CN213390123U - 一种节能型桥梁施工用打桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型桥梁施工用打桩装置，包括支撑箱、电机、打桩杆、支架、底板、螺栓、开口和连接机构，本实用新型通过设置了连接机构于支撑箱内侧，通过电磁铁带动滑块垂直向下移动，并且滑块推动转杆向下移动，而转杆在向下移动过程在固定板顶部倾斜透孔的作用下向两侧延伸，并且转杆拉动限位板向外移动脱离环形槽内侧，然后可向下拉动打桩杆，并且将新的打桩杆带动圆柱插入至支撑箱内侧底端，然后取消电磁铁通电，限位板受到弹簧的微型弹簧的弹力向内移动进入到环形槽内侧进行固定而完成更换，达到了快速进行更换钻头而提高工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种节能型桥梁施工用打桩装置，涉及打桩装置相关领域。
背景技术
因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多，而打桩过程则需要使用到打桩装置。
当打桩装置在使用的过程中，由于不同的施工情况需要不同口径的桩孔，且由于钻头的外径较为固定，同时钻头的安装通常采用多个螺栓进行固定，使得固定过程较为复杂，造成在更换不同外径的钻头时工作效率较低。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种节能型桥梁施工用打桩装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种节能型桥梁施工用打桩装置，该装置包括支撑箱和打桩杆，所述支撑箱顶端面中部锁合有电机，所述连接机构设置于支撑箱内侧，所述连接机构包括圆柱、传动杆、滑块、电磁铁、固定板、转杆、固定环、弹簧和限位机构，所述圆柱焊接于打桩杆底端面中部，所述传动杆顶端面与电机底部输出轴转动连接，且传动杆穿过滑块顶端面后相吻合于圆柱顶端面中部开设的凹槽内侧，所述滑块滑动安装于支撑箱内侧，所述电磁铁安装于支撑箱内侧左右两端，所述固定板紧固于支撑箱内侧中部，所述转杆铰接于滑块后端面右端，且转杆贯穿于固定板顶端面，所述固定环内圈紧固于转杆侧表面，且固定环通过弹簧连接于固定板底端面，所述限位机构设置于转杆底部。
优选的，所述支撑箱滑动安装于支架内侧，所述电机底部输出轴贯穿于支撑箱顶端面，所述打桩杆设置于支撑箱底部，所述支架安装于底板顶端面，所述底板通过顶端面四端开设的螺孔与螺栓侧表面螺纹配合，且底板顶端面中部开设有开口，所述开口位于支架内侧底端。
优选的，所述限位机构包括传动柱、滑板、微型弹簧、导向板、安装板、限位板和环形槽，所述传动柱紧固于转杆后端面底部，且传动柱活动伸入于滑板前端面右端开设的透口内侧，所述滑板通过微型弹簧连接于支撑箱右端面底部，且滑板滑动安装于导向板上，所述导向板锁合于支撑箱内侧底端面右端，所述安装板设置于滑板左端面，且安装板左端面紧固有限位板，所述限位板活动伸入于圆柱外侧顶端开设的环形槽内侧。
优选的，所述传动杆外侧底端为正多边形，且圆柱顶端面中部开设有相配合的正多边形凹槽。
优选的，所述固定板顶端面左右两端开设有相配合于转杆的透孔，且透孔呈倾斜向两侧延伸状。
优选的，所述滑块底端面左右两端嵌入有两个铁块，且铁块与电磁铁位于同一垂直端面上。
优选的，所述限位板左端面开设有半圆形槽。
优选的，所述传动柱外表面设置有不锈钢片，且不锈钢片的厚度为0.15cm 至0.2cm。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种节能型桥梁施工用打桩装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，本实用新型通过设置了连接机构于支撑箱内侧，通过电磁铁带动滑块垂直向下移动，并且滑块推动转杆向下移动，而转杆在向下移动过程在固定板顶部倾斜透孔的作用下向两侧延伸，并且转杆拉动限位板向外移动脱离环形槽内侧，然后可向下拉动打桩杆，并且将新的打桩杆带动圆柱插入至支撑箱内侧底端，然后取消电磁铁通电，所述限位板受到弹簧的微型弹簧的弹力向内移动进入到环形槽内侧进行固定而完成更换，达到了快速进行更换钻头而提高工作效率的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，本实用新型通过限位板左端面开设有半圆形槽，且半圆形槽内侧向平于环形槽内侧，使得限位板左端面更稳定的贴合在环形槽内侧。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的连接机构正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；
图4是本实用新型的限位板俯视结构示意图；
图5是本实用新型的圆柱结构示意图。
