CN206554523U - 一种幕墙移动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙移动设备，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有升降装置，升降装置连接有吊架，吊架的四角处设置有卡座，所述卡座包括竖直卡板和水平卡板，竖直卡板与吊架连接，水平卡板与竖直卡板固接，水平卡板上表面与吊架之间留有供幕墙放置的间隙，竖直卡板与吊架设置有转动定位机构，转动定位机构带动竖直卡板相对于吊架转动，转动轴线竖直设置，达到了适用于移动幕墙单元的效果。

Description

一种幕墙移动设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑幕墙移动设备领域，特别涉及一种幕墙移动设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由幕墙单元和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。

现有的可参考申请号为200820239379.1的中国专利，其公开了一种幕墙移板支架，包括底部带有行走轮的“门”字形支架，在“门”字形支架的横梁中部悬吊设置一可升降的水平布置的“工”字形支架，“工”字形支架的四个角位置分别垂直设置有“L”形的用以承载幕墙的卡座，所述卡座包括位于两侧粱同侧端的固定卡座，和位于两侧粱另一端的可沿侧粱滑动的活动卡座。使用时将移板支架移至单元板块的重心上方位置，再将“工”字形支架的高度下降，使其固定卡座前段插进单元板块下方，同时横向调整活动卡座并插入板块下方，然后再将“工”字形支架的高度向上调一定高度，在人工水平力的作用下移动整个设备至预定位置待安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种另一种结构的幕墙移动设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙移动设备，包括机架，机架上设置有升降装置，升降装置连接有吊架，吊架的四角处设置有卡座，所述卡座包括竖直卡板和水平卡板，竖直卡板与吊架连接，水平卡板与竖直卡板固接，水平卡板上表面与吊架之间留有供幕墙放置的间隙，竖直卡板与吊架设置有转动定位机构，转动定位机构带动竖直卡板相对于吊架转动，转动轴线竖直设置。

通过上述技术方案，通过转动定位机构转动所有的竖直卡板，使得竖直卡板带动水平卡板转动，将水平卡板转动至背离机架内部的一侧，升降装置带动吊架下降，吊架带动卡座下降至水平卡板位于幕墙单元的下方的高度。再通过转动定位机构转动所有的竖直卡板，使得竖直卡板带动水平卡板转动至指向机架内部的一侧，升降装置带动吊架上升，使得水平卡板与幕墙单元的下表面抵接，幕墙被吊架吊起。

较佳的，所述转动定位机构包括固设在竖直卡板顶端的转动轴，吊架上固设有转动套，转动轴与吊架转动连接并插入转动套，转动套上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的端头与转动轴抵接，转动轴的端头固接有直径大于转动套的卡帽。

通过上述技术方案，转动轴与吊架转动连接，转动轴与竖直卡板固接，使得竖直卡板能够相对于吊架转动，通过定位螺栓将转动轴与吊架固定。卡帽使得定位螺栓不拧紧的时候，转动轴也不会由于自身重力从吊架上脱落，提高设备稳定性。

较佳的，卡座上设置有调节件，调节件远离竖直卡板的一侧设置有定位面，卡座与调节件之间设置有调节组件，调节组件带动调节件移动以改变定位面与竖直卡板之间的距离。

通过上述技术方案，对尺寸较小的幕墙进行移动的时候，通过调节组件，调节定位面，使得定位面与幕墙的侧壁抵接，在幕墙的侧壁处对幕墙进行定位，使得幕墙在移动过程中更加稳定。

较佳的，所述调节组件包括与竖直卡板螺纹连接的丝杠，丝杠水平设置，丝杠端头与调节件固接。

通过上述技术方案，转动丝杆，丝杠在水平方向上相对于竖直卡板左右移动，由于调节件固接在丝杠的端头，调节件随着丝杠一起转动并同时移动，改变定位面与竖直卡板之间的距离。

较佳的，丝杠远离调节件的端头固接有操纵手轮。

通过上述技术方案，操纵手轮给工人的手提供着力点，增大了转动力矩，使得工人操纵手轮更加便捷、省力。

较佳的，定位面铺设有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫增大定位面与幕墙侧壁之间的摩擦力，使得定位件对幕墙的定位更加稳定。

较佳的，所述调节件为圆形板状。

通过上述技术方案，板状较薄，使得调节件的有效行程较多，不占用空间，使得设备结构小巧紧凑。

较佳的，水平卡板上设置有延长板，水平卡板设置有用于放置延长板的延长腔，水平卡板远离竖直卡板的端头设置有与延长腔连通的开口，水平卡板与延长板之间设置有可拆卸固定连接件。

通过上述技术方案，当幕墙的尺寸非常小时，将延长板从延长腔内拉出，并用拆卸固定连接件将水平卡板与延长板固定。幕墙移动设备工作时，延长板的顶面与幕墙的下表面抵接，对幕墙起到支撑作用。

