CN117904784A - 一种面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及悬浮裤生产技术领域，尤其是一种面料及其制备方法；一种面料，包括弹性组织、经向加强组织和纬向加强组织；所述弹性组织、经向加强组织和纬向加强组织均采用复合纱织造而成，一种面料的制备方法：包括采用经编机导入复合纱，用3把梳栉进行经编，使用整理液将初始织物浸轧，得到整理织物；将整理织物水洗后烘干定型，得到面料；弹性组织具有多个开口线圈，并且采用弹性较优的复合纱织造得到，具有较优的弹性；面料为单层织物，轻薄且透气；在经向和纬向均设置有加强组织，使得面料受外力撑大后容易恢复原貌，不易发生局部松散；复合纱通过整理液浸轧，使得面料具备防氧化和防褪色的效果。
Description
技术领域
本发明涉及悬浮裤生产技术领域，尤其是一种面料及其制备方法。
背景技术
悬浮裤是一种裤子，通常采用高弹、高腰、收腹型的设计，使用防氧弹性纱和尼龙纱等材质制成。悬浮裤的面料模仿了悬浮皮的结构，与泳衣的质感接近，能够贴身穿着，同时具有美体和塑形的效果，能打造出完美的腰部曲线。悬浮裤通常具有提臀和收腹的效果，并且在塑腿的同时进行塑形。悬浮裤是收腹裤的升级版，其设计旨在提供更好的舒适度和支撑力。悬浮裤通常采用紧身打底裤的形式，外观与安全裤或单车裤相似，可以直接内穿或外穿。
容易理解的，悬浮裤必须采用兼具弹性、透气、轻薄、不掉色且不松散的面料来制作，而现有技术中极少同时具备上述特点的面料。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种面料，该面料兼具弹性、透气、轻薄、不掉色且不松散的特点。
本发明的目的之二是提供一种面料的制备方法。
本发明的目的之一通过以下技术方案实现：
一种面料，包括弹性组织、经向加强组织和纬向加强组织；
所述弹性组织的垫纱运动结构为：1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//；
所述经向加强组织的垫纱运动结构为：1-0/5-6//；
所述纬向加强组织的垫纱运动结构为：1-0/0-1//；
所述弹性组织、经向加强组织和纬向加强组织均采用复合纱织造而成。
优选地，所述复合纱由锦纶纤维和氨纶纤维混纺而成，其混纺方法包括以下步骤：
1)称取65-75重量份数锦纶原料和25-35重量份数氨纶原料；
2)将锦纶原料和氨纶原料预处理；
3)将预处理后的锦纶原料和氨纶原料混合均匀；
4)将混合后的锦纶原料和氨纶原料熔融共混；
5)将共混后的熔融纺丝并拉丝定型得到复合纱。
优选地，所述步骤2)中预处理方法为：80-90℃预热2-3h。其意义在于通过低于原料熔点的温度使得原料携带的水汽蒸发，最终提高拉丝后纱线外表的光泽度。
优选地，所述步骤4)中熔融共混温度为282-290℃，所述步骤5)中纺丝温度为265℃。纺丝的原理是将熔融从细嘴挤出形成丝状，并快速冷却得到纱线，但公知的，塑料在瞬间急剧冷却会造成外周和内部产生应力差，从而使得强度降低。锦纶和氨纶混合后，其熔点大致为282℃，但降低到265℃依然可以维持熔融状态，故此处通过在纺丝前降低原料温度，以期提高纺丝后纱线的强度。
优选地，所述步骤5)中复合纱直径为20-25D。理论上纱线直径越大耐用，直径越小越轻薄、透气，综合平衡耐用、轻薄以及加工难度，本发明选用20-25D规格的纱线作为经编纱线。
本发明的目的之二通过以下技术方案实现：
一种面料的制备方法，包括以下步骤：
S1采用经编机导入复合纱，用3把梳栉进行经编，其中梳栉GB1按1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//顺序做垫纱运动，梳栉GB2按1-0/5-6//顺序做垫纱运动，梳栉GB3按1-0/0-1//顺序做垫纱运动，得到初始织物；
S2使用整理液将初始织物浸轧，得到整理织物；
S3将整理织物水洗后烘干定型，得到面料。
优选地，所述步骤S1中经编机采用MR系列经编机。MR也就是多梳型拉舍尔经编机，可适应本发明对于梳型的需求。
优选地，所述步骤S1中经编机采用MRS系列经编机。S也就是带有复合针的拉舍尔经编机，使用复合针提升加工效率。具体来说，本发明采用MRS32经编机。
优选地，所述整理液的制备方法为：
称取7-10重量份的戊二酸二酰肼、5-7重量份的次亚磷酸钠和4-6重量份的尿素；将戊二酸二酰肼、次亚磷酸钠和尿素混合后加水溶解成浓度为6g/L的溶液，调整pH为5，得到整理液。
