CN117905064B - 一种基于建筑施工的自动打桩设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于建筑施工的自动打桩设备，涉及打桩技术领域，包括：底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的表面开设有圆孔，所述底板的上方设置有撑架，所述撑架的顶部左侧设置有打孔机构，所述撑架的右侧上方设置有固定机构，在底板的表面开设有圆孔。本发明钻头通过圆孔向下延伸，通过钻头对地面进行打孔，便于将桩体打入地下，钻头在使用时候，通过液压杆向上收缩，将驱动电机通电后，驱动电机通过转杆推动撑架转动，半圆架内部的桩体通过撑架的转动与钻头进行换位，使得桩体可以通过圆孔进入地下，增加便捷性，避免在需要将桩体运输至圆孔的上方。

Description

一种基于建筑施工的自动打桩设备

技术领域

本发明涉及打桩技术领域，具体涉及一种基于建筑施工的自动打桩设备。

背景技术

建筑施工的过程中需要对各种的桩体按压填埋在施工场地的内部，现有采用人力打桩效率低下费时费力，现有的打桩机构使用过程中需要对桩体进行不断的帮扶，从而避免在打桩的过程中桩体发生倾斜；

目前，在建筑施工时一般是通过人工对桩体进行扶持，在扶正的操作中具有一定的危险性，且人工帮扶时，桩体受到击打时依然会产生较强的晃动，稳定性较差，所以我们提出了一种基于建筑施工的自动打桩设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于建筑施工的自动打桩设备，包括：

底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的表面开设有圆孔，所述底板的上方设置有撑架，所述撑架的顶部左侧设置有打孔机构，所述撑架的右侧上方设置有固定机构，在底板的表面开设有圆孔，圆孔大于圆圈架的内壁，底板通过支腿对整个装置进行支撑，撑架的底部设置有两个连接架，通过连接架增加撑架的稳定性，所述固定机构的上方设置有打桩机构；

所述底板的顶部固定连接有圆环块，所述圆环块的内部开设有圆环孔，所述圆环孔的内部设置有圆球，所述圆球的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有连接架，在定位架的顶部设置有四个稳定杆，通过四个稳定杆对螺纹杆的四个面进行限位，减少钻头在钻孔时的震动力，在定位架的内部设置有螺纹圈，螺纹杆与螺纹圈为螺纹连接，增加螺纹杆在升降时的稳定性 ，所述连接架的顶部与撑架的底部固定连接，所述撑架的内壁固定连接有中心板，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与中心板通过转杆固定连接。

进一步地，所述圆环孔的顶部贯穿圆环块的顶部，所述圆球与圆环孔的内壁滑动连接，所述顶杆通过圆环孔延伸至圆环块的顶部外端。

进一步地，所述打孔机构包括钻头、定位架、螺纹圈、螺纹杆、液压杆、顶板、电机、稳定机构和稳定杆，所述定位架与撑架的左侧固定连接，所述螺纹圈与定位架的内壁固定连接，所述螺纹杆与螺纹圈的内壁螺纹连接，在圆柱杆的表面设置有多个夹紧板，半圆架端部设置有三个圆孔块，三个圆孔块位于圆柱杆的上中下三个面，增加圆柱杆在转动时的稳定性，所述螺纹杆的底部与钻头固定连接，所述顶板与定位架通过稳定杆固定连接，所述电机与顶板通过液压杆固定连接，所述电机的表面设置有稳定机构；

