CN220718222U - 一种钻杆接管焊接用对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻杆接管焊接用对接装置，属于石油钻杆技术领域，该一种钻杆接管焊接用对接装置，包括限位机构，支撑机构设置在限位机构的底部，夹持机构设置在支撑机构上，所述限位机构包括设置在支撑机构上的安装组件，所述安装组件的底部滑动连接有两个限位组件。本实用新型的有益效果：第一伸缩件通过连接杆能够带动两个滑板相互远离，然后能够直接将钻杆放置到导向槽内，当钻杆在导向槽中为竖直状态时，启动第一伸缩件使两个限位板相互靠近并夹持在钻杆的外壁上，同时滑板通过固定柱上的滑杆带动两个夹板夹持在钻杆的两侧，从而避免钻杆在放置的过程中发生倾倒，且在放置的过程中，无需使钻杆最底端的高度超过安装板的高度。

Description

一种钻杆接管焊接用对接装置

技术领域

本实用新型属于石油钻杆技术领域，具体涉及钻杆接管焊接用对接装置。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，而钻井都具有足够的深度，而一根钻杆的长度有限，根据钻井的深度不同，需要将若干根钻杆焊接起来使用，为了保证钻杆的水平，因此需要使用对接装置。

在中国已授权发明专利申请公开号CN115788324A中公开的石油钻杆连接装置，该石油钻杆连接装置，方便第一钻杆和第二钻杆进行连接，避免因螺纹错位的现象出现导致钻杆出现损坏的现象，同时在第二钻杆旋入第一钻杆的过程中，第二钻杆能够带动滑板向套架底端运动，使得第二钻杆与第一钻杆的装配工作能够顺利进行，但是上述现有技术的结构设计：

虽然能够对钻杆进行快速对接，但是在将第一钻杆放置到第二钻杆上方时，需要现将第二钻杆举到超过定位台的高度，才能与第二钻杆对接，在采用人工进行放置时，会消耗大量的劳动成本，且举起的高度较高，还会产生钻杆倾倒的风险，对附近的工作人员造成伤害。

所以我们提出了一种钻杆接管焊接用对接装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆接管焊接用对接装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆接管焊接用对接装置，包括:

限位机构，以对钻杆进行限位；

支撑机构，设置在限位机构的底部，以对限位机构进行支撑；

夹持机构，设置在支撑机构上，以对钻杆进行扶持；

所述限位机构包括设置在支撑机构上的安装组件，所述安装组件的底部滑动连接有两个限位组件；

所述夹持机构包括设置在支撑机构一侧的升降组件，所述升降组件上设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间设置有两个滑杆，所述滑杆连接在安装组件上，两个限位组件张开能够直接将钻杆放置到两个限位组件的中部，两个限位组件相互靠近能够对钻杆进行夹持，在两个限位组件相互靠近过程中，带动夹持组件对钻杆进行扶持，以避免在焊接的过程中钻杆发生晃动。

优选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板上开设有导向槽，所述安装板的底部两侧均开设有滑槽，所述安装板的顶部滑动连接有两个固定柱，所述安装板的顶部两侧均安装有第一连接板，所述第一连接板的一侧安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有两个第一连接杆。

优选的，所述限位组件包括滑板，所述滑板的底部安装有直齿条，所述滑板的顶部安装有两个滑块，所述滑板的底部一侧安装有驱动源，所述滑板上开设有限位槽，所述限位槽的内设置有半齿轮，所述半齿轮的内侧安装有限位板，所述滑板的内部开设有与限位槽相连通的安装槽，所述安装槽的内部设置有第一圆齿轮。

优选的，所述升降组件包括收纳板，所述收纳板的底部转动连接有丝杠，所述丝杠的底端安装有调节杆，所述调节杆的底端外侧安装有第二伞齿轮，所述丝杠的外侧螺纹连接有伸缩板。

优选的，所述夹持组件包括两个夹板，所述夹板上安装有连接架，两个所述连接架中滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均安装有第二连接板。

优选的，所述收纳板的一侧设置有第三传动组件，所述第三传动组件包括转动杆，所述转动杆的一端安装有第二圆齿轮，所述转动杆的外侧安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的上开设有通孔，所述支撑板的顶部两侧均安装有第二伸缩件。

