CN117897062A - 用于水烟筒的烟草头 - Google Patents

Abstract

关于一种金属烟草头(0)，所述烟草头意图用于水烟筒并且包括头部件(2)，所述头部件的上侧被具有多个通气孔(10)的通气盖(1)掩盖并且所述头部件的下侧被具有多个头部通气孔的头部法兰(3)掩盖，目的是仅用少数部件来实现紧凑、简单的生产并且阻止木炭以不希望的方式掉落。这能够实现，因为所述烟草头(0)包括支架(4)，通气盖(1)上形成有多个通气盖槽(11)，所述通气盖槽和所述头部件(2)的壁上的多个保持销(20)形成第一上部卡口闭锁，并且所述头部法兰(3)的周边和/或所述头部法兰(3)上的周边孔隙(31)和在纵向轴线(L)的方向上远离所述支架(4)突出的多个接合突耳(40)形成第二下部卡口闭锁。

Description

用于水烟筒的烟草头

技术领域

本发明描述了一种用于水烟筒的由金属制成的烟草头，所述烟草头包括头部件，在所述头部件的上侧使用具有多个通气孔的通气盖覆盖所述头部件并且在所述头部件的下侧使用具有头部通气孔的头部法兰覆盖所述头部件，以及使用冲压工艺或激光切割工艺生产由金属板制成的具有通气孔的通气盖、具有通气开口的头部件、具有头部通气孔和边缘凹口的头部法兰以及具有接合突片、支架突片和支架通气孔的支架，以生产烟草头。

现有技术

水烟筒，也被称为水烟壶(shisha)、水烟袋(hookah)和水烟袋(nargi le)，用于吸食标准的、通常有风味的水烟。常规水烟筒的结构原则上与化学洗瓶的结构对应。水烟筒由至少四个部件组成：液体容器(也被称为碗、花瓶或水瓶)、烟柱、烟草头和具有烟嘴的软管。这里感兴趣的是烟草头，所述烟草头生产为由金属板制成的多部件热调节装置，有各种形状。在某些地区，烟草头也被称作壶或碗。

由金属制成的烟草头是已知的，其具有头部件，所述头部件具有用于接收水烟筒木炭的容器空间。这些头部件被设计成可使用具有通气孔的多个盖环来关闭，使得可以为煤炭供应氧气并且水烟筒木炭可以用受控方式封闭地燃烧。已知的金属烟草头包括大量未牢固连接的单独部件，并且烟草头以小距离可拆卸地放置在烟草上。在使用时，燃烧的水烟筒木炭位于烟草头的容器空间中，其中烟草头本身仅放置在烟柱的上部。已知的烟草头可拆卸地连接到水烟筒并且可以容易地移除，移除也可以非故意地发生。没有采取任何安全预防措施来确保烟草头安全关闭。由于简单的操作或水烟筒掉落，燃烧的煤炭会容易逸出并且造成损坏。

发明描述

意图用本发明装置来消除现有技术中已知的用于水烟筒的烟草头和配备有所述烟草头的水烟筒的缺点。

本发明的目标是提供一种用于水烟筒的金属烟草头，所述烟草头由于具有少数部件而结构紧凑并且易于生产，并且还提供防止煤炭非希望地掉落的保护措施并且防止不必要地接近烟草头的容器空间。

这里设计了双重卡口闭锁来实现所述目标。

本发明的特征组合的变化或微小修改可以在详细描述中找到，在附图中示出，并且包括在随附的权利要求书中。

附图说明

下面结合附图描述了本发明的主题的优选示例性实施方案。

本发明的其它特征、细节和优势将从对优选示例性实施方案的以下详细描述和附图组了解。在附图中

图1示出了由金属板制成的烟草头在生产后、安全组装前的分解图。

图2a示出了烟草头的俯视透视图，其中到目前为止的部件仅被放置在顶部并且尚未借助于第一上部卡口闭锁和第二下部卡口闭锁牢固地连接，而

图2b示出了来自图2a的细节的仰视透视图，其中通气盖借助于第一卡口闭锁可释放地固定到头部件，并且头部法兰借助于第二下部卡口闭锁可释放地固定到支架。

图3a示出了修改后通气盖的透视分解图，而

图3b示出了另一个头部法兰的透视图。

描述

这里，由金属制成的烟草头0被呈现为具有可拆卸的牢固连接的部件的多部件装置。目标是使用比现有技术更少的单独部件进行管理，并确保足够安全地存储燃烧的煤炭。如在图1的分解图中可以看出，沿着纵向轴线L，烟草头0包括通气盖1、头部件2、头部法兰3以及支架4。所有部件均由片材金属制成，优选由厚度大于或等于1mm的不锈钢制成。这些部件视情况至少部分地用油漆或防腐蚀物进行涂漆或粉末涂布。在烟草头0下方布置水烟筒的烟柱的缺失部件，其中烟草(未示出)也被放置在烟草头0下以作为热源。