所述钻头设置在定位架的下方，所述顶板设置在定位架的上方。

进一步地，所述稳定机构包括定位片、圆筒杆和橡胶块，所述圆筒杆通过定位片与电机的表面固定连接，所述橡胶块与圆筒杆的内壁固定连接；

所述稳定杆设置在圆筒杆的内部，所述橡胶块与稳定杆的表面接触。

进一步地，所述固定机构包括圆圈架、圆孔块、底块、齿轮、双驱电机、支撑机构、连接齿轮、半圆架、滑动机构、圆柱杆、圆弧孔和夹紧板，所述圆圈架与撑架固定连接，所述半圆架的底部与圆圈架的顶部铰接，所述底块与圆圈架的顶部固定连接，所述圆孔块与半圆架的端部固定连接，在限位块的表面设置有两个弹杆，两个弹杆相互配合呈现为三角状，增加弹杆对半圆架的支撑力度，电推杆的底部通过限位板延伸至圆圈架的外端，所述圆弧孔开设在半圆架远离圆孔块的一端，所述圆柱杆通过轴承与圆孔块的内壁转动连接，所述夹紧板与圆柱杆的表面固定连接，所述连接齿轮与圆柱杆固定连接，所述双驱电机与半圆架固定连接，所述齿轮与双驱电机的输出端固定连接，所述半圆架的背端设置有支撑机构，所述半圆架的内部设置有滑动机构；

所述圆柱杆的表面设置有多个夹紧板，所述半圆架的底部与底块的顶部接触。

进一步地，所述夹紧板的表面与圆弧孔的内壁相适配，所述连接齿轮与齿轮相互啮合，所述圆弧孔与夹紧板相互对应。

进一步地，所述支撑机构包括限位板、半圆杆、电推杆、限位块、弹杆、滑架和活动杆，所述半圆杆与半圆架的表面固定连接，所述滑架与半圆杆的表面接触，桩体放置入半圆架的内部后，桩体的表面会与橡胶皮带的表面接触，从而使得桩体在受到打击力时，可以通过橡胶皮带降低桩体与半圆架内壁的摩擦力，所述限位板与圆圈架固定连接，所述电推杆的底部与限位板的顶部铰接，所述电推杆的顶部通过活动杆与半圆架的表面铰接，所述限位块与电推杆的表面固定连接，所述半圆架与限位块通过弹杆铰接；

所述滑架与半圆杆的表面滑动连接，所述限位块位于电推杆的下表面。

进一步地，所述滑动机构包括垂块、滚杆、凹槽和橡胶皮带，所述垂块与半圆架的表面固定连接，所述垂块的表面开设有凹槽，所述滚杆的端部通过轴承与凹槽的内壁转动连接，所述橡胶皮带的内壁与滚杆的表面接触；

所述橡胶皮带通过凹槽延伸至垂块的外端。

进一步地，所述打桩机构包括齿牙杆、传动齿轮、顶柱杆、矩形板、斜齿轮一、斜齿轮二、传动杆、拉杆、圆盘、半圆块、空芯杆和打桩块，所述齿牙杆通过轴承与撑架的顶部转动连接，所述传动齿轮与电机的输出端固定连接，所述顶柱杆与顶板的顶部固定连接，所述矩形板与顶柱杆的顶部固定连接，所述圆盘通过传动杆与矩形板转动连接，所述斜齿轮一与齿牙杆的顶部固定连接，所述斜齿轮二与传动杆的表面固定连接，所述空芯杆与顶柱杆的表面固定连接，所述打桩块与空芯杆的内壁接触，所述半圆块与打桩块的顶部固定连接，所述半圆块与圆盘通过拉杆转动连接；

所述齿牙杆的顶部与顶板为水平设置。

进一步地，所述打桩块的底部延伸至空芯杆的底部外端，所述拉杆的顶部位于圆盘的上表面，所述斜齿轮一与斜齿轮二相互啮合，所述齿牙杆与传动齿轮相互啮合。

本发明具有的有益效果：

本发明钻头通过圆孔向下延伸，通过钻头对地面进行打孔，便于将桩体打入地下，钻头在使用时候，通过液压杆向上收缩，将驱动电机通电后，驱动电机通过转杆推动撑架转动，半圆架内部的桩体通过撑架的转动与钻头进行换位，使得桩体可以通过圆孔进入地下，增加便捷性，避免在需要将桩体运输至圆孔的上方，增加不必要的劳动力度，撑架通过顶杆底部的圆球在圆环孔的内部转动，增加撑架在转动调节时的稳定性，避免出现倾斜。

