CN217812277U - 一种外挂式移动脚手架 - Google Patents

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皇甫峰
刘猛
舒信海
吴志强
梁新成
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Abstract

本申请涉及建筑领域脚手架技术领域,具体涉及一种外挂式移动脚手架。该外挂式移动脚手架,包括脚手架本体、轨道和驱动组件,轨道设置在墙体上,脚手架本体沿竖直方向滑移设置在轨道上,驱动组件用于驱动脚手架本体沿竖直方向滑移,脚手架本体上设置有辅助安全组件,辅助安全组件包括安全绳和安全扣,安全绳设置在脚手架本体上,安全扣设置在安全绳远离脚手架本体的一端,且安全扣用于与施工人员的卡扣连接。本申请脚手架本体可以沿竖直方向滑移,便于施工;同时安全绳和安全扣作为辅助安全组件,可以有效提高施工安全性。

Description

一种外挂式移动脚手架
技术领域
本申请涉及建筑工程脚手架技术领域,尤其是涉及一种外挂式移动脚手架。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
外挂式脚手架属于挂式脚手架的一种,通常包括脚手架本体,而为了方便对建筑外墙进行施工,设置可沿竖直方向移动的脚手架本体有利于提高施工效率。而在施工过程中,施工人员需要站在脚手架本体上,然后通过沿竖直方向移动的脚手架本体承载着施工人员至待施工位置,进行施工。
但是由于待施工位置高度较高,且施工人员施工时会在脚手架本体上移动,仅凭脚手架本体的围栏保护容易存在安全隐患,因此提高外挂式移动脚手架的施工安全性是必要的。
实用新型内容
为了提高外挂式移动脚手架的施工安全性,本申请提供一种外挂式移动脚手架。
本申请提供的一种外挂式移动脚手架,采用如下的技术方案:
一种外挂式移动脚手架,包括脚手架本体、轨道和驱动组件,所述轨道设置在用于配合所述移动脚手架使用的墙体上,所述脚手架本体沿竖直方向滑移设置在轨道上,所述驱动组件用于驱动脚手架本体沿竖直方向滑移,所述脚手架本体上设置有辅助安全组件,所述辅助安全组件包括安全绳和安全扣,所述安全绳设置在脚手架本体上,所述安全扣设置在安全绳远离脚手架本体的一端,且所述安全扣用于与施工人员的卡扣连接。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动脚手架本体在轨道上沿竖直方向滑移,从而实现便利施工的效果。同时为了提高外挂式移动脚手架的施工安全性,在脚手架本体上设置安全绳和安全扣;在施工过程中,施工人员可以将安全扣与自身穿戴的卡扣相连接,从而在安全绳的保护下进行施工,使得施工人员的安全得到进一步保障。
作为优选,所述辅助安全组件还包括安全滑块,所述安全滑块滑移设置在脚手架本体上,所述安全绳远离安全扣的一端与安全滑块连接。
通过采用上述技术方案,在保障施工人员安全的基础上,将安全绳的一端设置在安全滑块上;由于安全滑块滑移设置在脚手架本体上,在施工人员在脚手架本体上移动或进行施工的时候,安全绳在安全滑块的滑移作用下可以随着施工人员一起移动,从而有助于减少因安全绳的牵扯而影响施工人员施工的情况。
作为优选,所述驱动组件包括驱动电机、绕线辊、滑轮和钢丝绳,所述驱动电机设置在用于配合所述移动脚手架使用的墙体内侧,所述绕线辊设置在驱动电机的驱动端,所述滑轮转动设置在用于配合所述移动脚手架使用的墙体上,所述钢丝绳绕设在绕线辊上,所述钢丝绳远离绕线辊的一端设置在脚手架本体上,所述脚手架本体与绕线辊之间的钢丝绳与滑轮滑动接触。
通过采用上述技术方案,以钢丝绳作为牵拉媒介,并以滑轮作为钢丝绳的中间支点,实现在墙体内侧牵引脚手架本体沿竖直方向移动的目的。并利用驱动电机驱动绕线辊转动,绕线辊收卷钢丝绳,即可带动脚手架本体沿竖直方向移动,操作较为便捷,且稳定性较好。
作为优选,所述脚手架本体与轨道之间设置有连接件,所述连接件包括连接块,所述轨道上沿平行于轨道所在用于配合所述移动脚手架使用的墙体的竖直侧壁的水平方向贯穿设置有滑移槽,所述连接块设置在脚手架本体上,且所述连接块沿竖直方向滑移设置在滑移槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案,以连接块作为轨道和脚手架本体之间的连接媒介,且连接块滑移设置在滑移槽的槽壁上,在实现脚手架本体在轨道上滑移的同时,有助于安装或拆卸脚手架本体。
