所述螺纹杆上和所述辅助轴均设置有电机壳体；

压平转轴，所述设置在两个所述电机壳体之间，所述压平转轴上转动连接有压平辊；

电机四，所述电机四设置在其中一个所述电机壳体内，所述电机四的输出端贯穿所述电机壳体与所述压平转轴连接。

再进一步的，所述防松组件包括：

支撑座，所述支撑座设置有两个，两个所述支撑座固定安装在所述传送平台上；

防松转轴，所述防松转轴设置在两个所述支撑座之间；

电机五，所述电机五设置在其中一个所述支撑座上，所述电机五的输出端贯穿所述支撑座与所述防松转轴连接；

防松支轴，所述防松支轴设置有多个，多个所述防松支轴分别通过两个防松杆与所述防松转轴固定连接；

阻挡杆，所述阻挡杆通过两个连接杆分别与两个所述支撑座固定连接，所述阻挡杆上固定连接有阻挡板；

活动块，所述活动块设置有四个，四个所述活动块两两一组分别设置在两个所述连接杆上。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，通过安装输送机构，将钢板卷材安装到两个安装转盘之间，由推顶板和推顶弧板顶着钢板卷材的后边，并且推顶弧板顶着钢板卷材，然后电机一启动，电机一带动安装转盘转动，钢板卷材随着转动进行输送，并且支撑板不随着安装转盘转动，钢板穿过两组牵引轴之间，然后电机二启动，电机二带动牵引轴转动，牵引轴牵引着钢板进行传送，在传送的同时，由限位槽对钢板进行限位，防止刚才在输送过程中偏移，并且随着钢板卷材的输送，钢板卷材圈数慢慢减少，弹性部件收缩，由弹性部件带动推顶板和推顶弧板移动，保证推顶弧板一直顶着钢板卷材，防止钢板卷材松散，提高生产安全性；

2、本发明中，通过安装压平机构，在对钢板进行输送之前，启动电机三，电机三带动螺纹杆转动，电机壳体和压平辊随着移动，使压平辊与传送平台之间的距离到合适位置之后，对钢板卷材进行传送，同时电机四启动，电机四带动压平辊转动，钢板凸出的部分受到压平辊和传送平台之间的挤压，进而钢板被压平，然后电机五启动，电机五带动防松转轴转动，防松支轴随着转动，通过防松支轴推着钢板因压平后导致钢板松弛部分向钢板传送的方向推动，并且阻挡版会顶着钢板，防止钢板被压平之后，钢板长度变长后会向钢板卷材的方向流动，防止钢板因为压平之后变得松弛，导致钢板容易变形，提高了钢板的传送效率；

3、本发明中，通过安装输送机构和压平机构相互配合，解决了相关技术中为了防止压平后的钢板松弛，需要通过控制输送机构与压平轴之间的距离来防止钢板变形，进而导致需要占用较大生产空间，对生产运输等带来不便的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中整体结构示意图；

图3为本发明中输送组件结构示意图；

图4为本发明中推顶组件结构示意图；

图5为本发明中压平组件结构示意图；

图6为本发明中防松组件结构示意图；

图7为本发明中活动块与阻挡板配合的结构示意图；

图8为本发明图1中A处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：1、传送架；2、传送平台；3、输送架；4、电机一；5、输送轴；6、安装转盘；7、牵引架；8、牵引轴；9、电机二；10、限位板；11、限位槽；12、支撑板；13、支撑套管；14、弹性部件；15、推顶板；16、推顶弧板；17、压平支罩；18、螺纹杆；19、电机三；20、电机壳体；21、压平转轴；22、压平辊；23、电机四；24、支撑座；25、防松转轴；26、电机五；27、防松支轴；28、阻挡杆；29、阻挡板；30、活动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例，如图1~图8所示，本实施例提出了一种高速护栏加工用钢板剪板机，包括：传送架1、具有防钢板卷材松散功能的输送机构和具有防钢板松弛功能的压平机构，传送架1上设置有传送平台2，传送平台2上设置有多个输送球，输送机构设置在传送架1上，用于对钢板卷材进行输送，同时对输送中的钢板进行限位，并且对给钢板卷材进行防松散，压平机构设置在传送平台2上，用于对钢板进行压平，同时对压平后的钢板进行推送，通过输送机构对对钢板进行输送，并防止钢板卷材松散，再通过压平机构对钢板凸出部分进行压平后对钢板进行整理，防止钢板松弛，然后再通过剪板机进行切割。