本发明需要进行打孔时，将电机通电，电机通过螺纹杆带动钻头进行转动，液压杆向下移动时，螺纹杆通过液压杆的下降将钻头向地面推动，电机在向下移动时，电机通过定位片推动圆筒杆在稳定杆的表面滑动，圆筒杆通过橡胶块与稳定杆的表面接触，通过橡胶块减少钻头在打孔时的震动力。

本发明需要对桩体进行扶正固定时，将桩体放置入半圆架的内部进行固定，将双驱电机通电后，齿轮通过双驱电机的转动推动连接齿轮转动，圆柱杆通过连接齿轮推动夹紧板向桩体的表面移动，通过夹紧板对桩体的表面进行夹紧固定，增加桩体在进行打桩操作时的稳定性，夹紧板可通过圆柱杆的转动进入圆弧孔的内部，使得夹紧板可以对不同粗度的桩体进行夹紧固定，增加实用性。

本发明需要将桩体放置入半圆架的内部时，通过电推杆拉动半圆架在圆圈架的顶部进行倾斜的移动，半圆架在倾斜移动时滑架会在半圆杆的表面滑动，滑架通过弹杆的弹性挤压半圆杆，增加半圆架在支撑桩体时的稳定性，半圆架通过电推杆倾斜到一定的角度之后，桩体放置入半圆架的内部后不会向下滑落，便于夹紧板对桩体进行夹紧固定。

本发明桩体固定在半圆架的内部后，传动齿轮通过电机的转动推动齿牙杆转动，斜齿轮一通过齿牙杆的转动推动斜齿轮二转动，传动杆通过斜齿轮二的转动推动圆盘转动，圆盘在转动时带动拉杆进行上下的移动，打桩块通过拉杆的上下移动对桩体的顶部进行敲打，将桩体敲击入地下。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明圆环块仰视整体结构示意图；

图3为本发明螺纹杆整体结构示意图；

图4为本发明图3中的A部放大结构示意图；

图5为本发明半圆架整体结构示意图；

图6为本发明电推杆整体结构示意图；

图7为本发明橡胶皮带整体结构示意图；

图8为本发明圆盘整体结构示意图。

1、底板；2、圆孔；3、支腿；4、撑架；5、固定机构；6、打桩机构；7、打孔机构；10、圆环孔；11、圆环块；12、圆球；13、顶杆；14、驱动电机；15、转杆；16、中心板；17、连接架；20、钻头；21、定位架；22、螺纹圈；23、螺纹杆；24、液压杆；25、顶板；26、电机；27、稳定机构；28、稳定杆；30、定位片；31、圆筒杆；32、橡胶块；40、圆圈架；41、圆孔块；42、底块；43、齿轮；44、双驱电机；45、支撑机构；46、连接齿轮；47、半圆架；48、滑动机构；49、圆柱杆；501、圆弧孔；502、夹紧板；50、限位板；51、半圆杆；52、电推杆；53、限位块；54、弹杆；55、滑架；56、活动杆；60、垂块；61、滚杆；62、凹槽；63、橡胶皮带；70、齿牙杆；71、传动齿轮；72、顶柱杆；73、矩形板；74、斜齿轮一；75、斜齿轮二；76、传动杆；77、拉杆；78、圆盘；79、半圆块；80、空芯杆；81、打桩块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明为一种基于建筑施工的自动打桩设备，包括：

底板1，底板1的底部固定连接有支腿3，底板1的表面开设有圆孔2，底板1的上方设置有撑架4，撑架4的顶部左侧设置有打孔机构7，撑架4的右侧上方设置有固定机构5，固定机构5的上方设置有打桩机构6；

底板1的顶部固定连接有圆环块11，圆环块11的内部开设有圆环孔10，圆环孔10的内部设置有圆球12，圆球12的顶部固定连接有顶杆13，顶杆13的顶部固定连接有连接架17，连接架17的顶部与撑架4的底部固定连接，撑架4的内壁固定连接有中心板16，底板1的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14与中心板16通过转杆15固定连接。

