CN117908181B - 侧入式背光模组及液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种侧入式背光模组及液晶显示屏，包括侧光源、导光板、反射片、扩散片、隔热片、散热板及背框；通过在所述反光面上设置多个呈向外突出设置的反射部，且所述反射部具有反射平面及反射弧面，使所述反射平面的一端从所述反光面靠近所述入光面的一端开始朝向远离所述入光面的方向倾斜延伸，可以增强所述导光板远离所述入光面的一侧的亮度，进而使从所述导光板的出光面射出的光线更加均匀，有利于提高显示器的显示效果并保证导光板的出光面各处的亮度均匀性。

Description

侧入式背光模组及液晶显示屏

技术领域

本发明涉及一种液晶显示屏，尤其涉及一种侧入式背光模组。

背景技术

现今市场上的液晶显示器一般分为两种，其中一种为直下式液晶显示器，另一种为侧入式液晶显示器。其中直下式是指背光的光源设置方式是位于扩散板的下方的，其通过将LED阵列设置，使光线直接从扩散板射出。直下式背光由于LED光源数量多，分布均匀，因此，其显示器具有亮度均匀，亮度高，局部控光好，显示效果好的优点，但缺点是成本高，显示器的厚度大，能耗高。

而侧入式背光的光源设置于显示器的一侧边缘，通过导光板将光线引导到从扩散板的正面而射出。侧入式背光由于光源位于导光板的一侧，光源数量少，因此导光板越远离光源一侧的位置获得的光线量越少，因此，侧入式显示器的缺点是亮度不均匀，离光源较近的位置亮度高，离光源较远的位置亮度低，使得显示效果较差，但是优点也比较明显，就是成本低，显示器的厚度纤薄，能耗较低，受到市场的欢迎。此外，由于侧入式背光需要使用导光板导光，导光板一般是采用亚克力材料制成，而当光源长时间发光后会产生大量的热量使得显示器内部温度较高，导光板长期在高温环境工作下会越来越黄，发黄后的导光板会降低导光性能，从而使显示效果变差，严重时还会缩短显示器的使用寿命。

因此，有必要对侧入式液晶显示器的缺点进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能将光线投送到远离入光面，使亮度均匀、显示效果好，且使用寿命长的侧入式背光模组。

本发明的另一目的在于提供一种亮度均匀、显示效果好、使用寿命长的液晶显示屏。

为了实现上述目的，本发明提供的侧入式背光模组包括侧光源、导光板、反射片、扩散片、隔热片、散热板及背框；所述导光板的表面设有出光面，背面设有反光面，与所述出光面相邻的侧面设有入光面；所述出光面的上方设置所述扩散片；所述反光面的下方设有反射片；所述反光面上设有多个散光部以及多个相对所述反光面呈向外突出设置的反射部；所述反射部包括反射平面及反射弧面；所述反射平面的一端从所述反光面靠近所述入光面的一端开始朝向远离所述入光面的方向倾斜延伸；所述反射弧面的一端与所述反射平面的一端连接，另一端与所述反光面呈相切地连接；各所述反射平面与所述反光面之间的夹角的大小从靠近所述入光面的一侧向远离所述入光面的一侧呈逐渐减少；所述隔热片设置于所述反射片的下方，所述散热板设置于所述隔热片的下方且一端与所述侧光源的基板呈可导热地接触；所述散热板呈弯曲延伸地设置且在朝向所述隔热片的一侧面凸出地形成可使所述扩散片、导光板、反射片及隔热片贴合的抵顶面，所述散热板在朝向所述背框的一侧凸出地形成多个导热面，相邻两所述导热面之间形成散热槽，所述散热板与所述背框固定连接。