作为优选,所述滑移槽的槽壁上沿竖直方向滑移设置有滑移块,所述连接块包括基块和连板,所述连板设有两个,两所述连板相对设置在基块上,且两所述连板之间存在的间隙形成插槽,所述轨道插设在插槽内且与插槽的槽壁抵接,两所述连板均与滑移槽的槽口相对,两所述连板与滑移块之间设置有固定件。
通过采用上述技术方案,以滑移槽槽壁上沿竖直方向滑移设置的滑移块作为脚手架本体的滑移媒介,并且利用固定件连接滑移块和两连板,在实现脚手架本体在轨道上沿竖直方向滑移的同时,方便安装或拆卸脚手架本体。
作为优选,所述固定件包括固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接在两连板和滑移块之间。
作为优选,所述滑移槽的槽壁上设置有导向槽,所述滑移块上平行于轨道所在用于配合所述移动脚手架使用的墙体竖直侧壁的两相对竖直侧壁上均设置有导向块,所述导向块上设置有弹性块, 所述弹性块与导向槽的槽壁抵接。
通过采用上述技术方案,在导向块的导向作用下,滑移块可以更为稳定地沿竖直方向滑移。而由于施工人员在脚手架本体上移动容易导致脚手架本体受力不均匀,使得连板和滑移块均容易向一侧偏移,并与轨道发生抵接,进而容易导致脚手架本体与轨道连接处损坏的情况。因此在导向块与导向槽之间设置弹性块,在脚手架本体受力不均匀的时候,弹性块可以有效缓解压力,从而有助于提高脚手架本体与轨道连接的稳定性。
作为优选,所述脚手架本体上设置有定位组件,所述定位组件包括定位块、转动管、定位杆、定位电机、驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述定位块设置在脚手架本体上,所述定位块沿竖直方向滑移设置在滑移槽的槽壁上,所述定位块上设置有容纳槽,所述定位电机设置在定位块上,所述驱动杆设置在定位电机的驱动端,所述驱动杆远离定位电机的一端伸入容纳槽内,所述所述第一锥齿轮设置在驱动杆伸入容纳槽的一端,且所述第一锥齿轮转动设置在容纳槽的槽壁上,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均转动设置在容纳槽的槽壁上,且所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮关于驱动杆的轴线方向对称设置,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的轮芯上均设置转动管,且所述转动管的轴线方向垂直于驱动杆的轴线方向,所述定位杆螺纹连接在转动管的管内壁上,所述定位杆远离转动管的一端抵接在导向槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案,在脚手架本体移动至待施工位置后,启动定位电机带动驱动杆转动,第一锥齿轮随之转动;第二锥齿轮和第三锥齿轮也随之转动,使得转动管转动,从而使得定位杆和转动管发生螺纹进给,即两定位杆朝向对应的导向槽槽底壁移动,直至两定位杆均抵紧对应的导向槽槽底壁,从而较为便捷地实现脚手架本体的定位。即在脚手架本体移动至待施工位置后,通过上述定位组件对脚手架本体进行定位,有助于减少在施工过程中脚手架本体发生晃动的情况,从而有助于提高脚手架本体的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在脚手架本体上设置安全绳和安全扣,在安全绳和安全扣的配合下,有助于提高利用外挂式脚手架施工的安全性,即有助于保障施工人员的安全。
2.本申请以滑移块作为脚手架本体的滑移媒介,并通过固定件将滑移块和两连板连接在一起,从而方便安装或拆卸脚手架本体。
3.本申请通过定位电机驱动驱动杆转动,并在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转动管和定位杆的相互配合下,最终实现定位杆抵紧在导向槽的槽底壁上,进而在脚手架本体移动至待施工位置后,可以及时对脚手架本体进行定位,从而有助于提高脚手架本体的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种外挂式移动脚手架的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是用以体现本申请实施例中连接件结构剖视图。