优选的，所述第二伸缩件包括安装在支撑板上的连接筒，所述连接筒的内底壁安装有弹性件，所述弹性件的顶端安装有第二连接杆。

优选的，所述支撑板的一侧安装有第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括安装在支撑板一侧的第一支撑架，所述第一支撑架中部转动连接有第一转动筒，所述第一转动筒的一端安装有第一伞齿轮。

优选的，所述第二传动组件包括安装在支撑板一侧的第二支撑架，两个所述第二支撑架中转动连接有第二转动筒，所述第二转动筒的一端滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端安装有限位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型，第一伸缩件通过连接杆能够带动两个滑板相互远离，然后能够直接将钻杆放置到导向槽内，当钻杆在导向槽中为竖直状态时，启动第一伸缩件使两个限位板相互靠近并夹持在钻杆的外壁上，同时滑板通过固定柱上的滑杆带动两个夹板夹持在钻杆的两侧，从而避免钻杆在放置的过程中发生倾倒，且在放置的过程中，无需使钻杆最底端的高度超过安装板的高度，即可开始对钻杆进行对接，降低了人工放置钻杆时的劳动成本。

二、本实用新型，安装板通过滑板、直齿条、第二圆齿轮、转动杆、第一皮带轮、第二皮带轮、第二转动筒、限位条、第一转动筒、第一伞齿轮的配合设置，能够使丝杠带动伸缩板下降，在伸缩板下降时，会带动最上方的两个夹板向下移动，从而使最上方的夹板始终位于钻杆的同一位置，保证了钻杆在对接时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中的具体实施例的整体的结构示意图。

图2为本实用新型中的具体实施例的限位机构的结构示意图。

图3为本实用新型中的具体实施例的安装板的结构示意图。

图4为本实用新型中的具体实施例的限位组件的结构示意图。

图5为本实用新型中的具体实施例的滑板的剖面结构示意图。

图6为本实用新型中的具体实施例的支撑机构的结构示意图。

图7为本实用新型中的具体实施例的第二伸缩件的截面结构示意图。

图8为本实用新型中的具体实施例的图6中A处的放大结构示意图。

图9为本实用新型中的具体实施例的图6中B处的放大结构示意图。

图10为本实用新型中的具体实施例的夹持机构的结构示意图。

图11为本实用新型中的具体实施例的图10中C处的放大结构示意图。

图12为本实用新型中的具体实施例的升降组件的结构示意图。

图13为本实用新型中的具体实施例的夹持组件的结构示意图。

图中：1、限位机构；11、安装组件；111、安装板；112、导向槽；113、滑槽；114、固定柱；115、第一连接板；116、第一伸缩件；117、固定板；118、第一连接杆；12、限位组件；121、滑板；122、滑块；123、驱动源；124、限位槽；125、半齿轮；126、限位板；127、安装槽；128、第一圆齿轮；13、直齿条；2、支撑机构；21、支撑板；22、通孔；23、第二伸缩件；231、连接筒；232、弹性件；233、第二连接杆；24、第一传动组件；241、第一支撑架；242、第一转动筒；243、第一伞齿轮；25、第二传动组件；251、第二支撑架；252、第二转动筒；253、活动杆；254、限位条；3、夹持机构；31、升降组件；311、收纳板；312、丝杠；313、调节杆；314、第二伞齿轮；315、伸缩板；32、夹持组件；321、夹板；322、连接架；323、导向杆；324、第二连接板；33、滑杆；34、第三传动组件；341、转动杆；342、第二圆齿轮；343、第一皮带轮；344、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图13所示，本实用新型提供以下技术方案：一种钻杆接管焊接用对接装置，包括限位机构1，以对钻杆进行限位，限位机构1的底部设置有支撑机构2，以对限位机构1进行支撑，支撑机构2的一侧安装有夹持机构3，以对钻杆进行扶持，将钻杆放置到限位机构1内，并通过夹持机构3对钻杆进行夹持。

如图1至图2所示，限位机构1包括设置在支撑机构2上的安装组件11，安装组件11的底部滑动连接有两个限位组件12，其中一个限位组件12的底部安装有直齿条13，两个限位组件12张开能够直接将钻杆放置到两个限位组件12的中部。