较佳的，水平卡板在开口处的设置有与延长腔连通的拉取槽。

通过上述技术方案，延长板收纳至延长腔内时，工人将手放入拉取槽内捏住延长板，将延长板从延长腔内拿出来，使得操作过程方便省力。

较佳的，所述可拆卸固定连接件为沉头螺钉。

通过上述技术方案，用螺钉实现可拆卸固定连接，连接可靠，安装快捷。同时用沉头螺钉使得可拆卸固定连接件不干涉水平卡座的外壁，避免沉头螺钉与幕墙单元产生碰撞，提高幕墙的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高设备的稳定性，提高幕墙的安全性，适用于移动多种不同尺寸型号的幕墙单元的幕墙移动设备。

附图说明

图1是幕墙移动设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是幕墙移动设备将幕墙单元夹持起的结构示意图；

图4是幕墙移动设备的前视图；

图5是幕墙移动设备的局部示意图；

图6是延长板位于水平卡板内部的局部示意图。

图中，1、机架；11、支架；12、连架；13、底座；131、加强筋；132、万向轮；2、吊架；21、横梁；22、吊梁；221、转动套；23、连接梁；3、钢丝绳电动葫芦；4、卡座；41、竖直卡板；42、水平卡板；421、安装孔；422、拉取槽；5、延长板；51、收纳孔；52、延长孔；6、沉头螺钉；7、转动轴；71、卡帽；72、定位螺栓；8、丝杠；81、调节件；811、橡胶垫；82、操纵手轮；9、幕墙单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种幕墙移动设备，如图1所示，包括包括机架1，机架1通过钢丝绳电动葫芦3连接吊架2。

机架1包括水平设置的连架12，连架12的两端头固接有竖直向下的支架11，两个支架11和连架12组成“门”字形架。支架11远离连架12的端头固接有水平设置的底座13，底座13的长度方向与连架12的长度方向垂直。支架11与底座13的连接处位于底座13的中心位置。支架11与底座13之间固设有三角状的加强筋131，加固底座13与支架11的连接。在底座13的下表面靠近两端头处各转动连接有一个万向轮132，万向轮132带有刹车，能够在机架1需要稳定时将万向轮132锁死，限制万向轮132的随意转动，进一步提高机架1的稳定性。

钢丝绳电动葫芦3为此实施例中的升降装置，当然还可以采用其他升降装置，例如：液压升降装置。由于钢丝绳电动葫芦3中的电机使用的是锥形电机，停止后自动锁死抱闸，与其配套的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。能够承受较大的承重，较为安全。

吊架2设置在连架12的下方，且位于两个支架11之间。吊架2包括水平设置的横梁21，横梁21的长度方向垂直于连架12的长度方向。横梁21的顶端固设有半圆形的吊环，钢丝绳电动葫芦3的钢丝绳底端设置有吊钩，吊钩钩入吊环内将完成对吊架2的起吊工作。

在横梁21的长度方向两端的下方各设置有一个吊梁22，横梁21和两个吊梁22形成“工”字形。横梁21的底面与吊梁22的顶面固定连接，为了增大二者之间的固接稳定性，在吊梁22和横梁21之间固接有倾斜的连接梁23。连接梁23的一端与吊梁22的顶面、靠近长度方向的端头处固接。连接梁23的另一端与横梁21的靠近支架11的侧壁固接，且连接处靠上设置。

结合图2，吊梁22的两端上方固设有连接套，在吊梁22的两端头下方连接套对应的位置均设置有卡座4，卡座4包括竖直设置的竖直卡板41以及水平设置的水平卡板42，竖直卡板41的顶端固接有转动轴7，转动轴7的轴线竖直设置。转动轴7与吊梁22转动连接，转动轴7的顶端穿过转动套221并固接有卡帽71，卡帽71的直径大于转动套221的直径，使得转动轴7在自身的重力作用下不会从吊梁22上脱落。竖直卡板41能够绕着转动轴7轴的轴线转动。在转动套221的远离吊梁22中心的侧壁处螺纹连接有定位螺栓72，定位螺栓72的端头与转动套221内的转动轴7紧紧抵接，限制转动轴7相对于吊梁22的转动运动，即当定位螺栓72拧紧时，卡板无法相对于吊梁22转动。

在竖直卡板41上螺纹连接有丝杠8，丝杆平行设置。丝杆远离水平卡板42的端头固设有与丝杆同轴线的操纵手轮82，操纵手轮82的周向外壁上设置有波浪形的凸纹，便于工人把持施力。丝杆靠近水平卡板42的端头固接有圆形的片状薄板，为调节件81。调节件81的轴线与丝杆的轴线重合。调节件81的直径等于丝杆的轴先到水平卡板42上表面的距离。工人通过操纵手轮82转动丝杆，丝杆转动并相对于竖直卡板41左右移动。调节件81远离竖直卡板41的侧壁为定位面，定位面上固定粘合有橡胶垫811，橡胶垫811由天然橡胶制成，富有弹性，且使用寿命长，还能够增大幕墙单元9与调节件81之间的摩擦系数。