图4是图3中B处的放大图。
图5是图3中C处的放大图。
附图标记说明:1、脚手架本体;11、承载台;12、连接台;2、轨道;21、滑移槽;22、滑移块;23、导向槽;3、驱动组件;31、驱动电机;32、绕线辊;33、滑轮;34、钢丝绳;4、墙体;41、窗台口;5、辅助安全组件;51、安全绳;52、安全扣;53、安全滑块;54、环形球槽;6、连接件;61、连接块;62、基块;63、连板;64、插槽;7、导向块;71、弹性块;8、固定件;81、固定螺栓;9、定位组件;91、定位块;92、转动管;93、定位杆;931、引导块;94、定位电机;95、驱动杆;96、第一锥齿轮;97、第二锥齿轮;98、第三锥齿轮;99、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种外挂式移动脚手架。
参照图1和图2,一种外挂式移动脚手架,包括脚手架本体1、轨道2和驱动组件3,轨道2固定连接在墙体4外侧墙壁上,脚手架本体1沿竖直方向滑移设置在轨道2上,驱动组件3用于驱动脚手架本体1沿竖直方向滑移。脚手架本体1包括承载台11和连接台12,承载台11为方形围栏状平台,承载台11沿竖直方向滑移设置在轨道2上,连接台12固定连接在承载台11上且位于承载台11上方。承载台11上设置有辅助安全组件5,辅助安全组件5包括安全绳51和安全扣52,安全绳51的一端连接在承载台11的内侧壁上,安全扣52固定连接在安全绳51的另一端,且安全扣52用于与施工人员的卡扣连接。
参照图1,驱动组件3包括驱动电机31、绕线辊32、滑轮33和钢丝绳34,驱动电机31固定连接在墙体4内侧,绕线辊32固定连接在驱动电机31的驱动端。墙体4上开设有若干窗台口41,滑轮33转动设置在窗台口41的侧壁上;钢丝绳34绕设在绕线辊32上,钢丝绳34远离绕线辊32的一端在与滑轮33滑动接触后固定连接在连接台12上。
在施工之前,施工人员先进入承载台11内,然后将安全扣52与自身穿戴的卡扣连接,完成安全防护准备。接着再启动驱动电机31,驱动绕线辊32转动,收卷钢丝绳34,钢丝绳34在收卷过程中拉动连接台12和承载台11沿竖直方向向上移动。直至承载台11移动至待施工位置后,关闭驱动电机31,施工人员进行施工。施工完成后,再次启动驱动电机31,钢丝绳34随着绕线辊32的反向转动逐渐脱离绕线辊32,即连接台12和承载台11逐渐沿竖直方向向下移动,待承载台11移动至地面后,施工人员取下安全扣52再离开承载台11。
参照图1和图2,考虑到安全绳51对施工人员在承载台11上的移动存在一定的限制,因此为了在保障施工人员安全的同时减少对施工人员自由移动的影响。进一步的,辅助安全组件5还包括安全滑块53,安全滑块53为球状滑块,承载台11的侧壁上开设有环形球槽54,安全滑块53沿水平周向滑移设置在环形球槽54的槽壁上,安全绳51远离安全扣52的一端与安全滑块53固定连接。
在施工过程中,施工人员在承载台11上移动的时候,安全滑块53在环形球槽54内发生滑移,即安全绳51在对施工人员起到保护作用的同时,不会影响施工人员在承载台11内的自由移动及施工工作。
参照图3和图4,考虑到承载台11在轨道2上较为稳定地沿竖直方向滑移的同时,便于安装或拆卸承载台11的情况。进一步的,在承载台11外侧壁与轨道2之间设置有连接件6。轨道2上沿平行于轨道2所在墙体4的竖直侧壁的水平方向贯穿设置有滑移槽21,滑移槽21的槽壁上沿竖直方向滑移设置有滑移块22;滑移槽21两相对的竖直槽壁上均开设有导向槽23,滑移块22朝向导向槽23槽口的两竖直侧壁上均固定连接有导向块7,两导向块7一一对应地沿竖直方向滑移设置在导向槽23的槽壁上。
连接件6包括连接块61,连接块61由基块62和两个连板63组成,基块62固定连接在承载台11的外侧壁上,且两连板63相对固定连接在基块62上,两连板63之间的间隙形成插槽64。轨道2背离墙体4外侧壁的一侧与插槽64的槽壁滑移接触,且两连板63均与滑移槽21的槽口相对,两连板63与滑移块22之间设置有固定件8,基块62和两连板63均沿竖直方向滑移设置。固定件8包括固定螺栓81,固定螺栓81螺纹连接在两连板63和滑移块22之间。