如图1和图10所示，夹持机构3包括设置在支撑机构2一侧的升降组件31，升降组件31上设置有两个夹持组件32，两个夹持组件32之间设置有两个滑杆33，滑杆33连接在安装组件11上，在两个限位组件12相互靠近过程中，带动夹持组件32对钻杆进行扶持，以避免在焊接的过程中钻杆发生晃动。

如图1至图3所示，安装组件11包括安装板111，安装板111的前侧开设有导向槽112，以引导钻杆进入安装板111，安装板111的底部两侧均开设有滑槽113，安装板111的顶部靠近导向槽112的两侧均滑动连接有固定柱114，安装板111上开设有供固定柱114滑动的槽，固定柱114的顶端安装在滑杆33的底端。

如图1至图3所示，安装板111的顶部两侧均安装有第一连接板115，第一连接板115的一侧安装有第一伸缩件116，在本实施例中，第一伸缩件116为液压缸，在其他实施例中，第一伸缩件116为电动伸缩杆或气缸，第一伸缩件116的一侧安装有固定板117，在本实施例中，固定板117的形状为T形，固定板117的一侧安装有两个第一连接杆118，两个第一连接杆118安装在限位组件12上，两个第一伸缩件116分别通过固定板117带动第一连接杆118上的限位组件12相互远离，使钻杆能够进入导向槽112中。

如图2和图4所示，限位组件12包括安装在第一连接杆118上的滑板121，直齿条13安装在滑板121的底部，固定柱114的底端贯穿安装板111并安装在滑板121的顶部，滑板121的顶部安装有两个滑块122，滑块122与滑槽113相适配，其中一个滑板121的底部一侧安装有驱动源123，在本实施例中，驱动源123为伺服电机，在第一伸缩件116进行伸缩时，第一伸缩件116通过第一连接杆118能够带动两个滑板121相互靠近或远离。

如图4至图5所示，滑板121的一侧中部开设有限位槽124，在本实施例中，限位槽124的形状为半圆形，限位槽124的内部设置有半齿轮125，需要说明的是，两个滑板121中的两个半齿轮125能够进行拼接，半齿轮125的内侧安装有限位板126，限位板126的形状为弧形，限位板126的轴线与限位槽124的轴线位于同一直线上，在两个滑板121相互靠近或远离时，能够带动两个限位板126相互靠近或远离，在钻杆完全进入导向槽112后，使两个限位板126相互靠近，从而能够通过限位板126对钻杆进行夹持。

如图5所示，其中一个滑板121的内部开设有与限位槽124相连通的安装槽127，安装槽127的内部转动连接有第一圆齿轮128，第一圆齿轮128的底部与驱动源123上的驱动轴相连接，第一圆齿轮128与半齿轮125啮合连接，驱动源123通过第一圆齿轮128能够带动半齿轮125中的限位板126转动，从而带动限位板126中的钻杆转动。

如图10至图12所示，升降组件31包括安装在支撑机构2上的收纳板311，收纳板311的底部转动连接有丝杠312，丝杠312的底端安装有调节杆313，在本实施例中，调节杆313贯穿收纳板311底部的一端安装有调节盘，调节杆313的底端外侧安装有第二伞齿轮314，丝杠312的外侧螺纹连接有伸缩板315，两个夹持组件32分别安装在收纳板311和伸缩板315上，转动调节杆313能够带动丝杠312转动，从而带动丝杠312上的伸缩板315进行上下移动，在伸缩板315上下移动时，能够带动一个夹持组件32进行上下移动。

如图10和图13所示，夹持组件32包括两个夹板321，在本实施例中，夹板321的形状为半圆形，夹板321的一侧安装有连接架322，两个滑杆33均滑动连接在连接架322中，滑杆33的底端贯穿最下方连接架322并安装在固定柱114的底端，在两个滑板121移动的过程中，通过固定柱114上的滑杆33，能够带动两个夹板321相互靠近或远离，在两个夹板321相互靠近时，能够与钻杆的外别贴合，从而保证钻杆竖直状态时的稳定性，进而提高了在对接时的精度，两个连接架322中滑动连接有导向杆323，在本实施例中，滑杆33纵向设置，导向杆323横向设置，导向杆323的两端均安装有第二连接板324，需要说明的是，位于下方的两个第二连接板324分别安装在收纳板311的两侧，位于上方的两个第二连接板324分别安装在伸缩板315的两侧。