通气盖1优选地设计成圆形，如圆盘，并且具有多个通气孔10。这里留出单独通气孔10的三个分组集合，这仅是一种可能的设计。通过通气孔10，可以更好地为存储在头部件2的容器空间K中的煤炭供应氧气，而煤炭不会从使用通气盖1封闭的头部件2逸出。

通气盖1可拆卸地紧固在头部件2的上边缘上。为此，多个通气盖突片11形成于通气盖1的外边缘上，所述通气盖突片与盖平面D成角度，如图2所示。即使通气盖1没有设计成圆盘，而是具有多边形或椭圆形横截面，头部件2也可以通过适当布置通气盖突片11封闭。

头部件2被设计成由金属板制成的厚度大于1mm的管套。在面朝通气盖1的上边缘的区域中，附接或形成有多个保持腹板20。一种特别简单的生产选择是布置通孔，杆被紧固在通孔中，然后形成保持腹板20。头部件2的壁的金属板还可以具备突出的金属板凸轮，所述凸轮充当保持腹板20。头部件2的圆柱形壁围封用于煤炭的容器空间K，并且优选地呈细长孔形式的多个通气开口21分散地布置在壁中。这里总共提供三个这样的通气开口21。

借助于至少一条焊缝22，头部件2被牢固地焊接到头部法兰3，所述头部法兰在这里被设计成圆盘。实际上，出于安全原因，最好使用多个焊缝22。因此，头部法兰3封闭头部件2的圆筒形壁的下部开口，即容器空间K的背向通气盖1的一侧。多个头部通气孔30被布置在头部法兰3中，所述头部通气孔分布在边缘区域中并且直径非常小以至于没有煤炭可以通过它们逸出。为了将头部法兰3操作地连接到支架4，在头部法兰3的边缘区域中留出与头部通气孔30偏移的边缘凹口31。头部法兰3在这里还可以被设计成具有多边形或椭圆形横截面而不是圆盘。为了简化头部件2相对于头部件3的对齐，在头法兰3上布置标记刻花32，所述标记刻花可以与头部件2上的标记(未示出)相互作用。

支架4也由金属板制成，并且和其他部件一样，优选地使用冲床、切割工具或通过激光切割来生产。在支架4的边缘区域中，切出多个接合突片40，所述接合突片可弯曲，如图2a所示。为了安装或紧固烟草头0，在烟草头0开始使用之前，多个支架突片41径向突出地形成于支架4上，所述支架突片被相对于支架平面S弯折90°，从而平行于纵向轴线L。使用支架突片41，支架4并且因此整个烟草头0可以通过插塞或拧紧到水烟筒的烟柱上而被紧固。便于拧紧的装置(例如孔)可以布置在至少一个支架突片41中。支架4中还留出多个支架通气孔42作为支架平面S中的通孔。

如图2a所示，在烟草头0的组装状态下，通气盖1的通气盖突片11与头部件2的壁上的多个保持腹板20相互作用，其中这些部件形成第一上部卡口闭锁。在通气盖1已经生产之后，首先必须将通气盖突片11围绕盖平面D弯曲90°。为此，在盖侧上的通气盖突片11上提供相应的切口。然后，如虚线所示，通气盖突片11沿着头部件2的外侧延伸。除了相对于盖平面D弯曲90°之外，通气盖突片11的路线还应被调整到头部件2的圆周，如图2b所示。

通过在盖平面D上的虚线所示的箭头方向上使头部件2和通气盖1相对于彼此旋转，成角度的通气盖突片11接合在保持腹板20下方，由此第一卡口闭锁形成。通气盖突片11有角度还用作第一卡口闭锁的锁定连接或闭合的止动件。图2a仍然示出了第一卡口闭锁的打开状态。

由于通气盖突片11有角度并且所有部件在使用状态下都变热，所以只能使用绝热装置(例如烤箱手套)有意且明智地操纵这个第一卡口闭锁。在与烟草头0有不必要接触的情况下，第一卡口闭锁不会被无意地打开。

头部法兰3借助于第二下部卡口闭锁被紧固在支架4上，其中边缘凹口31和接合突片40相互作用。如图2b所示，接合突片40在紧固状态下被引导穿过边缘凹口31并且被推过头部法兰3的边缘，使得借助于这个第二卡口闭锁实现烟草头0的闭锁。支架通气孔42和头部通气孔30现在对齐，使得在操作期间实现空气和热进入容器空间K中，这由虚线箭头指示。为此，必须在支架4或头部法兰3中相应地留出支架通气孔42和头部通气孔30。