与现有技术相比，由于本发明通过在所述反光面上设置多个呈向外突出设置的反射部，且所述反射部具有反射平面及反射弧面，使所述反射平面的一端从所述反光面靠近所述入光面的一端开始朝向远离所述入光面的方向倾斜延伸，由于所述反光面越靠近所述入光面的位置获得的光线越多，因此，利用所述反射平面可以将靠近所述入光面处的光线反射到远离所述入光面的位置，从而可以增强所述导光板远离所述入光面的一侧的亮度，进而使从所述导光板的出光面射出的光线更加均匀，有利于提高显示器的显示效果。另外，又通过将所述反射弧面的一端与所述反射平面的一端连接，另一端与所述反光面呈相切地连接，从而使得照射到该位置的光线也能够尽可能地向远离所述入光面的方向反射，极大地提高导光板的散光性能，提高出光面远离入光面的一侧的亮度，保证导光板的出光面各处的亮度均匀性。此外，通过在所述反射片与所述散热板之间设置隔热片，可以防止散热板的热量大量传递到所述导光板上，有利于降低导光板一侧的温度，从而可以有效地延迟所述导光板发黄及变形，有效保证长期使用后仍然具有良好的显示效果，进而延长液晶显示屏的使用寿命。

较佳地，所述散光部及所述反射部的密度均从靠近所述入光面的一侧向远离所述入光面的一侧呈逐渐减小。通过将所述散光部及所述反射部的密度分布成不均匀的状态，所述散光部及所述反射部靠近所述入光面附近的密度大，可以将更多的光线反射到远离入光面的一侧，从而使得出光面各处的亮度更加均匀，进一步提升显示效果。

较佳地，所述反射平面与所述反光面之间的夹角的角度范围为0-20度。通过将所述反射平面的倾斜角度限制在一定范围内，从而既可以有效反射光线，使光线相对反射平面具有一个合适的入射角及反射角，进而保证反射光线能到达所述导光板远离所述入光面的另一端。

较佳地，所述扩散片上设有多个光扩散点，所述光扩散点的数量从靠近所述入光面的一侧向远离所述入光面的一侧呈逐渐减小。由于从所述侧光源发出的一部分光线可能会直接穿过所述导光板的出光面后到达所述扩散片靠近所述入光面的一侧的位置上，这些从点光源发出的光线没有经过扩散使得扩散片上每个单位面积所接收到的光线量不同，很容易造成亮度不均，因而，通过在扩散片的不同位置上设置数量不同的光扩散点，有利于将这些光线散射得更加均匀，从而提高背光的效果。

较佳地，所述导光板与所述入光面相对的一侧面设有反光侧面，所述反光侧面向内突出地设有锯齿，所述锯齿的两侧分别形成第一反射面及第二反射面，所述第一反射面与所述第二反射面之间的夹角为钝角。由于从点光源发出的光线有一部分可能会直接投射到与所述入光面相正对所述导光板的一端端面上，这些光线无法被利用，因此，通过在与所述入光面相对的一侧面设置所述反光侧面，而且在反光侧面上设有尖角呈钝角的锯齿，从而可以使得锯齿具有两个反射面，通过这些反射面可以将向外射出的光线直接反射或经多次反射而从所述出光面远离所述入光面的一侧射出，从而提高所述导光板远离所述入光面的一侧的光线的出光量，进一步提升显示效果。

较佳地，还包括棱镜片，所述棱镜片设置于所述扩散片的上方。设置所述棱镜片，可以纠正从所述扩散片射出的光线的射出方向，从而提升显示效果。

较佳地，所述侧光源的外侧设有反光罩，所述反光罩具有出口，所述出口与所述入光面正对。通过在所述侧光源的外侧设置所述反光罩，可以将从其他方向上射出的光线反射回来并从所述入光面进入到所述导光板，进一步增强显示亮度。

较佳地，还包括承托件，所述承托件对称地设置于所述导光板的下侧两端，所述承托件的一端固定于所述背框的内侧，所述承托件的另一端呈弯折地延伸并承托于所述入光面的端部。通过设置所述承托件，利用所述承托件承托所述导光板的下侧两端，使得所述导光板既能牢固稳定地设置于所述背框内，有效防止所述导光板因微小的位置偏移而影响出光效果，又不会妨碍所述侧光源的设置，从而使得结构更紧凑，体积更小。