如图5所示，在水平卡板42内设置有延长腔，延长腔远离竖直卡板41的一侧在水平卡板42上开设开口，开口将延长腔与外界连通。在延长腔内放置有一个与延长腔的内壁相适配的延长板5。延长板5上设置有两个竖直的孔，分别为靠近竖直卡板41的延长孔52以及远离竖直靠板的收纳孔51。在水平卡板42上设置有安装孔421。当延长板5伸出收纳腔时，在安装孔421和延长孔52内设置沉头螺钉6，将延长板5相对于水平卡板42的位置固定。

如图6所示，当幕墙单元9的尺寸标准，不用延长板5就能起到支撑作用时，将延长板5收纳至收纳腔内。在安装孔421和收纳孔51内设置沉头螺钉6，将延长板5稳稳的收纳至水平卡板42的内部。为了便于延长板5从水平卡板42内取出，在水平卡板42的侧壁上设置U型的拉取槽422（参考图2）。

其中，如图3和图4所示，设备在使用时，将整个设备的中心移动至待移动的幕墙单元9的重心上方，再通过钢丝绳电动葫芦3调整吊架2的高度，带动吊架2下降，使得水平卡板42和延长板5位于幕墙单元9下表面的下方高度，拧松定位螺栓72，绕着转动轴7的轴线转动竖直卡板41，使得竖直卡板41带动水平卡板42和延长板5运动至幕墙单元9下表面的正下方，拧紧定位螺栓72，固定卡座4的位置。钢丝绳电动葫芦3带动吊架2上升，使得幕墙单元9的下表面与延长板5的上表面抵接，延长板5的上表面对幕墙单元9起到支撑作用。再通过操纵手轮82转动丝杆，电动调节件81向远离竖直卡板41的方向移动，使得调节件81上的橡胶垫811与幕墙单元9的侧壁抵接，从侧方对幕墙单元9起到定位作用，使得幕墙单元9在幕墙移动设备上更加稳定，在人工水平力的作用下移动整个设备至预定位置待安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种幕墙移动设备，包括机架(1)，机架(1)上设置有升降装置，升降装置连接有吊架(2)，吊架(2)的四角处设置有卡座(4)，其特征在于：所述卡座(4)包括竖直卡板(41)和水平卡板(42)，竖直卡板(41)与吊架(2)连接，水平卡板(42)与竖直卡板(41)固接，水平卡板(42)上表面与吊架(2)之间留有供幕墙放置的间隙，竖直卡板(41)与吊架(2)设置有转动定位机构，转动定位机构带动竖直卡板(41)相对于吊架(2)转动，转动轴(7)线竖直设置。

2.根据权利要求1所述的幕墙移动设备，其特征在于：所述转动定位机构包括固设在竖直卡板(41)顶端的转动轴(7)，吊架(2)上固设有转动套(221)，转动轴(7)与吊架(2)转动连接并插入转动套(221)，转动套(221)上螺纹连接有定位螺栓(72)，定位螺栓(72)的端头与转动轴(7)抵接，转动轴(7)的端头固接有直径大于转动套(221)的卡帽(71)。

3.根据权利要求1所述的幕墙移动设备，其特征在于：卡座(4)上设置有调节件(81)，调节件(81)远离竖直卡板(41)的一侧设置有定位面，卡座(4)与调节件(81)之间设置有调节组件，调节组件带动调节件(81)移动以改变定位面与竖直卡板(41)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的幕墙移动设备，其特征在于：所述调节组件包括与竖直卡板(41)螺纹连接的丝杠(8)，丝杠(8)水平设置，丝杠(8)端头与调节件(81)固接。

5.根据权利要求4所述的幕墙移动设备，其特征在于：丝杠(8)远离调节件(81)的端头固接有操纵手轮(82)。

6.根据权利要求3所述的幕墙移动设备，其特征在于：定位面铺设有橡胶垫(811)。

7.根据权利要求3所述的幕墙移动设备，其特征在于：所述调节件(81)为圆形板状。

8.根据权利要求1所述的幕墙移动设备，其特征在于：水平卡板(42)上设置有延长板(5)，水平卡板(42)设置有用于放置延长板(5)的延长腔，水平卡板(42)远离竖直卡板(41)的端头设置有与延长腔连通的开口，水平卡板(42)与延长板(5)之间设置有可拆卸固定连接件。

9.根据权利要求8所述的幕墙移动设备，其特征在于：水平卡板(42)在开口处的设置有与延长腔连通的拉取槽(422)。

10.根据权利要求8所述的幕墙移动设备，其特征在于：所述可拆卸固定连接件为沉头螺钉(6)。