圆环孔10的顶部贯穿圆环块11的顶部，圆球12与圆环孔10的内壁滑动连接，顶杆13通过圆环孔10延伸至圆环块11的顶部外端。

打孔机构7包括钻头20、定位架21、螺纹圈22、螺纹杆23、液压杆24、顶板25、电机26、稳定机构27和稳定杆28，定位架21与撑架4的左侧固定连接，螺纹圈22与定位架21的内壁固定连接，螺纹杆23与螺纹圈22的内壁螺纹连接，螺纹杆23的底部与钻头20固定连接，顶板25与定位架21通过稳定杆28固定连接，电机26与顶板25通过液压杆24固定连接，电机26的表面设置有稳定机构27，本发明钻头20通过圆孔2向下延伸，通过钻头20对地面进行打孔，便于将桩体打入地下，钻头20在使用时候，通过液压杆24向上收缩，将驱动电机14通电后，驱动电机14通过转杆15推动撑架4转动，半圆架47内部的桩体通过撑架4的转动与钻头20进行换位，使得桩体可以通过圆孔2进入地下，增加便捷性，避免在需要将桩体运输至圆孔2的上方，增加不必要的劳动力度，撑架4通过顶杆13底部的圆球12在圆环孔10的内部转动，增加撑架4在转动调节时的稳定性，避免出现倾斜；

钻头20设置在定位架21的下方，顶板25设置在定位架21的上方。

稳定机构27包括定位片30、圆筒杆31和橡胶块32，圆筒杆31通过定位片30与电机26的表面固定连接，橡胶块32与圆筒杆31的内壁固定连接，本发明需要进行打孔时，将电机26通电，电机26通过螺纹杆23带动钻头20进行转动，液压杆24向下移动时，螺纹杆23通过液压杆24的下降将钻头20向地面推动，电机26在向下移动时，电机26通过定位片30推动圆筒杆31在稳定杆28的表面滑动，圆筒杆31通过橡胶块32与稳定杆28的表面接触，通过橡胶块32减少钻头20在打孔时的震动力；

稳定杆28设置在圆筒杆31的内部，橡胶块32与稳定杆28的表面接触。

固定机构5包括圆圈架40、圆孔块41、底块42、齿轮43、双驱电机44、支撑机构45、连接齿轮46、半圆架47、滑动机构48、圆柱杆49、圆弧孔501和夹紧板502，圆圈架40与撑架4固定连接，半圆架47的底部与圆圈架40的顶部铰接，底块42与圆圈架40的顶部固定连接，圆孔块41与半圆架47的端部固定连接，圆弧孔501开设在半圆架47远离圆孔块41的一端，圆柱杆49通过轴承与圆孔块41的内壁转动连接，夹紧板502与圆柱杆49的表面固定连接，连接齿轮46与圆柱杆49固定连接，双驱电机44与半圆架47固定连接，齿轮43与双驱电机44的输出端固定连接，半圆架47的背端设置有支撑机构45，半圆架47的内部设置有滑动机构48，本发明需要对桩体进行扶正固定时，将桩体放置入半圆架47的内部进行固定，将双驱电机44通电后，齿轮43通过双驱电机44的转动推动连接齿轮46转动，圆柱杆49通过连接齿轮46推动夹紧板502向桩体的表面移动，通过夹紧板502对桩体的表面进行夹紧固定，增加桩体在进行打桩操作时的稳定性，夹紧板502可通过圆柱杆49的转动进入圆弧孔501的内部，使得夹紧板502可以对不同粗度的桩体进行夹紧固定，增加实用性；