较佳地，还包括中框，所述中框的中部突伸出分隔部，所述侧光源、导光板、反射片、扩散片、隔热片、散热板及背框位于所述分隔部的一侧，所述反射片及所述扩散片的至少一侧设有具有通孔的挂耳，所述背框的边缘延伸出与所述挂耳对应的对接部，所述中框的边缘设有卡合部，所述对接部穿过所述挂耳与所述卡合部卡合连接。通过设置所述挂耳与所述卡合部，可以使得所述反射片及所述扩散片能稳定且精准地安装于所述背框上，这样即保证了各个片材的安装精度，又能提高组装的速度以及便利性，极大地提高生产效率。

一种液晶显示屏，包括液晶显示模组、外框以及侧入式背光模组，所述侧入式背光模组设置于所述液晶显示模组的下方；所述外框包覆于所述液晶显示模组及所述侧入式背光模组的四周。

附图说明

图1是本发明液晶显示屏的立体图。

图2是本发明液晶显示屏的分解图。

图3是本发明液晶显示屏沿图1中C-C方向的剖面结构图。

图4是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的结构图。

图5是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的导光板的侧面结构图。

图6是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的导光板的正面结构图。

图7是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的导光板的反射部的结构图。

图8是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的导光板远离入光面的一端的结构图。

图9是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的扩散片的结构图。

图10是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的承托件承托导光板的结构图。

图11是本发明液晶显示屏的侧入式背光模组的承托件的结构图。

图12是本发明液晶显示屏沿图1中D-D方向的剖面结构图。

图13是本发明液晶显示屏的背框、扩散片、导光板、反射片及中框的结构图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图3所示，本发明的液晶显示屏100包括侧入式背光模组1、液晶显示模组2以及外框3， 所述侧入式背光模组1设置于所述液晶显示模组2的下方。所述外框3包覆于所述液晶显示模组2及所述侧入式背光模组1的四周。所述侧入式背光模组1包括侧光源11、导光板12、反射片13、扩散片14、隔热片15、散热板16及背框17。所述侧光源11为LED灯条。所述侧光源11设置于所述导光板12的下侧边缘，使得光线从所述导光板12下侧向上照射。

再请参图3至图7，所述导光板12的表面设有出光面12a，所述导光板12的背面设有反光面12b，所述导光板12与所述出光面12a相邻的侧面设有入光面12c。所述出光面12a的上方设置所述扩散片14；所述反光面12b的下方设有所述反射片13。所述反光面12b上设有多个散光部121以及多个相对所述反光面12b呈向外突出设置的反射部122。所述散光部121可以朝向所述导光板12的内部凸出，即所述散光部121可以通过在所述反光面12b上呈向内凹陷的方式设置所述散光部121。所述散光部121为球面状态结构，其可以将一部分光线向外散射，又可以使另一部分光线穿透而到达所述反射片13，从而使光线在反射片13的作用下反射到所述出光面12a。所述散光部121的表面设有多个散光点，所述散光点可以增强光线的反散及散射效果。所述散光部121可以采用对导光板12进行挤压成型或激光雕刻的方式实现。所述反射部122包括反射平面122a及反射弧面122b。所述反射平面122a的两侧的竖直平面122c与所述反光面12b垂直。所述反射平面122a的一端从所述反光面12b靠近所述入光面12c的一端开始朝向远离所述入光面12c的方向倾斜延伸。所述反射弧面122b的一端与所述反射平面122a的一端连接，另一端与所述反光面12b呈相切地连接。所述反射弧面122b呈圆弧形，且所述反射弧面122b与所述反射平面122a连接的连接点A距离所述入光面12c的距离比所述反射弧面122b与所述反光面12b连接的连接点B距离所述入光面12c的距离短。各所述反射平面122a与α所述反光面12b之间的夹角α的大小从靠近所述入光面12c的一侧向远离所述入光面12c的一侧呈逐渐减少。相应地，所述反射弧面122b的半径R也会逐渐变小。所述隔热片15设置于所述反射片13的下方，所述散热板16设置于所述隔热片15的下方且一端呈弯折结构161并与所述侧光源11的基板呈可导热地接触。所述侧光源11的基板固定设置于所述弯折结构161的表面。所述散热板16呈弯曲延伸地设置且在朝向所述隔热片15的一侧面凸出地形成可使所述扩散片14、导光板12、反射片13及隔热片15贴合的抵顶面162，所述散热板16在朝向所述背框17的一侧凸出地形成多个导热面163。相邻两所述导热面163之间形成散热槽164，所述散热板16与所述背框17固定连接。所述导热面163与所述背框17呈可导热地接触，以将热量传递到背框17进行散热，也可以通过所述散热槽164进行散热。所述背框17对应于所述散热槽164处设有散热孔，所述散热孔可将所述散热槽164与外界连通，以加速散热，从而有效降低侧入式背光模组内部温度，防止所述导光板12长时间使用而发黄。