具体的，输送机构包括：输送组件、牵引组件和推顶组件，输送组件设置在传送架1上，牵引组件设置有两个，两个牵引组件设置在传送架1上，推顶组件设置在输送组件上，其中，输送组件包括：输送架3、电机一4和输送轴5，输送架3固定设置在传送架1上，电机一4设置在输送架3上，输送轴5设置有两个，两个输送轴5设置在输送架3上，两个输送轴5上均固定连接有安装转盘6，电机一4的输出端贯穿输送架3与其中一个输送轴5连接其中，牵引组件包括：牵引架7、牵引轴8、电机二9和限位板10，牵引架7设置有两个，两个牵引架7固定安装在传送架1上，牵引轴8设置有两个，两个牵引轴8设置在两个牵引架7之间，电机二9的输出端贯穿牵引架7与其中一个牵引轴8连接，限位板10设置有两个，两个限位板10设置在两个牵引架7和两个输送架3之间，并且两个限位板10上均设置有限位槽11，并且两个限位板10与两个牵引轴8滑动连接，其中，所述推顶组件包括：支撑板12、支撑套管13、弹性部件14和推顶板15，支撑板12设置有两个，两个支撑板12分别套设在两个安装转盘6上，支撑套管13设置有两个，两个支撑套管13分别固定安装在两个支撑板12上，两个支撑套管13呈倾斜状态，弹性部件14设置有两个，两个弹性部件14固定安装在两个支撑套管13内，两个弹性部件14上均固定连接有固定板，推顶板15通过两个连接弯杆与两个固定板连接，推顶板15呈向上倾斜的状态，并且推顶板15上固定连接有推顶弧板16，将钢板卷材安装到两个安装转盘6之间，由推顶板15和推顶弧板16顶着钢板卷材的后边，并且推顶弧板16顶着钢板卷材，然后电机一4启动，电机一4带动安装转盘6转动，钢板卷材随着转动进行输送，并且支撑板12不随着安装转盘6转动，钢板穿过两组牵引轴8之间，然后电机二9启动，电机二9带动牵引轴8转动，牵引轴8牵引着钢板进行传送，在传送的同时，由限位槽11对钢板进行限位，防止刚才在输送过程中偏移，并且随着钢板卷材的输送，钢板卷材圈数慢慢减少，弹性部件14收缩，由弹性部件14带动推顶板15和推顶弧板16移动，保证推顶弧板16一直顶着钢板卷材。

相应的，压平机构包括：压平组件和防松组件，压平组件设置在传送平台2上，防松组件设置在传送平台2上，其中，压平组件包括：压平支罩17、电机三19、压平转轴21和电机四23，压平支罩17设置有两个，两个压平支罩17固定安装在传送平台2上，其中一个压平支罩17上设置有螺纹杆18，另一个压平支罩17上设置有辅助轴，电机三19设置在压平支罩17上，电机三19的输出端贯穿压平支罩17与螺纹杆18连接，螺纹杆18上和辅助轴均设置有电机壳体20，设置在两个电机壳体20之间，压平转轴21上转动连接有压平辊22，电机四23设置在其中一个电机壳体20内，电机四23的输出端贯穿电机壳体20与压平转轴21连接，其中，防松组件包括：支撑座24、防松转轴25、电机五26、防松支轴27、阻挡杆28和活动块30，支撑座24设置有两个，两个支撑座24固定安装在传送平台2上，防松转轴25设置在两个支撑座24之间，电机五26设置在其中一个支撑座24上，电机五26的输出端贯穿支撑座24与防松转轴25连接，防松支轴27设置有多个，多个防松支轴27分别通过两个防松杆与防松转轴25固定连接，阻挡杆28通过两个连接杆分别与两个支撑座24固定连接，阻挡杆28上固定连接有阻挡板29，活动块30设置有四个，四个活动块30两两一组分别设置在两个连接杆上，在对钢板进行输送之前，启动电机三19，电机三19带动螺纹杆18转动，电机壳体20和压平辊22随着移动，使压平辊22与传送平台2之间的距离到合适位置之后，对钢板卷材进行传送，同时电机四23启动，电机四23带动压平辊22转动，钢板凸出的部分受到压平辊22和传送平台2之间的挤压，进而钢板被压平，然后电机五26启动，电机五26带动防松转轴25转动，防松支轴27随着转动，通过防松支轴27推着钢板因压平后导致钢板松弛部分向钢板传送的方向推动，并且阻挡版会顶着钢板，防止钢板被压平之后，钢板长度变长后会向钢板卷材的方向流动，防止钢板因为压平之后变得松弛。

本实施例中，该高速护栏加工用钢板剪板机的工作原理为：在对钢板进行输送之前，启动电机三19，电机三19带动螺纹杆18转动，电机壳体20和压平辊22随着移动，使压平辊22与传送平台2之间的距离到合适位置之后，将钢板卷材安装到两个安装转盘6之间，由推顶板15和推顶弧板16顶着钢板卷材的后边，并且推顶弧板16顶着钢板卷材，然后电机一4启动，电机一4带动安装转盘6转动，钢板卷材随着转动进行输送，并且支撑板12不随着安装转盘6转动，钢板穿过两组牵引轴8之间，然后电机二9启动，电机二9带动牵引轴8转动，牵引轴8牵引着钢板进行传送，在传送的同时，由限位槽11对钢板进行限位，防止刚才在输送过程中偏移，并且随着钢板卷材的输送，钢板卷材圈数慢慢减少，弹性部件14收缩，由弹性部件14带动推顶板15和推顶弧板16移动，保证推顶弧板16一直顶着钢板卷材，同时电机四23启动，电机四23带动压平辊22转动，钢板凸出的部分受到压平辊22和传送平台2之间的挤压，进而钢板被压平，然后电机五26启动，电机五26带动防松转轴25转动，防松支轴27随着转动，通过防松支轴27推着钢板因压平后导致钢板松弛部分向钢板传送的方向推动，并且阻挡版会顶着钢板，防止钢板被压平之后，钢板长度变长后会向钢板卷材的方向流动，防止钢板因为压平之后变得松弛。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，包括：