其中：支撑箱-1、电机-2、打桩杆-3、支架-4、底板-5、螺栓-6、开口-7、连接机构-8、圆柱-81、传动杆-82、滑块-83、电磁铁-84、固定板-85、转杆-86、固定环-87、弹簧-88、限位机构-89、传动柱-891、滑板-892、微型弹簧-893、导向板-894、安装板-895、限位板-896、环形槽-897。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种节能型桥梁施工用打桩装置，包括支撑箱1和打桩杆3，支撑箱1顶端面中部锁合有电机2，支撑箱1滑动安装于支架4内侧，电机2底部输出轴贯穿于支撑箱1顶端面，打桩杆3设置于支撑箱1底部，支架4安装于底板5顶端面，底板5通过顶端面四端开设的螺孔与螺栓6侧表面螺纹配合，且底板5顶端面中部开设有开口7，开口7位于支架4内侧底端。
请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种节能型桥梁施工用打桩装置，连接机构8设置于支撑箱1内侧，连接机构8包括圆柱81、传动杆82、滑块83、电磁铁84、固定板85、转杆86、固定环87、弹簧88和限位机构89，圆柱81 焊接于打桩杆3底端面中部，传动杆82顶端面与电机2底部输出轴转动连接，且传动杆82穿过滑块83顶端面后相吻合于圆柱81顶端面中部开设的凹槽内侧，传动杆82外侧底端为正多边形，且圆柱81顶端面中部开设有相配合的正多边形凹槽，便于使得传动杆82带动圆柱81进行转动，滑块83滑动安装于支撑箱 1内侧，滑块83底端面左右两端嵌入有两个铁块，且铁块与电磁铁84位于同一垂直端面上，便于电磁铁84拉动滑块83垂直向下移动，电磁铁84安装于支撑箱1内侧左右两端，固定板85紧固于支撑箱1内侧中部，固定板85顶端面左右两端开设有相配合于转杆86的透孔，且透孔呈倾斜向两侧延伸状，便于使得转杆86在向下移动的同时向外转动，转杆86铰接于滑块83后端面右端，且转杆86贯穿于固定板85顶端面，固定环87内圈紧固于转杆86侧表面，且固定环87通过弹簧88连接于固定板85底端面，限位机构89设置于转杆86底部。
请参阅图3至图5，本实用新型通过改进在此提供一种节能型桥梁施工用打桩装置，限位机构89包括传动柱891、滑板892、微型弹簧893、导向板894、安装板895、限位板896和环形槽897，传动柱891紧固于转杆86后端面底部，且传动柱891活动伸入于滑板892前端面右端开设的透口内侧，传动柱891外表面设置有不锈钢片，且不锈钢片的厚度为0.15cm至0.2cm，防止传动柱891 在使用过程中过度磨损，滑板892通过微型弹簧893连接于支撑箱1右端面底部，且滑板892滑动安装于导向板894上，导向板894锁合于支撑箱1内侧底端面右端，安装板895设置于滑板892左端面，且安装板895左端面紧固有限位板896，限位板896活动伸入于圆柱81外侧顶端开设的环形槽897内侧，限位板896左端面开设有半圆形槽，便于使得限位板896更稳定的贴合在环形槽 897内侧。
本实用新型通过改进提供一种节能型桥梁施工用打桩装置，工作原理如下；
第一，首先将该装置整体进行移动至指定位置上，并且可通过螺栓6将该装置进行固定安装在外部预开设的安装孔上，以及将电机2和电磁铁84连接于外部的控制器上；
第二，此时可通过外部的控制器启动电机2，使得电机2底部的输出轴带动传动杆82、圆柱81和打桩杆3进行转动，然后可通过外部的移动设备或者手动将安装箱1进行垂直移动，从而实现打桩杆3垂直移动进行打桩；
第三，而当打桩杆3需要进行更换时，可通过将电磁铁84进行通电，使得电磁铁84带动滑块83垂直向下移动，并且滑块83推动转杆86向下移动，而转杆86在向下移动过程在固定板85顶部倾斜透孔的作用下向两侧延伸，并且转杆86通过传动柱891拉动滑板892、安装板895和限位板896向外移动脱离环形槽897内侧，然后可向下拉动打桩杆3，并且将新的打桩杆3带动圆柱81 插入至支撑箱1内侧底端，同时使得圆柱81顶部的凹槽对准传动杆82底部，然后取消电磁铁84通电，所述限位板896受到弹簧88的微型弹簧893的弹力向内移动进入到环形槽897内侧进行固定而完成更换。
本实用新型通过改进提供一种节能型桥梁施工用打桩装置，通过将电磁铁 84进行通电，使得电磁铁84带动滑块83垂直向下移动，并且滑块83推动转杆 86向下移动，而转杆86在向下移动过程在固定板85顶部倾斜透孔的作用下向两侧延伸，并且转杆86通过传动柱891拉动滑板892、安装板895和限位板896 向外移动脱离环形槽897内侧，然后可向下拉动打桩杆3，并且将新的打桩杆3 带动圆柱81插入至支撑箱1内侧底端，同时使得圆柱81顶部的凹槽对准传动杆82底部，然后取消电磁铁84通电，所述限位板896受到弹簧88的微型弹簧 893的弹力向内移动进入到环形槽897内侧进行固定而完成更换，达到了快速进行更换钻头而提高工作效率的有益效果；通过限位板896左端面开设有半圆形槽，且半圆形槽内侧向平于环形槽897内侧，使得限位板896左端面更稳定的贴合在环形槽897内侧。