请参阅图5及图6所示，所述散光部121及所述反射部122的密度均从靠近所述入光面12c的一侧（即导光板12的入光的一端）向远离所述入光面12c的一侧（即导光板12的末端）呈逐渐减小。通过将所述散光部121及所述反射部122的密度分布成不均匀的状态，所述散光部121及所述反射部122靠近所述入光面12c附近的密度大，可以将更多的光线反射到远离入光面12c的一侧，从而使得出光面12a各处的亮度更加均匀，进一步提升显示效果。此外，在另一种实施方式中，所述散光部121及所述反射部122的面积均从靠近所述入光面12c的一侧向远离所述入光面12c的一侧呈逐渐减小。所述反射平面122a与所述反光面12b之间的夹角α的角度范围为0-20度。请参阅图5所示，所述导光板12的厚度为S，所述侧光源11位于所述导光板12的一侧中间的位置，所述侧光源11到所述反光面12b的距离为S/2。所述反射平面122a在距离所述侧光源11S/2的位置开始设置，假设需要将从所述侧光源11所发出相对反光面12b夹角呈45度的光线反射到所述导光板12的另一端的出光面12a附近，那么这时所述反射平面122a相对所述反光面12b的夹角α应该设置为小于22.5度。因为当所述反射平面122a相对反光面的夹角设置为22.5度时，反射的光线正好与所述反光面12b或出光面12a平行射出，反射的光线无法向所述出光面12a射出，因此本实施例将所述反射平面122a与所述反光面12b之间的夹角α的角度范围设置为0-20度，使得反射的光线能朝向所述出光面12a射出。例如，从靠近所述侧光源11一侧向远离所述侧光源11一侧设置反射平面122a时，第一个反射平面的倾斜角度为20度，第二个反射平面122a的倾斜角度可以根据其距离所述侧光源11的长度确定，例如可以设置为19度，第三个反射平面122a的倾斜角度可以根据其距离所述侧光源11的长度确定，例如可以设置为18或17度，依此类推。当然，相邻两所述反射平面122a的角度差也可以设置成更大，该角度差可以设置为定值或递增值。本申请通过将所述反射平面122a的倾斜角度限制在一定范围内，从而既可以有效反射光线，使特定的光线相对反射平面122a具有一个合适的入射角及反射角，进而保证反射光线能到达所述导光板12远离所述入光面12c的另一端。由于所述反射平面122a离所述侧光源11的距离越来越远，光线的入射角越来越大，因此，通过将距离所述侧光源11越远的反射平面122a的倾斜角度调小，从而也可以将光线反射到所述导光板12远离所述入光面12c的另一端。再请参阅图5所示，本发明离所述入光面12c越近的反射平面122a反射到所述出光面12a的光线所在的位置为M点，离所述入光面12c越远的反射平面122a反射到所述出光面12a的光线所在的位置为N点，所述M点离所述入光面12c的距离大于所述N点离所述入光面12c的距离。这样可以使光线能从越集中的位置反射到光线越少的位置，有利于提高整体的亮度的均匀性。