圆柱杆49的表面设置有多个夹紧板502，半圆架47的底部与底块42的顶部接触。

夹紧板502的表面与圆弧孔501的内壁相适配，连接齿轮46与齿轮43相互啮合，圆弧孔501与夹紧板502相互对应。

支撑机构45包括限位板50、半圆杆51、电推杆52、限位块53、弹杆54、滑架55和活动杆56，半圆杆51与半圆架47的表面固定连接，滑架55与半圆杆51的表面接触，限位板50与圆圈架40固定连接，电推杆52的底部与限位板50的顶部铰接，电推杆52的顶部通过活动杆56与半圆架47的表面铰接，限位块53与电推杆52的表面固定连接，半圆架47与限位块53通过弹杆54铰接，本发明需要将桩体放置入半圆架47的内部时，通过电推杆52拉动半圆架47在圆圈架40的顶部进行倾斜的移动，半圆架47在倾斜移动时滑架55会在半圆杆51的表面滑动，滑架55通过弹杆54的弹性挤压半圆杆51，增加半圆架47在支撑桩体时的稳定性，半圆架47通过电推杆52倾斜到一定的角度之后，桩体放置入半圆架47的内部后不会向下滑落，便于夹紧板502对桩体进行夹紧固定；

滑架55与半圆杆51的表面滑动连接，限位块53位于电推杆52的下表面。

滑动机构48包括垂块60、滚杆61、凹槽62和橡胶皮带63，垂块60与半圆架47的表面固定连接，垂块60的表面开设有凹槽62，滚杆61的端部通过轴承与凹槽62的内壁转动连接，橡胶皮带63的内壁与滚杆61的表面接触；

橡胶皮带63通过凹槽62延伸至垂块60的外端。

实施例2

与实施例1的区别特征；

如图8所示：打桩机构6包括齿牙杆70、传动齿轮71、顶柱杆72、矩形板73、斜齿轮一74、斜齿轮二75、传动杆76、拉杆77、圆盘78、半圆块79、空芯杆80和打桩块81，齿牙杆70通过轴承与撑架4的顶部转动连接，传动齿轮71与电机26的输出端固定连接，顶柱杆72与顶板25的顶部固定连接，矩形板73与顶柱杆72的顶部固定连接，圆盘78通过传动杆76与矩形板73转动连接，斜齿轮一74与齿牙杆70的顶部固定连接，斜齿轮二75与传动杆76的表面固定连接，空芯杆80与顶柱杆72的表面固定连接，打桩块81与空芯杆80的内壁接触，半圆块79与打桩块81的顶部固定连接，半圆块79与圆盘78通过拉杆77转动连接，本发明桩体固定在半圆架47的内部后，传动齿轮71通过电机26的转动推动齿牙杆70转动，斜齿轮一74通过齿牙杆70的转动推动斜齿轮二75转动，传动杆76通过斜齿轮二75的转动推动圆盘78转动，圆盘78在转动时带动拉杆77进行上下的移动，打桩块81通过拉杆77的上下移动对桩体的顶部进行敲打，将桩体敲击入地下；