如图10至图11所示，收纳板311的一侧底部设置有第三传动组件34，第三传动组件34包括转动杆341，转动杆341的一端安装有第二圆齿轮342，第二圆齿轮342与直齿条13啮合连接，转动杆341的外侧安装有第一皮带轮343，第一皮带轮343通过皮带连接有第二皮带轮344，在本实施例中，第一皮带轮343的直径至少是第二皮带轮344的四倍，在滑板121向下移动的过程中，带动直齿条13向下移动，此时直齿条13带动第二圆齿轮342中的转动杆341转动，同时转动杆341通过第一皮带轮343上的皮带能够带动第二皮带轮344转动。

如图1和图6所示，支撑机构2包括支撑板21，支撑板21的上表面中部开设有通孔22，以供钻杆穿过，支撑板21的顶部两侧均安装有弹性组，弹性组包括若干个等间距排列的第二伸缩件23，安装板111安装在第二伸缩件23上，在钻杆对接时，钻杆向下移动并通过安装板111使第二伸缩件23压缩。

如图6至图7所示，第二伸缩件23包括安装在支撑板21顶部的连接筒231，连接筒231的内底壁安装有弹性件232，在本实施例中，弹性件232为弹簧，弹性件232的顶端安装有第二连接杆233，第二连接杆233的顶端安装在安装板111的底部。

如图6至图9所示，支撑板21的一侧安装有第一传动组件24和第二传动组件25，第一传动组件24与第二传动组件25之间具有一定间距，第一传动组件24包括安装在支撑板21一侧的第一支撑架241，第一支撑架241中部转动连接有第一转动筒242，第一转动筒242的一端安装有第一伞齿轮243，第一伞齿轮243与第二伞齿轮314啮合连接，转动第一转动筒242使第一伞齿轮243带动第二伞齿轮314中的丝杠312转动，能够带动伸缩板315进行升降。

如图9所示，第二传动组件25包括安装在支撑板21一侧的第二支撑架251，两个第二支撑架251中转动连接有第二转动筒252，第二皮带轮344安装在第二转动筒252的外周面上，通过第二皮带轮344能够带动第二转动筒252转动，第二转动筒252的一端滑动连接有活动杆253，活动杆253贯穿进第二转动筒252的一端安装有限位条254，限位条254与第二转动筒252的内壁滑动连接，第一转动筒242的内壁开设有与限位条254相适配的槽，推动活动杆253向第二转动筒252靠近，此时活动杆253能够带动限位条254插入第一转动筒242中，在第二转动筒252转动的过程中，第二转动筒252通过限位条254能够带动第一转动筒242转动。

需要说明的是，本实施例为一种钻杆接管焊接用对接装置，在对接时，启动第一伸缩件116，此时第一伸缩件116通过第一连接杆118能够带动两个滑板121相互远离，此时能够直接将钻杆放置到导向槽112内，当钻杆在导向槽112中为竖直状态时，再次启动第一伸缩件116使两个滑板121相互靠近，在两个滑板121靠近的过程中，两个限位板126相互靠近并夹持在钻杆的外壁上，此时两个半齿轮125对接，同时滑板121通过固定柱114上的滑杆33带动两个夹板321夹持在钻杆的两侧，从而避免钻杆在放置的过程中发生倾倒，此时即可开始对钻杆进行对接，在对接时，先推动活动杆253，使限位条254进入第一转动筒242的内部，然后启动驱动源123，此时驱动源123通过驱动轴上的第一圆齿轮128带动半齿轮125内侧的限位板126转动，从而带动钻杆转动，从而使钻杆能够与钻杆接头螺纹连接，在钻杆进入钻杆接头的过程中会逐渐下降，此时安装板111跟随钻杆下降，在安装板111下降的过程中，通过滑板121上的直齿条13带动第二圆齿轮342转动，此时第二圆齿轮342中的转动杆341转动，同时转动杆341通过第一皮带轮343上的皮带能够带动第二皮带轮344转动，此时第二皮带轮344通过第二转动筒252上的限位条254带动第一转动筒242上的第一伞齿轮243转动，从而能够使丝杠312带动伸缩板315下降，在伸缩板315下降时，会带动最上方的两个夹板321向下移动，从而使最上方的夹板321始终位于钻杆的同一位置，避免钻杆倾倒，当钻杆下移至极限后，即可开始对两个钻杆焊接。