在安装脚手架本体1的时候,先将轨道2插设在插槽64内,使得轨道2与插槽64的槽壁滑移接触,然后再将固定螺栓81依次穿过并螺纹连接在一侧的连板63、滑移块22和另一侧的连板63,固定连接两连板63和滑移块22,完成脚手架本体1的安装。拆卸脚手架本体1的时候,先取下固定螺栓81再取下脚手架本体1即可。
参照图4,考虑到施工人员在承载台11上移动容易导致导向块7和连板63向一侧倾斜,即导向块7容易挤压导向槽23槽壁,连板63容易挤压轨道2,从而容易导致导向块7和连板63损坏的情况。进一步的,在导向块7与导向槽23的槽壁之间固定连接有弹性块71,导向槽23的槽壁和导向块7均与弹性块71抵接。
参照图3和图5,考虑到在承载台11移动至待施工位置后,承载台11仅在钢丝绳34的牵拉下实现定位,在施工人员施工过程中承载台11容易发生小幅度晃动的情况。进一步的,在脚手架本体1上设置有定位组件9。定位组件9包括定位块91、转动管92、定位杆93、定位电机94、驱动杆95、第一锥齿轮96、第二锥齿轮97和第三锥齿轮98,定位块91固定连接在承载台11的外侧壁上,且定位块91沿竖直方向滑移设置在滑移槽21的槽壁上,定位块91位于滑移块22的上方。定位块91内部开设有容纳槽99,定位电机94固定连接在定位块91上,驱动杆95固定连接在定位电机94的驱动端,驱动杆95转动设置在容纳槽99的槽壁上,第一锥齿轮96固定连接在驱动杆95远离定位电机94的一端,第一锥齿轮96转动设置在容纳槽99的槽壁上,且第一锥齿轮96转动轴线与驱动杆95的轴线方向一致。
第二锥齿轮97和第三锥齿轮98均转动设置在容纳槽99的槽壁上,第二锥齿轮97和第三锥齿轮98均与第一锥齿轮96相啮合,且第二锥齿轮97和第三锥齿轮98关于驱动杆95的轴线方向对称设置。第二锥齿轮97和第三锥齿轮98的轮芯上背离彼此的一侧均固定连接转动管92,转动管92转动设置在容纳槽99的槽壁上,且转动管92的轴线方向垂直于驱动杆95的轴线方向。定位杆93螺纹连接在转动管92的管内壁上,定位杆93的轴线方向与转动管92的轴线方向一致,定位杆93上固定连接有引导块931,引导块931沿定位杆93轴线方向滑移设置在容纳槽99的槽壁上,且定位杆93远离转动管92的一端抵接在导向槽23相对于槽口的槽壁上。
当承载台11移动至待施工位置后,关闭驱动电机31,然后启动定位电机94,驱动驱动杆95转动,第一锥齿轮96随之转动;第一锥齿轮96带动第二锥齿轮97和第三锥齿轮98转动,转动管92也随之转动,定位杆93与转动管92发生螺纹进给,使得定位杆93沿自身轴线方向移动,直至两定位杆93均抵紧导向槽23的槽底壁,完成对承载台11的定位。然后关闭定位电机94,施工人员进行施工,当该施工位置完成施工后,再次启动定位电机94,使得定位杆93远离导向槽23;接着再启动驱动电机31,驱动承载台11继续移动至下一待施工位置,再关闭驱动电机31并启动定位电机94,使得两定位杆93抵紧导向槽23的槽底壁,对承载台11进行定位,关闭定位电机94后进行施工。重复上述操作,对墙体4上的待施工位置依次进行施工。
本申请实施例一种外挂式移动脚手架的实施原理为:在整个施工过程中,施工人员将安全扣52连接在自身穿戴的卡扣上,保障其自身安全。且在施工人员在承载台11上移动的时候,安全滑块53可以随之在环形球槽54内滑移,即在保障施工人员安全的同时不会影响施工人员的正常移动施工。
另外,驱动电机31驱动绕线辊32转动,收卷钢丝绳34,带动承载台11和连接台12沿竖直方向移动。并且在该过程中,通过定位电机94驱动驱动杆95转动,带动第一锥齿轮96转动,使得第二锥齿轮97和第三锥齿轮98转动,进而使得转动管92转动,定位杆93与转动管92发生螺纹进给,最终使得定位杆93抵紧导向槽23的槽底壁,对承载台11进行定位,提高施工过程中承载台11的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外挂式移动脚手架,其特征在于:包括脚手架本体(1)、轨道(2)和驱动组件(3),所述轨道(2)设置在用于配合所述移动脚手架使用的墙体(4)上,所述脚手架本体(1)沿竖直方向滑移设置在轨道(2)上,所述驱动组件(3)用于驱动脚手架本体(1)沿竖直方向滑移,所述脚手架本体(1)上设置有辅助安全组件(5),所述辅助安全组件(5)包括安全绳(51)和安全扣(52),所述安全绳(51)设置在脚手架本体(1)上,所述安全扣(52)设置在安全绳(51)远离脚手架本体(1)的一端,且所述安全扣(52)用于与施工人员的卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述辅助安全组件(5)还包括安全滑块(53),所述安全滑块(53)滑移设置在脚手架本体(1)上,所述安全绳(51)远离安全扣(52)的一端与安全滑块(53)连接。