齿牙杆70的顶部与顶板25为水平设置。

打桩块81的底部延伸至空芯杆80的底部外端，拉杆77的顶部位于圆盘78的上表面，斜齿轮一74与斜齿轮二75相互啮合，齿牙杆70与传动齿轮71相互啮合。

本实施例的一个具体应用为：钻头20通过圆孔2向下延伸，通过钻头20对地面进行打孔，便于将桩体打入地下，钻头20在使用时候，通过液压杆24向上收缩，将驱动电机14通电后，驱动电机14通过转杆15推动撑架4转动，半圆架47内部的桩体通过撑架4的转动与钻头20进行换位，使得桩体可以通过圆孔2进入地下，增加便捷性，避免在需要将桩体运输至圆孔2的上方，增加不必要的劳动力度，撑架4通过顶杆13底部的圆球12在圆环孔10的内部转动，增加撑架4在转动调节时的稳定性，避免出现倾斜，需要进行打孔时，将电机26通电，电机26通过螺纹杆23带动钻头20进行转动，液压杆24向下移动时，螺纹杆23通过液压杆24的下降将钻头20向地面推动，电机26在向下移动时，电机26通过定位片30推动圆筒杆31在稳定杆28的表面滑动，圆筒杆31通过橡胶块32与稳定杆28的表面接触，通过橡胶块32减少钻头20在打孔时的震动力，需要对桩体进行扶正固定时，将桩体放置入半圆架47的内部进行固定，将双驱电机44通电后，齿轮43通过双驱电机44的转动推动连接齿轮46转动，圆柱杆49通过连接齿轮46推动夹紧板502向桩体的表面移动，通过夹紧板502对桩体的表面进行夹紧固定，增加桩体在进行打桩操作时的稳定性，夹紧板502可通过圆柱杆49的转动进入圆弧孔501的内部，使得夹紧板502可以对不同粗度的桩体进行夹紧固定，增加实用性，需要将桩体放置入半圆架47的内部时，通过电推杆52拉动半圆架47在圆圈架40的顶部进行倾斜的移动，半圆架47在倾斜移动时滑架55会在半圆杆51的表面滑动，滑架55通过弹杆54的弹性挤压半圆杆51，增加半圆架47在支撑桩体时的稳定性，半圆架47通过电推杆52倾斜到一定的角度之后，桩体放置入半圆架47的内部后不会向下滑落，便于夹紧板502对桩体进行夹紧固定，桩体固定在半圆架47的内部后，传动齿轮71通过电机26的转动推动齿牙杆70转动，斜齿轮一74通过齿牙杆70的转动推动斜齿轮二75转动，传动杆76通过斜齿轮二75的转动推动圆盘78转动，圆盘78在转动时带动拉杆77进行上下的移动，打桩块81通过拉杆77的上下移动对桩体的顶部进行敲打，将桩体敲击入地下。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的底部固定连接有支腿（3），所述底板（1）的表面开设有圆孔（2），所述底板（1）的上方设置有撑架（4），所述撑架（4）的顶部左侧设置有打孔机构（7），所述撑架（4）的右侧上方设置有固定机构（5），所述固定机构（5）的上方设置有打桩机构（6）；

所述底板（1）的顶部固定连接有圆环块（11），所述圆环块（11）的内部开设有圆环孔（10），所述圆环孔（10）的内部设置有圆球（12），所述圆球（12）的顶部固定连接有顶杆（13），所述顶杆（13）的顶部固定连接有连接架（17），所述连接架（17）的顶部与撑架（4）的底部固定连接，所述撑架（4）的内壁固定连接有中心板（16），所述底板（1）的顶部固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）与中心板（16）通过转杆（15）固定连接；

所述固定机构（5）包括圆圈架（40）、圆孔块（41）、底块（42）、齿轮（43）、双驱电机（44）、支撑机构（45）、连接齿轮（46）、半圆架（47）、滑动机构（48）、圆柱杆（49）、圆弧孔（501）和夹紧板（502），所述圆圈架（40）与撑架（4）固定连接，所述半圆架（47）的底部与圆圈架（40）的顶部铰接，所述底块（42）与圆圈架（40）的顶部固定连接，所述圆孔块（41）与半圆架（47）的端部固定连接，所述圆弧孔（501）开设在半圆架（47）远离圆孔块（41）的一端，所述圆柱杆（49）通过轴承与圆孔块（41）的内壁转动连接，所述夹紧板（502）与圆柱杆（49）的表面固定连接，所述连接齿轮（46）与圆柱杆（49）固定连接，所述双驱电机（44）与半圆架（47）固定连接，所述齿轮（43）与双驱电机（44）的输出端固定连接，所述半圆架（47）的背端设置有支撑机构（45），所述半圆架（47）的内部设置有滑动机构（48）；