优选地，所述调整pH的方法为向溶液中少量多次投入柠檬酸粉末，直至pH达到目标值。传统方式使用盐酸、乙酸或者柠檬酸水溶液等方式进行调整。传统方式中，盐酸有挥发性，容易造成车间人员中毒或者其他设备受损；乙酸有挥发性，虽然乙酸并没有实质的毒害作用，但其刺鼻的气味同样会引起车间人员身体不适；柠檬酸水溶液添加方便，但公知的柠檬酸根可与阳离子产生络合物，柠檬酸水溶液在长期放置、运输等过程中可能产生络合物，故直接采用柠檬酸粉末更为快捷和有效。另外柠檬酸可在热风中分解产生二氧化碳，利于面料在烘干定形中去除水洗中未除去的少量柠檬酸。
本发明的有益效果为：弹性组织具有多个开口线圈，并且采用弹性较优的复合纱织造得到，具有较优的弹性；面料为单层织物，轻薄且透气；在经向和纬向均设置有加强组织，使得面料受外力撑大后容易恢复原貌，不易发生局部松散；复合纱通过整理液浸轧，使得面料具备防氧化和防褪色的效果。
附图说明
图1为本发明的GB1垫纱运动图；
图2为本发明的GB2垫纱运动图；
图3为本发明的GB3垫纱运动图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
实施例1
1，制备复合纱
1-1，称取66重量份数锦纶原料和26重量份数氨纶原料；
1-2，将锦纶原料和氨纶原料81℃预热2h；
1-3，将预处理后的锦纶原料和氨纶原料混合均匀；
1-4，将混合后的锦纶原料和氨纶原料283℃熔融共混；
1-5，将共混后的熔融降温至265℃纺丝并拉丝定型得到复合纱；复合纱直径为21D；
2，制备面料
2-1，采用MRS32经编机导入复合纱，用3把梳栉进行经编，其中梳栉GB1按1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//顺序做垫纱运动，梳栉GB2按1-0/5-6//顺序做垫纱运动，梳栉GB3按1-0/0-1//顺序做垫纱运动，得到初始织物；
2-2，称取7.5重量份的戊二酸二酰肼、5.6重量份的次亚磷酸钠和4.8重量份的尿素；将戊二酸二酰肼、次亚磷酸钠和尿素混合后加水溶解成浓度为6g/L的溶液，向溶液中少量多次投入柠檬酸粉末，调整pH为5，得到整理液；使用整理液将初始织物浸轧(轧余率55-60％，调节轧车压力为0.34MPa)，得到整理织物；
2-3，将整理织物水洗后烘干定型，得到面料。
实施例2
1，制备复合纱
1-1，称取74重量份数锦纶原料和34重量份数氨纶原料；
1-2，将锦纶原料和氨纶原料89℃预热3h；
1-3，将预处理后的锦纶原料和氨纶原料混合均匀；
1-4，将混合后的锦纶原料和氨纶原料289℃熔融共混；
1-5，将共混后的熔融降温至265℃纺丝并拉丝定型得到复合纱；复合纱直径为24D；
2，制备面料
2-1，采用MRS32经编机导入复合纱，用3把梳栉进行经编，其中梳栉GB1按1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//顺序做垫纱运动，梳栉GB2按1-0/5-6//顺序做垫纱运动，梳栉GB3按1-0/0-1//顺序做垫纱运动，得到初始织物；
2-2，称取9.5重量份的戊二酸二酰肼、6.2重量份的次亚磷酸钠和5.1重量份的尿素；将戊二酸二酰肼、次亚磷酸钠和尿素混合后加水溶解成浓度为6g/L的溶液，向溶液中少量多次投入柠檬酸粉末，调整pH为5，得到整理液；使用整理液将初始织物浸轧(轧余率55-60％，调节轧车压力为0.34MPa)，得到整理织物；
2-3，将整理织物水洗后烘干定型，得到面料。
实施例3
1，制备复合纱
1-1，称取70重量份数锦纶原料和30重量份数氨纶原料；
1-2，将锦纶原料和氨纶原料85℃预热2.5h；
1-3，将预处理后的锦纶原料和氨纶原料混合均匀；
1-4，将混合后的锦纶原料和氨纶原料285℃熔融共混；
1-5，将共混后的熔融降温至265℃纺丝并拉丝定型得到复合纱；复合纱直径为23D；
2，制备面料
2-1，采用MRS32经编机导入复合纱，用3把梳栉进行经编，其中梳栉GB1按1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//顺序做垫纱运动，梳栉GB2按1-0/5-6//顺序做垫纱运动，梳栉GB3按1-0/0-1//顺序做垫纱运动，得到初始织物；
