CN117904946A - 一种隧道施工折叠式前引桥及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道施工折叠式前引桥及其使用方法,包括引桥提升架、引桥提拉部件、第一引桥、第二引桥、翻转部件、可升降支腿和驱动部件。本发明通过第一引桥和第二引桥的折叠和翻转,使得掌子面的施工和深埋水沟的施工工位不会发生重叠,这不仅提高了施工作业的效率,还降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域,具体来说涉及一种隧道施工折叠式前引桥及其使用方法。
背景技术
在隧道施工过程中,深埋水沟位于仰拱层以下,施工前,要先将已经安装好的仰拱钢架拆除中间单元,再进行深埋水沟的开挖、安装水沟钢架及喷射混凝土、施作基座深埋排水管、级配碎石回填等工序,待深埋水沟全部施工完毕后,恢复已拆除的仰拱钢架中间单元,然后进行仰拱喷射混凝土等后续仰拱施工,工序十分繁琐。由于在隧道底部仰拱开挖时,已经形成了施工中断,需要采用仰拱栈桥保证隧道施工道路畅通。而深埋中心水沟位于栈桥正下方,施工空间有限,大型施工机械无法展开,施工进度缓慢;另一方面,深埋中心水沟与仰拱的施工工位重叠,形成工序等待,进一步拖慢了节奏。这就是掌子面和深埋水沟施工之间存在相互干扰的问题。传统的施工方法往往需要额外的人力和设备来解决这个问题,导致施工效率低下和成本增加。
发明内容
为了解决上述技术方案的不足,本发明的目的在于提供一种隧道施工折叠式前引桥,解决隧道施工中掌子面与深埋水沟施工之间相互干扰的问题。
本发明的另一目的在于提供上述隧道施工折叠式前引桥的使用方法。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种隧道施工折叠式前引桥,包括引桥提升架、引桥提拉部件、第一引桥、第二引桥、翻转部件、可升降支腿和驱动部件,所述引桥提升架安装在栈桥上,所述引桥提拉部件一端铰接所述引桥提升架,所述引桥提拉部件的另一端铰接第一引桥,所述第一引桥的一端铰接所述栈桥,所述第一引桥的另一端铰接第二引桥的一端,所述驱动部件安装在所述引桥提升架上,其驱动端通过一钢丝绳铰接所述第二引桥,所述翻转部件的一端铰接所述可升降支腿,所述翻转部件的另一端铰接所述第一引桥,所述可升降支腿铰接所述第一引桥的下表面,所述可升降支腿放置在地面上。
在上述技术方案中,所述引桥提升架包括横向设置的第一支架,纵向设置的第二支架,第一加强板和第二加强板,所述第二支架安装在栈桥上,所述第一支架和第二支架固定连接形成一直角,在该直角内部安装第一加强板,所述第二加强板的两端分别连接第二支架和栈桥平台上。
在上述技术方案中,在所述第一引桥的下表面安装一固定块,所述可升降支腿通过该固定块铰接所述第一引桥的下表面。
在上述技术方案中,所述第一引桥的前端通过第一销子铰接所述第二引桥的后端,所述第一引桥的后端通过第二销子铰接所述栈桥。
在上述技术方案中,所述可升降支腿通过第三销子与所述固定块铰接。
在上述技术方案中,所述驱动部件为电动卷扬机,所述电动卷扬机安装在所述第一支架上。
在上述技术方案中,在所述栈桥上安装液压泵站及电控系统。
一种隧道施工折叠式前引桥的使用方法,
第二引桥翻转,第一引桥保持水平,包括以下步骤:
电动卷扬机拉动钢丝绳,钢丝绳牵引第二引桥,第二引桥以第一销子为中心,逆时针旋转,至所述第二引桥的下表面紧贴所述第一引桥的下表面。
一种隧道施工折叠式前引桥的使用方法,
第一引桥翻转,第二引桥翻转,包括以下步骤:
启动所述油缸,油缸回缩,拉动第一引桥,第一引桥以第二销子为中心,顺时针旋转;启动所述翻转油缸,所述翻转油缸回缩,牵引所述可升降支腿,可升降支腿以第三销子为中心,逆时针旋转,至可升降支腿离开地面,靠近所述第一引桥;同时启动电动卷扬机,电动卷扬机拉动钢丝绳,钢丝绳牵引第二引桥,第二引桥以第一销子为中心,逆时针旋转。
本发明的优点和有益效果为:
1本发明结合了24m步进式栈桥的使用,通过电动卷扬机拉动第二引桥实现第二引桥的折叠,通过电动卷扬机拉动第二引桥同时通过油缸拉动第一引桥,实现第一引桥和第二引桥的翻转,从而使其能够适应不同高度的掌子面和深埋水沟施工需求。可升降支腿可以支撑在地面上,增加了设备的稳定性,适用于各种复杂的隧道施工工况。
2、本发明通过第一引桥和第二引桥的折叠和翻转,使得掌子面的施工和深埋水沟的施工工位不会发生重叠,这不仅提高了施工作业的效率,还降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明的隧道施工折叠式前引桥的整体结构示意图;
图2为本发明的隧道施工折叠式前引桥使用状态图;
图3为本发明的隧道施工折叠式前引桥使用状态图。
其中,
1:引桥提升架,1.1:第一支架,1.2:第二支架,1.3:第一加强板,1.4:第二加强板,2:引桥提拉部件,3:第一引桥,4:第二引桥,5:翻转部件,6:可升降支腿,7:栈桥,8:第一销子,9:第二销子,10:第三销子,11:固定块,12:驱动部件,13:钢丝绳,14:液压泵站及电控系统。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1-图3所示,一种隧道施工折叠式前引桥,包括引桥提升架1、引桥提拉部件2、第一引桥3、第二引桥4、翻转部件5、可升降支腿6和驱动部件12,所述引桥提升架1固定安装在栈桥7(可为24m步进式栈桥7)上,所述引桥提拉部件2固定端铰接所述引桥提升架1,所述引桥提拉部件2的驱动端铰接第一引桥3的上表面,所述第一引桥3的后端铰接所述栈桥7,所述第一引桥3的前端铰接第二引桥4的后端,所述驱动部件12安装在所述引桥提升架1上,其驱动端通过一钢丝绳13铰接所述第二引桥4,所述翻转部件5的驱动端端铰接所述可升降支腿6,所述翻转部件5的另一端铰接所述第一引桥3的下表面,所述可升降支腿6通过一个固定块11铰接所述第一引桥3的下表面,所述固定块11安装在所述第一引桥3的下表面,所述可升降支腿6放置在地面上。
具体的,所述引桥提升架1包括横向设置的第一支架1.1,纵向设置的第二支架1.2,第一加强板1.3和第二加强板1.4,所述第二支架1.2固定安装在栈桥7上,所述第一支架1.1和第二支架1.2固定连接形成一直角,在该直角内部安装第一加强板1.3,所述第二加强板1.4的两端分别固定连接第二支架1.2和栈桥7平台上。
具体的,当第一引桥3和第二引桥4处于同一水平面时,第一引桥3的前端和第二引桥4的后端紧贴,形成一紧贴线,该紧贴线的下方设置第一销子8,第一引桥3和第二引桥4通过第一销子铰接;所述第一引桥3的后端通过第二销子9铰接所述栈桥7,所述可升降支腿6通过第三销子10与所述固定块11铰接。
进一步的,所述驱动部件12为电动卷扬机,所述电动卷扬机安装在所述第一支架1.1上,所述电动卷扬机通过一钢丝绳13铰接第二引桥4。
实施例2
在实施例1的基础上,所述引桥提拉部件2为油缸,所述油缸的驱动端铰接第一引桥3的上表面,其另一端铰接第一支架1.1的下表面,所述翻转部件5为翻转油缸,所述翻转油缸的驱动端铰接所述可升降支腿6,其另一端铰接所述第一引桥3的下表面。
在所述栈桥7上安装液压泵站及电控系统14,所述液压泵站和电控系统连接油缸、翻转油缸和电动卷扬机,用以控制油缸、翻转油缸和电动卷扬机的动作。
一种隧道施工折叠式前引桥的使用方法,包括以下两种:
1、第二引桥4翻转,第一引桥3保持水平,包括以下步骤:
如图1所示,第一引桥3、第二引桥4和栈桥7处于同一水平面,如图2所示,电动卷扬机拉动钢丝绳13,钢丝绳13牵引第二引桥4,第二引桥4以第一销子8为中心,逆时针旋转,至所述第二引桥4的下表面紧贴所述第一引桥3的下表面,实现第二引桥4的折叠,此时第一引桥3可以正常通过施工车辆,可以对深埋水沟进行施工。
2、第一引桥3翻转,第二引桥4翻转,包括以下步骤:
如图3所示,启动所述油缸,油缸回缩,拉动第一引桥3,第一引桥3以第二销子9为中心,顺时针旋转;启动所述翻转油缸,所述翻转油缸回缩,牵引所述可升降支腿6,可升降支腿6以第三销子10为中心,逆时针旋转,至可升降支腿6离开地面,靠近所述第一引桥3;同时启动电动卷扬机,电动卷扬机拉动钢丝绳13,钢丝绳13牵引第二引桥4,第二引桥4以第一销子8为中心,逆时针旋转,此时第一引桥3和第二引桥4被抬起,可以对深埋水沟施工,增加了深埋水沟的施工空间,同时可以根据掌子面的高度,调节第一引桥3的旋转角度。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(翻转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,包括引桥提升架、引桥提拉部件、第一引桥、第二引桥、翻转部件、可升降支腿和驱动部件,所述引桥提升架安装在栈桥上,所述引桥提拉部件一端铰接所述引桥提升架,所述引桥提拉部件的另一端铰接第一引桥,所述第一引桥的一端铰接所述栈桥,所述第一引桥的另一端铰接第二引桥的一端,所述驱动部件安装在所述引桥提升架上,其驱动端通过一钢丝绳铰接所述第二引桥,所述翻转部件的一端铰接所述可升降支腿,所述翻转部件的另一端铰接所述第一引桥,所述可升降支腿铰接所述第一引桥的下表面,所述可升降支腿放置在地面上。
2.根据权利要求1所述的隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,所述引桥提升架包括横向设置的第一支架,纵向设置的第二支架,第一加强板和第二加强板,所述第二支架安装在栈桥上,所述第一支架和第二支架固定连接形成一直角,在该直角内部安装第一加强板,所述第二加强板的两端分别连接第二支架和栈桥平台上。
3.根据权利要求1所述的隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,在所述第一引桥的下表面安装一固定块,所述可升降支腿通过该固定块铰接所述第一引桥的下表面。
4.根据权利要求1所述的隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,所述第一引桥的前端通过第一销子铰接所述第二引桥的后端,所述第一引桥的后端通过第二销子铰接所述栈桥。
5.根据权利要求1所述的隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,所述可升降支腿通过第三销子与所述固定块铰接。
6.根据权利要求1所述的隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,所述驱动部件为电动卷扬机,所述电动卷扬机安装在所述第一支架上。
7.根据权利要求1所述的隧道施工折叠式前引桥,其特征在于,在所述栈桥上安装液压泵站及电控系统。
8.如权利要求1~7中任一项所述的隧道施工折叠式前引桥的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第二引桥翻转,第一引桥保持水平:电动卷扬机拉动钢丝绳,钢丝绳牵引第二引桥,第二引桥以第一销子为中心,逆时针旋转,至所述第二引桥的下表面紧贴所述第一引桥的下表面。
9.如权利要求1~7中任一项所述的隧道施工折叠式前引桥的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一引桥翻转,第二引桥翻转:启动所述油缸,油缸回缩,拉动第一引桥,第一引桥以第二销子为中心,顺时针旋转;启动所述翻转油缸,所述翻转油缸回缩,牵引所述可升降支腿,可升降支腿以第三销子为中心,逆时针旋转,至可升降支腿离开地面,靠近所述第一引桥;同时启动电动卷扬机,电动卷扬机拉动钢丝绳,钢丝绳牵引第二引桥,第二引桥以第一销子为中心,逆时针旋转。
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