传送架（1），所述传送架（1）上设置有传送平台（2），所述传送平台（2）上设置有多个输送球；

具有防钢板卷材松散功能的输送机构，所述输送机构设置在所述传送架（1）上，用于对钢板卷材进行输送，同时对输送中的钢板进行限位，并且对给钢板卷材进行防松散；

具有防钢板松弛功能的压平机构，所述压平机构设置在所述传送平台（2）上，用于对钢板进行压平，同时对压平后的钢板进行推送。

2.根据权利要求1所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述输送机构包括：

输送组件，所述输送组件设置在所述传送架（1）上；

牵引组件，所述牵引组件设置有两个，两个所述牵引组件设置在所述传送架（1）上；

推顶组件，所述推顶组件设置在所述输送组件上。

3.根据权利要求2所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述输送组件包括：

输送架（3），所述输送架（3）固定设置在所述传送架（1）上；

电机一（4），所述电机一（4）设置在所述输送架（3）上；

输送轴（5），所述输送轴（5）设置有两个，两个所述输送轴（5）设置在所述输送架（3）上，两个所述输送轴（5）上均固定连接有安装转盘（6），所述电机一（4）的输出端贯穿所述输送架（3）与其中一个所述输送轴（5）连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述牵引组件包括：

牵引架（7），所述牵引架（7）设置有两个，两个所述牵引架（7）固定安装在所述传送架（1）上；

牵引轴（8），所述牵引轴（8）设置有两个，两个所述牵引轴（8）设置在两个所述牵引架（7）之间；

电机二（9），所述电机二（9）的输出端贯穿所述牵引架（7）与其中一个所述牵引轴（8）连接；

限位板（10），所述限位板（10）设置有两个，两个所述限位板（10）设置在两个所述牵引架（7）和两个所述输送架（3）之间，并且两个所述限位板（10）上均设置有限位槽（11），并且两个所述限位板（10）与两个所述牵引轴（8）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述推顶组件包括：

支撑板（12），所述支撑板（12）设置有两个，两个所述支撑板（12）分别套设在两个所述安装转盘（6）上；

支撑套管（13），所述支撑套管（13）设置有两个，两个所述支撑套管（13）分别固定安装在两个所述支撑板（12）上，两个所述支撑套管（13）呈倾斜状态；

弹性部件（14），所述弹性部件（14）设置有两个，两个所述弹性部件（14）固定安装在两个所述支撑套管（13）内，两个所述弹性部件（14）上均固定连接有固定板；

推顶板（15），所述推顶板（15）通过两个连接弯杆与两个所述固定板连接，所述推顶板（15）呈向上倾斜的状态，并且所述推顶板（15）上固定连接有推顶弧板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述压平机构包括：

压平组件，所述压平组件设置在所述传送平台（2）上；

防松组件，所述防松组件设置在所述传送平台（2）上。

7.根据权利要求6所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述压平组件包括：

压平支罩（17），所述压平支罩（17）设置有两个，两个所述压平支罩（17）固定安装在所述传送平台（2）上，其中一个所述压平支罩（17）上设置有螺纹杆（18），另一个所述压平支罩（17）上设置有辅助轴；

电机三（19），所述电机三（19）设置在所述压平支罩（17）上，所述电机三（19）的输出端贯穿所述压平支罩（17）与所述螺纹杆（18）连接，所述螺纹杆（18）上和所述辅助轴均设置有电机壳体（20）；

压平转轴（21），所述设置在两个所述电机壳体（20）之间，所述压平转轴（21）上转动连接有压平辊（22）；

电机四（23），所述电机四（23）设置在其中一个所述电机壳体（20）内，所述电机四（23）的输出端贯穿所述电机壳体（20）与所述压平转轴（21）连接。

8.根据权利要求7所述的一种高速护栏加工用钢板剪板机，其特征在于，所述防松组件包括：

支撑座（24），所述支撑座（24）设置有两个，两个所述支撑座（24）固定安装在所述传送平台（2）上；

防松转轴（25），所述防松转轴（25）设置在两个所述支撑座（24）之间；

电机五（26），所述电机五（26）设置在其中一个所述支撑座（24）上，所述电机五（26）的输出端贯穿所述支撑座（24）与所述防松转轴（25）连接；

防松支轴（27），所述防松支轴（27）设置有多个，多个所述防松支轴（27）分别通过两个防松杆与所述防松转轴（25）固定连接；

阻挡杆（28），所述阻挡杆（28）通过两个连接杆分别与两个所述支撑座（24）固定连接，所述阻挡杆（28）上固定连接有阻挡板（29）；

活动块（30），所述活动块（30）设置有四个，四个所述活动块（30）两两一组分别设置在两个所述连接杆上。