2-2，称取8重量份的戊二酸二酰肼、6重量份的次亚磷酸钠和5重量份的尿素；将戊二酸二酰肼、次亚磷酸钠和尿素混合后加水溶解成浓度为6g/L的溶液，向溶液中少量多次投入柠檬酸粉末，调整pH为5，得到整理液；使用整理液将初始织物浸轧(轧余率55-60％，调节轧车压力为0.34MPa)，得到整理织物；
2-3，将整理织物水洗后烘干定型，得到面料。
对比例1
市面购买A品牌悬浮裤并截取其面料作为对比例1，材质：77％锦纶23％氨纶；
对比例2
市面购买B品牌悬浮裤并截取其面料作为对比例2，材质：高弹性涤纶；
对比例3
市面购买C品牌悬浮裤并截取其面料作为对比例3，材质：双组份聚酯纤维55％；棉纱25％；涤纶丝纱线20％。
弹性和松散测试实验
实验目的，验证本发明得到的面料弹性由于现有技术产品，另外还验证本发明得到的面料在反复使用中不容易松散。
实验方法，先根据FZ/T01034-2008标准《纺织品机织物拉伸弹性试验方法》测试各面料的弹性伸长率(弹性测试)；而后各面料取长宽10cm样品，将样品一侧固定另一侧使用拉力计拉扯，每次拉扯力度为50N，记录各面料拉伸50次后的拉扯方向的长度(松散测试)。
实验结果，见表1，
表1弹性和松散测试实验记录表
| 面料类型 | 弹性伸长率(％) | 尺寸变化(cm) |
| 实施例1 | 57 | 12 |
| 实施例2 | 58 | 11 |
| 实施例3 | 58 | 11 |
| 对比例1 | 55 | 15 |
| 对比例2 | 49 | 13 |
| 对比例3 | 56 | 16 |
由表1可知，本发明得到的面料具有优秀的弹性，并且在反复的拉扯后基本保持原有尺寸，不会出现大幅度的不可复原的伸长，也就是说本发明得到的面料其织物不容易松散。故本发明适合用于悬浮裤的加工生产。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种面料，其特征在于，包括弹性组织、经向加强组织和纬向加强组织；
所述弹性组织的垫纱运动结构为：1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//；
所述经向加强组织的垫纱运动结构为：1-0/5-6//；
所述纬向加强组织的垫纱运动结构为：1-0/0-1//；
所述弹性组织、经向加强组织和纬向加强组织均采用复合纱织造而成。
2.根据权利要求1所述的面料，其特征在于，所述复合纱由锦纶纤维和氨纶纤维混纺而成，其混纺方法包括以下步骤：
1)称取65-75重量份数锦纶原料和25-35重量份数氨纶原料；
2)将锦纶原料和氨纶原料预处理；
3)将预处理后的锦纶原料和氨纶原料混合均匀；
4)将混合后的锦纶原料和氨纶原料熔融共混；
5)将共混后的熔融纺丝并拉丝定型得到复合纱。
3.根据权利要求2所述的面料，其特征在于，所述步骤2)中预处理方法为：80-90℃预热2-3h。
4.根据权利要求2所述的面料，其特征在于，所述步骤4)中熔融共混温度为282-290℃，所述步骤5)中纺丝温度为265℃。
5.根据权利要求2所述的面料，其特征在于，所述步骤5)中复合纱直径为20-25D。
6.一种根据权利要求1所述的面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1采用经编机导入复合纱，用3把梳栉进行经编，其中梳栉GB1按1-0/0-1/1-2/-2-3/3-4/4-3/3-2/2-1//顺序做垫纱运动，梳栉GB2按1-0/5-6//顺序做垫纱运动，梳栉GB3按1-0/0-1//顺序做垫纱运动，得到初始织物；
S2使用整理液将初始织物浸轧，得到整理织物；
S3将整理织物水洗后烘干定型，得到面料。
7.根据权利要求6所述的面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中经编机采用MR系列经编机。
8.根据权利要求7所述的面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中经编机采用MRS系列经编机。
9.根据权利要求6所述的面料的制备方法，其特征在于，所述整理液的制备方法为：
称取7-10重量份的戊二酸二酰肼、5-7重量份的次亚磷酸钠和4-6重量份的尿素；将戊二酸二酰肼、次亚磷酸钠和尿素混合后加水溶解成浓度为6g/L的溶液，调整pH为5，得到整理液。
10.根据权利要求9所述的面料的制备方法，其特征在于，所述调整pH的方法为向溶液中少量多次投入柠檬酸粉末，直至pH达到目标值。
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