结合图5及图8，所述导光板12与所述入光面12c相对的一侧面（即导光板12的末端）设有反光侧面12d，所述反光侧面12d向内突出地设有锯齿123，所述锯齿123的两侧分别形成第一反射面123a及第二反射面123b，所述第一反射面123a与所述第二反射面123b之间的夹角为钝角。本实施例中，所述第一反射面123a与所述第二反射面123b之间的夹角β为120度。由于从点光源发出的光线有一部分可能会直接投射到与所述入光面12c相正对所述导光板12的一端端面上，这些光线无法被利用。因此，通过在与所述入光面12c相对的一侧面设置所述反光侧面12d，而且在反光侧面12d上设有尖角呈钝角的锯齿123，从而可以使得锯齿123具有两个反射面，通过这些反射面可以将的光线直接反射或经多次反射而从所述出光面12a远离所述入光面12c的一侧射出，从而提高所述导光板12远离所述入光面12c的一侧的光线的出光量，进一步提升显示效果。所述侧光源11的外侧设有反光罩18，所述反光罩18具有出口181，所述出口181与所述入光面12c正对。通过在所述侧光源11的外侧设置所述反光罩18，可以将从其他方向上射出的光线反射回来并从所述入光面12c进入到所述导光板12，进一步增强显示亮度。

如图4及图9所示，所述扩散片14上设有多个光扩散点141，所述光扩散点141的数量从靠近所述入光面12c的一侧向远离所述入光面12c的一侧呈逐渐减小。由于从所述侧光源11发出的一部分光线可能会直接穿过所述导光板12的出光面12a后到达所述扩散片14靠近所述入光面12c的一侧的位置上，这些从点光源发出的光线没有经过扩散使得扩散片14上单位面积所接收到的光线量不同，很容易造成亮度不均。因而，通过在扩散片14的不同位置上设置数量不同的光扩散点141，有利于将这些光线散射得更加均匀，从而提高背光的效果。

再请参阅图2至图4，所述侧入式背光模组1还包括棱镜片19，所述棱镜片19设置于所述扩散片14的上方。设置所述棱镜片19，可以纠正从所述扩散片14射出的光线的射出方向，从而提升显示效果。

如图2、图10及图11所示，所述侧入式背光模组1还包括承托件20，所述承托件20对称地设置于所述导光板12的下侧两端，所述承托件20的一端固定于所述背框17的内侧，所述承托件20的另一端呈弯折地延伸并承托于所述入光面12c的端部。本实施例的所述承托件20具有承托部201及连接部202，所述承托部为L型结构，所述连接部202设置于所述承托部201的一侧，所述承托部201与所述连接部202呈一体成型结构。所述承托部201的L型结构的下底边201a承托所述导光板12，上侧边与201b所述下底边201a呈相互垂直地设置，所述上侧边201b的上端与所述连接部202固定连接，所述连接部202的表面相对所述上侧边201b的侧面呈垂直地设置。所述连接部202上开设有两个供安装螺丝穿过的安装孔202a，以方便地将所述承托20件固定地安装于所述背框17。本发明所述侧光源11沿着所述导光板12的边缘长度方向呈长条型设置的，所述侧光源11的两端可稍短于所述导光板12的边缘的两端，从而可以留出一定的空间使所述导光板12的入光面12c的两端形成承托面12e，使得所述承托件20能承托并限定所述导光板12。通过设置所述承托件20，利用所述承托件20承托所述导光板12的下侧两端，使得所述导光板12既能牢固稳定地设置于所述背框17内，有效防止所述导光板12因微小的位置偏移而影响出光效果，又不会妨碍所述侧光源11的设置，从而使得结构更紧凑，体积更小。