3.根据权利要求1所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、绕线辊(32)、滑轮(33)和钢丝绳(34),所述驱动电机(31)设置在用于配合所述移动脚手架使用的墙体(4)内侧,所述绕线辊(32)设置在驱动电机(31)的驱动端,所述滑轮(33)转动设置在用于配合所述移动脚手架使用的墙体(4)上,所述钢丝绳(34)绕设在绕线辊(32)上,所述钢丝绳(34)远离绕线辊(32)的一端设置在脚手架本体(1)上,所述脚手架本体(1)与绕线辊(32)之间的钢丝绳(34)与滑轮(33)滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述脚手架本体(1)与轨道(2)之间设置有连接件(6),所述连接件(6)包括连接块(61),所述轨道(2)上沿平行于轨道(2)所在用于配合所述移动脚手架使用的墙体(4)的竖直侧壁的水平方向贯穿设置有滑移槽(21),所述连接块(61)设置在脚手架本体(1)上,且所述连接块(61)沿竖直方向滑移设置在滑移槽(21)的槽壁上。
5.根据权利要求4所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述滑移槽(21)的槽壁上沿竖直方向滑移设置有滑移块(22),所述连接块(61)包括基块(62)和连板(63),所述连板(63)设有两个,两所述连板(63)相对设置在基块(62)上,且两所述连板(63)之间存在的间隙形成插槽(64),所述轨道(2)插设在插槽(64)内且与插槽(64)的槽壁抵接,两所述连板(63)均与滑移槽(21)的槽口相对,两所述连板(63)与滑移块(22)之间设置有固定件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述固定件(8)包括固定螺栓(81),所述固定螺栓(81)螺纹连接在两连板(63)和滑移块(22)之间。
7.根据权利要求5所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述滑移槽(21)的槽壁上设置有导向槽(23),所述滑移块(22)上平行于轨道(2)所在用于配合所述移动脚手架使用的墙体(4)竖直侧壁的两相对竖直侧壁上均设置有导向块(7),所述导向块(7)上设置有弹性块(71), 所述弹性块(71)与导向槽(23)的槽壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种外挂式移动脚手架,其特征在于:所述脚手架本体(1)上设置有定位组件(9),所述定位组件(9)包括定位块(91)、转动管(92)、定位杆(93)、定位电机(94)、驱动杆(95)、第一锥齿轮(96)、第二锥齿轮(97)和第三锥齿轮(98),所述定位块(91)设置在脚手架本体(1)上,且所述定位块(91)沿竖直方向滑移设置在滑移槽(21)的槽壁上,所述定位块(91)上设置有容纳槽(99),所述定位电机(94)设置在定位块(91)上,所述驱动杆(95)设置在定位电机(94)的驱动端,所述驱动杆(95)远离定位电机(94)的一端伸入容纳槽(99)内,所述第一锥齿轮(96)设置在驱动杆(95)伸入容纳槽(99)的一端,且所述第一锥齿轮(96)转动设置在容纳槽(99)的槽壁上,所述第二锥齿轮(97)和第三锥齿轮(98)均转动设置在容纳槽(99)的槽壁上,且所述第二锥齿轮(97)和第三锥齿轮(98)均与第一锥齿轮(96)相啮合,所述第二锥齿轮(97)和第三锥齿轮(98)关于驱动杆(95)的轴线方向对称设置,所述第二锥齿轮(97)和第三锥齿轮(98)的轮芯上均设置转动管(92),且所述转动管(92)的轴线方向垂直于驱动杆(95)的轴线方向,所述定位杆(93)螺纹连接在转动管(92)的管内壁上,所述定位杆(93)远离转动管(92)的一端抵接在导向槽(23)的槽壁上。
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