所述圆柱杆（49）的表面设置有多个夹紧板（502），所述半圆架（47）的底部与底块（42）的顶部接触；

所述打桩机构（6）包括齿牙杆（70）、传动齿轮（71）、顶柱杆（72）、矩形板（73）、斜齿轮一（74）、斜齿轮二（75）、传动杆（76）、拉杆（77）、圆盘（78）、半圆块（79）、空芯杆（80）和打桩块（81），所述齿牙杆（70）通过轴承与撑架（4）的顶部转动连接，所述传动齿轮（71）与电机（26）的输出端固定连接，所述顶柱杆（72）与顶板（25）的顶部固定连接，所述矩形板（73）与顶柱杆（72）的顶部固定连接，所述圆盘（78）通过传动杆（76）与矩形板（73）转动连接，所述斜齿轮一（74）与齿牙杆（70）的顶部固定连接，所述斜齿轮二（75）与传动杆（76）的表面固定连接，所述空芯杆（80）与顶柱杆（72）的表面固定连接，所述打桩块（81）与空芯杆（80）的内壁接触，所述半圆块（79）与打桩块（81）的顶部固定连接，所述半圆块（79）与圆盘（78）通过拉杆（77）转动连接；

所述齿牙杆（70）的顶部与顶板（25）为水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述圆环孔（10）的顶部贯穿圆环块（11）的顶部，所述圆球（12）与圆环孔（10）的内壁滑动连接，所述顶杆（13）通过圆环孔（10）延伸至圆环块（11）的顶部外端。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述打孔机构（7）包括钻头（20）、定位架（21）、螺纹圈（22）、螺纹杆（23）、液压杆（24）、顶板（25）、电机（26）、稳定机构（27）和稳定杆（28），所述定位架（21）与撑架（4）的左侧固定连接，所述螺纹圈（22）与定位架（21）的内壁固定连接，所述螺纹杆（23）与螺纹圈（22）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（23）的底部与钻头（20）固定连接，所述顶板（25）与定位架（21）通过稳定杆（28）固定连接，所述电机（26）与顶板（25）通过液压杆（24）固定连接，所述电机（26）的表面设置有稳定机构（27）；

所述钻头（20）设置在定位架（21）的下方，所述顶板（25）设置在定位架（21）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述稳定机构（27）包括定位片（30）、圆筒杆（31）和橡胶块（32），所述圆筒杆（31）通过定位片（30）与电机（26）的表面固定连接，所述橡胶块（32）与圆筒杆（31）的内壁固定连接；

所述稳定杆（28）设置在圆筒杆（31）的内部，所述橡胶块（32）与稳定杆（28）的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述夹紧板（502）的表面与圆弧孔（501）的内壁相适配，所述连接齿轮（46）与齿轮（43）相互啮合，所述圆弧孔（501）与夹紧板（502）相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述支撑机构（45）包括限位板（50）、半圆杆（51）、电推杆（52）、限位块（53）、弹杆（54）、滑架（55）和活动杆（56），所述半圆杆（51）与半圆架（47）的表面固定连接，所述滑架（55）与半圆杆（51）的表面接触，所述限位板（50）与圆圈架（40）固定连接，所述电推杆（52）的底部与限位板（50）的顶部铰接，所述电推杆（52）的顶部通过活动杆（56）与半圆架（47）的表面铰接，所述限位块（53）与电推杆（52）的表面固定连接，所述半圆架（47）与限位块（53）通过弹杆（54）铰接；

所述滑架（55）与半圆杆（51）的表面滑动连接，所述限位块（53）位于电推杆（52）的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述滑动机构（48）包括垂块（60）、滚杆（61）、凹槽（62）和橡胶皮带（63），所述垂块（60）与半圆架（47）的表面固定连接，所述垂块（60）的表面开设有凹槽（62），所述滚杆（61）的端部通过轴承与凹槽（62）的内壁转动连接，所述橡胶皮带（63）的内壁与滚杆（61）的表面接触；

所述橡胶皮带（63）通过凹槽（62）延伸至垂块（60）的外端。

8.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的自动打桩设备，其特征在于：所述打桩块（81）的底部延伸至空芯杆（80）的底部外端，所述拉杆（77）的顶部位于圆盘（78）的上表面，所述斜齿轮一（74）与斜齿轮二（75）相互啮合，所述齿牙杆（70）与传动齿轮（71）相互啮合。