Claims (10)

1.一种钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于，包括:

限位机构（1），以对钻杆进行限位；

支撑机构（2），设置在限位机构（1）的底部，以对限位机构（1）进行支撑；

夹持机构（3），设置在支撑机构（2）上，以对钻杆进行扶持；

所述限位机构（1）包括设置在支撑机构（2）上的安装组件（11），所述安装组件（11）的底部滑动连接有两个限位组件（12）；

所述夹持机构（3）包括设置在支撑机构（2）一侧的升降组件（31），所述升降组件（31）上设置有两个夹持组件（32），两个所述夹持组件（32）之间设置有两个滑杆（33），所述滑杆（33）连接在安装组件（11）上，两个限位组件（12）张开能够直接将钻杆放置到两个限位组件（12）的中部，两个限位组件（12）相互靠近能够对钻杆进行夹持，在两个限位组件（12）相互靠近过程中，带动夹持组件（32）对钻杆进行扶持，以避免在焊接的过程中钻杆发生晃动。

2.根据权利要求1所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述安装组件（11）包括安装板（111），所述安装板（111）上开设有导向槽（112），所述安装板（111）的底部两侧均开设有滑槽（113），所述安装板（111）的顶部滑动连接有两个固定柱（114），所述安装板（111）的顶部两侧均安装有第一连接板（115），所述第一连接板（115）的一侧安装有第一伸缩件（116），所述第一伸缩件（116）的一侧安装有固定板（117），所述固定板（117）的一侧安装有两个第一连接杆（118）。

3.根据权利要求1所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述限位组件（12）包括滑板（121），所述滑板（121）的底部安装有直齿条（13），所述滑板（121）的顶部安装有两个滑块（122），所述滑板（121）的底部一侧安装有驱动源（123），所述滑板（121）上开设有限位槽（124），所述限位槽（124）的内设置有半齿轮（125），所述半齿轮（125）的内侧安装有限位板（126），所述滑板（121）的内部开设有与限位槽（124）相连通的安装槽（127），所述安装槽（127）的内部设置有第一圆齿轮（128）。

4.根据权利要求1所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述升降组件（31）包括收纳板（311），所述收纳板（311）的底部转动连接有丝杠（312），所述丝杠（312）的底端安装有调节杆（313），所述调节杆（313）的底端外侧安装有第二伞齿轮（314），所述丝杠（312）的外侧螺纹连接有伸缩板（315）。

5.根据权利要求1所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述夹持组件（32）包括两个夹板（321），所述夹板（321）上安装有连接架（322），两个所述连接架（322）中滑动连接有导向杆（323），所述导向杆（323）的两端均安装有第二连接板（324）。

6.根据权利要求4所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述收纳板（311）的一侧设置有第三传动组件（34），所述第三传动组件（34）包括转动杆（341），所述转动杆（341）的一端安装有第二圆齿轮（342），所述转动杆（341）的外侧安装有第一皮带轮（343），所述第一皮带轮（343）通过皮带连接有第二皮带轮（344）。

7.根据权利要求1所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）的上开设有通孔（22），所述支撑板（21）的顶部两侧均安装有第二伸缩件（23）。

8.根据权利要求7所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述第二伸缩件（23）包括安装在支撑板（21）上的连接筒（231），所述连接筒（231）的内底壁安装有弹性件（232），所述弹性件（232）的顶端安装有第二连接杆（233）。

9.根据权利要求8所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述支撑板（21）的一侧安装有第一传动组件（24）和第二传动组件（25），所述第一传动组件（24）包括安装在支撑板（21）一侧的第一支撑架（241），所述第一支撑架（241）中部转动连接有第一转动筒（242），所述第一转动筒（242）的一端安装有第一伞齿轮（243）。

10.根据权利要求9所述的钻杆接管焊接用对接装置，其特征在于：所述第二传动组件（25）包括安装在支撑板（21）一侧的第二支撑架（251），两个所述第二支撑架（251）中转动连接有第二转动筒（252），所述第二转动筒（252）的一端滑动连接有活动杆（253），所述活动杆（253）的一端安装有限位条（254）。