请参阅图1、图12及图13，所述侧入式背光模组1还包括中框21，所述中框21的中部突伸出分隔部211，所述侧光源11、导光板12、反射片13、扩散片14、隔热片15、散热板16及背框17位于所述分隔部211的一侧。所述反射片13及所述扩散片14的至少一侧设有具有通孔131a、141a的挂耳131、141。本实施例中所述反射片13及所述扩散片14的左、右两侧均设有挂耳131、141。所述背框17的边缘延伸出与所述挂耳131、141对应的对接部171。具体是，所述背框17的边缘开设有容置孔17a，所述容置孔17a的边缘延伸出对接部171，所述对接部171呈舌状且向所述背框17的内部弯折。所述中框21的边缘内侧设有卡合部212，所述对接部171穿过所述挂耳131、141与所述卡合部212卡合连接。通过设置所述挂耳131、141与所述卡合部212，可以使得所述反射片13及所述扩散片14能稳定且精准地安装于所述背框17上，这样即保证了各个片材的安装精度，又能提高组装的速度以及便利性，极大地提高生产效率。此外，所述背框17的外侧边缘向外凸出地设有卡合凸块172，所述中框21的外侧边缘设有贯通内外的卡合孔213，所述背框17与所述中框21连接时，所述卡合凸块172与所述卡合孔213卡合连接。所述背框17的边缘朝向所述中框的一侧延伸出定位边173，所述中框21开设有定位孔214，所述背框17与所述中框21连接时，所述定位边173插入所述定位孔214中，以将两者定位。同时，所述中框21的外侧边缘遮盖于所述容置孔17a，以防止所述导光板12、对接部171及挂耳131、141等外露。

综合上述并结合所有附图，下面对本发明的侧入式背光模组1的发光工作原理进行详细描述，如下：

首先，启动所述侧光源11，所述侧光源11点亮并发光，其中一部分光直接进行所述导光板12，另一部分光线经过所述反光罩18反射后再进入所述导光板12。光线经过所述导光板12后一部分直接从出光面12a射出到所述扩散片14并在所述扩散片14的散射作用下均匀地向四周散开，使得所述扩散片14呈均匀地发光。另一部分光线经过反光面12b反射后再向所述出光面12a射出。此部分光线在到达反光面12b后一部分被所述散光部121散射，而另一部分侧被所述反射平面122a及所述反射弧面122b反射。其中所述反射平面122a将光线反射到所述导光板12远离所述侧光源11的一侧，并从该侧附近的出光面12a射出。所述反射弧面122b将光线散射到四周，而其中一部分又可以被其弧形的表面反射到所述导光板12远离所述侧光源11的一侧。经过所述反射平面122a及所述反射弧面122b的反射及散射后，所述导光板12远离所述侧光源11的一侧的光线量提高，而所述导光板12靠近所述侧光源11的一侧的光线量有所减少，因此，使得所述导光板12的所述出光面12a的各个位置发出的光线量变得较为均匀。之后，光线从所述扩散片14进入到所述棱镜片19，光线从所述棱镜片19射出后进入所述液晶显示模组2，最后在所述液晶显示模组2的调节下以图案的形式显示出来。