Claims (8)
1.一种节能型桥梁施工用打桩装置，包括支撑箱(1)和打桩杆(3)，所述支撑箱(1)顶端面中部锁合有电机(2)；
其特征在于：还包括连接机构(8)，所述连接机构(8)设置于支撑箱(1)内侧，所述连接机构(8)包括圆柱(81)、传动杆(82)、滑块(83)、电磁铁(84)、固定板(85)、转杆(86)、固定环(87)、弹簧(88)和限位机构(89)，所述圆柱(81)焊接于打桩杆(3)底端面中部，所述传动杆(82)顶端面与电机(2)底部输出轴转动连接，且传动杆(82)穿过滑块(83)顶端面后相吻合于圆柱(81)顶端面中部开设的凹槽内侧，所述滑块(83)滑动安装于支撑箱(1)内侧，所述电磁铁(84)安装于支撑箱(1)内侧左右两端，所述固定板(85)紧固于支撑箱(1)内侧中部，所述转杆(86)铰接于滑块(83)后端面右端，且转杆(86)贯穿于固定板(85)顶端面，所述固定环(87)内圈紧固于转杆(86)侧表面，且固定环(87)通过弹簧(88)连接于固定板(85)底端面，所述限位机构(89)设置于转杆(86)底部。
2.根据权利要求1所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述支撑箱(1)滑动安装于支架(4)内侧，所述电机(2)底部输出轴贯穿于支撑箱(1)顶端面，所述打桩杆(3)设置于支撑箱(1)底部，所述支架(4)安装于底板(5)顶端面，所述底板(5)通过顶端面四端开设的螺孔与螺栓(6)侧表面螺纹配合，且底板(5)顶端面中部开设有开口(7)，所述开口(7)位于支架(4)内侧底端。
3.根据权利要求1所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述限位机构(89)包括传动柱(891)、滑板(892)、微型弹簧(893)、导向板(894)、安装板(895)、限位板(896)和环形槽(897)，所述传动柱(891)紧固于转杆(86)后端面底部，且传动柱(891)活动伸入于滑板(892)前端面右端开设的透口内侧，所述滑板(892)通过微型弹簧(893)连接于支撑箱(1)右端面底部，且滑板(892)滑动安装于导向板(894)上，所述导向板(894)锁合于支撑箱(1)内侧底端面右端，所述安装板(895)设置于滑板(892)左端面，且安装板(895)左端面紧固有限位板(896)，所述限位板(896)活动伸入于圆柱(81)外侧顶端开设的环形槽(897)内侧。
4.根据权利要求1所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述传动杆(82)外侧底端为正多边形，且圆柱(81)顶端面中部开设有相配合的正多边形凹槽。
5.根据权利要求1所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述固定板(85)顶端面左右两端开设有相配合于转杆(86)的透孔，且透孔呈倾斜向两侧延伸状。
6.根据权利要求1所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述滑块(83)底端面左右两端嵌入有两个铁块，且铁块与电磁铁(84)位于同一垂直端面上。
7.根据权利要求3所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述限位板(896)左端面开设有半圆形槽。
8.根据权利要求3所述一种节能型桥梁施工用打桩装置，其特征在于：所述传动柱(891)外表面设置有不锈钢片，且不锈钢片的厚度为0.15cm至0.2cm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117905064A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 如东恒正建设工程质量检测有限公司 | 一种基于建筑施工的自动打桩设备 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021950582.7U patent/CN213390123U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117905064B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-24 | 如东恒正建设工程质量检测有限公司 | 一种基于建筑施工的自动打桩设备 |
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