视情况，头部件2的圆柱形壁可以具体化为具有一个或多个圆周珠粒以进一步提高稳定性。视情况，可以在头部件2的外表面上雕刻公司标志或广告图像。

在这里，优点是所有部件首先被冲压为扁平部件或管套，具备孔，将保持腹板20紧固，将头部件2焊接到头部法兰3，将突片11、41弯折，然后借助于第一开口闭合和第二卡口闭锁连接，这使生产极大地简化。

在支架4的远离头部件2的表面上，视情况引入压力点，所述压力点在图1中以虚线示出。这些压力点允许实现更好的热分布。

在根据图3a的通气盖1'的优化版本中，提供了通气盖手柄12，所述手柄优选地焊接到通气盖1'上的紧固点120。这个通气盖手柄12提高了烟草头0的整体用户友好性。

图3b示出了稍微修改的具有头部通气孔30的头部法兰3'，其中这些头部通气孔30被设计成长椭圆形孔。这允许增加通气而不影响稳定性。

附图标记列表

0用于水烟筒的烟草头

1通气盖(圆盘)

10通气孔(多个)

11通气盖突片(这里有3个)

12通气盖手柄(焊接的)

120 紧固点

D 盖平面

2 头部件

20保持条(杆、向外弯曲的金属板凸轮)

21通气开口(优选为长椭圆形孔)

22焊缝(通常有多条)

K 容器空间

3 头部法兰

30头部通气孔(多个)

31 边缘凹口

32 标记刻花

4 支架

40 接合突片

41 支架突片

42 支架通气孔

S 支架平面

L 纵向轴线

Claims (13)

1.一种用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，所述烟草头包括头部件(2)，所述头部件在所述头部件(2)的上侧被具有多个通气孔(10)的通气盖(1)覆盖并且在所述头部件(2)的下侧被具有多个头部通气孔(30)的头部法兰(3)覆盖，

其特征在于

所述烟草头(0)包括支架(4)，

多个通气盖突片(11)形成于所述通气盖(1)上，所述通气盖突片和所述头部件(2)的壁上的多个保持腹板(20)形成第一上部卡口闭锁，

并且所述头部法兰(3)的边缘或所述头部法兰(3)上的边缘凹口(31)和在纵向轴线(L)的方向上远离所述支架(4)突出的多个接合突片(40)形成第二下部卡口闭锁，从而防止所述头部件(2)的意外打开。

2.根据权利要求1所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中所述头部件(2)通过焊缝(22)焊接到所述头部法兰(3)，所述焊缝相对于所述头部通气孔(30)偏移地放置。

3.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中所述保持腹板(20)面朝所述通气盖(1)被胶粘或焊接到所述头部件(2)的壁的边缘区域中的孔中。

4.根据权利要求1或2中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中所述保持腹板(20)被设计成所述头部件(2)的所述壁中的凸起。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中实行所述头部通气孔(30)在所述头部法兰(3)中的定位和支架通气孔(42)在所述支架(4)中的定位，使得在组装状态下，头部通气孔(30)和支架通气孔(42)彼此对齐。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中所述通气盖突片(11)形成为被设计成从盖平面(D)和所述通气盖(1)成角度的突片。

7.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中从所述通气盖(1)留出单独通气孔(10)的三个分组集群。

8.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中在所述头部件(2)的所述壁中留出优选地呈长椭圆形孔(21)形式的通气孔(21)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中在所述烟草头(0)开始使用之前，多个径向突出的支架突片(41)形成于所述支架(4)的边缘上，所述支架突片以与所述支架(4)的底板成90°角弯折，从而平行于所述纵向轴线(L)突出。

10.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中所有部件均由厚度大于或等于1mm的钢板制成。

11.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中通气盖手柄(12)优选地在所述通气盖(1')上的多个紧固点(12)的中心处被焊接到所述通气盖(1')。

12.根据前述权利要求中任一项所述的用于水烟筒的由金属制成的烟草头(0)，其中所述头部法兰(3')上的所述头部通气孔(30)形成为长椭圆形孔。

13.使用冲压工艺或激光切割工艺生产由厚度大于或等于1mm的金属板制成的具有通气孔(10)的通气盖(1)、具有通气开口(21)的头部件(2)、具有头部通气孔(30)和边缘凹口(31)的头部法兰(3)以及具有接合突片(40)、支架突片(41)和支架通气孔(42)的支架(4)，以生产根据前述权利要求中任一项所述的烟草头(0)。