与现有技术相比，由于本发明通过在所述反光面12b上设置多个呈向外突出设置的反射部122，且所述反射部122具有反射平面122a及反射弧面122b，使所述反射平面122a的一端从所述反光面12b靠近所述入光面12c的一端开始朝向远离所述入光面12c的方向倾斜延伸，由于所述反光面12b越靠近所述入光面12c的位置获得的光线越多。因此，利用所述反射平面122a可以将靠近所述入光面12c处的光线反射到远离所述入光面12c的位置，从而可以增强所述导光板12远离所述入光面12c的一侧的亮度，进而使从所述导光板12的出光面12a射出的光线更加均匀，有利于提高显示器的显示效果。另外，又通过将所述反射弧面122b的一端与所述反射平面122a的一端连接，另一端与所述反光面12b呈相切地连接，从而使得照射到该位置的光线也能够尽可能地向远离所述入光面12c的方向反射，极大地提高导光板12的散光性能，提高出光面12a远离入光面12c的一侧的亮度，保证导光板12的出光面12a各处的亮度均匀性。此外，通过在所述反射片13与所述散热板16之间设置隔热片15，可以防止散热板16的热量大量传递到所述导光板12上，有利于降低导光板12一侧的温度，从而可以有效地延迟所述导光板12发黄及变形，有效保证长期使用后仍然具有良好的显示效果，进而延长液晶显示屏100的使用寿命。

本发明液晶显示屏所涉及到的侧光源11及液晶显示模组2的结构及工作原理均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种侧入式背光模组，其特征于，包括：侧光源、导光板、反射片、扩散片、隔热片、散热板及背框；

所述导光板的表面设有出光面，背面设有反光面，与所述出光面相邻的侧面设有入光面；所述出光面的上方设置所述扩散片；所述反光面的下方设有所述反射片；

所述反光面上设有多个散光部以及多个相对所述反光面呈向外突出设置的反射部；所述散光部在所述反光面上呈向内凹陷的方式设置；所述散光部及所述反射部的密度均从靠近所述入光面的一侧向远离所述入光面的一侧呈逐渐减小；所述反射部包括反射平面及反射弧面；所述反射平面的一端从所述反光面靠近所述入光面的一端开始朝向远离所述入光面的方向倾斜延伸；所述反射弧面的一端与所述反射平面的一端连接，另一端与所述反光面呈相切地连接；所述反射平面与所述反光面之间的夹角的角度范围为0-20度；各所述反射平面与所述反光面之间的夹角的大小从靠近所述入光面的一侧向远离所述入光面的一侧呈逐渐减少；

所述隔热片设置于所述反射片的下方，所述散热板设置于所述隔热片的下方且一端与所述侧光源的基板呈可导热地接触；所述散热板呈弯曲延伸地设置且在朝向所述隔热片的一侧面凸出地形成可使所述扩散片、导光板、反射片及隔热片贴合的抵顶面，所述散热板在朝向所述背框的一侧凸出地形成多个导热面，相邻两所述导热面之间形成散热槽，所述散热板与所述背框固定连接。

2.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述扩散片上设有多个光扩散点，所述光扩散点的数量从靠近所述入光面的一侧向远离所述入光面的一侧呈逐渐减小。

3.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述导光板与所述入光面相对的一侧面设有反光侧面，所述反光侧面向内突出地设有锯齿，所述锯齿的两侧分别形成第一反射面及第二反射面，所述第一反射面与所述第二反射面之间的夹角为钝角。

4.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：还包括棱镜片，所述棱镜片设置于所述扩散片的上方。

5.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述侧光源的外侧设有反光罩，所述反光罩具有出口，所述出口与所述入光面正对。

6.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：还包括承托件，所述承托件对称地设置于所述导光板的下侧的两端，所述承托件的一端固定于所述背框的内侧，所述承托件的另一端呈弯折地延伸并承托所述入光面的端部。

7.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：还包括中框，所述中框的中部突伸出分隔部，所述侧光源、导光板、反射片、扩散片、隔热片、散热板及背框位于所述分隔部的一侧，所述反射片及所述扩散片的至少一侧设有具有通孔的挂耳，所述背框的边缘延伸出与所述挂耳对应的对接部，所述中框的边缘设有卡合部，所述对接部穿过所述挂耳与所述卡合部对接。

8.一种液晶显示屏，其特征在于：包括液晶显示模组、外框以及如权利要求1至7任一项所述的侧入式背光模组， 所述侧入式背光模组设置于所述液晶显示模组的下方；所述外框包覆于所述液晶显示模组及所述侧入式背光模组的四周。